CN111519337B - 一种纺织面料生产用剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料生产用剪断装置,包括面料输送台,所述面料输送台的前端和后端均固定连接有连接板,两个所述连接板的上端均固定连接有支撑柱和减震器,两个所述减震器位于两个支撑柱之间,两个所述支撑柱的上部共同穿插活动连接有传动柱,所述传动柱的前端传动连接有电机,所述电机与前侧的支撑柱固定连接,所述传动柱的中部穿插固定连接有增扩机构,两个所述减震器的上端共同固定连接有滑柱,所述滑柱上穿插活动连接有抚平机构,所述抚平机构设置有两个且呈对称分布。本发明所述的一种纺织面料生产用剪断装置,通过抚平块对纺织面料进行抚平作业,可以保证纺织面料在收卷过程中的平整性,提高纺织面料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料生产设备技术领域,特别涉及一种纺织面料生产用剪断装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
在纺织面料剪断过程中存在很多问题,如现有纺织面料在收卷时,纺织面料表面在收卷时表面会发生皱着,影响纺织面料的质量,同时在纺织面料收卷一定后,需要人工对纺织面料表面进行剪断,影响纺织面料剪断处的平整,同时增加工作者的工作量。故此,我们提出一种新型的纺织面料生产用剪断装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种纺织面料生产用剪断装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种纺织面料生产用剪断装置,包括面料输送台,所述面料输送台的前端和后端均固定连接有连接板,两个所述连接板的上端均固定连接有支撑柱和减震器,两个所述减震器位于两个支撑柱之间,两个所述支撑柱的上部共同穿插活动连接有传动柱,所述传动柱的前端传动连接有电机,所述电机与前侧的支撑柱固定连接,所述传动柱的中部穿插固定连接有增扩机构,两个所述减震器的上端共同固定连接有滑柱,所述滑柱上穿插活动连接有抚平机构,所述抚平机构设置有两个且呈对称分布。
优选的,所述面料输送台的右侧设置有一号滚筒、二号滚筒、气动固定器和底板,所述一号滚筒、二号滚筒和气动固定器从左往右依次设置在面料输送台的右侧,所述气动固定器设置有两个,两个所述气动固定器之间设有切割机构,所述底板设置在切割机构的下方且底板的左、右端延伸至两个气动固定器的外侧。
优选的,所述增扩机构包括传动杆,所述传动杆的下端固定连接有连接块,所述连接块的前端和后端均固定连接有增扩条,所述传动杆的上部与传动柱穿插固定连接。
优选的,所述增扩条为四分之一圆形条,两个所述增扩条之间的夹角为150度,所述连接块的左部为直角梯形结构。
优选的,所述抚平机构包括滑块和挡块,所述滑块的下端固定连接有抚平块,所述滑块的上端固定连接有推块,所述推块与挡块之间固定连接有弹簧,所述滑块穿插滑动连接在滑柱的外表面,所述挡块的下端与滑柱的上端固定连接。
优选的,所述推块为直角梯形结构,所述推块与增扩条传动连接。
优选的,所述切割机构包括支撑杆,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆之间共同固定连接有滑架,所述滑架上滑动连接有直线电机,所述直线电机的下端固定连接有切割刀。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明中,通过在切割机构的左、右侧均设置一个气动固定器,在切割时,气动固定器对纺织面料切割处的两侧进行固定,然后,切割机构上的直线电机带动切割刀进行切割,可以保证纺织面料剪断处的平整,减少了工作者的工作量。
2.本发明中,通过设置增扩机构和抚平机构,增扩机构上的两个增扩条之间的夹角为150度,两个增扩条的间距逐渐扩大,而增扩条与抚平机构上的推块传动连接,在增扩机构转动过程中,两个增扩条不断向两侧推动推块,使抚平块对纺织面料进行抚平作业,可以保证纺织面料在收卷过程中的平整性,提高纺织面料的质量。
附图说明
图1为本发明一种纺织面料生产用剪断装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种纺织面料生产用剪断装置的增扩机构的整体结构示意图;
图3为本发明一种纺织面料生产用剪断装置的抚平机构的整体结构示意图;
图4为本发明一种纺织面料生产用剪断装置的切割机构的整体结构示意图。
图中:1、面料输送台;2、连接板;3、支撑柱;4、减震器;5、增扩机构;6、抚平机构;7、切割机构;8、电机;9、传动柱;10、滑柱;11、一号滚筒;12、二号滚筒;13、气动固定器;14、底板;51、传动杆;52、连接块;53、增扩条;61、滑块;62、抚平块;63、推块;64、弹簧;65、挡块;71、支撑杆;72、滑架;73、直线电机;74、切割刀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,一种纺织面料生产用剪断装置,包括面料输送台1,面料输送台1的前端和后端均固定连接有连接板2,两个连接板2的上端均固定连接有支撑柱3和减震器4,两个减震器4位于两个支撑柱3之间,两个支撑柱3的上部共同穿插活动连接有传动柱9,传动柱9的前端传动连接有电机8,电机8与前侧的支撑柱3固定连接,传动柱9的中部穿插固定连接有增扩机构5,两个减震器4的上端共同固定连接有滑柱10,滑柱10上穿插活动连接有抚平机构6,抚平机构6设置有两个且呈对称分布。
面料输送台1的右侧设置有一号滚筒11、二号滚筒12、气动固定器13和底板14,一号滚筒11、二号滚筒12和气动固定器13从左往右依次设置在面料输送台1的右侧,气动固定器13设置有两个,两个气动固定器13之间设有切割机构7,底板14设置在切割机构7的下方且底板14的左、右端延伸至两个气动固定器13的外侧,可以起到固定、切割纺织面料的作用,提高纺织面料切断处的平整性,降低工作者的工作量。
增扩机构5包括传动杆51,传动杆51的下端固定连接有连接块52,连接块52的前端和后端均固定连接有增扩条53,传动杆51的上部与传动柱9穿插固定连接,可以使电机8带动增扩机构5做旋转运动。
增扩条53为四分之一圆形条,两个增扩条53之间的夹角为150度,使两个增扩条53的间距逐渐扩大,起到增扩两个抚平机构6的间距的作用,连接块52的左部为直角梯形结构,可以在增扩机构5刚旋转至抚平机构6上端时,方便增扩机构5与抚平机构6进行传动连接,提高增扩机构5与抚平机构6间的传动效果。
抚平机构6包括滑块61和挡块65,滑块61的下端固定连接有抚平块62,滑块61的上端固定连接有推块63,推块63与挡块65之间固定连接有弹簧64,滑块61穿插滑动连接在滑柱10的外表面,挡块65的下端与滑柱10的上端固定连接,抚平块62在滑块61延滑柱10外移的过程中对纺织面料进行抚平,可以保证纺织面料在收卷过程中的平整性,提高纺织面料的质量。
推块63为直角梯形结构,推块63与增扩条53传动连接,因为两个增扩条53的间距逐渐扩大,可以旋转过程中,向外推动抚平机构6,使两个抚平机构6的间距扩大,起到抚平纺织面料的作用。
切割机构7包括支撑杆71,支撑杆71设置有两个,两个支撑杆71之间共同固定连接有滑架72,滑架72上滑动连接有直线电机73,直线电机73的下端固定连接有切割刀74,可以起到自动切割纺织面料的作用,提高纺织面料切断处的平整性。
需要说明的是,本发明为一种纺织面料生产用剪断装置,通过增扩机构5和抚平机构6配合使用,可以对纺织面料进行抚平作业,可以保证纺织面料在收卷过程中的平整性,提高纺织面料的质量,在使用过程中,电机8通过传动柱9驱动增扩机构5旋转,在增扩机构5旋转至抚平机构6的上端使,增扩机构5上的连接块52插入到两个抚平机构6之间并下压两个抚平机构6,使抚平机构6上的抚平块62与纺织面料接触,因为两个增扩条53的夹角为150度,增扩条53与推块63传动连接,在增扩机构5旋转过程中,增扩条53推动滑块61在滑柱10上从滑柱10的中部向外移,使抚平块62位移从而起到抚平纺织面料的作用,在增扩机构5与抚平机构6脱离后,减震器4通过自身的减震弹簧将滑柱10举起,使抚平块62与纺织面料脱离接触,在弹簧64的作用下,滑块61带动抚平块62回复到原位,因为增扩机构5与抚平机构6周期性传动连接,故抚平机构6会周期性抚平纺织面料,保证了纺织面料在收卷过程中的平整性,提高了纺织面料的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纺织面料生产用剪断装置,包括面料输送台(1),其特征在于:所述面料输送台(1)的前端和后端均固定连接有连接板(2),两个所述连接板(2)的上端均固定连接有支撑柱(3)和减震器(4),两个所述减震器(4)位于两个支撑柱(3)之间,两个所述支撑柱(3)的上部共同穿插活动连接有传动柱(9),所述传动柱(9)的前端传动连接有电机(8),所述电机(8)与前侧的支撑柱(3)固定连接,所述传动柱(9)的中部穿插固定连接有增扩机构(5),两个所述减震器(4)的上端共同固定连接有滑柱(10),所述滑柱(10)上穿插活动连接有抚平机构(6),所述抚平机构(6)设置有两个且呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述面料输送台(1)的右侧设置有一号滚筒(11)、二号滚筒(12)、气动固定器(13)和底板(14),所述一号滚筒(11)、二号滚筒(12)和气动固定器(13)从左往右依次设置在面料输送台(1)的右侧,所述气动固定器(13)设置有两个,两个所述气动固定器(13)之间设有切割机构(7),所述底板(14)设置在切割机构(7)的下方且底板(14)的左、右端延伸至两个气动固定器(13)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述增扩机构(5)包括传动杆(51),所述传动杆(51)的下端固定连接有连接块(52),所述连接块(52)的前端和后端均固定连接有增扩条(53),所述传动杆(51)的上部与传动柱(9)穿插固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述增扩条(53)为四分之一圆形条,两个所述增扩条(53)之间的夹角为150度,所述连接块(52)的左部为直角梯形结构。
5.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述抚平机构(6)包括滑块(61)和挡块(65),所述滑块(61)的下端固定连接有抚平块(62),所述滑块(61)的上端固定连接有推块(63),所述推块(63)与挡块(65)之间固定连接有弹簧(64),所述滑块(61)穿插滑动连接在滑柱(10)的外表面,所述挡块(65)的下端与滑柱(10)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述推块(63)为直角梯形结构,所述推块(63)与增扩条(53)传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用剪断装置,其特征在于:所述切割机构(7)包括支撑杆(71),所述支撑杆(71)设置有两个,两个所述支撑杆(71)之间共同固定连接有滑架(72),所述滑架(72)上滑动连接有直线电机(73),所述直线电机(73)的下端固定连接有切割刀(74)。
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