CN218932703U - 一种高档针纺织面料毛边裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括裁剪装置主体，所述裁剪装置主体的两端固定连接有支撑板，且支撑板的内部通过轴承安装有引导辊，所述支撑板的内壁抵触有限位条板，且限位条板的外侧插设有连接块，所述连接块远离限位条板的一端固定连接有安装条，且安装条的内部通过轴承安装有移动轮。本实用新型通过两组引导辊，可以方便将面料进行压合，同时通过拉动连接拉杆，可以使限位条板带动两组连接块，从而使连接块带动安装条和移动轮压合在裁剪装置主体的外表面，方便，面料放置在裁剪装置主体的表面进行裁剪时，可以将面料进行平整拉紧，避免裁剪过程中发生褶皱，影响裁剪效果。

Description

一种高档针纺织面料毛边裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，尤其涉及一种高档针纺织面料毛边裁剪装置。

背景技术

面料按织造方法分纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

当针织面料在生产后，一般会通过裁剪装置将毛边进行裁剪，但现有的裁剪装置在使用时，面料在裁剪装置表面裁剪过程中，容易发生褶皱，从而会影响毛边的裁剪效果，为此，我们提出一种高档针纺织面料毛边裁剪装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括裁剪装置主体，所述裁剪装置主体的两端固定连接有支撑板，且支撑板的内部通过轴承安装有引导辊，所述支撑板的内壁抵触有限位条板，且限位条板的外侧插设有连接块，所述连接块远离限位条板的一端固定连接有安装条，且安装条的内部通过轴承安装有移动轮。

优选的，所述支撑板的靠近裁剪装置主体的一侧表面开设有与限位条板相适配的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有导向柱，所述限位条板的内部开设有与导向柱相适配的圆孔，所述凹槽的内壁与推动弹簧的一端焊接，且推动弹簧的另一端与限位条板的表面焊接。

优选的，所述支撑板的顶端表面插设有连接拉杆，且连接拉杆的横截面设置为U形，所述连接拉杆两端皆与限位条板的表面固定连接。

优选的，所述连接块的横截面设置为L形，且连接块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与复位弹簧的一端焊接，且复位弹簧的另一端与卡位块的表面焊接。

优选的，所述卡位块插设在连接块内部的一端对称设置有两组限位滑块，所述连接块内部开设的凹槽内壁设置有与限位滑块相适配的滑槽。

优选的，所述卡位块的顶端表面固定连接有固定拉杆，所述连接块的顶端表面开设有与固定拉杆相适配的矩形通槽。

优选的，所述连接块的顶端表面固定连接有安装板，且安装板的内部螺纹连接有限位螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过两组引导辊，可以方便将面料进行压合，同时通过拉动连接拉杆，可以使限位条板带动两组连接块，从而使连接块带动安装条和移动轮压合在裁剪装置主体的外表面，方便，面料放置在裁剪装置主体的表面进行裁剪时，可以将面料进行平整拉紧，避免裁剪过程中发生褶皱，影响裁剪效果。

2、该装置通过拉动固定拉杆，可以使固定拉杆带动卡位块收缩进连接块的内部，从而可以方便使两组连接块在限位条板的内部滑动，便于对两组安装条之间的间距进行调节，便于压合不同尺寸的面料，并在复位弹簧推动卡位块插设在限位条板的内部时，可以将安装条与移动轮进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置的立体示意图；

图2为图1中的支撑板与安装条结构立体仰视示意图；

图3为图1中的支撑板结构立体示意图；

图4为图1中的连接块结构立体剖面示意图。

图中：1、裁剪装置主体；2、支撑板；3、引导辊；4、限位条板；5、连接块；6、安装条；7、移动轮；8、导向柱；9、推动弹簧；10、连接拉杆；11、复位弹簧；12、卡位块；13、限位滑块；14、固定拉杆；15、安装板；16、限位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括裁剪装置主体1，裁剪装置主体1的两端固定连接有支撑板2，且支撑板2的内部通过轴承安装有引导辊3，引导辊3在支撑板2的内部安装有两组，可以便于输送面料的作用，支撑板2的内壁抵触有限位条板4，且限位条板4的外侧插设有连接块5，连接块5远离限位条板4的一端固定连接有安装条6，且安装条6的内部通过轴承安装有移动轮7，移动轮7在安装条6的内部等距离设置有多组，可以起到方便压合面料的作用。

进一步的，参照图2和图3可以得知，支撑板2的靠近裁剪装置主体1的一侧表面开设有与限位条板4相适配的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有导向柱8，限位条板4的内部开设有与导向柱8相适配的圆孔，凹槽的内壁与推动弹簧9的一端焊接，且推动弹簧9的另一端与限位条板4的表面焊接，通过支撑板2一侧表面开设的凹槽，可以方便使限位条板4在凹槽中移动，并通过限位条板4内部开设的圆孔，可以方便使限位条板4在导向柱8的表面移动，同时通过推动弹簧9自身的弹力，可以起到方便推动限位条板4的作用。

进一步的，参照图1和图3可以得知，支撑板2的顶端表面插设有连接拉杆10，且连接拉杆10的横截面设置为U形，连接拉杆10两端皆与限位条板4的表面固定连接，通过支撑板2顶端表面插设的连接拉杆10，可以起到方便带动限位条板4的作用，同时通过连接拉杆10的横截面设置为U形，可以便于拉动连接拉杆10的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，连接块5的横截面设置为L形，且连接块5的内部开设有凹槽，凹槽的内壁与复位弹簧11的一端焊接，且复位弹簧11的另一端与卡位块12的表面焊接，通过连接块5的横截面设置为L形，可以起到方便连接有限位条板4与安装条6的作用，并通过连接块5内部开设的凹槽，可以方便使卡位块12在凹槽中收缩移动，同时通过复位弹簧11自身的弹力，可以起到方便推动卡位块12的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位块12插设在连接块5内部的一端对称设置有两组限位滑块13，连接块5内部开设的凹槽内壁设置有与限位滑块13相适配的滑槽，通过卡位块12一端对称设置的两组限位滑块13，可以在卡位块12移动时，使两组限位滑块13在滑槽中移动，便于将卡位块12进行限位。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位块12的顶端表面固定连接有固定拉杆14，连接块5的顶端表面开设有与固定拉杆14相适配的矩形通槽，通过卡位块12顶端固定连接的固定拉杆14穿过连接块5顶端表面开设的矩形通槽内，可以方便在拉动固定拉杆14时，带动卡位块12进行移动。

进一步的，参照图3和图4可以得知，连接块5的顶端表面固定连接有安装板15，且安装板15的内部螺纹连接有限位螺杆16，通过安装板15内部螺纹连接的限位螺杆16，可以方便转动限位螺杆16时，使限位螺杆16在安装板15的内部移动，便于挤压固定拉杆14的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，当裁剪装置主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过两组引导辊3可以将面料输送至裁剪装置主体1的表面，并通过推动弹簧9自身的弹力，可以使推动限位条板4，从而限位条板4会通过连接块5带动安装条6和移动轮7与面料的表面相互压合，可以避免面料发生褶皱，当需要调节两组安装条6之间的间距时，通过转动限位螺杆16，可以使限位螺杆16远离固定拉杆14的表面，这时拉动固定拉杆14，可以使卡位块12收缩进连接块5的内部，从而拉动安装条6时，可以使连接块5在限位条板4的内部移动，当两组安装条6调节至合适位置时，通过复位弹簧11自身的弹力，可以推动卡位块12复位并插设在限位条板4的内部，并转动限位螺杆16，可以使限位螺杆16推动固定拉杆14进行限位，从而可以将两组安装条6的间距进行固定；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括裁剪装置主体(1)，其特征在于，所述裁剪装置主体(1)的两端固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的内部通过轴承安装有引导辊(3)，所述支撑板(2)的内壁抵触有限位条板(4)，且限位条板(4)的外侧插设有连接块(5)，所述连接块(5)远离限位条板(4)的一端固定连接有安装条(6)，且安装条(6)的内部通过轴承安装有移动轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(2)的靠近裁剪装置主体(1)的一侧表面开设有与限位条板(4)相适配的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有导向柱(8)，所述限位条板(4)的内部开设有与导向柱(8)相适配的圆孔，所述凹槽的内壁与推动弹簧(9)的一端焊接，且推动弹簧(9)的另一端与限位条板(4)的表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶端表面插设有连接拉杆(10)，且连接拉杆(10)的横截面设置为U形，所述连接拉杆(10)两端皆与限位条板(4)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述连接块(5)的横截面设置为L形，且连接块(5)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与复位弹簧(11)的一端焊接，且复位弹簧(11)的另一端与卡位块(12)的表面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述卡位块(12)插设在连接块(5)内部的一端对称设置有两组限位滑块(13)，所述连接块(5)内部开设的凹槽内壁设置有与限位滑块(13)相适配的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述卡位块(12)的顶端表面固定连接有固定拉杆(14)，所述连接块(5)的顶端表面开设有与固定拉杆(14)相适配的矩形通槽。

7.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于，所述连接块(5)的顶端表面固定连接有安装板(15)，且安装板(15)的内部螺纹连接有限位螺杆(16)。

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