CN211759248U - 一种用于纺织面料的成品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料的成品切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上表面固定连接有齿条,所述龙门架的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述滑架的内部设置有气缸。本实用新型中，使用激光作为切割工具可以干净利落的裁断纺织面料，使纺织面料切割面更加平滑，可以在切割边缘涂上胶水，再通过滚轮进行滚压，使切割面处的面料纤维成为一体，可以有效地防止纺织面料纤维从切割面处松散，进而影响到纺织面料切割后的使用，可以从任何位置对纺织面料进行切割，实用性较强。

Description

一种用于纺织面料的成品切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光装置技术领域，尤其涉及一种用于纺织面料的成品切割装置。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在对纺织面料进行切割时，如果切割工具不够锋利会使纺织面料的纤维剪短地不彻底，进而引起切割边缘处有面料线头，使切割面比较乱，也容易使面料从切割面处开始松散，剪刀等切割工具，开始切割的起始位置一般比较固定，灵活性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织面料的成品切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括切割台，所述切割台的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上表面固定连接有齿条, 所述龙门架的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述滑架的内部设置有气缸，所述气缸远离滑架的一端固定连接有过渡板，所述过渡板的上表面且位于气缸的右侧设置有胶槽，所述胶槽的底部设置有输胶管，所述输胶管远离胶槽的一端设置有胶头，所述过渡板远离气缸的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离过渡板的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端面固定连接有挡板，所述滑杆的外表面且位于连接板与挡板之间设置有弹簧，所述挡板远离滑杆的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离挡板的一端转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一滚轮，所述转轴的外表面且位于远离第一滚轮的一侧固定连接有第二滚轮，所述过渡板的下表面且位于连接杆的右侧设置有激光装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的中部贯穿有透光槽，所述切割台的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量有四根且位于切割台的四个角部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的上表面且位于透光槽的前侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有铁片，所述铁片的上表面设置有磁铁，所述凹槽、铁片、磁铁构成固定结构，所述固定结构设置有四组分别设置于透光槽的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆、弹簧、挡板、支撑架、转轴、第一滚轮、第二滚轮构成辊压结构，所述辊压结构设置有两组且与连接板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输胶管依次穿过过渡板、连接板，所述输胶管、胶头位于两组辊压结构之间且正对转轴的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输胶管、胶头、激光装置的激光头、透光槽在同一平面，所述第一滚轮、第二滚轮的间距等于透光槽槽宽。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该用于纺织面料的成品切割装置使用激光作为切割工具可以干净利落的裁断纺织面料，使纺织面料切割面更加平滑，可以在切割边缘涂上胶水，再通过滚轮进行滚压，使切割面处的面料纤维成为一体，可以有效地防止纺织面料纤维从切割面处松散，进而影响到纺织面料切割后的使用，可以从任何位置对纺织面料进行切割，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织面料的成品切割装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于纺织面料的成品切割装置的切割台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于纺织面料的成品切割装置的辊压结构示意图。

图例说明：

1、切割台；2、凹槽；3、铁片；4、磁铁；5、胶头；6、第一滚轮；7、转轴；8、支撑架；9、挡板；10、弹簧；11、连接板；12、滑杆；13、龙门架；14、齿条；15、输胶管；16、连接杆；17、胶槽；18、齿轮；19、电机；20、滑架；21、气缸；22、过渡板；23、激光装置；24、支撑柱；25、透光槽；26、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用于纺织面料的成品切割装置：包括切割台1，切割台1的上表面固定连接有龙门架13，龙门架13的上表面固定连接有齿条14,龙门架13的外侧滑动连接有滑架20，滑架20的内部设置有电机19，为滑架20移动提供动力，电机19的输出端固定连接有齿轮18，齿轮18与齿条14相啮合，滑架20的内部设置有气缸21，进行靠近运动，气缸 21远离滑架20的一端固定连接有过渡板22，过渡板22的上表面且位于气缸 21的右侧设置有胶槽17，用于放置胶水，胶槽17的底部设置有输胶管15，用于胶水流通，输胶管15远离胶槽17的一端设置有胶头5，便于胶水流出，过渡板22远离气缸21的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16远离过渡板 22的一端固定连接有连接板11，连接板11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆 12的下端面固定连接有挡板9，滑杆12的外表面且位于连接板11与挡板9之间设置有弹簧10，挡板9远离滑杆12的一侧固定连接有支撑架8，支撑架 8远离挡板9的一端转动连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有第一滚轮6，用于滚压切割后的切割边缘，转轴7的外表面且位于远离第一滚轮6的一侧固定连接有第二滚轮26，用于滚压切割后的切割边缘，过渡板22的下表面且位于连接杆16的右侧设置有激光装置23，用于进行切割的工具。

切割台1的中部贯穿有透光槽25，防止激光损坏切割台1，切割台1的下表面固定连接有支撑柱24，支撑柱24的数量有四根且位于切割台1的四个角部，切割台1的上表面且位于透光槽25的前侧设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有铁片3，铁片3的上表面设置有磁铁4，凹槽2、铁片3、磁铁4构成固定结构，用于夹紧放置面料，固定结构设置有四组分别设置于透光槽25 的两侧，滑杆12、弹簧10、挡板9、支撑架8、转轴7、第一滚轮6、第二滚轮26构成辊压结构，辊压结构设置有两组且与连接板11滑动连接，输胶管 15依次穿过过渡板22、连接板11，输胶管15、胶头5位于两组辊压结构之间且正对转轴7的中部，输胶管15、胶头5、激光装置23的激光头、透光槽 25在同一平面，第一滚轮6、第二滚轮26的间距等于透光槽25槽宽。

工作原理：将纺织面料放置到切割台1上铺平，并使需要进行切割的部位对齐到透光槽25，再通过磁铁4、铁片3吸力对纺织面料进行固定，电机 19通过齿轮18与齿条14的啮合关系带动滑架20以及下部所连结构从左向右移动，开始移动时气缸21的活塞杆带动所连结构向下运动，在辊压结构的第一滚轮6、第二滚轮26接触到纺织面料并使弹簧10有一定的变形后，再启动激光装置23，激光装置23的激光对透光槽25上部的纺织面料进行切割，靠近激光装置23的辊压结构第一滚轮6、第二滚轮26对切割面进行一次滚压后，在所在切割面淋上从胶槽17沿输胶管15、胶头5流出的胶水，对切割面进行粘结，再通过远离激光装置23的辊压结构的第一滚轮6、第二滚轮26对淋胶后的切割面再次滚压，随着滑架20的运动完成纺织面料的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纺织面料的成品切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面固定连接有龙门架(13)，所述龙门架(13)的上表面固定连接有齿条(14),所述龙门架(13)的外侧滑动连接有滑架(20)，所述滑架(20)的内部设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿条(14)相啮合，所述滑架(20)的内部设置有气缸(21)，所述气缸(21)远离滑架(20)的一端固定连接有过渡板(22)，所述过渡板(22)的上表面且位于气缸(21)的右侧设置有胶槽(17)，所述胶槽(17)的底部设置有输胶管(15)，所述输胶管(15)远离胶槽(17)的一端设置有胶头(5)，所述过渡板(22)远离气缸(21)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离过渡板(22)的一端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的下端面固定连接有挡板(9)，所述滑杆(12)的外表面且位于连接板(11)与挡板(9)之间设置有弹簧(10)，所述挡板(9)远离滑杆(12)的一侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)远离挡板(9)的一端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定连接有第一滚轮(6)，所述转轴(7)的外表面且位于远离第一滚轮(6)的一侧固定连接有第二滚轮(26)，所述过渡板(22)的下表面且位于连接杆(16)的右侧设置有激光装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的成品切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的中部贯穿有透光槽(25)，所述切割台(1)的下表面固定连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的数量有四根且位于切割台(1)的四个角部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于纺织面料的成品切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的上表面且位于透光槽(25)的前侧设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有铁片(3)，所述铁片(3)的上表面设置有磁铁(4)，所述凹槽(2)、铁片(3)、磁铁(4)构成固定结构，所述固定结构设置有四组分别设置于透光槽(25)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的成品切割装置，其特征在于：所述滑杆(12)、弹簧(10)、挡板(9)、支撑架(8)、转轴(7)、第一滚轮(6)、第二滚轮(26)构成辊压结构，所述辊压结构设置有两组且与连接板(11)滑动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于纺织面料的成品切割装置，其特征在于：所述输胶管(15)依次穿过过渡板(22)、连接板(11)，所述输胶管(15)、胶头(5)位于两组辊压结构之间且正对转轴(7)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的成品切割装置，其特征在于：所述输胶管(15)、胶头(5)、激光装置(23)的激光头、透光槽(25)在同一平面，所述第一滚轮(6)、第二滚轮(26)的间距等于透光槽(25)槽宽。

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