CN112553863A - 一种无纺布生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用分切装置，包括加工台和支撑腿，所述加工台固定在支撑腿的上端，所述加工台上开设有凹槽，所述凹槽内固定有电磁铁，所述电磁铁上端连接有橡胶垫，所述橡胶垫上端设置有两个支撑条，两个所述支撑条的下端固定有永磁铁，所述加工台上方设置有匚型安装架，所述匚型安装架内设置有切割刀位置调节机构，所述切割刀位置调节机构下方连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有第一安装板，所述第一安装板下端固定有切割刀。本发明可以实现在切割的过程中给予无纺布上方和下方的支撑，从而避免无纺布因在切割处缺少支撑，导致切割歪斜，造成无纺布报废，浪费原材料的现象出现。

Description

一种无纺布生产用分切装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用分切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布在使用时通常需要进行一定规格的剪切，现有的分切装置是通过切割刀与工作台上的切槽相配合对无纺布进行切割，但是切槽位置一般固定不变，需要对无纺布进行调整，从而使得分切过程比较麻烦，同时切槽内无法提供无纺布下方的支撑和切割刀处无法给予无纺布上方辅助固定，导致无纺布在分切时容易歪斜，造成无纺布报废，浪费原材料。因此，便提出一种无纺布生产用分切装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布生产用分切装置，包括加工台和支撑腿，所述加工台固定在支撑腿的上端，所述加工台上开设有凹槽，所述凹槽内固定有电磁铁，所述电磁铁上端连接有橡胶垫，所述橡胶垫上端设置有两个支撑条，两个所述支撑条的下端固定有永磁铁，所述加工台上方设置有匚型安装架，所述匚型安装架内设置有切割刀位置调节机构，所述切割刀位置调节机构下方连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有第一安装板，所述第一安装板下端固定有切割刀，所述第一安装板上贯穿设置有多个连接杆，多个所述连接杆与第一安装板均为滑动连接，多个所述连接杆下端连接有第二安装板，所述第二安装板上且位于切割刀的下方开设有通槽，所述第二安装板下端且位于通槽的两侧固定有多个滚压轮，所述第一安装板和第二安装板之间固定有套接在连接杆外侧的弹簧，所述加工台上端且位于凹槽的两侧设置有夹紧机构，所述匚型安装架下端连接有设置在加工台上端的切割刀进给机构。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧机构包括直角型固定板、调节杆和夹板，所述直角型固定板安装在加工台上端，所述直角型固定板上螺纹连接有多个调节杆，且多个调节杆均匀的分布在直角型固定板上，多个所述调节杆下端均旋转固定有夹板，多个所述调节杆上端固定有转动块，所述夹板与直角型固定板滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹板靠近直角型固定板的一侧固定有第一滑块，所述直角型固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述切割刀位置调节机构包括第一螺纹杆、第一电机、第二螺纹块、防护壳、第二电机和连接板，所述第一螺纹杆转动连接在匚型安装架的内侧，所述匚型安装架右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆传动连接，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块上端与匚型安装架滑动连接，所述第二螺纹块下端固定有防护壳，所述防护壳内安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有连接板，所述连接板与电动推杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二螺纹块上端固定有第二滑块，所述匚型安装架上开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述切割刀进给机构包括固定座、第二螺纹杆、第一螺纹块、滑座、滑杆和第三电机，所述固定座设置有四个且分别固定在加工台上端的四角处，左侧的两个所述固定座之间转动连接有第二螺纹杆，左侧的所述固定座上安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二螺纹杆传动连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，右侧的两个所述固定座之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述第一螺纹块和滑座的上端分别与匚型安装架下端两侧连接。

作为本发明进一步的方案：多个所述连接杆的上端均固定有挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、通过夹紧机构将无纺布固定在加工台上端，通过切割刀位置调节机构将切割刀调节至无纺布要切割的位置，便于同一装置对无纺布不同位置进行切割，避免了对无纺布的调整，同时调整凹槽内的两个支撑条的位置，两个支撑条之间的位置为切割刀要切割无纺布的位置，并给电磁铁通电，使得支撑条下端的永磁铁牢牢地与电磁铁相吸，对支撑条进行固定，通过两个支撑条给予无纺布下方支撑，通过电动推杆将第一安装板往下调节，配合连接杆和弹簧，使得切割刀对无纺布先初步切割，且切割刀向下移动的同时第二安装板上的滚压轮对无纺布上方支撑，从而避免无纺布因在切割处缺少支撑，导致切割歪斜，造成无纺布报废，浪费原材料的现象出现，最后通过切割刀进给机构对无纺布进行分切处理；第二、通过在多个连接杆上端固定挡块，避免弹簧损坏时，第二安装板直接掉落在加工台上，造成安全事故的发生。

附图说明

图1为一种无纺布生产用分切装置的侧视结构示意图。

图2为一种无纺布生产用分切装置中A处的结构放大示意图。

图3为一种无纺布生产用分切装置中切割刀进给机构与加工台连接的结构示意图。

图4为一种无纺布生产用分切装置中夹紧机构的结构示意图。

图中：1-加工台，2-支撑腿，3-夹紧机构，31-直角型固定板，311-第一滑槽，32-调节杆，33-转动块，34-夹板，341-第一滑块，4-凹槽，5-支撑条，6-电磁铁，7-永磁铁，8-橡胶垫，9-固定座，10-第一螺纹块，11-滑座，12-匚型安装架，13-第一螺纹杆，14-第一电机，15-第二螺纹块，151-第二滑块，16-防护壳，17-第二电机，18-连接板，19-电动推杆，20-第一安装板，21-切割刀，22-连接杆，23-弹簧，24-第二安装板，25-滚压轮，26-挡块，27-第二螺纹杆，28-第三电机，29-滑杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上端”、“下端”、“下方”、“左侧”、“右侧”、“外侧”、“两侧”、“上方”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-4，一种无纺布生产用分切装置，包括加工台1和支撑腿2，所述加工台1固定在支撑腿2的上端，所述加工台1上开设有凹槽4，所述凹槽4内固定有电磁铁6，所述电磁铁6上端连接有橡胶垫8，设置橡胶垫8用于避免切割刀21在切割的过程中与电磁铁6接触，对电磁铁6造成损坏，所述橡胶垫8上端设置有两个支撑条5，两个所述支撑条5的下端固定有永磁铁7，所述加工台1上方设置有匚型安装架12，所述匚型安装架12内设置有切割刀位置调节机构，所述切割刀位置调节机构下方连接有电动推杆19，所述电动推杆19的活动端安装有第一安装板20，所述第一安装板20下端固定有切割刀21，所述第一安装板20上贯穿设置有多个连接杆22，多个所述连接杆22与第一安装板20均为滑动连接，多个所述连接杆22下端连接有第二安装板24，所述第二安装板24上且位于切割刀21的下方开设有通槽，所述第二安装板24下端且位于通槽的两侧固定有多个滚压轮25，所述第一安装板20和第二安装板24之间固定有套接在连接杆22外侧的弹簧23，所述加工台1上端且位于凹槽4的两侧设置有夹紧机构3，所述匚型安装架12下端连接有设置在加工台1上端的切割刀进给机构。

具体的，通过夹紧机构3将无纺布固定在加工台1上端，通过切割刀位置调节机构将切割刀21调节至无纺布要切割的位置，便于同一装置对无纺布不同位置进行切割，避免了对无纺布的调整，同时调整凹槽4内的两个支撑条5的位置，两个支撑条5之间的位置为切割刀21要切割无纺布的位置，并给电磁铁6通电，使得支撑条5下端的永磁铁7牢牢地与电磁铁6相吸，对支撑条5进行固定，通过两个支撑条5给予无纺布下方支撑，通过电动推杆19将第一安装板20往下调节，配合连接杆22和弹簧23，使得切割刀21对无纺布先初步切割，且切割刀21向下移动的同时第二安装板24上的滚压轮25对无纺布上方支撑，从而避免无纺布因在切割处缺少支撑，导致切割歪斜，造成无纺布报废，浪费原材料的现象出现，最后通过切割刀进给机构对无纺布进行分切处理。

所述夹紧机构3包括直角型固定板31、调节杆32和夹板34，所述直角型固定板31安装在加工台1上端，所述直角型固定板31上螺纹连接有多个调节杆32，且多个调节杆32均匀的分布在直角型固定板31上，多个所述调节杆32下端均旋转固定有夹板34，多个所述调节杆32上端固定有转动块33，所述夹板34与直角型固定板31滑动连接。

具体的，通过旋转转动块33，使得调节杆32往下移动，并带动夹板34往下移动，从而实现对加工台1上的无纺布进行固定。

所述夹板34靠近直角型固定板31的一侧固定有第一滑块341，所述直角型固定板31上开设有第一滑槽311，所述第一滑块341与第一滑槽311滑动配合，通过第一滑块341与第一滑槽311的滑动配合，使得夹板34移动的更加平顺稳定。

所述切割刀位置调节机构包括第一螺纹杆13、第一电机14、第二螺纹块15、防护壳16、第二电机17和连接板18，所述第一螺纹杆13转动连接在匚型安装架12的内侧，所述匚型安装架12右侧固定有第一电机14，所述第一电机14的输出端与第一螺纹杆13传动连接，所述第一螺纹杆13外侧螺纹连接有第二螺纹块15，所述第二螺纹块15上端与匚型安装架12滑动连接，所述第二螺纹块15下端固定有防护壳16，所述防护壳16内安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有连接板18，所述连接板18与电动推杆19连接。

具体的，通过第一电机14驱动第一螺纹杆13旋转，配合第二螺纹块15与匚型安装架12滑动，使得第二螺纹块15左右移动，配合连接板18和电动推杆19实现对切割刀21左右位置调整，通过第二电机17驱动转轴旋转并带动连接板18旋转，配合电动推杆19实现对切割刀21角度的调节，从而便于同一装置对无纺布不同位置进行切割，避免了对无纺布的调整。

所述第二螺纹块15上端固定有第二滑块151，所述匚型安装架12上开设有第二滑槽，所述第二滑块151与第二滑槽滑动配合，通过第二滑块151与第二滑槽的滑动配合，使得第二螺纹块15移动的平顺稳定。

所述切割刀进给机构包括固定座9、第二螺纹杆27、第一螺纹块10、滑座11、滑杆29和第三电机28，所述固定座9设置有四个且分别固定在加工台1上端的四角处，左侧的两个所述固定座9之间转动连接有第二螺纹杆27，左侧的所述固定座9上安装有第三电机28，所述第三电机28的输出端与第二螺纹杆27传动连接，所述第二螺纹杆27的外侧螺纹连接有第一螺纹块10，右侧的两个所述固定座9之间固定有滑杆29，所述滑杆29上滑动连接有滑座11，所述第一螺纹块10和滑座11的上端分别与匚型安装架12下端两侧连接。

具体的，通过第三电机28驱动第二螺纹杆27旋转，配合滑座11与滑杆29的滑动，使得第一螺纹块10前后移动，从而带动匚型安装架12进行前后移动，使得匚型安装架12上的切割刀21对无纺布进行分切处理。

实施例2：

结合图1，一种无纺布生产用分切装置，本实施例在实施例1的基础上对本发明作进一步的限定。

多个所述连接杆22的上端均固定有挡块26。

具体的，通过在多个连接杆22上端固定挡块26，避免弹簧23损坏时，第二安装板24直接掉落在加工台1上，造成安全事故的发生。

工作原理：使用时，将要切割的无纺布放置在夹紧机构3中的直角型固定板31处，通过旋转转动块33，使得调节杆32往下移动，并带动夹板34往下移动，对加工台1上的无纺布进行固定，再通过第一电机14驱动第一螺纹杆13旋转，配合第二螺纹块15与匚型安装架12滑动，使得第二螺纹块15左右移动，配合连接板18和电动推杆19实现对切割刀21左右位置调整，通过第二电机17驱动转轴旋转并带动连接板18旋转，配合电动推杆19实现对切割刀21角度的调节，从而便于同一装置对无纺布不同位置进行切割，避免了对无纺布的调整，同时调整凹槽4内的两个支撑条5的位置，两个支撑条5之间的位置为切割刀21要切割无纺布的位置，并给电磁铁6通电，使得支撑条5下端的永磁铁7牢牢地与电磁铁6相吸，对支撑条5进行固定，通过两个支撑条5给予无纺布下方支撑，通过电动推杆19将第一安装板20往下调节，配合连接杆22和弹簧23，使得切割刀21对无纺布先初步切割，且切割刀21向下移动的同时第二安装板24上的滚压轮25对无纺布上方支撑，从而避免无纺布因在切割处缺少支撑，导致切割歪斜，造成无纺布报废，浪费原材料的现象出现，最后通过第三电机28驱动第二螺纹杆27旋转，配合滑座11与滑杆29的滑动，使得第一螺纹块10前后移动，从而带动匚型安装架12进行前后移动，使得匚型安装架12上的切割刀21对无纺布进行分切处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用分切装置，包括加工台(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述加工台(1)固定在支撑腿(2)的上端，所述加工台(1)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内固定有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)上端连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)上端设置有两个支撑条(5)，两个所述支撑条(5)的下端固定有永磁铁(7)，所述加工台(1)上方设置有匚型安装架(12)，所述匚型安装架(12)内设置有切割刀位置调节机构，所述切割刀位置调节机构下方连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的活动端安装有第一安装板(20)，所述第一安装板(20)下端固定有切割刀(21)，所述第一安装板(20)上贯穿设置有多个连接杆(22)，多个所述连接杆(22)与第一安装板(20)均为滑动连接，多个所述连接杆(22)下端连接有第二安装板(24)，所述第二安装板(24)上且位于切割刀(21)的下方开设有通槽，所述第二安装板(24)下端且位于通槽的两侧固定有多个滚压轮(25)，所述第一安装板(20)和第二安装板(24)之间固定有套接在连接杆(22)外侧的弹簧(23)，所述加工台(1)上端且位于凹槽(4)的两侧设置有夹紧机构(3)，所述匚型安装架(12)下端连接有设置在加工台(1)上端的切割刀进给机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括直角型固定板(31)、调节杆(32)和夹板(34)，所述直角型固定板(31)安装在加工台(1)上端，所述直角型固定板(31)上螺纹连接有多个调节杆(32)，且多个调节杆(32)均匀的分布在直角型固定板(31)上，多个所述调节杆(32)下端均旋转固定有夹板(34)，多个所述调节杆(32)上端固定有转动块(33)，所述夹板(34)与直角型固定板(31)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述夹板(34)靠近直角型固定板(31)的一侧固定有第一滑块(341)，所述直角型固定板(31)上开设有第一滑槽(311)，所述第一滑块(341)与第一滑槽(311)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述切割刀位置调节机构包括第一螺纹杆(13)、第一电机(14)、第二螺纹块(15)、防护壳(16)、第二电机(17)和连接板(18)，所述第一螺纹杆(13)转动连接在匚型安装架(12)的内侧，所述匚型安装架(12)右侧固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与第一螺纹杆(13)传动连接，所述第一螺纹杆(13)外侧螺纹连接有第二螺纹块(15)，所述第二螺纹块(15)上端与匚型安装架(12)滑动连接，所述第二螺纹块(15)下端固定有防护壳(16)，所述防护壳(16)内安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有连接板(18)，所述连接板(18)与电动推杆(19)连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述第二螺纹块(15)上端固定有第二滑块(151)，所述匚型安装架(12)上开设有第二滑槽，所述第二滑块(151)与第二滑槽滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述切割刀进给机构包括固定座(9)、第二螺纹杆(27)、第一螺纹块(10)、滑座(11)、滑杆(29)和第三电机(28)，所述固定座(9)设置有四个且分别固定在加工台(1)上端的四角处，左侧的两个所述固定座(9)之间转动连接有第二螺纹杆(27)，左侧的所述固定座(9)上安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端与第二螺纹杆(27)传动连接，所述第二螺纹杆(27)的外侧螺纹连接有第一螺纹块(10)，右侧的两个所述固定座(9)之间固定有滑杆(29)，所述滑杆(29)上滑动连接有滑座(11)，所述第一螺纹块(10)和滑座(11)的上端分别与匚型安装架(12)下端两侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，多个所述连接杆(22)的上端均固定有挡块(26)。

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