CN213796914U - 用于泡沫生产的三向分切机 - Google Patents

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贾苏杰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于泡沫生产的三向分切机,包括底座,所述底座上设有用于放置泡沫的操作平台。所述底座上设有受横向驱动机构驱动能沿Y向移动的切割机架,所述切割机架上设有能对泡沫同步进行X向、Y向切割的XY向切割组件。所述底座上还设有对称设置在所述操作平台两侧的立架,所述立架上共同设有能对泡沫进行Z向切割的Z向切割组件。本实用新型的三向分切机实现了对泡沫的三向分料切割,操作简单方便,而且避免了因泡沫翻转导致的切割精度的降低。

Description

用于泡沫生产的三向分切机
技术领域
本实用新型涉及泡沫生产加工设备技术领域,尤其涉及一种用于泡沫生产的三向分切机。
背景技术
泡沫材料具有质量轻、性价比高、易于变形、可回收利用等多种优点,在现代生活和工业生产的多种领域得到越来越广泛的运用。在泡沫加工过程中,需要根据使用需求对泡沫进行切割,现有的切割机多采用电热丝切割,即通过电热丝的移动实现对泡沫的切割。但现有的切割机只能对泡沫进行单方向的切割,若要对其他方向进行切割时,需要将泡沫翻转至相应的位置上再进行切割,不仅操作麻烦,而且容易因泡沫翻转移动对切割精度造成影响。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫生产的三向分切机,实现了对泡沫的三向分料切割,操作简单方便,而且避免了因泡沫翻转导致的切割精度的降低。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于泡沫生产的三向分切机,包括底座,所述底座上设有用于放置泡沫的操作平台。所述底座上设有受横向驱动机构驱动能沿Y向移动的切割机架,所述切割机架上设有能对泡沫同步进行X向、Y向切割的XY向切割组件。所述底座上还设有对称设置在所述操作平台两侧的立架,所述立架上共同设有能对泡沫进行Z向切割的Z向切割组件。
本实用新型的有益效果在于:通过横向驱动机构带动切割机架沿Y向移动,进而带动XY向切割组件同步对位于操作平台上的泡沫进行X、Y向切割;再通过立架上的Z向切割组件对泡沫进行Z向切割,进而实现对泡沫的三方向切割,且在整个切割的过程中,泡沫始终放置在操作平台上,无需移动位置。本实用新型的三向分切机,实现了对泡沫的三向分料切割,操作简单方便,而且避免了因泡沫翻转导致的切割精度的降低。
进一步来说,所述切割机架包括一对竖杆、一对横杆。一对所述竖杆对称设置在所述操作平台的两侧,其下端通过位于所述操作平台下方的一个所述横杆固接,其上端通过位于所述操作平台上方的另一个所述横杆固接。当泡沫放置到操作平台上时,通过竖杆、横杆围设成框型结构的切割机架能沿着泡沫的外围移动,进而带动安装在切割机架上的XY向切割组件能经过泡沫以对其进行切割。
进一步来说,所述XY向切割组件包括一对竖向安装架、一对横向安装架,所述竖向安装架与所述竖杆一一对应连接,且每个所述竖向安装架上均安装有一号切割杆,一对所述一号切割杆上共同连接有若干沿X向布设的一号电热丝。一对所述横向安装架与所述横杆一一对应连接,且每个所述横向安装架上均安装有二号切割杆,一对所述二号切割杆上共同连接有若干沿Z向布设的二号电热丝。当切割机架沿Y向移动时,一号电热丝、二号电热丝能随之沿Y向移动,进而实现对泡沫的X、Y向的同步切割。
进一步来说,所述横向驱动机构包括沿Y向布设在所述底座上的Y向导轨,所述Y向导轨上滑动设置有与所述切割机架固接的滑移板,所述滑移板与固接在所述底座上的带轮驱动件连接。通过带轮驱动件驱动滑移板沿着Y向导轨移动,进而带动切割机架移动。
进一步来说,所述Z向切割组件包括沿Z向布设在所述立架上的Z向滑轨,一对所述立架上的Z向滑轨上共同滑动设置有呈框型结构的切割支架,所述切割支架上布设有若干沿X向布设的三号电热丝。当切割支架沿着Z向滑轨移动时,三号电热丝能随之沿着Z向移动,进而实现对泡沫的Z向切割。
进一步来说,所述操作平台包括沿X向布设的一对平台基架,所述平台基架固接在底座上,其上端共同设置有多个沿Y向布设的平台托架,相邻两个所述平台托架之间设有供所述二号电热丝穿过的间隙。
进一步来说,所述平台托架的上端设有用于防止泡沫滑动的摩擦颗粒层。通过摩擦颗粒层的设置能增加平台托架与泡沫的摩擦力,减小泡沫切割过程中的移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的切割机架的结构示意图;
图3为图2中A部位的局部放大图;
图4为本实用新型实施例的Z向切割组件的结构示意图。
图中:
1-底座;2-操作平台;21-平台基架;22-平台托架;3-切割机架;31-竖杆;32-横杆;4-立架;5-泡沫;61-竖向安装架;62-横向安装架;63-一号切割杆;64-二号切割杆;71-Y向导轨;72-滑移板;73-一号带轮驱动件;81-Z向滑轨;82-切割支架;83-二号带轮驱动件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-4所示,本实用新型的一种用于泡沫生产的三向分切机,包括底座1,所述底座1上设有用于放置泡沫5的操作平台2。所述底座1上设有受横向驱动机构驱动能沿Y向移动的切割机架3,所述切割机架3上设有能对泡沫5同步进行X向、Y向切割的XY向切割组件。所述底座1上还设有对称设置在所述操作平台2两侧的立架4,所述立架4上共同设有能对泡沫5进行Z向切割的Z向切割组件。
在本实施例中,所述切割机架3包括一对竖杆31、一对横杆32。一对所述竖杆31对称设置在所述操作平台2的两侧,其下端通过位于所述操作平台2下方的一个所述横杆32固接,其上端通过位于所述操作平台2上方的另一个所述横杆32固接。当泡沫5放置到操作平台2上时,通过竖杆31、横杆32围设成框型结构的切割机架3能沿着泡沫5的外围移动,进而带动安装在切割机架3上的XY向切割组件能经过泡沫5以对其进行切割。
具体的,所述XY向切割组件包括一对竖向安装架61、一对横向安装架62。所述竖向安装架61与所述竖杆31一一对应连接,且每个所述竖向安装架61上均安装有一号切割杆63,一对所述一号切割杆63上共同连接有若干沿X向布设的一号电热丝。一对所述横向安装架62与所述横杆32一一对应连接,且每个所述横向安装架62上均安装有二号切割杆64,一对所述二号切割杆64上共同连接有若干沿Z向布设的二号电热丝。通过若干一号电热丝/二号电热丝的设置能对泡沫5同步进行X向/Y向的多次切割,实现泡沫5的X向/Y向分切;在切割之前,可对一号电热丝/二号电热丝的间距进行调整以满足实际切割要求。
所述横向驱动机构包括沿Y向布设在所述底座1上的Y向导轨71,所述Y向导轨71上滑动设置有与所述切割机架3固接的滑移板72,所述滑移板72与固接在所述底座1上的一号带轮驱动件73连接。通过一号带轮驱动件73驱动滑移板72沿着Y向导轨移动,进而带动切割机架3移动。
进一步来说,所述Z向切割组件包括沿Z向布设在所述立架4上的Z向滑轨81,一对所述立架4上的Z向滑轨81上共同滑动设置有呈框型结构的切割支架82,所述切割支架82上布设有若干沿X向布设的三号电热丝。所述切割支架82与固接在所述底座1上的二号带轮驱动件83连接。通过框型结构的切割支架82使得切割支架82能沿着泡沫5的外围移动,进而带动三号电热丝经过泡沫以对其进行Z向切割。
所述一号带轮驱动件73、二号带轮驱动件83为由电机驱动的同步带轮机构,其均为现有技术,本实施例中不再赘述。
在本实施例中,所述操作平台2包括沿X向布设的一对平台基架21,一对所述平台基架21固接在底座1上,其上端共同设置有多个沿Y向布设的平台托架22,相邻两个所述平台托架22之间设有供所述二号电热丝穿过的间隙。在实际使用时,可将平台托架22与平台基架21设置为可拆卸的螺栓连接方式,当二号电热丝之间的间距发生变化时,能通过螺栓连接的方式快速调节平台托架22之间的间距。
优选地,所述平台托架22的上端设有用于防止泡沫5滑动的摩擦颗粒层。通过摩擦颗粒层的设置能增加平台托架与泡沫的摩擦力,减小泡沫切割过程中的移动。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于泡沫生产的三向分切机,包括底座,所述底座上设有用于放置泡沫的操作平台;其特征在于:所述底座上设有受横向驱动机构驱动能沿Y向移动的切割机架,所述切割机架上设有能对泡沫同步进行X向、Y向切割的XY向切割组件;所述底座上还设有对称设置在所述操作平台两侧的立架,所述立架上共同设有能对泡沫进行Z向切割的Z向切割组件。
2.根据权利要求1所述的三向分切机,其特征在于:所述切割机架包括一对竖杆、一对横杆;一对所述竖杆对称设置在所述操作平台的两侧,其下端通过位于所述操作平台下方的一个所述横杆固接,其上端通过位于所述操作平台上方的另一个所述横杆固接。
3.根据权利要求2所述的三向分切机,其特征在于:所述XY向切割组件包括一对竖向安装架、一对横向安装架,所述竖向安装架与所述竖杆一一对应连接,且每个所述竖向安装架上均安装有一号切割杆,一对所述一号切割杆上共同连接有若干沿X向布设的一号电热丝;一对所述横向安装架与所述横杆一一对应连接,且每个所述横向安装架上均安装有二号切割杆,一对所述二号切割杆上共同连接有若干沿Z向布设的二号电热丝。
4.根据权利要求3所述的三向分切机,其特征在于:所述横向驱动机构包括沿Y向布设在所述底座上的Y向导轨,所述Y向导轨上滑动设置有与所述切割机架固接的滑移板,所述滑移板与固接在所述底座上的带轮驱动件连接。
5.根据权利要求3所述的三向分切机,其特征在于:所述Z向切割组件包括沿Z向布设在所述立架上的Z向滑轨,一对所述立架上的Z向滑轨上共同滑动设置有呈框型结构的切割支架,所述切割支架上布设有若干沿X向布设的三号电热丝。
6.根据权利要求3-5任一所述的三向分切机,其特征在于:所述操作平台包括沿X向布设的一对平台基架,所述平台基架固接在底座上,其上端共同设置有多个沿Y向布设的平台托架,相邻两个所述平台托架之间设有供所述二号电热丝穿过的间隙。
7.根据权利要求6所述的三向分切机,其特征在于:所述平台托架的上端设有用于防止泡沫滑动的摩擦颗粒层。
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