CN112900041A - 一种纺织用自动熨烫设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用自动熨烫设备,包括底座、熨烫板、加热水箱和电机,所述底座的上表面固定连接有防护罩,所述加热水箱固定连接在防护罩的顶板下表面,且加热水箱的底板下表面接触有固定板,所述固定板固定连接在防护罩的内侧壁上,且熨烫板活动连接在固定板的下表面;所述底座的上表面滑动连接有载物板,所述电机固定连接在底座上并通过齿轮与载物板传动连接,且熨烫板的下表面与载物板的上端面相接触;本发明不仅能够对不同宽度的织物夹紧固定,而且能够在对织物进行熨烫的过程中,安放未熨烫的织物,一定提高了织物的熨烫效率,给工作人员带来了便捷。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用自动熨烫设备。
背景技术
对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。随着社会的不断发展,人们对服装的要求也越来越高,对纺织品的需求也越来越大,在纺织工业的带动下,我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前,我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。纺织品在生产、加工、摆放的过程中,难免会有些褶皱,这些褶皱如果不能去除,会影响纺织品的色彩、光滑度,从而降低纺织品的质量,然而现有的纺织用自动熨烫设备在对纺织物进行熨烫平整后,需要将设备关闭,然后取出纺织物,这样不仅耗费人力而且也耗费时间,降低了织物的熨烫效率,且部分纺织用自动熨烫设备难以对不同宽度的织物进行夹紧固定,从而给工作人员带来了不便,为此我们提出一种纺织用自动熨烫设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用自动熨烫设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用自动熨烫设备,包括底座、熨烫板、加热水箱和电机,所述底座的上表面固定连接有防护罩,所述加热水箱固定连接在防护罩的顶板下表面,且加热水箱的底板下表面接触有固定板,所述固定板固定连接在防护罩的内侧壁上,且熨烫板活动连接在固定板的下表面;
所述底座的上表面滑动连接有载物板,所述电机固定连接在底座上并通过齿轮与载物板传动连接,且熨烫板的下表面与载物板的上端面相接触。
优选的,所述防护罩的纵截面为U字形,且防护罩的顶部固定连接有进水管道,所述进水管道的上端部插设有活塞,所述进水管道的下端贯穿防护罩的顶部并与加热水箱相连通。
优选的,所述固定板的下表面通过弹簧弹性连接有连接板,所述熨烫板固定连接在连接板的下表面,且熨烫板通过伸缩软管与加热水箱相连通。
优选的,所述连接板的上表面位于四角处均固定连接有限位杆,所述限位杆的上端贯穿固定板并固定连接有限位块,且弹簧套设在限位杆上,所述弹簧的上端固定连接在固定板的下表面,所述弹簧的下端固定连接在连接板的上表面。
优选的,所述固定板上开设有用于伸缩软管穿过的圆形通孔,所述伸缩软管的上端与加热水箱相连通,所述伸缩软管的下端贯穿圆形通孔以及连接板并与熨烫板相连接。
优选的,所述熨烫板内开设有容纳腔,所述伸缩软管的下端与容纳腔相连通,且容纳腔的底板上开设有多个透气孔。
优选的,所述载物板的上表面固定连接有容纳槽,所述容纳槽相对的侧部呈开口状,且容纳槽的中间部位固定连接有隔板,所述隔板的两侧均接触有对称设置的压紧板,所述压紧板通过限位弹簧弹性连接在容纳槽的底部。
优选的,所述容纳槽的底部等开设有凹槽,所述限位弹簧的下端固定连接在凹槽的底部,所述限位弹簧的上端固定连接在压紧板的下表面,且压紧板的一端部接触有移动板,所述移动板的侧壁上固定连接有插板,所述插板插设在压紧板内并通过插销与压紧板卡接。
优选的,所述底座的底部开设有载物槽,所述电机固定连接在载物槽的侧壁上,所述齿轮固定连接在电机的输出轴上,所述载物板的下表面固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在底座上设置熨烫板,便于对织物进行熨烫处理,通过在熨烫板的下侧设置载物板,便于放置所需熨烫的织物,通过在载物板上设置隔板,便于在对所放置的织物进行熨烫的过程中,对为放置的织物进行安放,通过在载物板上设置夹紧板,便于将安装的织物夹紧固定,通过在夹紧板的一侧设置移动板,便于对不同宽度的织物进行夹紧固定,通过在载物板的下侧设置电机,便于控制载物板的来回移动;这种纺织用自动熨烫设备不仅能够对不同宽度的织物夹紧固定,而且能够在对织物进行熨烫的过程中,安放未熨烫的织物,一定提高了织物的熨烫效率,给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明正面内部结构示意图;
图3为本发明左面内部结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大结构示意图;
图5为本发明中熨烫板的正面内部结构示意图。
图中:1底座、11载物槽、2熨烫板、21伸缩软管、22容纳腔、23透气孔、3加热水箱、4电机、5防护罩、51进水管道、52活塞、6固定板、61弹簧、62连接板、63限位杆、64限位块、65圆形通孔、7载物板、71容纳槽、711凹槽、72隔板、73压紧板、74限位弹簧、75移动板、76插板、77插销、78齿条、8齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纺织用自动熨烫设备,包括底座1、熨烫板2、加热水箱3和电机4,加热水箱3与电机4的工作原理及其结构,均为现有技术,故在此不做详细赘述,底座1的上表面固定连接有防护罩5,加热水箱3固定连接在防护罩5的顶板下表面,且加热水箱5的底板下表面接触有固定板6,固定板6固定连接在防护罩5的内侧壁上,且熨烫板2活动连接在固定板6的下表面;
底座1的上表面滑动连接有载物板7,载物板7的下表面固定连接有对称设置的滑块,且滑块靠近载物板7的中间部位,底座1上开设有用于滑块滑动的滑槽,便于载物板7滑动连接在底座1上,电机4固定连接在底座1上并通过齿轮8与载物板7传动连接,且熨烫板2的下表面与载物板7的上端面相接触。
防护罩5的纵截面为U字形,且防护罩5的顶部固定连接有进水管道51,进水管道51的上端部插设有活塞52,进水管道51的下端贯穿防护罩5的顶部并与加热水箱3相连通,便于向加热水箱3内添加清水,而活塞52能够控制进水管道51的启闭。
固定板6的下表面通过弹簧61弹性连接有连接板62,熨烫板2固定连接在连接板62的下表面,且熨烫板2通过伸缩软管21与加热水箱3相连通,便于连接板62带动熨烫板2的上下移动,而伸缩软管21能够便于加热水箱3内的蒸汽进入熨烫板2内。
连接板62的上表面位于四角处均固定连接有限位杆63,限位杆63的上端贯穿固定板6并固定连接有限位块64,且弹簧61套设在限位杆63上,弹簧61的上端固定连接在固定板6的下表面,弹簧61的下端固定连接在连接板62的上表面,便于连接板62上下移动,避免人工手动调节。
固定板6上开设有用于伸缩软管21穿过的圆形通孔65,伸缩软管21的上端与加热水箱3相连通,伸缩软管21的下端贯穿圆形通孔65以及连接板62并与熨烫板2相连接,便于伸缩软管21的移动。
熨烫板2内开设有容纳腔22,伸缩软管21的下端与容纳腔22相连通,且容纳腔22的底板上开设有多个透气孔23,便于蒸汽进入熨烫板2内并能够通过透气孔23散发,便于熨烫板对织物进行熨烫。
载物板7的上表面固定连接有容纳槽71,容纳槽71相对的侧部呈开口状,且容纳槽71的中间部位固定连接有隔板72,隔板72的两侧均接触有对称设置的压紧板73,压紧板73通过限位弹簧74弹性连接在容纳槽71的底部,能够通过弹簧74的拉力,使得压紧板73将所需熨烫的织物进行夹紧固定。
容纳槽71的底部等开设有凹槽711,限位弹簧74的下端固定连接在凹槽711的底部,限位弹簧74的上端固定连接在压紧板73的下表面,且压紧板73的一端部接触有移动板75,移动板75的侧壁上固定连接有插板76,插板76插设在压紧板73内并通过插销77与压紧板73卡接,插板76上开设有多个插孔,插销77的下端贯穿压紧板73并插设在其中一个插孔内,能够根据织物的宽度,调节移动板75与压紧板73之间的距离,便于对不同宽度的织物夹紧固定。
底座1的底部开设有载物槽11,电机4固定连接在载物槽11的侧壁上,齿轮8固定连接在电机4的输出轴上,载物板7的下表面固定连接有齿条78,齿条78与齿轮8相啮合,底座1上开设有用于容纳齿条78的条形通孔,条形通孔与载物槽11相连通,且条形通孔远离载物槽11的一端部呈开口状,便于齿条78的来回移动,当电机4的输出轴在正反转动时,通过齿轮8与齿条78的啮合,带动载物板7的来回移动。
工作原理:本发明在使用过程中,拔出活塞52,将清水通过现有技术手段如漏斗等经进水管道51注入加热水箱3内,再将加热水箱3上的导线以及电机4上的导线与蓄电设备电性连接,向上拉动位于防护罩5外侧的压紧板73,将所需熨烫的织物,通过压紧板73夹紧固定在载物板7上,当电机4工作时,电机4的输出通过齿轮8与齿条78的啮合,带动载物板7相防护罩5的内部移动,而熨烫板2通过弹簧61的张力,将载物板7上的织物压紧,且加热水箱3内的蒸汽经伸缩软管21进入熨烫板2内,再经熨烫板2上的透气孔23散出,而载物板7在移动的过程中,使得熨烫板3对载物板7上的织物进行熨烫,同时载物板7未放置织物的一端移出防护罩5,从而便于工作人员将未熨烫的织物夹紧固定在载物板7移出的一端,提高了织物的熨烫效率,给工作人员带来了便捷。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纺织用自动熨烫设备,包括底座(1)、熨烫板(2)、加热水箱(3)和电机(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有防护罩(5),所述加热水箱(3)固定连接在防护罩(5)的顶板下表面,且加热水箱(5)的底板下表面接触有固定板(6),所述固定板(6)固定连接在防护罩(5)的内侧壁上,且熨烫板(2)活动连接在固定板(6)的下表面;
所述底座(1)的上表面滑动连接有载物板(7),所述电机(4)固定连接在底座(1)上并通过齿轮(8)与载物板(7)传动连接,且熨烫板(2)的下表面与载物板(7)的上端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述防护罩(5)的纵截面为U字形,且防护罩(5)的顶部固定连接有进水管道(51),所述进水管道(51)的上端部插设有活塞(52),所述进水管道(51)的下端贯穿防护罩(5)的顶部并与加热水箱(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述固定板(6)的下表面通过弹簧(61)弹性连接有连接板(62),所述熨烫板(2)固定连接在连接板(62)的下表面,且熨烫板(2)通过伸缩软管(21)与加热水箱(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述连接板(62)的上表面位于四角处均固定连接有限位杆(63),所述限位杆(63)的上端贯穿固定板(6)并固定连接有限位块(64),且弹簧(61)套设在限位杆(63)上,所述弹簧(61)的上端固定连接在固定板(6)的下表面,所述弹簧(61)的下端固定连接在连接板(62)的上表面。
5.根据权利要求3所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述固定板(6)上开设有用于伸缩软管(21)穿过的圆形通孔(65),所述伸缩软管(21)的上端与加热水箱(3)相连通,所述伸缩软管(21)的下端贯穿圆形通孔(65)以及连接板(62)并与熨烫板(2)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述熨烫板(2)内开设有容纳腔(22),所述伸缩软管(21)的下端与容纳腔(22)相连通,且容纳腔(22)的底板上开设有多个透气孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述载物板(7)的上表面固定连接有容纳槽(71),所述容纳槽(71)相对的侧部呈开口状,且容纳槽(71)的中间部位固定连接有隔板(72),所述隔板(72)的两侧均接触有对称设置的压紧板(73),所述压紧板(73)通过限位弹簧(74)弹性连接在容纳槽(71)的底部。
8.根据权利要求6所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述容纳槽(71)的底部等开设有凹槽(711),所述限位弹簧(74)的下端固定连接在凹槽(711)的底部,所述限位弹簧(74)的上端固定连接在压紧板(73)的下表面,且压紧板(73)的一端部接触有移动板(75),所述移动板(75)的侧壁上固定连接有插板(76),所述插板(76)插设在压紧板(73)内并通过插销(77)与压紧板(73)卡接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织用自动熨烫设备,其特征在于:所述底座(1)的底部开设有载物槽(11),所述电机(4)固定连接在载物槽(11)的侧壁上,所述齿轮(8)固定连接在电机(4)的输出轴上,所述载物板(7)的下表面固定连接有齿条(78),所述齿条(78)与齿轮(8)相啮合。
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