CN108823946B

CN108823946B - 一种高精度纺织设备

Info

Publication number: CN108823946B
Application number: CN201810741256.6A
Authority: CN
Inventors: 关海洋
Original assignee: Jiaxing New Guohao Jet Weaving Co ltd
Current assignee: Jiaxing new Guohao Jet Weaving Co.,Ltd.
Priority date: 2018-07-08
Filing date: 2018-07-08
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2038-07-08
Also published as: CN108823946A

Abstract

本发明公开了一种高精度纺织设备，所述底座的底端通过螺栓固定连接有减震垫，所述减震垫的下端开设有防滑纹，所述底座的上端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间上端设有转辊，所述转辊的两端均固定连接有转轴。优点在于：本发明通过限位辊压紧了从限位辊和转辊之间移动的布料，从而使转辊上的布料输出稳定，避免了布料在脱离转辊不一致导致的褶皱问题，从而提高了布料在工作台上切割的精度，压辊上固定套接的橡胶套起到防滑的作用，使布料不会发生左右偏移，从而提高布料在工作台上精度，使切割精度提高，通过调节压块与布料之间的距离，使压块下的压辊的压紧效果最好，从而提高切割精度。

Description

一种高精度纺织设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高精度纺织设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 [1-2]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现有的纺织后的布料需要进行印花，在印花过程中，需要对布料进行压紧，布料在移动过程中，由于布料发生偏移，导致布料在压紧的时候就发生偏移，从而使印花的精度降低；布料在移动过程中由于机器的震动，导致导辊和布料发生偏移，从而影响印花的精度。

为此，我们提出了一种一种高精度纺织设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中布料在移动过程中由于易发生偏移导致印花精度降低的问题，而提出的一种高精度纺织设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精度纺织设备，包括底座，所述底座的底端通过螺栓固定连接有减震垫，所述减震垫的下端开设有防滑纹，所述底座的上端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间上端设有转辊，所述转辊的两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的另一端均插设在支撑板的内部，其中一个所述转轴的另一端贯穿支撑板并与驱动机构连接，在转辊两端的所述转轴上均固定套接有限位板，两个所述限位板靠近转辊的一侧均与转辊固定连接，所述转辊的下端设有限位辊，所述限位辊的两端均固定连接有第一连接轴，两个所述第一连接轴的另一端均与对应的升降机构连接，所述底座的上端远离支撑板的一侧固定连接有工作台，所述工作台的上端对称固定连接有两个L型板，两个所述L型板的下端均设有压紧机构。

在上述的高精度纺织设备中，所述驱动机构包括固定连接在支撑板一侧的固定板，所述固定板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与贯穿支撑板的转轴固定连接，所述驱动电机的两端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的下端均与固定板的上端固定连接。

在上述的高精度纺织设备中，所述升降机构包括开设在支撑板内的通孔，所述通孔的内底端插设有丝杆，所述丝杆的上端贯穿支撑板并固定连接有把手，所述把手上开设有防滑纹，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述通孔的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿移动块并与通孔的底端固定连接，两个所述移动块相互靠近的一侧均设有滑动机构。

在上述的高精度纺织设备中，所述滑动机构包括开设在移动块上的滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述第一连接轴的另一端均插设在滑块的内部。

在上述的高精度纺织设备中，所述滑槽的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端贯穿滑块并与滑槽的底端固定连接，在滑块下端的所述固定杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与滑块固定连接，所述第一弹簧的下端与滑槽的底端固定连接。

在上述的高精度纺织设备中，所述压紧机构包括设置在L型板下端的多个压块，所述压块的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿L型板并固定连接有限位球，所述螺纹杆与L型板滑动连接，在L型板上端的所述螺纹杆上螺纹套接有挡板，所述挡板的上端通过连接杆固定连接有环形把手，在L型板下端的所述螺纹杆上滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与L型板固定连接，所述第二弹簧的下端与压块固定连接。

在上述的高精度纺织设备中，每个所述压块的下端均开设有第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均设有压辊，所述压辊的两端均固定连接有第二连接轴，两个所述第二连接轴的两端均插设在第一凹槽的内侧壁中，所述压辊上固定套接有橡胶套。

在上述的高精度纺织设备中，所述第二弹簧上滑动套接有软管，所述软管的上端与L型板固定连接，所述软管的下端与压块固定连接。

与现有的技术相比，本高精度纺织设备的优点在于：

1、本发明通过第一弹簧的弹力，使两个滑块向上移动，通过第一连接轴使限位辊向上移动，从而使限位辊压紧转辊，压紧了从限位辊和转辊之间移动的布料，从而使转辊上的布料输出稳定，避免了布料在脱离转辊不一致导致的褶皱问题，从而提高了布料在工作台上切割的精度；

2、通过第二弹簧的弹力作用使压辊压紧布料的两端，压辊随着布料的移动而移动，从而减少了压块和布料之间的摩擦力，从而使布料可以顺利的前后移动，压辊上固定套接的橡胶套起到防滑的作用，使布料不会发生左右偏移，从而提高布料在工作台上精度，使切割精度提高；

3、移动螺纹杆，再旋转环形把手带动压紧L型板，从而使螺纹杆稳定，从而调节压块与布料之间的距离，使压块下的压辊的压紧效果最好，从而提高切割精度。

综上所述，本发明通过限位辊压紧了从限位辊和转辊之间移动的布料，从而使转辊上的布料输出稳定，避免了布料在脱离转辊不一致导致的褶皱问题，从而提高了布料在工作台上切割的精度，压辊上固定套接的橡胶套起到防滑的作用，使布料不会发生左右偏移，从而提高布料在工作台上精度，使切割精度提高，通过调节压块与布料之间的距离，使压块下的压辊的压紧效果最好，从而提高切割精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精度纺织设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高精度纺织设备的侧视图；

图3为本发明提出的一种高精度纺织设备中工作台的正视图；

图4为本发明提出的一种高精度纺织设备的A部分放大图。

图中：1底座、2减震垫、3支撑板、4转辊、5转轴、6固定板、7驱动电机、8限位杆、9限位板、10限位辊、11软套、12第一连接轴、13通孔、14丝杆、15把手、16移动块、17滑槽、18滑块、19固定杆、20第一弹簧、21工作台、22 L型板、23压块、24第一凹槽、25压辊、26第二连接轴、27螺纹杆、28限位球、29挡板、30环形把手、31第二弹簧、32软管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种高精度纺织设备，包括底座1，底座1的底端通过螺栓固定连接有减震垫2，减震垫2的下端开设有防滑纹，减震垫2减少了底座1上设备工作时发出的震动，从而使设备保持稳定工作，从而间接提高设备工作的精度，底座1的上端对称固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间上端设有转辊4，转辊4的两端均固定连接有转轴5，两个转轴5的另一端均插设在支撑板3的内部，其中一个转轴5的另一端贯穿支撑板3并与驱动机构连接。

驱动机构包括固定连接在支撑板3一侧的固定板6，固定板6的上端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端与贯穿支撑板3的转轴5固定连接，启动驱动电机7带动转轴5转动，从而带动转辊4转动，使转辊4的转动速度与布料的移动速度匹配，避免布料拉动转辊4转动导致布料发生变形的问题，从而降低后续工作的精度，驱动电机7的两端均固定连接有限位杆8，两个限位杆8的下端均与固定板6的上端固定连接，限位杆8支撑稳定驱动电机7，使驱动电机7工作时保持稳定。

在转辊4两端的转轴5上均固定套接有限位板9，两个限位板9靠近转辊4的一侧均与转辊4固定连接，限位板9避免了布料的输出时发生偏移，使布料可以沿正确的位置移动，转辊4的下端设有限位辊10，限位辊10的两端均固定连接有第一连接轴12，两个第一连接轴12的另一端均与对应的升降机构连接，升降机构包括开设在支撑板3内的通孔13，通孔13的内底端插设有丝杆14，丝杆14的上端贯穿支撑板3并固定连接有把手15，把手15上开设有防滑纹，丝杆14上螺纹套接有移动块16，通孔13的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端贯穿移动块16并与通孔13的底端固定连接，旋转把手15调动丝杆14转动，衣物支撑杆的限位作用，使移动块16可以上下移动。

两个移动块16相互靠近的一侧均设有滑动机构，滑动机构包括开设在移动块16上的滑槽17，滑槽17的内部设有滑块18，第一连接轴12的另一端均插设在滑块18的内部，滑槽17的顶端固定连接有固定杆19，固定杆19的下端贯穿滑块18并与滑槽17的底端固定连接，在滑块18下端的固定杆19上滑动套接有第一弹簧20，所述第一弹簧20的上端与滑块18固定连接，第一弹簧20的下端与滑槽17的底端固定连接，滑块18在滑槽17内滑动，固定杆19使滑块18不会脱离滑槽17，通过第一弹簧20的弹力作用，使滑块18向上移动，通过第一连接轴12带动限位辊10向上移动压紧转辊4，从而压紧了从限位辊10和转辊4之间移动的布料，从而使转辊4上的布料输出稳定，避免了布料在脱离转辊4不一致导致的褶皱问题，旋转把手15带动移动块16移动，通过滑块18和第一连接轴12带动限位辊10大幅度的上下移动。

底座1的上端远离支撑板3的一侧固定连接有工作台21，布料通过外部的导辊拉动移动，在移动到工作台21上时，通过工作台21上的切割机构，对工作台21上的布料一块一块的切割，但是不会完全是布料切断，使布料可以继续移动，工作台21 的上端对称固定连接有两个L型板22，两个L型板22的下端均设有压紧机构，

压紧机构包括设置在L型板22下端的多个压块23，每个压块23的下端均开设有第一凹槽24，每个第一凹槽24的内部均设有压辊25，压辊25的两端均固定连接有第二连接轴26，两个第二连接轴26的两端均插设在第一凹槽24的内侧壁中，压辊25上固定套接有橡胶套，压块23的上端固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的上端贯穿L型板22并固定连接有限位球28，螺纹杆27与L型板22滑动连接，在L型板22上端的螺纹杆27上螺纹套接有挡板29，挡板29的上端通过连接杆固定连接有环形把手30。

在L型板22下端的螺纹杆27上滑动套接有第二弹簧31，第二弹簧31的上端与L型板22固定连接，第二弹簧31的下端与压块23固定连接，通过第二弹簧31的弹力作用使压辊25压紧布料的两端，压辊25随着布料的移动而移动，从而减少了压块23和布料之间的摩擦力，从而使布料可以顺利前后移动，压辊25上固定套接的橡胶套起到防滑的作用，使布料不会发生左右偏移，从而提高布料在工作台21上精度，使切割精度提高。

移动螺纹杆27，再旋转环形把手30带动挡板29压紧L型板22，即可使螺纹杆27稳定，从而调节压块23与布料之间的距离，从而使压块23内压辊25压紧布料的效果达到最佳，还可以及时调节，第二弹簧31上滑动套接有软管32，软管32的上端与L型板22固定连接，软管32的下端与压块23固定连接，软管32起到保护作用，避免杂物进入到第二弹簧31和螺纹杆27之间的位置。

本发明中，通过外部的导辊带动转辊4上的布料移动，转辊4转动，通过第一弹簧20的弹力，使两个滑块18向上移动，通过第一连接轴12使限位辊10向上移动，从而使限位辊10压紧转辊4，压紧了从限位辊10和转辊4之间移动的布料，从而使转辊4上的布料输出稳定，避免了布料在脱离转辊4不一致导致的褶皱问题，旋转把手15带动丝杆14转动，从而带动移动块16移动，从而带动转辊4大幅度上下移动，通过第二弹簧31的弹力作用使压辊25压紧布料的两端，压辊25随着布料的移动而移动，从而减少了压块23和布料之间的摩擦力，从而使布料可以顺利前后移动，向上移动螺纹杆27，再旋转环形把手30带动挡板29压紧L型板22，从而使螺纹杆27稳定，从而调节压块23与布料之间的距离。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管本文较多地使用了底座1、减震垫2、支撑板3、转辊4、转轴5、固定板6、驱动电机7、限位杆8、限位板9、限位辊10、软套11、第一连接轴12、通孔13、丝杆14、把手15、移动块16、滑槽17、滑块18、固定杆19、第一弹簧20、工作台21、L型板22、压块23、第一凹槽24、压辊25、第二连接轴26、螺纹杆27、限位球28、挡板29、环形把手30、第二弹簧31、软管32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种高精度纺织设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底端通过螺栓固定连接有减震垫（2），所述减震垫（2）的下端开设有防滑纹，所述底座（1）的上端对称固定连接有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间上端设有转辊（4），所述转辊（4）的两端均固定连接有转轴（5），两个所述转轴（5）的另一端均插设在支撑板（3）的内部，其中一个所述转轴（5）的另一端贯穿支撑板（3）并与驱动机构连接，在转辊（4）两端的所述转轴（5）上均固定套接有限位板（9），两个所述限位板（9）靠近转辊（4）的一侧均与转辊（4）固定连接，所述转辊（4）的下端设有限位辊（10），所述限位辊（10）的两端均固定连接有第一连接轴（12），两个所述第一连接轴（12）的另一端均与对应的升降机构连接，所述底座（1）的上端远离支撑板（3）的一侧固定连接有工作台（21），所述工作台（21）的上端对称固定连接有两个L型板（22），两个所述L型板（22）的下端均设有压紧机构；

所述升降机构包括开设在支撑板（3）内的通孔（13），所述通孔（13）的内底端插设有丝杆（14），所述丝杆（14）的上端贯穿支撑板（3）并固定连接有把手（15），所述把手（15）上开设有防滑纹，所述丝杆（14）上螺纹套接有移动块（16），所述通孔（13）的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿移动块（16）并与通孔（13）的底端固定连接，两个所述移动块（16）相互靠近的一侧均设有滑动机构；

所述滑动机构包括开设在移动块（16）上的滑槽（17），所述滑槽（17）的内部设有滑块（18），所述第一连接轴（12）的另一端均插设在滑块（18）的内部；

所述滑槽（17）的顶端固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的下端贯穿滑块（18）并与滑槽（17）的底端固定连接，在滑块（18）下端的所述固定杆（19）上滑动套接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的上端与滑块（18）固定连接，所述第一弹簧（20）的下端与滑槽（17）的底端固定连接；

所述压紧机构包括设置在L型板（22）下端的多个压块（23），所述压块（23）的上端固定连接有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）的上端贯穿L型板（22）并固定连接有限位球（28），所述螺纹杆（27）与L型板（22）滑动连接，在L型板（22）上端的所述螺纹杆（27）上螺纹套接有挡板（29），所述挡板（29）的上端通过连接杆固定连接有环形把手（30），在L型板（22）下端的所述螺纹杆（27）上滑动套接有第二弹簧（31），所述第二弹簧（31）的上端与L型板（22）固定连接，所述第二弹簧（31）的下端与压块（23）固定连接；

每个所述压块（23）的下端均开设有第一凹槽（24），每个所述第一凹槽（24）的内部均设有压辊（25），所述压辊（25）的两端均固定连接有第二连接轴（26），两个所述第二连接轴（26）的两端均插设在第一凹槽（24）的内侧壁中，所述压辊（25）上固定套接有橡胶套。

2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑板（3）一侧的固定板（6），所述固定板（6）的上端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与贯穿支撑板（3）的转轴（5）固定连接，所述驱动电机（7）的两端均固定连接有限位杆（8），两个所述限位杆（8）的下端均与固定板（6）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度纺织设备，其特征在于，所述第二弹簧（31）上滑动套接有软管（32），所述软管（32）的上端与L型板（22）固定连接，所述软管（32）的下端与压块（23）固定连接。