CN112388428B

CN112388428B - 一种不锈钢板毛边处理装置

Info

Publication number: CN112388428B
Application number: CN202011067070.0A
Authority: CN
Inventors: 关海洋
Original assignee: Jiaxing Youjia Metal Products Co ltd
Current assignee: Jiaxing Youjia Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-10-04
Filing date: 2020-10-04
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2040-10-04
Also published as: CN112388428A

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板毛边处理装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有移动机构，所述移动机构的前侧壁固定连接有清理机构，所述底座的上端设有第一转动机构，所述第一转动机构的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端放置有待加工件，所述底座的上端设有自由端与放置板底部固定连接有收绕机构。本发明结构设计合理，不仅能够实现自动化不锈钢板毛边处理工作，减少人力资源的消耗，避免对人体安全造成威胁，而且能够便于使用者及时对打磨块进行更换工作，进而保证毛边处理工作的正常进行。

Description

一种不锈钢板毛边处理装置

技术领域

本发明涉及不锈钢板加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢板毛边处理装置。

背景技术

当下，随着经济水平的不断发展，各行业的发展也十分迅速，近年来，随着房地产行业的不断热门，建材领域的市场需求量在不断提升，不锈钢板，是建材领域常用的材料，在其生产加工过程中，其边角经常会出现毛刺、毛边现象，因此在生产完毕之后，需要手动将其进行毛边处理工作，这样的操作不仅需要较多的人力资源，而且可能会对人体安全造成威胁，为此我们设计了一种不锈钢板毛边处理装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种不锈钢板毛边处理装置，其不仅能够实现自动化不锈钢板毛边处理工作，减少人力资源的消耗，避免对人体安全造成威胁，而且能够便于使用者及时对打磨块进行更换工作，进而保证毛边处理工作的正常进行。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢板毛边处理装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板上设有移动机构，所述移动机构的前侧壁固定连接有清理机构，所述底座的上端设有第一转动机构，所述第一转动机构的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端放置有待加工件，所述底座的上端设有自由端与放置板底部固定连接有收绕机构，所述安装板的底部设有第二转动机构，所述第二转动机构的底部固定连接有压紧板，所述压紧板的底部与待加工件的上端相抵紧，所述压紧板与安装板之间设有动力机构。

优选地，所述移动机构包括设置在安装板前侧壁的限位槽，所述限位槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装板的侧壁并延伸至其外侧，所述安装板的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端与螺纹杆固定连接，所述限位槽的内侧壁设有与其内侧壁相贴合的移动块，所述螺纹杆贯穿移动块的侧壁并与其螺纹连接，所述清理机构包括与移动块的前侧壁固定连接。

优选地，所述清理机构包括与移动块前侧壁固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆的末端下方设有第一安装块，所述第一安装块的上端设有安装槽，所述第一固定杆延伸至安装槽内，所述第一第一固定杆的两端侧壁均设有连接槽，两个所述连接槽的内侧壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块与其相对的连接槽内侧壁之间均连接有多个第一弹簧，所述第一安装块的两端外侧壁均贯穿设有与安装槽相互连通的卡槽，且所述卡块的大小与卡槽的大小相配合，所述第一安装块的后侧壁固定连接有第二安装块，所述第二安装块的后侧壁固定连接有打磨块，所述第二安装块的前侧壁设有用于卡块复位的复位机构。

优选地，所述复位机构包括设置在第二安装块前侧壁上的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块与滑动槽内侧壁之间连接有多个第二弹簧，两个所述滑动块的前侧壁均固定连接有L形杆，两个所述滑动块的前侧壁共同固定连接有拉动绳。

优选地，所述第一转动机构包括设置在底座上端的第一环形槽，所述第一环形槽内对称设有两个第一活动块，两个所述第一活动块的上端均固定连接有中空杆，两个所述中空杆内均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆与中空杆的内底部之间均连接有多个第三弹簧，两个所述活动杆均贯穿中空杆的上端侧壁并均与放置板的底部固定连接。

优选地，所述收绕机构包括固定在底座上端的第二伺服电机，所述第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有绕线轮，所述绕线轮上绕设有自由端与放置板的底部固定连接的收绕绳。

优选地，所述动力机构包括与安装板底部转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有与其同轴转动的从动轮，所述安装板的底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相啮合的主动轮。

优选地，所述第二转动机构包括设置在安装板底部的第二环形槽，所述第二环形槽内滑动连接有多个第二活动块，多个所述第二活动块的底部均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部与压紧板的上端固定连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过移动机构的设置，能够实现清理机构的水平移动，进而能够便于实现自动化毛边处理工作的正常进行；而且设置有专门用于卡块复位的复位机构，便于使用者及时对打磨块进行更换工作，保证持续性加工工作的进行；

2、第二伺服电机、绕线轮、收绕绳、第一转动机构的设置，能够实现放置在放置板上的待加工件的抬升并与压紧板的底部相抵紧，并且在第二转动机构和动力机构的作用下实现待加工件的转动，即能够实现换边工作，保证加工工作的进行；

综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够实现自动化不锈钢板毛边处理工作，减少人力资源的消耗，避免对人体安全造成威胁，而且能够便于使用者及时对打磨块进行更换工作，进而保证毛边处理工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢板毛边处理装置的结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大图；

图4为打磨块的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3安装板、4限位槽、5螺纹杆、6移动块、7安装架、8第一伺服电机、9第一固定杆、10第二环形槽、11第二活动块、12第二固定杆、13第三伺服电机、14主动轮、15从动轮、16转动杆、17压紧板、18待加工件、19放置板、20中空杆、21第三弹簧、22活动杆、23收绕绳、24绕线轮、25第二伺服电机、26第一环形槽、27第一活动块、28打磨块、29第二安装块、30第一安装块、31安装槽、32连接槽、33第一弹簧、34卡槽、35 L形杆、36滑动块、37滑动槽、38第二弹簧、39拉动绳、40卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不锈钢板毛边处理装置，包括底座1，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3上设有移动机构，移动机构包括设置在安装板3前侧壁的限位槽4，限位槽4的内侧壁转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿安装板3的侧壁并延伸至其外侧，安装板3的侧壁固定连接有安装架7，安装架7的侧壁安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴末端与螺纹杆5固定连接，限位槽4的内侧壁设有与其内侧壁相贴合的移动块6，螺纹杆5贯穿移动块6的侧壁并与其螺纹连接，清理机构包括与移动块6的前侧壁固定连接，移动机构的设置能够实现清理机构的水平移动，进而能够保证清理机构对待打磨件18进行毛边处理工作；

移动机构的前侧壁固定连接有清理机构，清理机构包括与移动块6前侧壁固定连接的第一固定杆9，第一固定杆9的末端下方设有第一安装块30，第一安装块30的上端设有安装槽31，第一固定杆9延伸至安装槽31内，第一第一固定杆9的两端侧壁均设有连接槽32，两个连接槽32的内侧壁均滑动连接有卡块40，两个卡块40与其相对的连接槽32内侧壁之间均连接有多个第一弹簧33，第一安装块30的两端外侧壁均贯穿设有与安装槽31相互连通的卡槽34，且卡块40的大小与卡槽34的大小相配合，第一安装块30的后侧壁固定连接有第二安装块29，第二安装块29的后侧壁固定连接有打磨块28，第二安装块29的前侧壁设有用于卡块40复位的复位机构；

复位机构包括设置在第二安装块29前侧壁上的两个滑动槽37，两个滑动槽37内均滑动连接有滑动块36，两个滑动块36与滑动槽37内侧壁之间连接有多个第二弹簧38，两个滑动块36的前侧壁均固定连接有L形杆35，两个滑动块36的前侧壁共同固定连接有拉动绳39；

底座1的上端设有第一转动机构，第一转动机构的上端固定连接有放置板19，第一转动机构包括设置在底座1上端的第一环形槽26，第一环形槽26内对称设有两个第一活动块27，两个第一活动块27的上端均固定连接有中空杆20，两个中空杆20内均滑动连接有活动杆22，两个活动杆22与中空杆20的内底部之间均连接有多个第三弹簧21，两个活动杆22均贯穿中空杆20的上端侧壁并均与放置板19的底部固定连接；

放置板19的上端放置有待加工件18，底座1的上端设有自由端与放置板19底部固定连接有收绕机构，收绕机构包括固定在底座1上端的第二伺服电机25，第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴末端均固定连接有绕线轮24，绕线轮24上绕设有自由端与放置板19的底部固定连接的收绕绳23；

安装板3的底部设有第二转动机构，第二转动机构的底部固定连接有压紧板17，第二转动机构包括设置在安装板3底部的第二环形槽10，第二环形槽10内滑动连接有多个第二活动块11，多个第二活动块11的底部均固定连接有第二固定杆12，第二固定杆12的底部与压紧板17的上端固定连接，第二伺服电机、绕线轮、收绕绳、第一转动机构的设置，能够实现放置在放置板上的待加工件的抬升并与压紧板的底部相抵紧，并且在第二转动机构和动力机构的作用下实现待加工件的转动，即能够实现换边工作，保证加工工作的进行；

压紧板17的底部与待加工件18的上端相抵紧，压紧板17与安装板3之间设有动力机构，动力机构包括与安装板3底部转动连接的转动杆16，转动杆16的外侧壁固定连接有与其同轴转动的从动轮15，安装板3的底部固定连接有第三伺服电机13，第三伺服电机13的输出轴末端固定连接有与从动轮15相啮合的主动轮14。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要对待加工件18进行毛边处理工作时，首先将待加工件18放置在放置板19上，然后启动第二伺服电机25，实现绕线轮24的放线工作，在其进行放线工作时，在多个第三弹簧21的作用下，能够实现活动杆22带动放置板19、待加工件18的抬升，并使得待加工件18的上端与压紧板17的底部相抵紧，然后启动第一伺服电机8，在其转动时，由于限位槽4对移动块6起到限位的效果，而螺纹杆5与移动块6为螺纹连接，因此在螺纹杆5转动时，则能够实现移动块6带动清理机构水平往复移动，进而实现打磨块28对待加工件18的侧壁进行毛边处理工作；

单边处理完毕之后，启动第三伺服电机13，在主动轮14、从动轮15和转动杆16的作用下，则能够实现压紧板17带动待加工件18的转动，并且在第一转动机构、第二转动机构的共同作用下，能够实现在转动时的稳定性，换边工作完毕之后，再通过移动机构实现打磨块28对待加工件18的毛边处理工作；

加工工作完毕之后，启动第二伺服电机25实现绕线轮24的收线工作，即可便于使用者将放置板19、待加工件18的下移，进而便于使用者将待加工件18取出；

当需要对打磨块进行更换工作时，使用者手动拉动拉动绳39使其往前侧移动，在拉动绳39的作用下，则能够实现两个滑动块36的相对运动，进而能够实现两个L形杆35进行相对运动，使得两个卡块40分别回收至与其相对的连接槽32内，此时可轻易将第一固定杆9脱离安装槽31，即可对打磨块28进行清理工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢板毛边处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上设有移动机构，所述移动机构的前侧壁固定连接有清理机构，所述底座（1）的上端设有第一转动机构，所述第一转动机构的上端固定连接有放置板（19），所述放置板（19）的上端放置有待加工件（18），所述底座（1）的上端设有自由端与放置板（19）底部固定连接有收绕机构，所述安装板（3）的底部设有第二转动机构，所述第二转动机构的底部固定连接有压紧板（17），所述压紧板（17）的底部与待加工件（18）的上端相抵紧，所述压紧板（17）与安装板（3）之间设有动力机构，所述移动机构包括设置在安装板（3）前侧壁的限位槽（4），所述限位槽（4）的内侧壁转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿安装板（3）的侧壁并延伸至其外侧，所述安装板（3）的侧壁固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的侧壁安装有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出轴末端与螺纹杆（5）固定连接，所述限位槽（4）的内侧壁设有与其内侧壁相贴合的移动块（6），所述螺纹杆（5）贯穿移动块（6）的侧壁并与其螺纹连接，所述清理机构包括与移动块（6）的前侧壁固定连接；

所述清理机构包括与移动块（6）前侧壁固定连接的第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）的末端下方设有第一安装块（30），所述第一安装块（30）的上端设有安装槽（31），所述第一固定杆（9）延伸至安装槽（31）内，所述第一固定杆（9）的两端侧壁均设有连接槽（32），两个所述连接槽（32）的内侧壁均滑动连接有卡块（40），两个所述卡块（40）与其相对的连接槽（32）内侧壁之间均连接有多个第一弹簧（33），所述第一安装块（30）的两端外侧壁均贯穿设有与安装槽（31）相互连通的卡槽（34），且所述卡块（40）的大小与卡槽（34）的大小相配合，所述第一安装块（30）的后侧壁固定连接有第二安装块（29），所述第二安装块（29）的后侧壁固定连接有打磨块（28），所述第二安装块（29）的前侧壁设有用于卡块（40）复位的复位机构；

所述复位机构包括设置在第二安装块（29）前侧壁上的两个滑动槽（37），两个所述滑动槽（37）内均滑动连接有滑动块（36），两个所述滑动块（36）与滑动槽（37）内侧壁之间连接有多个第二弹簧（38），两个所述滑动块（36）的前侧壁均固定连接有L形杆（35），两个所述滑动块（36）的前侧壁共同固定连接有拉动绳（39）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板毛边处理装置，其特征在于，所述第一转动机构包括设置在底座（1）上端的第一环形槽（26），所述第一环形槽（26）内对称设有两个第一活动块（27），两个所述第一活动块（27）的上端均固定连接有中空杆（20），两个所述中空杆（20）内均滑动连接有活动杆（22），两个所述活动杆（22）与中空杆（20）的内底部之间均连接有多个第三弹簧（21），两个所述活动杆（22）均贯穿中空杆（20）的上端侧壁并均与放置板（19）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板毛边处理装置，其特征在于，所述收绕机构包括固定在底座（1）上端的第二伺服电机（25），所述第二伺服电机（25）的输出轴末端均固定连接有绕线轮（24），所述绕线轮（24）上绕设有自由端与放置板（19）的底部固定连接的收绕绳（23）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板毛边处理装置，其特征在于，所述动力机构包括与安装板（3）底部转动连接的转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧壁固定连接有与其同轴转动的从动轮（15），所述安装板（3）的底部固定连接有第三伺服电机（13），所述第三伺服电机（13）的输出轴末端固定连接有与从动轮（15）相啮合的主动轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板毛边处理装置，其特征在于，所述第二转动机构包括设置在安装板（3）底部的第二环形槽（10），所述第二环形槽（10）内滑动连接有多个第二活动块（11），多个所述第二活动块（11）的底部均固定连接有第二固定杆（12），所述第二固定杆（12）的底部与压紧板（17）的上端固定连接。