CN208019985U - 一种金属抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属抛光机，包括竖直设置的气缸，所述气缸的顶端固定安装有水平设置的支撑板，支撑板的顶端转动安装有竖直设置的转动柱，支撑板的顶端远离转动柱的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有第一主动齿轮，转动柱的外侧固定安装有第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，第一主动齿轮的顶端固定安装有水平设置的支撑台，支撑台的两侧均安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装罩、螺纹杆和升降板，所述安装罩固定安装于支撑台的底端，螺纹杆共有两根，且螺纹杆为竖直设置。本实用新型结构巧妙，使用方便，操作简单，抛光效率高，能够节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
对于圆盘形金属工件的表面抛光，现有技术中一般通过人工手持抛光机在工件表面移动，从而对其表面进行抛光，这种抛光方式抛光效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属抛光机，包括竖直设置的气缸，所述气缸的顶端固定安装有水平设置的支撑板，支撑板的顶端转动安装有竖直设置的转动柱，支撑板的顶端远离转动柱的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有第一主动齿轮，转动柱的外侧固定安装有第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，第一主动齿轮的顶端固定安装有水平设置的支撑台，支撑台的两侧均安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装罩、螺纹杆和升降板，所述安装罩固定安装于支撑台的底端，螺纹杆共有两根，且螺纹杆为竖直设置，螺纹杆转动安装于支撑台的底端与安装罩的底端内壁之间，螺纹杆的外侧固定安装有第二从动齿轮，安装罩的底端开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端延伸至安装罩内，且转动杆的顶端固定安装有第二主动齿轮，第二主动齿轮位于两个第二从动齿轮之间，且第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，升降板上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆分别通过两个螺纹孔贯穿升降板，升降板的顶端固定安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端延伸至支撑台的上方，且支撑台的顶端固定安装有水平设置的压板，支撑台的外侧设有支撑架，支撑架的底端滑动安装有抛光机，抛光机的一侧固定安装有水平设置的推拉杆。
优选的，所述支撑台的顶端开设有圆形放置槽，支撑台上开设有两个滑动孔，升降杆通过滑动孔贯穿支撑台。
优选的，所述转动杆的底端延伸至安装罩的外部，且转动杆的底端转动安装有转动把手。
优选的，所述支撑架的底端还固定安装有竖直设置的导向板，导向板上开设有导向孔，推拉杆通过导向孔贯穿导向板，且推拉杆远离抛光机的一端固定安装有推拉把手。
本实用新型的有益效果是：通过第一从动齿轮、旋转电机和第一主动齿轮的传动配合带动工件转动，通过推拉杆调整抛光机与圆盘形金属工件的圆心之间的水平间距，使得抛光机可对圆盘形金属工件的整个面进行抛光，通过螺纹杆、第二从动齿轮、转动杆、第二主动齿轮、转动把手、升降板、升降杆和压板的配合达到将圆盘形金属工件固定在支撑台顶端的效果，从而方便抛光机对圆盘形金属工件进行抛光，相比于传统的工作人员手持抛光机进行抛光，抛光效率更高，本实用新型结构巧妙，使用方便，操作简单，抛光效率高，能够节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属抛光机的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种金属抛光机的安装罩剖视细节图。
图中：1气缸、2转动柱、3第一从动齿轮、4旋转电机、5第一主动齿轮、6支撑架、7抛光机、8推拉杆、9推拉把手、10支撑台、11安装罩、12螺纹杆、13第二从动齿轮、14转动杆、15第二主动齿轮、16转动把手、17升降板、18升降杆、19压板、20支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属抛光机，包括竖直设置的气缸1，气缸1的顶端固定安装有水平设置的支撑板20，支撑板20的顶端转动安装有竖直设置的转动柱2，支撑板20的顶端远离转动柱2的一侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴固定安装有第一主动齿轮5，转动柱2的外侧固定安装有第一从动齿轮3，第一主动齿轮5与第一从动齿轮3相啮合，第一主动齿轮5的顶端固定安装有水平设置的支撑台10，支撑台10的两侧均安装有夹持机构，夹持机构包括安装罩11、螺纹杆12和升降板17，安装罩11固定安装于支撑台10的底端，螺纹杆12共有两根，且螺纹杆12为竖直设置，螺纹杆12转动安装于支撑台10的底端与安装罩11的底端内壁之间，螺纹杆12的外侧固定安装有第二从动齿轮13，安装罩11的底端开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的转动杆14，转动杆14的顶端延伸至安装罩11内，且转动杆14的顶端固定安装有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15位于两个第二从动齿轮13之间，且第二主动齿轮15与第二从动齿轮13相啮合，升降板17上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆12分别通过两个螺纹孔贯穿升降板17，升降板17的顶端固定安装有竖直设置的升降杆18，升降杆18的顶端延伸至支撑台10的上方，且支撑台10的顶端固定安装有水平设置的压板19，支撑台10的外侧设有支撑架6，支撑架6的底端滑动安装有抛光机7，抛光机7的一侧固定安装有水平设置的推拉杆8。
本实施例中，将圆盘形金属工件放置在支撑台10顶端的放置槽内，然后通过转动杆14转动第二主动齿轮15，通过第二主动齿轮15与两个第二从动齿轮13的啮合带动两个螺纹杆12同步转动，由于螺纹杆12与升降板17螺纹连接，从而带动升降板17下降，从而带动压板19下降，通过两个压板19将金属工件压紧在放置槽内，然后工作人员控制气缸1伸长，推动工件至与抛光机7相接触，启动抛光机7对金属工件的表面进行打磨，启动旋转电机4带动第一主动齿轮5转动，通过第一主动齿轮5与第一从动齿轮3的啮合带动工件转动，从而使得抛光机7相对工件移动，抛光机7对表面的一个圆环形区域进行抛光打磨，通过推拉把手9拉动抛光机7向右移动可调整抛光机7与工件的圆心之间的间距，从而使得抛光机7可对工件的整个表面进行抛光。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属抛光机，包括竖直设置的气缸(1)，其特征在于，所述气缸(1)的顶端固定安装有水平设置的支撑板(20)，支撑板(20)的顶端转动安装有竖直设置的转动柱(2)，支撑板(20)的顶端远离转动柱(2)的一侧固定安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出轴固定安装有第一主动齿轮(5)，转动柱(2)的外侧固定安装有第一从动齿轮(3)，第一主动齿轮(5)与第一从动齿轮(3)相啮合，第一主动齿轮(5)的顶端固定安装有水平设置的支撑台(10)，支撑台(10)的两侧均安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装罩(11)、螺纹杆(12)和升降板(17)，所述安装罩(11)固定安装于支撑台(10)的底端，螺纹杆(12)共有两根，且螺纹杆(12)为竖直设置，螺纹杆(12)转动安装于支撑台(10)的底端与安装罩(11)的底端内壁之间，螺纹杆(12)的外侧固定安装有第二从动齿轮(13)，安装罩(11)的底端开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的转动杆(14)，转动杆(14)的顶端延伸至安装罩(11)内，且转动杆(14)的顶端固定安装有第二主动齿轮(15)，第二主动齿轮(15)位于两个第二从动齿轮(13)之间，且第二主动齿轮(15)与第二从动齿轮(13)相啮合，升降板(17)上开设有两个螺纹孔，两根螺纹杆(12)分别通过两个螺纹孔贯穿升降板(17)，升降板(17)的顶端固定安装有竖直设置的升降杆(18)，升降杆(18)的顶端延伸至支撑台(10)的上方，且支撑台(10)的顶端固定安装有水平设置的压板(19)，支撑台(10)的外侧设有支撑架(6)，支撑架(6)的底端滑动安装有抛光机(7)，抛光机(7)的一侧固定安装有水平设置的推拉杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属抛光机，其特征在于，所述支撑台(10)的顶端开设有圆形放置槽，支撑台(10)上开设有两个滑动孔，升降杆(18)通过滑动孔贯穿支撑台(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属抛光机，其特征在于，所述转动杆(14)的底端延伸至安装罩(11)的外部，且转动杆(14)的底端转动安装有转动把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属抛光机，其特征在于，所述支撑架(6)的底端还固定安装有竖直设置的导向板，导向板上开设有导向孔，推拉杆(8)通过导向孔贯穿导向板，且推拉杆(8)远离抛光机(7)的一端固定安装有推拉把手(9)。
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