CN218254294U - 一种铁锅生产制造用自动磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁锅生产制造用自动磨边装置，包括底座箱，底座箱内设有转动机构，转动机构上设有圆柱箱，圆柱箱内设有夹持机构，底座箱上设有支架，支架上设有气缸，气缸的活塞杆端贯穿支架并设有调节机构，调节机构上设有打磨机，转动机构包括转杆，转杆转动连接于底座箱的内壁，转杆的一端贯穿底座箱并与圆柱箱的底端固定连接。本实用新型通过设置有转动机构，起到带动圆柱箱进行转动的目的，配合夹持机构，起到带动平底锅进行转动的目的，利于平底锅底边的打磨，本实用新型过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸平底锅的目的，利于平底锅的磨边加工。

Description

一种铁锅生产制造用自动磨边装置

技术领域

本实用新型涉及铁锅技术领域，具体为一种铁锅生产制造用自动磨边装置。

背景技术

铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时常会氧化，铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等。主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等。

授权公共号为CN206653220U公开了一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括通过支撑机构设置于铁锅边缘的砂轮磨边机构以及使砂轮磨边机构中砂轮的一个侧面紧贴铁锅边缘的调节机构，其中，支撑机构包括转动轴a、两个对称固定在转动轴a上的支撑板、与砂轮磨边机构固定连接的连接件、两个支撑臂以及可转动的设置在连接件上的转动轴b，两个支撑臂的一端分别与两个支撑板铰接，另一端分别与转动轴b的两端固定连接。本实用新型无需人工辅助，实现磨边自动化，减缓了对砂轮的磨削，延长砂轮的使用寿命，磨边更加均匀，同时降低生产成本并提高生产效率。

但该设计的方案中还存在一些不足，自动磨边装置只对平顶锅的顶端边角进行打磨，无法对平顶锅底边进行磨边作业，并且平底锅没有夹持固定机构，在磨边的过程中，容易发生移动，从而影响平底锅的磨边作业，为此，我们提出一种铁锅生产制造用自动磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁锅生产制造用自动磨边装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锅生产制造用自动磨边装置，包括底座箱，所述底座箱内设有转动机构，通过设置有转动机构，起到带动圆柱箱进行转动的目的，配合夹持机构，起到带动平底锅进行转动的目的，利于平底锅底边的打磨，所述转动机构上设有圆柱箱，所述圆柱箱内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸平底锅的目的，利于平底锅的磨边加工，所述底座箱上设有支架，支架的形状为拱形，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并设有调节机构，通过设置有调节机构，配合气缸，起到调节打磨机位置的目的，利于对平底锅进行打磨处理，所述调节机构上设有打磨机，所述转动机构包括转杆，所述转杆转动连接于底座箱的内壁，所述转杆的一端贯穿底座箱并与圆柱箱的底端固定连接。

优选的，所述底座箱内设有第一电机，通过设置有第一电机，便于带动第一齿轮转动，所述第一电机的转轴端设有第一齿轮。

优选的，所述转杆上设有第一齿环，所述第一齿轮与第一齿环相啮合，通过设置有第一齿环和第一齿轮，在第一电机工作时，起到带动转杆转动的目的。

优选的，所述夹持机构包括第一丝杆和第二电机，所述第一丝杆转动连接于圆柱箱内，第一丝杆的个数为四个，所述第二电机固定安装于圆柱箱内，第二电机具有正反转功能。

优选的，所述第一丝杆的一端设有第二齿轮，所述第二电机的转轴端设有第二齿环，所述第二齿轮与第二齿环相啮合，通过设置有第二齿轮和第二齿环，在第二电机工作时，起到带动第一丝杆转动的目的。

优选的，所述圆柱箱上开设有限位通孔，所述第一丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上设有夹板，所述夹板与限位通孔的内壁滑动连接，限位通孔的设置，起到对夹板运动限位的目的，夹板的个数为四个，通过设置有四个夹板，起到夹持固定平底锅的目的。

优选的，所述调节机构包括条形箱，条形箱的底端为开口设置，条形箱内的空腔为方形槽，所述条形箱固定安装于气缸的活塞杆端，所述条形箱的内壁设有第三电机，第三电机具有正反转功能，所述第三电机的转轴端设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与条形箱的内壁转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有方形块，通过设置有第二丝杆，便于带动方形块沿着条形箱的内壁进行直线滑动，所述方形块与条形箱的内壁滑动连接，所述方形块的底端与打磨机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有转动机构，起到带动圆柱箱进行转动的目的，配合夹持机构，起到带动平底锅进行转动的目的，利于平底锅底边的打磨。

2.本实用新型过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸平底锅的目的，利于平底锅的磨边加工。

3.本实用新型通过设置有调节机构，配合气缸，起到调节打磨机位置的目的，利于对平底锅的底边进行打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆柱箱横向剖面图；

图3为本实用新型圆柱箱俯视图；

图4为本实用新型条形箱剖面图；

图5为本实用新型底座箱剖面图。

图中：1、底座箱；2、圆柱箱；3、夹板；4、条形箱；5、打磨机；6、气缸；7、支架；8、螺纹套；9、第二齿环；10、第二齿轮；11、第一丝杆；12、第二电机；13、限位通孔；14、第二丝杆；15、方形块；16、第三电机；17、第一齿轮；18、第一齿环；19、第一电机；20、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，包括底座箱1，底座箱1内设有转动机构，通过设置有转动机构，起到带动圆柱箱2进行转动的目的，配合夹持机构，起到带动平底锅进行转动的目的，利于平底锅底边的打磨，转动机构上设有圆柱箱2，圆柱箱2内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸平底锅的目的，利于平底锅的磨边加工，底座箱1上设有支架7，支架7的形状为拱形，支架7上设有气缸6，气缸6的活塞杆端贯穿支架7并设有调节机构，通过设置有调节机构，配合气缸6，起到调节打磨机5位置的目的，利于对平底锅进行打磨处理，调节机构上设有打磨机5，转动机构包括转杆20，转杆20转动连接于底座箱1的内壁，转杆20的一端贯穿底座箱1并与圆柱箱2的底端固定连接。

其中，夹持机构包括第一丝杆11和第二电机12，第一丝杆11转动连接于圆柱箱2内，第一丝杆11的个数为四个，第二电机12固定安装于圆柱箱2内，第二电机12具有正反转功能，第一丝杆11的一端设有第二齿轮10，第二电机12的转轴端设有第二齿环9，第二齿轮10与第二齿环9相啮合，通过设置有第二齿轮10和第二齿环9，在第二电机12工作时，起到带动第一丝杆11转动的目的，圆柱箱2上开设有限位通孔13，第一丝杆11上螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8上设有夹板3，夹板3与限位通孔13的内壁滑动连接，限位通孔13的设置，起到对夹板3运动限位的目的，夹板3的个数为四个，通过设置有四个夹板3，起到夹持固定平底锅的目的。

本铁锅生产制造用自动磨边装使用时：将平底锅放置到圆柱箱2上，且平底锅的底端朝上，启动第二电机12，第二电机12带动第二齿环9转动，第二齿环9与第二齿轮10相啮合，将带动第一丝杆11转动，第一丝杆11通过螺纹套8带动夹板3沿着限位通孔13的内壁进行滑动，四个夹板3将做聚合运动，从而达到夹持固定平底锅的目的，通过上述设置，利于夹持固定不同尺寸的平底锅，利于平底锅的磨边加工。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种铁锅生产制造用自动磨边装置，包括底座箱1，底座箱1内设有转动机构，通过设置有转动机构，起到带动圆柱箱2进行转动的目的，配合夹持机构，起到带动平底锅进行转动的目的，利于平底锅底边的打磨，转动机构上设有圆柱箱2，圆柱箱2内设有夹持机构，通过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸平底锅的目的，利于平底锅的磨边加工，底座箱1上设有支架7，支架7的形状为拱形，支架7上设有气缸6，气缸6的活塞杆端贯穿支架7并设有调节机构，通过设置有调节机构，配合气缸6，起到调节打磨机5位置的目的，利于对平底锅进行打磨处理，调节机构上设有打磨机5，转动机构包括转杆20，转杆20转动连接于底座箱1的内壁，转杆20的一端贯穿底座箱1并与圆柱箱2的底端固定连接。

其中，底座箱1内设有第一电机19，通过设置有第一电机19，便于带动第一齿轮17转动，第一电机19的转轴端设有第一齿轮17，转杆20上设有第一齿环18，第一齿轮17与第一齿环18相啮合，通过设置有第一齿环18和第一齿轮17，在第一电机19工作时，起到带动转杆20转动的目的。

同时，调节机构包括条形箱4，条形箱4的底端为开口设置，条形箱4内的空腔为方形槽，条形箱4固定安装于气缸6的活塞杆端，条形箱4的内壁设有第三电机16，第三电机16具有正反转功能，第三电机16的转轴端设有第二丝杆14，第二丝杆14的一端与条形箱4的内壁转动连接，第二丝杆14上螺纹连接有方形块15，通过设置有第二丝杆14，便于带动方形块15沿着条形箱4的内壁进行直线滑动，方形块15与条形箱4的内壁滑动连接，方形块15的底端与打磨机5固定连接。

本实施方案中，待平底锅固定完成后，启动第三电机16，第三电机16带动第二丝杆14转动，第二丝杆14带动方形块15沿着条形箱4的内壁进行直线滑动，直到方形块15底端的打磨机5移动到合适的位置，启动打磨机5并通过气缸6下移打磨机5，打磨机5将对平底锅的底边进行打磨，待一处打磨完成后，启动第一电机19，第一电机19通过第一齿轮17和第一齿环18带动转杆20转动，转杆20带动圆柱箱2上的平底锅进行转动，利于对平底锅底边不同位置进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于，包括：

底座箱(1)，所述底座箱(1)内设有转动机构，所述转动机构上设有圆柱箱(2)，所述圆柱箱(2)内设有夹持机构，所述底座箱(1)上设有支架(7)，所述支架(7)上设有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端贯穿支架(7)并设有调节机构，所述调节机构上设有打磨机(5)，所述转动机构包括转杆(20)，所述转杆(20)转动连接于底座箱(1)的内壁，所述转杆(20)的一端贯穿底座箱(1)并与圆柱箱(2)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述底座箱(1)内设有第一电机(19)，所述第一电机(19)的转轴端设有第一齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述转杆(20)上设有第一齿环(18)，所述第一齿轮(17)与第一齿环(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一丝杆(11)和第二电机(12)，所述第一丝杆(11)转动连接于圆柱箱(2)内，所述第二电机(12)固定安装于圆柱箱(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述第一丝杆(11)的一端设有第二齿轮(10)，所述第二电机(12)的转轴端设有第二齿环(9)，所述第二齿轮(10)与第二齿环(9)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述圆柱箱(2)上开设有限位通孔(13)，所述第一丝杆(11)上螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)上设有夹板(3)，所述夹板(3)与限位通孔(13)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铁锅生产制造用自动磨边装置，其特征在于：所述调节机构包括条形箱(4)，所述条形箱(4)固定安装于气缸(6) 的活塞杆端，所述条形箱(4)的内壁设有第三电机(16)，所述第三电机(16)的转轴端设有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的一端与条形箱(4)的内壁转动连接，所述第二丝杆(14)上螺纹连接有方形块(15)，所述方形块(15)与条形箱(4)的内壁滑动连接，所述方形块(15)的底端与打磨机(5)固定连接。

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