CN213258527U - 一种小型盘盖类工件的表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种小型盘盖类工件的表面打磨装置属于机械加工的技术领域；解决的技术问题为：提供一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，打磨效率高，设备成本低；采用的技术方案为：一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，包括底座、立板、横板、升降装置和夹紧装置，底座的右端固定安装有立板，立板的上端固定安装有横板，横板位于底座正上方且其上安装有动力打磨装置，所述底座上面固定安装有升降装置，所述升降装置上端安装有夹紧装置，所述夹紧装置位于动力打磨装置正下方；本实用新型主要用于小型盘盖类工件的表面打磨。
Description
技术领域
本实用新型一种小型盘盖类工件的表面打磨装置属于机械加工的技术领域，具体涉及小型盘盖类工件的表面打磨。
背景技术
盘盖类零件主要起传动、连接、支承、密封等作用，如手轮、法兰盘、各种端盖等。这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，但有时也需要对表面进行打磨。但是小型的盘盖类零件采用大型的磨床又显得大材小用，极耗生产成本，因此对于小型盘盖类零件大多采用人工手动打磨，这又会使得打磨效率降低，耗时耗力，且打磨精度也存在误差。有必要研发一种针对小型盘盖类零件表面打磨的设备，以确保打磨精度为前提，同时又能降低设备使用成本。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，打磨效率高，设备成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，包括底座、立板、横板、升降装置和夹紧装置，底座的右端固定安装有立板，立板的上端固定安装有横板，横板位于底座正上方且其上安装有动力打磨装置，所述底座上面固定安装有升降装置，所述升降装置上端安装有夹紧装置，所述夹紧装置位于动力打磨装置正下方；
所述动力打磨装置包括梯形固定罩、电机、第一连轴和磨片，所述梯形固定罩的下端与横板上表面固定相连，电机通过梯形固定罩固接在横板上，所述电机的输出轴竖直朝下并固接有第一连轴，所述第一连轴通过轴承与横板转动相连并伸至横板下方，所述第一连轴的下端固接有磨片；
所述升降装置包括立杆、套筒、支承板、提升齿轮组件、传动机构和旋转摇把，多个立杆下端固定在底座上，每个立杆上均活动套装有一个套筒，立板的中下部固定安装有一个支承板，支承板上设置有多个提升齿轮组件，每个提升齿轮组件均对应一个套筒，提升齿轮组件包括第二连轴、半圆齿轮和齿条，齿条固定设置在套筒下部右侧，半圆齿轮通过第二连轴转动安装在支承板上，且半圆齿轮位于对应齿条右侧并与齿条啮合连接，其中一个提升齿轮组件的第二连轴上安装有旋转摇把，所有提升齿轮组件的第二连轴依次通过传动机构相连接；
所述夹紧装置包括置放槽、螺纹杆、把手和压片，置放槽的上部中心设有圆形的凹槽，多个螺纹杆呈放射状安装在置放槽的上部，每个螺纹杆均一端位于凹槽内且另一端伸出置放槽外部，螺纹杆位于置放槽外部的一端固定设置有把手，且螺纹杆位于凹槽内的一端固定设置有压片。
所述电机的输出轴与第一连轴的轴线位置一致。
所述提升齿轮组件中的齿条与半圆齿轮的齿数比为1：1。
多个所述套筒的上下端均通过连杆相连接。
所述置放槽的凹槽底部侧壁设有螺纹，置放槽的凹槽内通过螺纹安装有与凹槽对应匹配的调整托板，调整托板的底面中心固定连接有螺柱，螺柱下端贯穿置放槽底部伸至下方并在端部设有拧杆，螺柱与置放槽底部为螺纹连接。
所述立杆下部外壁上设有高度刻度标记。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过转动旋转摇把，使其通过提升齿轮组件推动套筒向上，从而实现夹紧装置的向上位移，最终使工件上表面被磨片打磨平整，使用方便，结构简单，设备成本较低，提高了小型工件表面打磨的加工质量和加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，包括底座1、立板2、横板3、升降装置8和夹紧装置9，底座1的右端固定安装有立板2，立板2的上端固定安装有横板3，横板3位于底座1正上方且其上安装有动力打磨装置，所述底座1上面固定安装有升降装置8，所述升降装置8上端安装有夹紧装置9，所述夹紧装置9位于动力打磨装置正下方；
所述动力打磨装置包括梯形固定罩4、电机5、第一连轴6和磨片7，所述梯形固定罩4的下端与横板3上表面固定相连，电机5通过梯形固定罩4固接在横板3上，所述电机5的输出轴竖直朝下并固接有第一连轴6，所述第一连轴6通过轴承与横板3转动相连并伸至横板3下方，所述第一连轴6的下端固接有磨片7；
所述升降装置8包括立杆10、套筒11、支承板14、提升齿轮组件、传动机构12和旋转摇把13，多个立杆10下端固定在底座1上，每个立杆10上均活动套装有一个套筒11，立板2的中下部固定安装有一个支承板14，支承板14上设置有多个提升齿轮组件，每个提升齿轮组件均对应一个套筒11，提升齿轮组件包括第二连轴15、半圆齿轮16和齿条17，齿条17固定设置在套筒11下部右侧，半圆齿轮16通过第二连轴15转动安装在支承板14上，且半圆齿轮16位于对应齿条17右侧并与齿条17啮合连接，其中一个提升齿轮组件的第二连轴15上安装有旋转摇把13，所有提升齿轮组件的第二连轴15依次通过传动机构12相连接；
所述夹紧装置9包括置放槽18、螺纹杆19、把手20和压片21，置放槽18的上部中心设有圆形的凹槽，多个螺纹杆19呈放射状安装在置放槽18的上部，每个螺纹杆19均一端位于凹槽内且另一端伸出置放槽18外部，螺纹杆19位于置放槽18外部的一端固定设置有把手20，且螺纹杆19位于凹槽内的一端固定设置有压片21。
所述电机5的输出轴与第一连轴6的轴线位置一致。
所述提升齿轮组件中的齿条17与半圆齿轮16的齿数比为1：1。
多个所述套筒11的上下端均通过连杆22相连接。
所述置放槽18的凹槽底部侧壁设有螺纹，置放槽18的凹槽内通过螺纹安装有与凹槽对应匹配的调整托板23，调整托板23的底面中心固定连接有螺柱24，螺柱24下端贯穿置放槽18底部伸至下方并在端部设有拧杆25，螺柱24与置放槽18底部为螺纹连接。
所述立杆10下部外壁上设有高度刻度标记。
工作过程：当操作人员对小型盘盖类工件表面进行打磨时，首先操作人员将工件放在置放槽18的凹槽内，根据工件厚度旋拧底部拧杆25，确保工件上表面露出凹槽，拧动把手20，使把手20带动螺纹杆19进行转动，从而带动压片21向凹槽中心移动，对工件进行夹紧工件，夹紧完成后，转动旋转摇把13，通过旋转摇把13的转动带动第二连轴15进行顺时针转动，由于传动机构的关系，多个第二连轴15同时实现顺时针转动，并带动所有半圆齿轮16进行转动，同时多个半圆齿轮16通过齿条17带动套筒11进行移动，当工件顶面触及磨片7时，观察立杆上的刻度标记记录，计算需要打磨厚度后应有的刻度标记，最后接通电机5的外接电源，然后启动电机5，通过电机的输出轴带动第一连轴6进行转动，第一连轴6带动磨片7进行高速转动，从而对工件进行表面打磨，操作人员边打磨边转动旋转摇把13使工件上移，当到达应有的刻度标记时，停止操作转动旋转摇把13并关闭电机5。
本实用新型中的传动机构12可以用齿轮、链条、皮带等任何现有已知的传动机构，只要可以实现其动力传递的功能，同时需要确保其传动的同步性，以旋转摇把同时带动多个半圆齿轮16同时旋转。另外，在使用不同的传动机构时，需要注意其旋转方向的改变，根据实际情况选择提升齿轮组件在套筒两侧的所在位置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：包括底座（1）、立板（2）、横板（3）、升降装置（8）和夹紧装置（9），底座（1）的右端固定安装有立板（2），立板（2）的上端固定安装有横板（3），横板（3）位于底座（1）正上方且其上安装有动力打磨装置，所述底座（1）上面固定安装有升降装置（8），所述升降装置（8）上端安装有夹紧装置（9），所述夹紧装置（9）位于动力打磨装置正下方；
所述动力打磨装置包括梯形固定罩（4）、电机（5）、第一连轴（6）和磨片（7），所述梯形固定罩（4）的下端与横板（3）上表面固定相连，电机（5）通过梯形固定罩（4）固接在横板（3）上，所述电机（5）的输出轴竖直朝下并固接有第一连轴（6），所述第一连轴（6）通过轴承与横板（3）转动相连并伸至横板（3）下方，所述第一连轴（6）的下端固接有磨片（7）；
所述升降装置（8）包括立杆（10）、套筒（11）、支承板（14）、提升齿轮组件、传动机构（12）和旋转摇把（13），多个立杆（10）下端固定在底座（1）上，每个立杆（10）上均活动套装有一个套筒（11），立板（2）的中下部固定安装有一个支承板（14），支承板（14）上设置有多个提升齿轮组件，每个提升齿轮组件均对应一个套筒（11），提升齿轮组件包括第二连轴（15）、半圆齿轮（16）和齿条（17），齿条（17）固定设置在套筒（11）下部右侧，半圆齿轮（16）通过第二连轴（15）转动安装在支承板（14）上，且半圆齿轮（16）位于对应齿条（17）右侧并与齿条（17）啮合连接，其中一个提升齿轮组件的第二连轴（15）上安装有旋转摇把（13），所有提升齿轮组件的第二连轴（15）依次通过传动机构（12）相连接；
所述夹紧装置（9）包括置放槽（18）、螺纹杆（19）、把手（20）和压片（21），置放槽（18）的上部中心设有圆形的凹槽，多个螺纹杆（19）呈放射状安装在置放槽（18）的上部，每个螺纹杆（19）均一端位于凹槽内且另一端伸出置放槽（18）外部，螺纹杆（19）位于置放槽（18）外部的一端固定设置有把手（20），且螺纹杆（19）位于凹槽内的一端固定设置有压片（21）。
2.根据权利要求1所述的一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：所述电机（5）的输出轴与第一连轴（6）的轴线位置一致。
3.根据权利要求1所述的一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：所述提升齿轮组件中的齿条（17）与半圆齿轮（16）的齿数比为1：1。
4.根据权利要求1所述的一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：多个所述套筒（11）的上下端均通过连杆（22）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：所述置放槽（18）的凹槽底部侧壁设有螺纹，置放槽（18）的凹槽内通过螺纹安装有与凹槽对应匹配的调整托板（23），调整托板（23）的底面中心固定连接有螺柱（24），螺柱（24）下端贯穿置放槽（18）底部伸至下方并在端部设有拧杆（25），螺柱（24）与置放槽（18）底部为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型盘盖类工件的表面打磨装置，其特征在于：所述立杆（10）下部外壁上设有高度刻度标记。
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