CN215561492U - 一种高匀度石棉纤维布生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高匀度石棉纤维布生产设备，包括主板和与主板的顶部固定连接并用于防尘的防尘罩，所述防尘罩内周的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳的上方设有切割电机，且切割电机的输出端通过联轴器连接有切割盘，所述调节壳的内周设有用于调节切割电机的移动件，所述主板顶部的两侧均固定连接有带有升降腔的两个夹持板，且夹持板的顶部安装有旋转电机，对应的两个所述夹持板之间均设有两个限位辊，所述旋转电机的输出端连接有用于驱动对应的限位辊的升降件。该高匀度石棉纤维布生产设备，不仅能够对切割宽度进行调节，且提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于石棉纤维布生产设备技术领域，具体涉及一种高匀度石棉纤维布生产设备。
背景技术
石棉纤维布表面织纹平整、光洁、耐碱性强、耐高温、抗拉强度高，所以应用化工过滤材料及电解工业电解槽上的隔膜材料以及锅炉、气包、机件的保温隔热材料等方面，在石棉纤维布生产的过程中需要对石棉纤维布的毛边进行切割，现有的毛边切割装置结构较为简单，大多为固定安装的电机带动切割齿或切割刀进行切割，存在切割的不同宽度的石棉纤维布时，调节过程较为麻烦，且在切割时两侧缺少限位的机构，影响到切割时的稳定性。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高匀度石棉纤维布生产设备，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高匀度石棉纤维布生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高匀度石棉纤维布生产设备，包括主板和与主板的顶部固定连接并用于防尘的防尘罩，所述防尘罩内周的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳的上方设有切割电机，且切割电机的输出端通过联轴器连接有切割盘，所述调节壳的内周设有用于调节切割电机的移动件，所述主板顶部的两侧均固定连接有带有升降腔的两个夹持板，且夹持板的顶部安装有旋转电机，对应的两个所述夹持板之间均设有两个限位辊，所述旋转电机的输出端连接有用于驱动对应的限位辊的升降件。
优选的，所述移动件包括一端通过旋转轴承座与调节壳的内周转动连接的移动丝杆和与调节壳内周相适配的螺母座，所述移动丝杆的外周套设有螺母座，且螺母座的顶部连接有连接座，所述连接座的顶部与切割电机固定连接。
优选的，所述升降件包括一端贯穿夹持板并通过联轴器与对应的旋转电机的输出端连接的升降螺杆以及升降板，所述升降螺杆的外周螺纹连接有与升降腔相适配的升降板，且升降板的一侧通过连接轴承座与处于上方对应的限位辊的一端转动连接。
优选的，所述移动丝杆的另一端贯穿调节壳和防尘罩并通过联轴器连接有转动电机。
优选的，处于下方的所述限位辊的两端通过中心轴承座分别与对应的夹持板转动连接。
优选的，所述主板的底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。
优选的，所述防尘罩远离调节壳的两侧均开设有供石棉纤维布通过的通布腔。
本实用新型的技术效果和优点：该高匀度石棉纤维布生产设备，通过转动电机的工作，带动移动丝杆旋转，使螺母座移动，进一步使切割电机移动，从而能够对切割的宽度进行调节；通过旋转电机的工作，带动升降螺杆旋转，使升降板移动，进一步带动上方的限位辊移动，使两个限位辊之间的距离改变，从而能够对不同厚度的石棉纤维布进行夹持，进一步提高了稳定性，该高匀度石棉纤维布生产设备，不仅能够对切割宽度进行调节，且提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防尘罩的剖视图；
图3为本实用新型的夹持板的剖视图。
图中：1主板、2防尘罩、3调节壳、4切割电机、5切割盘、6夹持板、7旋转电机、8限位辊、9连接座、10转动电机、11支撑腿、21移动丝杆、22螺母座、31升降螺杆、32升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了提高质量，如图1、图2和图3所示，将主板1的两侧设置用于收放卷的收卷辊装置，再使石棉纤维布穿过通布腔并使两端分别与收卷辊装置连接，即可进行使用，主板1的顶部固定连接有用于防尘的防尘罩2，主板1的底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿11，安装和连接方式可选为紧固件、粘接或焊接等，防尘罩2内周的两侧均固定连接有调节壳3，防尘罩2远离调节壳3的两侧均开设有供石棉纤维布通过的通布腔，通布腔与处于同一侧的两个限位辊8之间的距离相适配，调节壳3的上方设有切割电机4(切割电机4的可选为GMP36-TEC3650型号的电机)，切割电机4的输出端通过联轴器连接有中心一体成型有主轴的切割盘5(联轴器与主轴连接，实现带动切割盘5转动)，调节壳3的内周设有用于调节切割电机4的移动件，主板1顶部的两侧均固定连接有带有升降腔的两个夹持板6，夹持板6的顶部安装有旋转电机7(旋转电机7和转动电机10均可选为RS540型号的正反转电机)，对应的两个夹持板6之间均设有两个限位辊8，旋转电机7的输出端连接有升降件，切割电机4、旋转电机7和转动电机10均与外部电源电性连接。
为了对切割的宽度进行调节，如图2所示，移动丝杆21的一端通过旋转轴承座与调节壳3的内周转动连接，移动丝杆21的另一端贯穿调节壳3和防尘罩2并通过联轴器连接有转动电机10，移动丝杆21的外周套设有螺母座22，螺母座22的外周与调节壳3的内周相适配，螺母座22的顶部连接有连接座9，连接座9的顶部与切割电机4固定连接，通过转动电机10的工作，带动移动丝杆21旋转，使螺母座22移动，进一步使切割电机4移动，从而能够对切割的宽度进行调节。
为了提高稳定性，如图1和图3所示，处于下方的限位辊8的两端通过中心轴承座分别与对应的夹持板6转动连接(处于下方的限位辊8位置固定不可调节，且处于下方的限位辊8的最高点高于调节壳3的最高点)，升降螺杆31的一端贯穿夹持板6并通过联轴器与对应的旋转电机7的输出端连接，升降螺杆31的外周螺纹连接有与升降腔相适配的升降板32，升降板32的一侧通过连接轴承座与处于上方对应的限位辊8的一端转动连接，通过旋转电机7的工作，带动升降螺杆31旋转，使升降板32移动，进一步带动上方的限位辊8移动，使两个限位辊8之间的距离改变，从而能够对不同厚度的石棉纤维布进行夹持，进一步提高了稳定性，稳定性提高后，间接提高了毛边的切割质量，使切割更加均匀。
工作原理，该高匀度石棉纤维布生产设备，需要使用时，启动转动电机10，带动移动丝杆21旋转，使螺母座22移动，进一步使切割电机4移动，即可完成对切割宽度的调节，再根据需要加工的石棉纤维布，启动旋转电机7，带动升降螺杆31旋转，使升降板32移动，进一步带动上方的限位辊8移动至所需位置，将主板1的两侧设置外部的用于收放卷的收卷辊装置，再使石棉纤维布穿过通布腔并使两端分别与收卷辊装置连接，连接完成后，同时启动收卷辊装置和切割电机4，切割电机4带动切割盘5旋转对石棉纤维布的毛边进行切割，并通过收卷辊装置对石棉纤维布进行收放卷，即可进行加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种高匀度石棉纤维布生产设备，包括主板(1)和与主板(1)的顶部固定连接并用于防尘的防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内周的两侧均固定连接有调节壳(3)，所述调节壳(3)的上方设有切割电机(4)，且切割电机(4)的输出端通过联轴器连接有切割盘(5)，其特征在于：所述调节壳(3)的内周设有用于调节切割电机(4)的移动件，所述主板(1)顶部的两侧均固定连接有带有升降腔的两个夹持板(6)，且夹持板(6)的顶部安装有旋转电机(7)，对应的两个所述夹持板(6)之间均设有两个限位辊(8)，所述旋转电机(7)的输出端连接有用于驱动对应的限位辊(8)的升降件。
2.根据权利要求1所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：所述移动件包括一端通过旋转轴承座与调节壳(3)的内周转动连接的移动丝杆(21)和与调节壳(3)内周相适配的螺母座(22)，所述移动丝杆(21)的外周套设有螺母座(22)，且螺母座(22)的顶部连接有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部与切割电机(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：所述升降件包括一端贯穿夹持板(6)并通过联轴器与对应的旋转电机(7)的输出端连接的升降螺杆(31)以及升降板(32)，所述升降螺杆(31)的外周螺纹连接有与升降腔相适配的升降板(32)，且升降板(32)的一侧通过连接轴承座与处于上方对应的限位辊(8)的一端转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：所述移动丝杆(21)的另一端贯穿调节壳(3)和防尘罩(2)并通过联轴器连接有转动电机(10)。
5.根据权利要求3所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：处于下方的所述限位辊(8)的两端通过中心轴承座分别与对应的夹持板(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：所述主板(1)的底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿(11)。
7.根据权利要求1所述的一种高匀度石棉纤维布生产设备，其特征在于：所述防尘罩(2)远离调节壳(3)的两侧均开设有供石棉纤维布通过的通布腔。
Priority Applications (1)
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2021
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