CN213615833U - 一种高效通讯设备零部件用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括箱体、打磨部件、支撑部件、夹持部件和驱动部件，所述箱体上半部的一侧通过合页转动连接有两个对称的箱门，且箱体内周顶部的一侧设有打磨部件，所述箱体两侧的下半部分别开设有支撑槽和驱动槽，且支撑槽的内周设有贯穿箱体并处于打磨部件下方的支撑部件，所述支撑部件的上半部设有多组呈环形阵列分布的夹持部件，且多组夹持部件上半部的内周均设有工件，驱动槽的内周设有贯穿箱体的驱动部件，且驱动部件上半部的外周与夹持部件上半部的外周相适配。该高效通讯设备零部件用打磨机，能够根据需要进行调节，同时能够适应不同的工件。

Description

一种高效通讯设备零部件用打磨机

技术领域

本实用新型属于通讯设备生产加工设备技术领域，具体涉及一种高效通讯设备零部件用打磨机。

背景技术

通讯设备用于工控环境有线通讯设备和无线通讯设备。有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，主要包括路由器、交换机等设备。无线通讯设备主要包括无线网桥、无线网卡、无线避雷器、天线等设备。现有的通信方式分为有线通信和无线通信，有线通信是指通信设备传输间需要经过线缆连接，无线通信是指不需要物理连接线的通信。现阶段，通讯设备在生产和加工的过程中，需要对零部件进行打磨处理，现有的通讯设备零部件用打磨机，在使用的过程能中，不能很好地根据需要进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高效通讯设备零部件用打磨机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效通讯设备零部件用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括箱体、打磨部件、支撑部件、夹持部件和驱动部件，所述箱体上半部的一侧通过合页转动连接有两个对称的箱门，且箱体内周顶部的一侧设有打磨部件，所述箱体两侧的下半部分别开设有支撑槽和驱动槽，且支撑槽的内周设有贯穿箱体并处于打磨部件下方的支撑部件，所述支撑部件的上半部设有多组呈环形阵列分布的夹持部件，驱动槽的内周设有贯穿箱体的驱动部件，且驱动部件上半部的外周与夹持部件上半部的外周相适配；

所述打磨部件包括两根液压杆、固定板和打磨电机，两根所述液压杆的固定端均与箱体内周的顶部固定焊接，且两根液压杆的驱动端分别与固定板顶部的两侧固定焊接，所述固定板顶部的中心与打磨电机的底座固定焊接，且打磨电机的输出轴通过焊接的打磨轴承座与固定板的中心转动连接，且输出轴贯穿固定板并安装有打磨片。

优选的，所述支撑部件包括支撑座和支撑电机，所述支撑座底部的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴通过焊接的支撑轴承座与箱体内周的底部转动连接，支撑轴的底端贯穿箱体并通过联轴器与处于支撑槽内周的支撑电机的输出轴连接，且支撑电机的底座与支撑槽内周的顶部固定焊接。

优选的，所述夹持部件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板底部的中心与支撑杆的顶端固定焊接，且支撑杆的底端通过焊接的固定轴承座与支撑部件的支撑座的顶部转动连接，所述支撑板的外周一体成型有多个呈环形阵列分布的齿块。

优选的，所述驱动部件包括齿轮和驱动电机，所述齿轮底部的中心一体成型驱动轴，且驱动轴的下半部通过焊接的驱动轴承座与箱体内周的底部转动连接，驱动轴的底端贯穿箱体并通过联轴器与处于驱动槽内周的驱动电机的输出轴连接，且驱动电机的底座与驱动槽内周的顶部固定焊接，所述齿轮的外周与夹持部件的支撑板的齿块相啮合。

优选的，所述支撑板的顶部固定焊接有两个对称的限位板，且两个限位板的中心均开设有限位孔，两个限位孔的内周均螺纹连接有带有限位阀的限位杆，且两根限位杆相邻的一端均通过限位轴承座转动连接有夹块，两个夹块之间设有放置于支撑板顶部的工件。

本实用新型的技术效果和优点：该高效通讯设备零部件用打磨机，通过转动限位阀，使限位杆带动夹块移动，调节两组夹块之间的距离，同时通过两组夹块对工件进行夹持，从而根据工件的尺寸进行调节并限位；通过液压杆的工作，由驱动端带动固定板移动，调节打磨片与工件之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节，适应不同的工件，并通过打磨电机的工作，由输出轴带动打磨片转动，从而对工件进行打磨处理；通过支撑电机的工作，由输出轴带动支撑座移动，从而带动限位后的工件移动至打磨片的下方，对工件进行限位的同时，对另一组工件进行打磨处理，提高处理的效率；通过驱动电机的工作，使输出轴由驱动轴带动齿轮转动，同时通过齿轮与齿块相啮合，带动支撑板旋转，从而根据需要的打磨位置调节工件所处的位置，该高效通讯设备零部件用打磨机，能够根据需要进行调节，同时能够适应不同的工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的箱体的剖视图。

图中：1箱体、2打磨部件、3支撑部件、4夹持部件、5驱动部件、6液压杆、7固定板、8打磨电机、9支撑座、10支撑电机、11支撑板、12支撑杆、13齿轮、14驱动电机、15限位板、16限位杆、17箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括箱体1、打磨部件2、支撑部件3、夹持部件4和驱动部件5，所述箱体1上半部的一侧通过合页转动连接有两个对称的箱门17，且箱体1内周顶部的一侧设有打磨部件2，所述箱体1两侧的下半部分别开设有支撑槽和驱动槽，且支撑槽的内周设有贯穿箱体1并处于打磨部件2下方的支撑部件3，所述支撑部件3的上半部设有多组呈环形阵列分布的夹持部件4，驱动槽的内周设有贯穿箱体1的驱动部件5，且驱动部件5上半部的外周与夹持部件4上半部的外周相适配；

所述打磨部件2包括两根液压杆6、固定板7和打磨电机8，液压杆6可选为YMD-606型电动液压杆，两根所述液压杆6的固定端均与箱体1内周的顶部固定焊接，且两根液压杆6的驱动端分别与固定板7顶部的两侧固定焊接，所述固定板7顶部的中心与打磨电机8的底座固定焊接，打磨电机8可选为东芝旋转电机，且打磨电机8的输出轴通过焊接的打磨轴承座与固定板7的中心转动连接，且输出轴贯穿固定板7并安装有打磨片，安装方式可选为可拆卸式安装，方便根据需要对打磨片进行更换，通过液压杆6的工作，由驱动端带动固定板7移动，调节打磨片与工件之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节，同时通过打磨电机8的工作，由输出轴带动打磨片转动，从而对工件进行打磨处理。

具体的，所述支撑部件3包括支撑座9和支撑电机10，所述支撑座9底部的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴通过焊接的支撑轴承座与箱体1内周的底部转动连接，支撑轴的底端贯穿箱体1并通过联轴器与处于支撑槽内周的支撑电机10的输出轴连接，且支撑电机10的底座与支撑槽内周的顶部固定焊接，支撑电机10和驱动电机14均可选为ZD型正反转电机，液压杆6、打磨电机8、支撑电机10和驱动电机14均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为KV-7500型可编程控制器，通过支撑电机10的工作，由输出轴带动支撑座9移动，从而带动限位后的工件移动至打磨片的下方。

具体的，所述夹持部件4包括支撑板11和支撑杆12，支撑板11与打磨片处于同一圆形轨迹上，所述支撑板11底部的中心与支撑杆12的顶端固定焊接，且支撑杆12的底端通过焊接的固定轴承座与支撑部件3的支撑座9的顶部转动连接，所述支撑板11的外周一体成型有多个呈环形阵列分布的齿块。

具体的，所述驱动部件5包括齿轮13和驱动电机14，所述齿轮13底部的中心一体成型驱动轴，且驱动轴的下半部通过焊接的驱动轴承座与箱体1内周的底部转动连接，驱动轴的底端贯穿箱体1并通过联轴器与处于驱动槽内周的驱动电机14的输出轴连接，且驱动电机14的底座与驱动槽内周的顶部固定焊接，所述齿轮13的外周与夹持部件4的支撑板11的齿块相啮合，通过驱动电机14的工作，使输出轴由驱动轴带动齿轮13转动，并通过齿轮13与齿块相啮合，带动支撑板11旋转，从而根据需要的打磨位置调节工件所处的位置。

具体的，所述支撑板11的顶部固定焊接有两个对称的限位板15，且两个限位板15的中心均开设有限位孔，两个限位孔的内周均螺纹连接有带有限位阀的限位杆16，且两根限位杆16相邻的一端均通过限位轴承座转动连接有夹块，齿块为可拆卸式安装方式，且齿块的形状可根据工件的形状进行选择安装，两个夹块之间设有放置于支撑板11顶部的工件(图中未出画出)，转动限位阀，使限位杆16带动夹块移动，调节两组夹块之间的距离，同时通过两组夹块对工件进行夹持，从而根据工件的尺寸进行调节并限位。

工作原理，该高效通讯设备零部件用打磨机，需要使用时，将待处理的工件放置于其中一组支撑板11的顶部，放置完成后，转动限位阀，使限位杆16带动夹块移动，调节两组夹块之间的距离，同时通过两组夹块对工件进行夹持，从而根据工件的尺寸进行调节并限位，限位完成后，打开支撑电机10和驱动电机14，通过支撑电机10的工作，由输出轴带动支撑座9移动，从而带动限位后的工件移动至打磨片的下方，同时通过驱动电机14的工作，使输出轴由驱动轴带动齿轮13转动，并通过齿轮13与齿块相啮合，带动支撑板11旋转，从而根据需要的打磨位置调节工件所处的位置，调节完成后，打开液压杆6和打磨电机8，通过液压杆6的工作，由驱动端带动固定板7移动，调节打磨片与工件之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节，同时通过打磨电机8的工作，由输出轴带动打磨片转动，从而对工件进行打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括箱体(1)、打磨部件(2)、支撑部件(3)、夹持部件(4)和驱动部件(5)，其特征在于：所述箱体(1)上半部的一侧通过合页转动连接有两个对称的箱门(17)，且箱体(1)内周顶部的一侧设有打磨部件(2)，所述箱体(1)两侧的下半部分别开设有支撑槽和驱动槽，且支撑槽的内周设有贯穿箱体(1)并处于打磨部件(2)下方的支撑部件(3)，所述支撑部件(3)的上半部设有多组呈环形阵列分布的夹持部件(4)，驱动槽的内周设有贯穿箱体(1)的驱动部件(5)，且驱动部件(5)上半部的外周与夹持部件(4)上半部的外周相适配；

所述打磨部件(2)包括两根液压杆(6)、固定板(7)和打磨电机(8)，两根所述液压杆(6)的固定端均与箱体(1)内周的顶部固定焊接，且两根液压杆(6)的驱动端分别与固定板(7)顶部的两侧固定焊接，所述固定板(7)顶部的中心与打磨电机(8)的底座固定焊接，且打磨电机(8)的输出轴通过焊接的打磨轴承座与固定板(7)的中心转动连接，且输出轴贯穿固定板(7)并安装有打磨片。

2.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述支撑部件(3)包括支撑座(9)和支撑电机(10)，所述支撑座(9)底部的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴通过焊接的支撑轴承座与箱体(1)内周的底部转动连接，支撑轴的底端贯穿箱体(1)并通过联轴器与处于支撑槽内周的支撑电机(10)的输出轴连接，且支撑电机(10)的底座与支撑槽内周的顶部固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述夹持部件(4)包括支撑板(11)和支撑杆(12)，所述支撑板(11)底部的中心与支撑杆(12)的顶端固定焊接，且支撑杆(12)的底端通过焊接的固定轴承座与支撑部件(3)的支撑座(9)的顶部转动连接，所述支撑板(11)的外周一体成型有多个呈环形阵列分布的齿块。

4.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述驱动部件(5)包括齿轮(13)和驱动电机(14)，所述齿轮(13)底部的中心一体成型驱动轴，且驱动轴的下半部通过焊接的驱动轴承座与箱体(1)内周的底部转动连接，驱动轴的底端贯穿箱体(1)并通过联轴器与处于驱动槽内周的驱动电机(14)的输出轴连接，且驱动电机(14)的底座与驱动槽内周的顶部固定焊接，所述齿轮(13)的外周与夹持部件(4)的支撑板(11)的齿块相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部固定焊接有两个对称的限位板(15)，且两个限位板(15)的中心均开设有限位孔，两个限位孔的内周均螺纹连接有带有限位阀的限位杆(16)，且两根限位杆(16)相邻的一端均通过限位轴承座转动连接有夹块，两个夹块之间设有放置于支撑板(11)顶部的工件。

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