CN218254555U

CN218254555U - 一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置

Info

Publication number: CN218254555U
Application number: CN202221866187.XU
Authority: CN
Inventors: 杜明明; 杜军强; 张洛平
Original assignee: Luoyang Bokai Intelligent Machinery Co ltd
Current assignee: Luoyang Bokai Intelligent Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-07-20

Abstract

一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，涉及圆锥滚子加工技术领域，支撑杆上安装有夹紧机构，且夹紧机构的固定端上安装有转动机构，所述支撑杆上安装有支撑机构，且支撑机构的支撑端位于夹紧机构夹紧端和转动机构自转端之间，所述支撑机构和转动机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接；本实用新型所述的一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，通过支撑机构对需要磨削的圆锥滚子进行放置，并通过支撑机构控制圆锥滚子的高度，通过夹紧机构带动支撑机构上的圆锥滚子进行移动，使圆锥滚子的一端与转动机构紧密接触，圆锥滚子夹紧后，支撑机构脱离圆锥滚子，通过转动机构带动圆锥滚子进行自转，进行磨削。

Description

一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子加工技术领域，尤其是涉及一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置。

背景技术

圆锥滚子在加工过程中需要对圆锥滚子进行磨削，在磨削过程中，需要圆锥滚子沿自身中心轴线进行转动，如果安装位置出现偏差，圆锥滚子会在磨削过程中出现跳动，影响圆锥滚子的磨削效果。

现有的存在圆锥滚子磨削用夹紧装置，如公开（公告）号： CN206795570U公开的一种圆锥滚子磨削用夹紧机构，需要先对圆锥滚子的两端进行加工，然后再对圆锥滚子进行磨削，耗时耗力，同时，该装置每次只能对一个圆锥滚子进行加工，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，本实用新型通过支撑机构对需要磨削的圆锥滚子进行放置，并通过支撑机构控制圆锥滚子的高度，通过夹紧机构带动支撑机构上的圆锥滚子进行移动，使圆锥滚子的一端与转动机构紧密接触，圆锥滚子夹紧后，支撑机构脱离圆锥滚子，通过转动机构带动圆锥滚子进行自转，进行磨削。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，包括底板，且底板上安装有电源开关组和等距排列的支撑杆，所述电源开关组的供电输入端与外部电源的输出端连接，所述支撑杆上安装有夹紧机构，且夹紧机构的固定端上安装有转动机构，所述支撑杆上安装有支撑机构，且支撑机构的支撑端位于夹紧机构夹紧端和转动机构自转端之间，所述支撑机构和转动机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接。

所述夹紧机构包括环形架、第一环形板、第二环形板、螺杆、第二锥齿轮、转动环和转动头，所述环形架位于支撑杆上且固定连接，所述环形架上安装有转动机构，所述环形架上设有等距排列的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端转动连接有转动头，所述环形架的一侧转动连接有等距排列的转动环，且转动环上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的位置与螺杆的位置相对应且螺纹连接，所述第一环形板位于转动机构的固定端上且转动连接，所述第一环形板上固定连接有第二环形板，所述第二环形板的下侧设有锥齿轮槽，且第二环形板通过锥齿轮槽与第二锥齿轮啮合连接。

所述转动机构中心轴线的位置与夹紧机构中心轴线的位置相重合。

所述转动机构包括连接板、固定板、旋转杆、第一锥齿轮、电机、锥齿轮盘和环形块，所述连接板的数量为两个，两个连接板的一端均位于夹紧机构的固定端上且固定连接，所述连接板的另一端与环形块固定连接，所述环形块上设有等距排列的转动槽，所述转动槽内转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述连接板通过固定板与电机连接，所述电机通过电机轴与锥齿轮盘连接，所述锥齿轮盘的位置与第一锥齿轮的位置相对应且啮合连接。

所述支撑机构中心轴线的位置与夹紧机构中心轴线的位置相重合。

所述支撑机构包括十字形定位板、电动伸缩杆和放置架，所述十字形定位板位于支撑杆上且固定连接，所述十字形定位板上固定连接有等距排列的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有放置架，且放置架上设有等距排列的圆锥滚子放置槽，所述放置架位于夹紧机构夹紧端和转动机构自转端之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，通过支撑机构对需要磨削的圆锥滚子进行放置，并通过支撑机构控制圆锥滚子的高度，通过夹紧机构带动支撑机构上的圆锥滚子进行移动，使圆锥滚子的一端与转动机构紧密接触，圆锥滚子夹紧后，支撑机构脱离圆锥滚子，通过转动机构带动圆锥滚子进行自转，进行磨削。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、底板；2、支撑杆；3、电源开关组；4、转动机构；401、连接板；402、固定板；403、旋转杆；404、第一锥齿轮；405、电机；406、锥齿轮盘；407、环形块；5、支撑机构；501、十字形定位板；502、电动伸缩杆；503、放置架；6、夹紧机构；601、环形架；602、第一环形板；603、第二环形板；604、螺杆；605、第二锥齿轮；606、转动环；607、转动头。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，包括底板1，且底板1上安装有电源开关组3和等距排列的支撑杆2，所述电源开关组3的供电输入端与外部电源的输出端连接，所述支撑杆2上安装有夹紧机构6，且夹紧机构6的固定端上安装有转动机构4，通过夹紧机构6将需要磨削的圆锥滚子固定在转动机构4上，所述支撑杆2上安装有支撑机构5，且支撑机构5的支撑端位于夹紧机构6夹紧端和转动机构4自转端之间，通过支撑机构5对需要磨削的圆锥滚子进行放置，并进行托起，所述支撑机构5和转动机构4的供电输入端与电源开关组3的供电输出端电连接，电源开关组3上设有与支撑机构5和转动机构4一一对应的开关按钮。

所述夹紧机构6包括环形架601、第一环形板602、第二环形板603、螺杆604、第二锥齿轮605、转动环606和转动头607，所述环形架601位于支撑杆2上且固定连接，所述环形架601上安装有转动机构4，所述环形架601上设有等距排列的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆604，且螺杆604的一端转动连接有转动头607，所述环形架601的一侧转动连接有等距排列的转动环606，且转动环606上固定连接有第二锥齿轮605，所述第二锥齿轮605的位置与螺杆604的位置相对应且螺纹连接，所述第一环形板602位于转动机构4的固定端上且转动连接，所述第一环形板602上固定连接有第二环形板603，所述第二环形板603的下侧设有锥齿轮槽，且第二环形板603通过锥齿轮槽与第二锥齿轮605啮合连接。

所述转动机构4中心轴线的位置与夹紧机构6中心轴线的位置相重合。

所述转动机构4包括连接板401、固定板402、旋转杆403、第一锥齿轮404、电机405、锥齿轮盘406和环形块407，所述连接板401的数量为两个，两个连接板401的一端均位于夹紧机构6的固定端上且固定连接，所述连接板401的另一端与环形块407固定连接，所述环形块407上设有等距排列的转动槽，所述转动槽内转动连接有旋转杆403，旋转杆403与圆锥滚子接触的一端上设有防滑垫，旋转杆403的中心轴线与螺杆604中心轴线的位置相重合，所述旋转杆403的一端固定连接有第一锥齿轮404，所述连接板401通过固定板402与电机405连接，所述电机405通过电机轴与锥齿轮盘406连接，所述锥齿轮盘406的位置与第一锥齿轮404的位置相对应且啮合连接。

所述支撑机构5中心轴线的位置与夹紧机构6中心轴线的位置相重合。

所述支撑机构5包括十字形定位板501、电动伸缩杆502和放置架503，所述十字形定位板501位于支撑杆2上且固定连接，所述十字形定位板501上固定连接有等距排列的电动伸缩杆502，所述电动伸缩杆502的伸缩端上固定连接有放置架503，且放置架503上设有等距排列的圆锥滚子放置槽，圆锥滚子放置槽内设有橡胶防滑垫，放置架503上圆锥滚子放置槽的中心轴线与螺杆604和旋转杆403中心轴线的位置相重合，所述放置架503位于夹紧机构6夹紧端和转动机构4自转端之间。

所述的一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，在使用的时候，工作人员将需要磨削的圆锥滚子放置到放置架503上的圆锥滚子放置槽内，通过电源开关组3启动电动伸缩杆502，通过电动伸缩杆502带动圆锥滚子进行上移，使圆锥滚子移动至螺杆604和旋转杆403之间，根据工作需要控制电动伸缩杆502上升的高度，使圆锥滚子中心轴线与螺杆604和旋转杆403中心轴线的位置相重合，工作人员拨动第二环形板603，通过第二环形板603带动第二锥齿轮605进行自转，通过第二锥齿轮605带动螺杆604进行转动并进行移动，螺杆604带有转动头607的一端进行前移，并带动圆锥滚子进行移动，使圆锥滚子的一端与旋转杆403紧密接触，圆锥滚子夹紧后，通过电源开关组3控制电动伸缩杆502进行复位，使放置架503脱离圆锥滚子，通过电源开关组3启动电机405，电机405通过锥齿轮盘406带动固定有旋转杆403的第一锥齿轮404进行转动，通过旋转杆403带动圆锥滚子进行自转，方便工作人员进行磨削。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，包括底板（1），且底板（1）上安装有电源开关组（3）和等距排列的支撑杆（2），所述电源开关组（3）的供电输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述支撑杆（2）上安装有夹紧机构（6），且夹紧机构（6）的固定端上安装有转动机构（4），所述支撑杆（2）上安装有支撑机构（5），且支撑机构（5）的支撑端位于夹紧机构（6）夹紧端和转动机构（4）自转端之间，所述支撑机构（5）和转动机构（4）的供电输入端与电源开关组（3）的供电输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，其特征是：所述夹紧机构（6）包括环形架（601）、第一环形板（602）、第二环形板（603）、螺杆（604）、第二锥齿轮（605）、转动环（606）和转动头（607），所述环形架（601）位于支撑杆（2）上且固定连接，所述环形架（601）上安装有转动机构（4），所述环形架（601）上设有等距排列的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆（604），且螺杆（604）的一端转动连接有转动头（607），所述环形架（601）的一侧转动连接有等距排列的转动环（606），且转动环（606）上固定连接有第二锥齿轮（605），所述第二锥齿轮（605）的位置与螺杆（604）的位置相对应且螺纹连接，所述第一环形板（602）位于转动机构（4）的固定端上且转动连接，所述第一环形板（602）上固定连接有第二环形板（603），所述第二环形板（603）的下侧设有锥齿轮槽，且第二环形板（603）通过锥齿轮槽与第二锥齿轮（605）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，其特征是：所述转动机构（4）中心轴线的位置与夹紧机构（6）中心轴线的位置相重合。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，其特征是：所述转动机构（4）包括连接板（401）、固定板（402）、旋转杆（403）、第一锥齿轮（404）、电机（405）、锥齿轮盘（406）和环形块（407），所述连接板（401）的数量为两个，两个连接板（401）的一端均位于夹紧机构（6）的固定端上且固定连接，所述连接板（401）的另一端与环形块（407）固定连接，所述环形块（407）上设有等距排列的转动槽，所述转动槽内转动连接有旋转杆（403），所述旋转杆（403）的一端固定连接有第一锥齿轮（404），所述连接板（401）通过固定板（402）与电机（405）连接，所述电机（405）通过电机轴与锥齿轮盘（406）连接，所述锥齿轮盘（406）的位置与第一锥齿轮（404）的位置相对应且啮合连接。

5.根据权利要求1所述的圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，其特征是：所述支撑机构（5）中心轴线的位置与夹紧机构（6）中心轴线的位置相重合。

6.根据权利要求1所述的圆锥滚子磨削用批量夹紧装置，其特征是：所述支撑机构（5）包括十字形定位板（501）、电动伸缩杆（502）和放置架（503），所述十字形定位板（501）位于支撑杆（2）上且固定连接，所述十字形定位板（501）上固定连接有等距排列的电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的伸缩端上固定连接有放置架（503），且放置架（503）上设有等距排列的圆锥滚子放置槽，所述放置架（503）位于夹紧机构（6）夹紧端和转动机构（4）自转端之间。