CN217344734U

CN217344734U - 一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置

Info

Publication number: CN217344734U
Application number: CN202220208569.7U
Authority: CN
Inventors: 郭子敬; 郭振中
Original assignee: Luoyang Gelin Rolling Co ltd
Current assignee: Luoyang Gelin Rolling Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-01-26

Abstract

一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，涉及圆锥滚子加工技术领域，主体板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间安装有放置机构，两个支撑板上分别设有两个凹槽，所述凹槽内安装有磨削机构，所述磨削机构打磨端的位置与放置机构存放端的位置相对应，所述放置机构的固定端上安装有测量机构；本实用新型所述的一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，通过放置机构对需要磨削的圆锥滚子进行存放，并根据圆锥滚子的长度要求对放置机构进行调整，通过测量机构对圆锥滚子的磨削量进行测量，避免出现磨削过度或磨削不足的情况发生，方便工作人员进行操作，减少残次品的产生，通过磨削机构对存放机构上的圆锥滚子进行磨削。

Description

一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子加工技术领域，尤其是涉及一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置。

背景技术

每个圆锥滚子都需要磨削成相同长度，在磨削过程中，很难控制圆锥滚子的磨削量，容易造成磨削出来的圆锥滚子长度不一，出现不必要的残次品。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，本实用新型通过放置机构对需要磨削的圆锥滚子进行存放，并根据圆锥滚子的长度要求对放置机构进行调整，通过测量机构对圆锥滚子的磨削量进行测量，避免出现磨削过度或磨削不足的情况发生，方便工作人员进行操作，减少残次品的产生，通过磨削机构对存放机构上的圆锥滚子进行磨削。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，包括主体板，所述主体板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间安装有放置机构，两个支撑板上分别设有两个凹槽，所述凹槽内安装有磨削机构，所述磨削机构打磨端的位置与放置机构存放端的位置相对应，所述放置机构的固定端上安装有测量机构，所述主体板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与磨削机构的输入端电连接。

所述磨削机构包括电动伸缩杆、连接杆、电机和磨削轮，所述电动伸缩杆位于支撑板上的凹槽内且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有电机，所述电机通过电机轴与磨削轮连接，所述磨削轮的位置与放置机构存放端的位置相对应，所述电动伸缩杆和电机的输入端分别与电源开关组的输出端电连接。

所述放置机构中心轴线的位置与磨削机构中心轴线的位置相重合。

所述放置机构的存放端位于两个磨削机构的中间位置。

所述放置机构包括圆环形板、圆环形阻挡板、连接架、螺杆、圆环形拨动环、圆环形固定板、齿圈、限位杆、内螺纹套筒和C型固定架，所述C型固定架的数量为两个，两个C型固定架分别位于两个支撑板上且固定连接，其中一个C型固定架上安装有测量机构，两个C型固定架上固定连接有圆环形固定板，所述圆环形固定板的内壁上固定连接有圆环形板，所述圆环形板上设有等距排列的滚子放置槽，所述圆环形板的位置与磨削机构打磨端的位置相对应，所述圆环形固定板上设有等距排列的转动槽和限位槽，且转动槽的位置与限位槽的位置相对应且中心轴线相重合，所述限位槽上下两侧的槽壁上分别固定连接有等距排列的限位杆，上下两侧的限位杆之间接触连接有齿圈，所述齿圈的内壁上固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒位于转动槽内且接触连接，所述内螺纹套筒的上下两端分别螺纹连接有螺杆，所述圆环形固定板上设有等距排列的连接架，所述连接架上滑动连接有圆环形拨动环，所述圆环形拨动环的内壁上设有等距排列的齿，且齿与齿圈啮合连接，所述螺杆的一端转动连接有圆环形阻挡板，所述圆环形阻挡板的位置与磨削机构打磨端的位置相对应。

所述测量机构包括伸缩杆和转动块，所述伸缩杆位于放置机构的固定端上且固定连接，所述伸缩杆的伸缩端上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有标尺。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，通过放置机构对需要磨削的圆锥滚子进行存放，并根据圆锥滚子的长度要求对放置机构进行调整，通过测量机构对圆锥滚子的磨削量进行测量，避免出现磨削过度或磨削不足的情况发生，方便工作人员进行操作，减少残次品的产生，通过磨削机构对存放机构上的圆锥滚子进行磨削。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、主体板；2、磨削机构；201、电动伸缩杆；202、连接杆；203、电机；204、磨削轮；3、放置机构；301、圆环形板；302、圆环形阻挡板；303、连接架；304、螺杆；305、圆环形拨动环；306、圆环形固定板；307、齿圈；308、限位杆；309、内螺纹套筒；310、C型固定架；4、测量机构；401、伸缩杆；402、转动块；5、支撑板；6、电源开关组。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，包括主体板1，所述主体板1上固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5之间安装有放置机构3，通过放置机构3对需要磨削的圆锥滚子进行存放，并根据圆锥滚子的长度要求对放置机构3进行调整，两个支撑板5上分别设有两个凹槽，所述凹槽内安装有磨削机构2，所述磨削机构2打磨端的位置与放置机构3存放端的位置相对应，通过磨削机构2对存放机构3上的圆锥滚子进行磨削，所述放置机构3的固定端上安装有测量机构4，所述主体板1上固定连接有电源开关组6，所述电源开关组6的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组6的输出端与磨削机构2的输入端电连接。

所述磨削机构2包括电动伸缩杆201、连接杆202、电机203和磨削轮204，所述电动伸缩杆201位于支撑板5上的凹槽内且固定连接，所述电动伸缩杆201的伸缩端上固定连接有连接杆202，两个连接杆202之间固定连接有电机203，所述电机203通过电机轴与磨削轮204连接，所述磨削轮204的位置与放置机构3存放端的位置相对应，所述电动伸缩杆201和电机203的输入端分别与电源开关组6的输出端电连接。

所述放置机构3中心轴线的位置与磨削机构2中心轴线的位置相重合。

所述放置机构3的存放端位于两个磨削机构2的中间位置。

所述放置机构3包括圆环形板301、圆环形阻挡板302、连接架303、螺杆304、圆环形拨动环305、圆环形固定板306、齿圈307、限位杆308、内螺纹套筒309和C型固定架310，所述C型固定架310的数量为两个，两个C型固定架310分别位于两个支撑板5上且固定连接，其中一个C型固定架310上安装有测量机构4，两个C型固定架310上固定连接有圆环形固定板306，所述圆环形固定板306的内壁上固定连接有圆环形板301，所述圆环形板301上设有等距排列的滚子放置槽，所述圆环形板301的位置与磨削机构2打磨端的位置相对应，所述圆环形固定板306上设有等距排列的转动槽和限位槽，且转动槽的位置与限位槽的位置相对应且中心轴线相重合，所述限位槽上下两侧的槽壁上分别固定连接有等距排列的限位杆308，上下两侧的限位杆308之间接触连接有齿圈307，所述齿圈307的内壁上固定连接有内螺纹套筒309，所述内螺纹套筒309位于转动槽内且接触连接，所述内螺纹套筒309的上下两端分别螺纹连接有螺杆304，所述圆环形固定板306上设有等距排列的连接架303，所述连接架303上滑动连接有圆环形拨动环305，所述圆环形拨动环305的内壁上设有等距排列的齿，且齿与齿圈307啮合连接，所述螺杆304的一端转动连接有圆环形阻挡板302，所述圆环形阻挡板302的位置与磨削机构2打磨端的位置相对应。

所述测量机构4包括伸缩杆401和转动块402，所述伸缩杆401位于放置机构3的固定端上且固定连接，所述伸缩杆401的伸缩端上转动连接有转动块402，所述转动块402上固定连接有标尺，标尺的0刻度面与放置机构3接触连接。

所述的一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，在使用的时候，工作人员将需要磨削的圆锥滚子放置到圆环形板301上的滚子放置槽内，转动标尺，使标尺的下表面与圆环形阻挡板302的上表面相接触，扭动圆环形拨动环305，通过圆环形拨动环305内的齿带动齿圈307进行转动，通过齿圈307带动内螺纹套筒309进行转动，通过内螺纹套筒309的转动控制上下两端的螺杆304同时伸出或同时收缩，通过螺杆304带动圆环形阻挡板302进行移动，圆环形阻挡板302在移动的同时带动标尺进行移动，通过标尺对圆锥滚子的一端到圆环形阻挡板302的距离进行测量，确认圆锥滚子的磨削量，磨削量测量完毕后，工作人员将标尺转动一侧，避免标尺影响磨削轮204的工作，通过电源开关组6启动电动伸缩杆201和电机203，通过电动伸缩杆201带动安装有磨削轮204的电机203进行移动，通过电机203带动磨削轮204进行转动，通过转动的磨削轮204对圆环形板301上的圆锥滚子进行磨削，通过圆环形阻挡板302对磨削轮204下移的位置进行限定，避免磨削轮204对圆锥滚子磨削过大或磨削不够的现象发生。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上固定连接有两个支撑板（5），两个支撑板（5）之间安装有放置机构（3），两个支撑板（5）上分别设有两个凹槽，所述凹槽内安装有磨削机构（2），所述磨削机构（2）打磨端的位置与放置机构（3）存放端的位置相对应，所述放置机构（3）的固定端上安装有测量机构（4），所述主体板（1）上固定连接有电源开关组（6），所述电源开关组（6）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（6）的输出端与磨削机构（2）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，其特征是：所述磨削机构（2）包括电动伸缩杆（201）、连接杆（202）、电机（203）和磨削轮（204），所述电动伸缩杆（201）位于支撑板（5）上的凹槽内且固定连接，所述电动伸缩杆（201）的伸缩端上固定连接有连接杆（202），两个连接杆（202）之间固定连接有电机（203），所述电机（203）通过电机轴与磨削轮（204）连接，所述磨削轮（204）的位置与放置机构（3）存放端的位置相对应，所述电动伸缩杆（201）和电机（203）的输入端分别与电源开关组（6）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，其特征是：所述放置机构（3）中心轴线的位置与磨削机构（2）中心轴线的位置相重合。

4.根据权利要求1所述的便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，其特征是：所述放置机构（3）的存放端位于两个磨削机构（2）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，其特征是：所述放置机构（3）包括圆环形板（301）、圆环形阻挡板（302）、连接架（303）、螺杆（304）、圆环形拨动环（305）、圆环形固定板（306）、齿圈（307）、限位杆（308）、内螺纹套筒（309）和C型固定架（310），所述C型固定架（310）的数量为两个，两个C型固定架（310）分别位于两个支撑板（5）上且固定连接，其中一个C型固定架（310）上安装有测量机构（4），两个C型固定架（310）上固定连接有圆环形固定板（306），所述圆环形固定板（306）的内壁上固定连接有圆环形板（301），所述圆环形板（301）上设有等距排列的滚子放置槽，所述圆环形板（301）的位置与磨削机构（2）打磨端的位置相对应，所述圆环形固定板（306）上设有等距排列的转动槽和限位槽，且转动槽的位置与限位槽的位置相对应且中心轴线相重合，所述限位槽上下两侧的槽壁上分别固定连接有等距排列的限位杆（308），上下两侧的限位杆（308）之间接触连接有齿圈（307），所述齿圈（307）的内壁上固定连接有内螺纹套筒（309），所述内螺纹套筒（309）位于转动槽内且接触连接，所述内螺纹套筒（309）的上下两端分别螺纹连接有螺杆（304），所述圆环形固定板（306）上设有等距排列的连接架（303），所述连接架（303）上滑动连接有圆环形拨动环（305），所述圆环形拨动环（305）的内壁上设有等距排列的齿，且齿与齿圈（307）啮合连接，所述螺杆（304）的一端转动连接有圆环形阻挡板（302），所述圆环形阻挡板（302）的位置与磨削机构（2）打磨端的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的便于圆锥滚子磨削过程用防护装置，其特征是：所述测量机构（4）包括伸缩杆（401）和转动块（402），所述伸缩杆（401）位于放置机构（3）的固定端上且固定连接，所述伸缩杆（401）的伸缩端上转动连接有转动块（402），所述转动块（402）上固定连接有标尺。