CN210287136U - 一种固定功能的玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其为一种固定功能的玻璃切割装置，包括框架和支撑板，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有测量杆，所述测量杆的外侧设有观察环，所述观察环的内侧转动连接有定位螺母，所述定位螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端面固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的底端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端转动连接有切刀，通过设置的螺纹杆和清洁轮，可以通过切刀对玻璃进行切割，切割的过程中可以通过清洁轮的设计对切割位置处的玻璃进行清理，避免玻璃的表面存有碎渣，更加有利于对玻璃进行储存。

Description

一种固定功能的玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种固定功能的玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，因此，对一种固定功能的玻璃切割装置的需求日益增长。

目前市场上存在的玻璃切割装置，在对玻璃进行切割时，没有对玻璃的位置进行良好的固定，容易在进行切割的过程中出现误差，并且在进行切割时，不能够对切割的玻璃边进行清理，容易在玻璃的表面附着碎渣，不利于对玻璃进行储存，因此，针对上述问题提出一种固定功能的玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定功能的玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定功能的玻璃切割装置，包括框架和支撑板，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧固定连接有测量杆，所述测量杆的外侧设有观察环，所述观察环的内侧转动连接有定位螺母，所述定位螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端面固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的底端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端转动连接有切刀，所述连接板的底端前后两侧均固定连接有滑环，所述滑环的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动框，所述移动框的底端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有清洁轮。

优选的，所述框架的内侧底端滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶端转动连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有真空抽气机，所述固定框的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两端的内侧均固定连接有第一电缸，所述第一电缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有防护垫，所述固定框的左右两端均固定连接有电机，所述电机的转轴的外侧均固定连接有齿轮，所述齿轮的底端啮合连接有齿条，所述齿条与框架固定连接。

优选的，所述齿条的个数共有2个，两个所述齿条分别位于框架的内侧左右两端对称位置处，所述固定框通过电机、齿轮和齿条与框架滑动连接。

优选的，所述调节螺母的顶端位于测量杆的外侧，所述调节螺母通过螺纹杆与测量杆滑动连接。

优选的，所述移动框的顶端位于滑环的内侧，所述移动框通过弹簧与滑环滑动连接，所述清洁轮的底端与切刀的底端位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、第一电缸和齿轮，在需要对玻璃进行切割时，首先需要把玻璃放置在支撑板的顶端，然后通过第一电缸的工作，从而可以把防护垫移动至玻璃的顶端，从而可以对玻璃的左右两端位置进行固定，然后再通过真空抽气机的工作，可以把玻璃吸附在支撑板的顶端，可以在对玻璃进行切割的过程中，依然对玻璃的位置进行固定，避免在切割的过程中出现误差；

2、本实用新型中，通过设置的切刀、螺纹杆和清洁轮，在对玻璃的位置固定完成之后，便可以对玻璃进行切割，可以通过齿轮与齿条之间的啮合连接带动固定框进行移动，从而可以对玻璃的位置进行移动，然后便可以通过切刀对玻璃进行切割，切割的过程中可以通过清洁轮的设计对切割位置处的玻璃进行清理，避免玻璃的表面存有碎渣，更加有利于对玻璃进行储存。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切刀的安装结构示意图。

图中：1-支腿、2-滑轮、3-齿轮、4-固定框、5-固定板、6-转盘、7-螺纹杆、8-定位螺母、9-测量杆、10-调节螺母、11-切刀、12-观察环、13-防护垫、14-第一电缸、15-电机、16-框架、17-真空抽气机、18-支撑板、19-连接板、20-第二电缸、21-弹簧、22-清洁轮、23-转轴、24-滑环、25-移动框、26-齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种固定功能的玻璃切割装置，包括框架16和支撑板18，所述框架16的底端左右两侧均固定连接有支腿1，所述框架16的内侧固定连接有测量杆9，所述测量杆9的外侧设有观察环12，所述观察环12的内侧转动连接有定位螺母8，所述定位螺母8的内侧螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的右端面固定连接有转盘6，所述螺纹杆7的外侧螺纹连接有调节螺母10，所述调节螺母10的底端固定连接有第二电缸20，所述第二电缸20的底端固定连接有连接板19，所述连接板19的底端转动连接有切刀11，可以通过切刀11的设计对玻璃进行切割，所述连接板19的底端前后两侧均固定连接有滑环24，所述滑环24的内侧固定连接有弹簧21，所述弹簧21的另一端固定连接有移动框25，所述移动框25的底端固定连接有转轴23，所述转轴23的外侧转动连接有清洁轮22。

所述框架16的内侧底端滑动连接有滑轮2，所述滑轮2的顶端转动连接有固定框4，所述固定框4的内侧固定连接有真空抽气机17，所述固定框4的顶端固定连接有支撑板18，所述支撑板18的左右两端的内侧均固定连接有第一电缸14，所述第一电缸14的顶端固定连接有固定板5，所述固定板5的底端固定连接有防护垫13，所述固定框4的左右两端均固定连接有电机15，所述电机15的转轴的外侧均固定连接有齿轮3，所述齿轮3的底端啮合连接有齿条26，所述齿条26与框架16固定连接，这种设置有利于对固定框4的位置进行调节，所述齿条26的个数共有2个，两个所述齿条26分别位于框架16的内侧左右两端对称位置处，所述固定框4通过电机15、齿轮3和齿条26与框架16滑动连接，这种设置有利于对玻璃的位置进行调节，所述调节螺母10的顶端位于测量杆9的外侧，所述调节螺母10通过螺纹杆7与测量杆9滑动连接，这种设置有利于对切刀11的位置进行调节，所述移动框25的顶端位于滑环24的内侧，所述移动框25通过弹簧21与滑环24滑动连接，所述清洁轮22的底端与切刀11的底端位于同一水平面，这种设置有利于对玻璃的表面进行清理。

第一电缸14和第二电缸20的型号均是CASM-32-LS，电机15的型号是Y160M1-2，真空抽气机17的型号是BD-TZDB。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对玻璃进行切割时，首先需要对玻璃的位置进行固定，可以把玻璃放置在支撑板18的顶端，然后便可以通过第一电缸14的工作带动固定板5向下进行移动，从而可以带动防护垫13向下进行移动，便可以通过防护垫13的设计对玻璃的位置进行初步固定，然后再通过真空抽气机17的工作，可以把玻璃吸附在支撑板18的顶端，从而可以对玻璃的位置进行加强固定，避免在进行切割的过程中，玻璃出现移动的情况，避免较大误差的出现，然后便可以通过齿轮3与齿条26之间的啮合连接和电机15的工作，可以对固定框4的位置进行调节，在对玻璃进行切割时，首先需要通过转盘6和螺纹杆7的设计，对调节螺母10的位置进行调节，在调节的过程中，可以通过定位螺母8和观察环12的设计对调节螺母10的位置进行限定，能够对切割的位置进行准确的调节，调节完成之后，便可以通过第二电缸20的工作带动连接板19进行移动，从而可以把切刀11移动至玻璃的顶端，然后便可以通过切刀11对玻璃进行切割，切割的过程中，可以通过清洁轮22的设计对玻璃进行清理，避免切割的过程中玻璃的表面留有碎渣，更加有利于对玻璃进行储存，同时通过弹簧21、滑环24和移动框25的设计，能够对清洁轮22的位置进行调节，起到缓冲的作用，避免在进行清理的过程中对玻璃造成损坏，更加有利于对装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固定功能的玻璃切割装置，包括框架(16)和支撑板(18)，其特征在于：所述框架(16)的底端左右两侧均固定连接有支腿(1)，所述框架(16)的内侧固定连接有测量杆(9)，所述测量杆(9)的外侧设有观察环(12)，所述观察环(12)的内侧转动连接有定位螺母(8)，所述定位螺母(8)的内侧螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端面固定连接有转盘(6)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有调节螺母(10)，所述调节螺母(10)的底端固定连接有第二电缸(20)，所述第二电缸(20)的底端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底端转动连接有切刀(11)，所述连接板(19)的底端前后两侧均固定连接有滑环(24)，所述滑环(24)的内侧固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接有移动框(25)，所述移动框(25)的底端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧转动连接有清洁轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种固定功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述框架(16)的内侧底端滑动连接有滑轮(2)，所述滑轮(2)的顶端转动连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧固定连接有真空抽气机(17)，所述固定框(4)的顶端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的左右两端的内侧均固定连接有第一电缸(14)，所述第一电缸(14)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底端固定连接有防护垫(13)，所述固定框(4)的左右两端均固定连接有电机(15)，所述电机(15)的转轴的外侧均固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的底端啮合连接有齿条(26)，所述齿条(26)与框架(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述齿条(26)的个数共有2个，两个所述齿条(26)分别位于框架(16)的内侧左右两端对称位置处，所述固定框(4)通过电机(15)、齿轮(3)和齿条(26)与框架(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固定功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述调节螺母(10)的顶端位于测量杆(9)的外侧，所述调节螺母(10)通过螺纹杆(7)与测量杆(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固定功能的玻璃切割装置，其特征在于：所述移动框(25)的顶端位于滑环(24)的内侧，所述移动框(25)通过弹簧(21)与滑环(24)滑动连接，所述清洁轮(22)的底端与切刀(11)的底端位于同一水平面。

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