CN112289630A - 用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法 - Google Patents

用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法,包括壳体、夹持机构、防尘机构和打磨机构,所述壳体内腔底部中央固接底柱,所述底柱顶部中央固接工作台底部中央;所述夹持机构包括移动板、第二丝杠、夹板和第二电机,所述底柱内腔底部固接第二电机,所述第二电机顶端贯穿底柱和工作台延伸至工作台内腔固接主动锥齿轮,所述主动锥齿轮顶部两侧均设有相啮合的第二丝杠,两个所述第二丝杠相背一侧均转动连接工作台内壁,两个所述第二丝杠表面均套有第二滑块,两个所述第二滑块顶部均贯穿工作台固接移动板,两个所述移动板相向一侧均固接夹板。本发明提供了一种可防尘的用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法。

Description

用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种真空断路器加工的工装,具体是用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法。
背景技术
“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
真空断路器在进行生产加工过程中,需要对真空短路器的配件以及壳体进行打磨,但是一般加工装置在对进行配件进行打磨时不方便进行固定夹住配件,而且在进行加工过程中要防止打磨产生的灰尘被操作人员吸入。因此,针对上述问题提出用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法。
发明内容
用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法,包括壳体、夹持机构、防尘机构和打磨机构,所述壳体内腔底部中央固接底柱,所述底柱顶部中央固接工作台底部中央;
所述夹持机构包括移动板、第二丝杠、夹板和第二电机,所述底柱内腔底部固接第二电机,所述第二电机顶端贯穿底柱和工作台延伸至工作台内腔固接主动锥齿轮,所述主动锥齿轮顶部两侧均设有相啮合的从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮相背一侧均固接第二丝杠,两个所述第二丝杠相背一侧均转动连接工作台内壁,两个所述第二丝杠表面均套有第二滑块,两个所述第二滑块顶部均贯穿工作台固接移动板,两个所述移动板相向一侧均固接夹板,所述夹板内壁固接挤压块,所述夹板内腔顶部和底部均固接伸缩杆,两个所述伸缩杆相向一端均固接压垫,所述伸缩杆表面均套有弹簧;
所述防尘机构包括防尘罩、排灰口、排灰泵和集灰箱,所述壳体内腔顶部中央固接第二电动推杆,所述第二电动推杆底部中央固接在防尘罩顶部中央,所述防尘罩顶部两侧均设有排灰口,所述壳体内腔顶部两侧均固接排灰泵,两个所述排灰泵相向一侧均固接导灰管,所述导灰管底部固接排灰口,所述壳体顶部中央固接集灰箱,所述集灰箱两侧均固接排灰管,所述排灰管底端贯穿壳体固接排灰泵;
所述打磨机构包括第一滑块、第一丝杠和第一电机,所述壳体内腔顶端设有第一丝杠,所述第一丝杠一侧转动连接防尘罩内壁,所述第一丝杠另一侧贯穿防尘罩固接第一电机,所述第一电机安装在防尘罩一侧顶端,所述第一丝杠表面套有第一滑块,所述第一滑块底部固接第一电动推杆,所述第一电动推杆底部固接电动磨盘,所述防尘罩两侧均固接滑块,所述壳体内腔两侧均固接滑轨,所述滑轨表面滑动连接滑块。
进一步地,所述伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接组成。
进一步地,所述排灰口为喇叭状结构,所述夹板为C形结构。
进一步地,所述防尘罩一侧中央安装透明玻璃板。
进一步地,所述滑轨顶部和底部均设有凸块,凸块切面宽度大于滑轨宽度。
进一步地,所述工作台顶部两侧均开设缺口,所述移动板底部宽度大于工作台顶部缺口宽度。
进一步地,所述防尘罩底部开设缺口,所述防尘罩内腔宽度大于工作台宽度。
进一步地,所述第二丝杠和第一丝杠表面均设有螺纹,所述第二丝杠和第一丝杠通过螺纹分别连接第二滑块和第一滑块。
进一步地,所述壳体一侧开设缺口,所述排灰管和导灰管均为软管。
防爆真空断路器加工工装的使用方法,所述使用方法步骤如下:
(1)放置配件,将需要打磨的配件放置在两个夹板之间,然后打开通过第二电机,可以方便带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮会带动两个从动锥齿轮开始转动,可以使第二丝杠开始转动,使两个第二滑块做相向运动,通过两个挤压块将配件夹持住,而且压垫通过弹簧和伸缩杆对配件进行挤压;
(2)活动防尘罩,通过第二电动推杆推动防尘罩向下移动,防尘罩在移动过程中,滑块会在滑轨表面移动,起到导向效果,使防尘罩将配件罩住,然后停止运行第二电动推杆;
(3)调节打磨位置,通过第一电动推杆可以推动电动磨盘向下移动,便于接触配件上的打磨部位,通过第一电机带动第一丝杠转动,可以使第一滑块在滑块表面移动,可以进行调节打磨位置;
(4)进行打磨,通过电动磨盘运作对配件表面进行打磨,通过防尘罩一侧的透明玻璃板可以进行观察和监测打磨过程;
(5)防尘排灰,通过防尘罩可以防止打磨过程中的灰尘被操作人员吸入,打磨过程中打开排灰泵,通过导灰管和排灰口将防尘罩内腔打磨产生的灰尘吸走,然后通过排灰管将灰尘输送到集灰箱内腔进行收集;
(6)取出配件,通过第二电动推杆可以带动防尘罩向上移动,通过第二电机运作,可以使两个夹板内部的挤压块停止对配件的夹持,然后取下打磨好的配件。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种可防尘的用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一种实施例的整体结构示意图;
图3为本发明一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、移动板,3、滑块,4、第一丝杠,5、滑轨,6、排灰口,7、壳体,8、第一电动推杆,9、排灰管,10、集灰箱,11、第二电动推杆,12、导灰管,13、第一滑块,14、排灰泵,15、电动磨盘,16、第一电机,17、防尘罩,18、夹板,19、第二丝杠,20、第二滑块,21、从动锥齿轮,22、主动锥齿轮,23、第二电机,24、底柱,25、挤压块,26、压垫,27、伸缩杆,28、弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-3所示,用于防爆真空断路器加工的工装及其使用方法,包括壳体7、夹持机构、防尘机构和打磨机构,所述壳体7内腔底部中央固接底柱24,所述底柱24顶部中央固接工作台1底部中央;
所述夹持机构包括移动板2、第二丝杠19、夹板18和第二电机23,所述底柱24内腔底部固接第二电机23,所述第二电机23顶端贯穿底柱24和工作台1延伸至工作台1内腔固接主动锥齿轮22,所述主动锥齿轮22顶部两侧均设有相啮合的从动锥齿轮21,两个所述从动锥齿轮21相背一侧均固接第二丝杠19,两个所述第二丝杠19相背一侧均转动连接工作台1内壁,两个所述第二丝杠19表面均套有第二滑块20,两个所述第二滑块20顶部均贯穿工作台1固接移动板2,两个所述移动板2相向一侧均固接夹板18,所述夹板18内壁固接挤压块25,所述夹板18内腔顶部和底部均固接伸缩杆27,两个所述伸缩杆27相向一端均固接压垫26,所述伸缩杆27表面均套有弹簧28;
所述防尘机构包括防尘罩17、排灰口6、排灰泵14和集灰箱10,所述壳体7内腔顶部中央固接第二电动推杆11,所述第二电动推杆11底部中央固接在防尘罩17顶部中央,所述防尘罩17顶部两侧均设有排灰口6,所述壳体7内腔顶部两侧均固接排灰泵14,两个所述排灰泵14相向一侧均固接导灰管12,所述导灰管12底部固接排灰口6,所述壳体7顶部中央固接集灰箱10,所述集灰箱10两侧均固接排灰管9,所述排灰管9底端贯穿壳体7固接排灰泵14;
所述打磨机构包括第一滑块13、第一丝杠4和第一电机16,所述壳体7内腔顶端设有第一丝杠4,所述第一丝杠4一侧转动连接防尘罩17内壁,所述第一丝杠4另一侧贯穿防尘罩17固接第一电机16,所述第一电机16安装在防尘罩17一侧顶端,所述第一丝杠4表面套有第一滑块13,所述第一滑块13底部固接第一电动推杆8,所述第一电动推杆8底部固接电动磨盘15,所述防尘罩17两侧均固接滑块3,所述壳体7内腔两侧均固接滑轨5,所述滑轨5表面滑动连接滑块3。
所述伸缩杆27由两个管径不同的管体相互套接组成。
所述排灰口6为喇叭状结构,所述夹板18为C形结构。
所述防尘罩17一侧中央安装透明玻璃板。
所述滑轨5顶部和底部均设有凸块,凸块切面宽度大于滑轨5宽度。
所述工作台1顶部两侧均开设缺口,所述移动板2底部宽度大于工作台1顶部缺口宽度。
所述防尘罩17底部开设缺口,所述防尘罩17内腔宽度大于工作台1宽度。
所述第二丝杠19和第一丝杠4表面均设有螺纹,所述第二丝杠19和第一丝杠4通过螺纹分别连接第二滑块20和第一滑块13。
所述壳体7一侧开设缺口,所述排灰管9和导灰管12均为软管。
防爆真空断路器加工工装的使用方法,所述使用方法步骤如下:
(1)放置配件,将需要打磨的配件放置在两个夹板18之间,然后通过打开第二电机23,可以方便带动主锥齿轮22转动,主动锥齿轮22会带动两个从动锥齿轮21开始转动,可以使第二丝杠19开始转动,使两个第二滑块20做相向运动,通过两个挤压块25将配件夹持住,而且压垫26通过弹簧28和伸缩杆27对配件进行挤压;
(2)活动防尘罩,通过第二电动推杆11推动防尘罩17向下移动,防尘罩17在移动过程中,滑块3会在滑轨5表面移动,起到导向效果,使防尘罩17将配件罩住,然后停止运行第二电动推杆11;
(3)调节打磨位置,通过第一电动推杆8可以推动电动磨盘15向下移动,便于接触配件上的打磨部位,通过第一电机16带动第一丝杠4转动,可以使第一滑块13在滑块3表面移动,可以进行调节打磨位置;
(4)进行打磨,通过电动磨盘15运作对配件表面进行打磨,通过防尘罩17一侧的透明玻璃板可以进行观察和监测打磨过程;
(5)防尘排灰,通过防尘罩17可以防止打磨过程中的灰尘被操作人员吸入,打磨过程中打开排灰泵14,通过导灰管12和排灰口6将防尘罩17内腔打磨产生的灰尘吸走,然后通过排灰管9将灰尘输送到集灰箱10内腔进行收集;
(6)取出配件,通过第二电动推杆11可以带动防尘罩17向上移动,通过第二电机23运作,可以使两个夹板18内部的挤压块25停止对配件的夹持,然后取下打磨好的配件。
本发明的有益之处在于:
1.通过第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二滑块、第二丝杠、工作台、移动板和夹板便于快速将需要打磨的配件和壳体进行夹持住,而且可以通过挤压块、压垫、伸缩杆和弹簧可以方便提高夹持的稳定性,便于对不同尺寸的配件和壳体进行夹持;
2.可以通过防尘罩在进行打磨时起到防尘效果,通过排灰口、导灰管、排灰泵和排灰管可以将打磨过程中产生的灰尘快速处理,输送到集灰箱内部进行收集处理,便于灰尘被操作人员吸入;
3.通过滑块和滑轨可以在防尘罩移动时起到导向效果,避免进行准确移动,而且第一电机、第一滑块和第一电动推杆可以方便调整电动磨盘的位置,方便提高打磨效率,不需要人工操作,更加省时省力。
第一电动推杆8采用的是东莞市胜越机械设备有限公司生产的FAI50型号及其相关的配套电源和电路。
第二电动推杆11采用的是东莞市科蕾拓气动机械科技生产的HSBF32型号及其相关的配套电源和电路。
排灰泵14采用的是江苏全风环保科技有限公司生产的YX-61D-2型号及其相关的配套电源和电路。
第一电机16和第二电机23均采用的是宁波力的电机有限公司生产的 YS7114型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:包括壳体(7)、夹持机构、防尘机构和打磨机构,所述壳体(7)内腔底部中央固接底柱(24),所述底柱(24)顶部中央固接工作台(1)底部中央;
所述夹持机构包括移动板(2)、第二丝杠(19)、夹板(18)和第二电机(23),所述底柱(24)内腔底部固接第二电机(23),所述第二电机(23)顶端贯穿底柱(24)和工作台(1)延伸至工作台(1)内腔固接主动锥齿轮(22),所述主动锥齿轮(22)顶部两侧均设有相啮合的从动锥齿轮(21),两个所述从动锥齿轮(21)相背一侧均固接第二丝杠(19),两个所述第二丝杠(19)相背一侧均转动连接工作台(1)内壁,两个所述第二丝杠(19)表面均套有第二滑块(20),两个所述第二滑块(20)顶部均贯穿工作台(1)固接移动板(2),两个所述移动板(2)相向一侧均固接夹板(18),所述夹板(18)内壁固接挤压块(25),所述夹板(18)内腔顶部和底部均固接伸缩杆(27),两个所述伸缩杆(27)相向一端均固接压垫(26),所述伸缩杆(27)表面均套有弹簧(28);
所述防尘机构包括防尘罩(17)、排灰口(6)、排灰泵(14)和集灰箱(10),所述壳体(7)内腔顶部中央固接第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)底部中央固接在防尘罩(17)顶部中央,所述防尘罩(17)顶部两侧均设有排灰口(6),所述壳体(7)内腔顶部两侧均固接排灰泵(14),两个所述排灰泵(14)相向一侧均固接导灰管(12),所述导灰管(12)底部固接排灰口(6),所述壳体(7)顶部中央固接集灰箱(10),所述集灰箱(10)两侧均固接排灰管(9),所述排灰管(9)底端贯穿壳体(7)固接排灰泵(14);
所述打磨机构包括第一滑块(13)、第一丝杠(4)和第一电机(16),所述壳体(7)内腔顶端设有第一丝杠(4),所述第一丝杠(4)一侧转动连接防尘罩(17)内壁,所述第一丝杠(4)另一侧贯穿防尘罩(17)固接第一电机(16),所述第一电机(16)安装在防尘罩(17)一侧顶端,所述第一丝杠(4)表面套有第一滑块(13),所述第一滑块(13)底部固接第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)底部固接电动磨盘(15),所述防尘罩(17)两侧均固接滑块(3),所述壳体(7)内腔两侧均固接滑轨(5),所述滑轨(5)表面滑动连接滑块(3)。
2.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述伸缩杆(27)由两个管径不同的管体相互套接组成。
3.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述排灰口(6)为喇叭状结构,所述夹板(18)为C形结构。
4.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述防尘罩(17)一侧中央安装透明玻璃板。
5.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述滑轨(5)顶部和底部均设有凸块,凸块切面宽度大于滑轨(5)宽度。
6.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述工作台(1)顶部两侧均开设缺口,所述移动板(2)底部宽度大于工作台(1)顶部缺口宽度。
7.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述防尘罩(17)底部开设缺口,所述防尘罩(17)内腔宽度大于工作台(1)宽度。
8.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述第二丝杠(19)和第一丝杠(4)表面均设有螺纹,所述第二丝杠(19)和第一丝杠(4)通过螺纹分别连接第二滑块(20)和第一滑块(13)。
9.根据权利要求1所述的用于防爆真空断路器加工的工装,其特征在于:所述壳体(7)一侧开设缺口,所述排灰管(9)和导灰管(12)均为软管。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于防爆真空断路器加工的工装得出用于防爆真空断路器加工工装的使用方法,其特征在于:所述使用方法步骤如下:
(1)放置配件,将需要打磨的配件放置在两个夹板(18)之间,然后通过打开第二电机(23),可以方便带动主动锥齿轮(22)转动,主动锥齿轮(22)会带动两个从动锥齿轮(21)开始转动,可以使第二丝杠(19)开始转动,使两个第二滑块(20)做相向运动,通过两个挤压块(25)将配件夹持住,而且压垫(26)通过弹簧(28)和伸缩杆(27)对配件进行挤压;
(2)活动防尘罩,通过第二电动推杆(11)推动防尘罩(17)向下移动,防尘罩(17)在移动过程中,滑块(3)会在滑轨(5)表面移动,起到导向效果,使防尘罩(17)将配件罩住,然后停止运行第二电动推杆(11);
(3)调节打磨位置,通过第一电动推杆(8)可以推动电动磨盘(15)向下移动,便于接触配件上的打磨部位,通过第一电机(16)带动第一丝杠(4)转动,可以使第一滑块(13)在滑块(3)表面移动,可以进行调节打磨位置;
(4)进行打磨,通过电动磨盘(15)运作对配件表面进行打磨,通过防尘罩(17)一侧的透明玻璃板可以进行观察和监测打磨过程;
(5)防尘排灰,通过防尘罩(17)可以防止打磨过程中的灰尘被操作人员吸入,打磨过程中打开排灰泵(14),通过导灰管(12)和排灰口(6)将防尘罩(17)内腔打磨产生的灰尘吸走,然后通过排灰管(9)将灰尘输送到集灰箱(10)内腔进行收集;
(6)取出配件,通过第二电动推杆(11)可以带动防尘罩(17)向上移动,通过第二电机(23)运作,可以使两个夹板(18)内部的挤压块(25)停止对配件的夹持,然后取下打磨好的配件。
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