CN218984212U - 一种压铸五金件表面除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸五金件表面除毛刺装置，涉及除毛刺技术领域，包括安装台，所述安装台的内部固定连接有液压杆，且液压杆的输出端延伸至安装台的顶部，所述液压杆的顶部固定连接有升降板，所述安装板的内部均活动连接伸缩装置，所述支撑架的顶部固定连接有打磨装置，利用液压杆将除毛刺物品调整到适当位置时，即可控制伺服电机一与齿轮带动齿条左右移动来控制防尘板左右移动，以其将物品包裹在其内，即在打磨过程中内部的防尘刷可以有效的防止在打磨过程中造成的灰尘影响电器设备，且安装台的顶部设置的除尘槽可以收集在打磨过程中造成的灰尘，有效的减少了打扫时的难度及范围，且防尘刷上收集的灰尘只需轻轻敲击防尘板即可。

Description

一种压铸五金件表面除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及除毛刺技术领域，具体是一种压铸五金件表面除毛刺装置。

背景技术

五金件，指的是金、银、铜、铁通过加工生产出来的金属零件，通常使用于固定、连接和装饰等，但是在加工过程中金属零件的边角会产生不同程度的毛刺，毛刺不仅影响美观，而且容易对人员造成刮伤、刺伤等，所以要针对毛刺进行处理，一般多用人工打磨倒圆角之类的方式，不仅有概率对人员造成伤害，而且较为浪费人力，且有可能对零件造成损伤。

较为方便的方式是通过液压杆上下控制除毛刺物品的位置，此外来控制打磨装置来对物品进行打磨，此外加以防尘装置可以较为有利的隔绝打磨时造成的碎屑飞溅，因此可以较为节约大部分人力，也可保证人员安全。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种压铸五金件表面除毛刺装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸五金件表面除毛刺装置，包括安装台，所述安装台的内部固定连接有液压杆，且液压杆的输出端延伸至安装台的顶部，所述液压杆的顶部固定连接有升降板，所述安装台的顶部两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部均活动连接伸缩装置，所述安装台的两侧固定连接有支撑架，且安装板位于支撑架的相对侧，所述支撑架的顶部固定连接有打磨装置，所述安装台的顶部开设有除尘槽，且除尘槽位于升降板的外围。

上述的，所述伸缩装置包括齿轮、齿条、通槽、防尘板、伺服电机一和防尘刷，所述齿条活动连接于通槽的内部，所述齿轮活动连接于齿条的上方，且齿条与齿轮相互啮合，所述齿轮的轴承延伸至安装板的外壁，且齿轮的轴承与伺服电机一的输出端通过皮带构成传动机构，所述齿条的一端固定连接于防尘板的外壁，且防尘刷均固定连接于防尘板的内壁。

上述的，所述防尘板设置半圆形，且防尘刷的弧度与防尘板的弧度相吻合，所述防尘刷设置有数个。

上述的，所述齿条的另一端延伸至安装板的外部，所述伺服电机一固定连接于安装板的内部，且伺服电机的输出端延伸至安装板的外部。

上述的，所述打磨装置包括伺服电机二、钢刷和传动杆，所述伺服电机二的输出端固定连接于传动杆顶端，且传动杆的底端固定连接于钢刷的顶部。

上述的，所述伺服电机二的输出端贯穿支撑架的顶部与传动杆固定连接，且传动杆的底部延伸至防尘板的内部。

有益效果：

与现有技术相比，该一种压铸五金件表面除毛刺装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的伸缩装置，利用液压杆将除毛刺物品调整到适当位置时，即可控制伺服电机一与齿轮带动齿条左右移动来控制防尘板左右移动，以其将物品包裹在其内，即在打磨过程中内部的防尘刷可以有效的防止在打磨过程中造成的灰尘影响电器设备，且安装台的顶部设置的除尘槽可以收集在打磨过程中造成的灰尘，有效的减少了打扫时的难度及范围，且防尘刷上收集的灰尘只需轻轻敲击防尘板即可。

二、本实用新型通过设置的打磨装置，利用伺服电机的转动来带动传动杆随之转动，此时传动杆带动底部钢刷来对物品进行打磨，及也可控制液压杆来对物品不得位置进行打磨，即有效的减少了大量的经济损失，且钢刷位于防尘板的内部，最大程度的减少了碎屑的飞溅。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视侧面结构示意图。

图中：1、安装台；2、液压杆；3、升降板；4、安装板；5、伸缩装置；501、齿轮；502、齿条；503、通槽；504、防尘板；505、伺服电机一；506、防尘刷；6、支撑架；7、打磨装置；701、伺服电机二；702、钢刷；703、传动杆；8、除尘槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸五金件表面除毛刺装置。包括安装台1，安装台1的内部固定连接有液压杆2，且液压杆2的输出端延伸至安装台1的顶部，液压杆2的顶部固定连接有升降板3，安装台1的顶部两侧均固定连接有安装板4，安装板4的内部均活动连接伸缩装置5，安装台1的两侧固定连接有支撑架6，且安装板4位于支撑架6的相对侧，支撑架6的顶部固定连接有打磨装置7，安装台1的顶部开设有除尘槽8，且除尘槽8位于升降板3的外围。

使用时，通过控制液压杆2将加工物品抬升到需要的位置时，即可控制两侧安装板4内部的传动机构来带动齿条502左右移动，且齿条502移动的同时防尘板504也会随之移动，此时控制防尘板504将加工物品包裹起来时，即可控制支撑架6上方的伺服电机二701通过传动杆703带动钢刷702同时转动来对加工物品进行打磨除毛刺，如有无法打磨到的位置只需控制液压杆2调整加工物品的位置即可，打磨过程中防尘板504内部的防尘刷506可有效的将打磨时产生的灰尘与碎屑挡在防尘板504的内部，有效的防止了打磨过程中碎屑乱飞的情况发生，底部的液压杆2也保证了加工物品有打磨不完全的情况发生。

如图2和图3所示，伸缩装置5包括齿轮501、齿条502、通槽503、防尘板504、伺服电机一505和防尘刷506，齿条502活动连接于通槽503的内部，齿轮501活动连接于齿条502的上方，且齿条502与齿轮501相互啮合，齿轮501的轴承延伸至安装板4的外壁，且齿轮501的轴承与伺服电机一505的输出端通过传送带构成传动机构，齿条502的一端固定连接于防尘板504的外壁，且防尘刷506均固定连接于防尘板504的内壁，防尘板504设置半圆形，且防尘刷506的弧度与防尘板504的弧度相吻合，防尘刷506设置有数个，齿条502的另一端延伸至安装板4的外部，伺服电机一505固定连接于安装板4的内部，且伺服电机的输出端延伸至安装板4的外部。

使用时，利用伺服电机的转动来带动传动杆703随之转动，此时传动杆703带动底部钢刷702来对物品进行打磨，及也可控制液压杆2来对物品不得位置进行打磨，同时钢刷702的材质为较为柔软的钢丝组成，有效的减少了对物品的损伤，即有效的减少了大量的经济损失，且钢刷702位于防尘板504的内部，最大程度的减少了碎屑的飞溅。

如图2和图4所示，打磨装置7包括伺服电机二701、钢刷702和传动杆703，伺服电机二701的输出端固定连接于传动杆703顶端，且传动杆703的底端固定连接于钢刷702的顶部，伺服电机二701的输出端贯穿支撑架6的顶部与传动杆703固定连接，且传动杆703的底部延伸至防尘板504的内部。

使用时，利用伺服电机的转动来带动传动杆703随之转动，此时传动杆703带动底部钢刷702来对物品进行打磨，及也可控制液压杆2来对物品不得位置进行打磨，同时钢刷702的材质为较为柔软的钢丝组成，有效的减少了对物品的损伤，即有效的减少了大量的经济损失，且钢刷702位于防尘板504的内部，最大程度的减少了碎屑的飞溅。

工作原理：通过控制液压杆2将加工物品抬升到需要的位置时，即可控制两侧安装板4内部的传动机构来带动齿条502左右移动，且齿条502移动的同时防尘板504也会随之移动，此时控制防尘板504将加工物品包裹起来时，即可控制支撑架6上方的伺服电机二701通过传动杆703带动钢刷702同时转动来对加工物品进行打磨除毛刺，如有无法打磨到的位置只需控制液压杆2调整加工物品的位置即可。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸五金件表面除毛刺装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的内部固定连接有液压杆（2），且液压杆（2）的输出端延伸至安装台（1）的顶部，所述液压杆（2）的顶部固定连接有升降板（3），所述安装台（1）的顶部两侧均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的内部均活动连接伸缩装置（5），所述安装台（1）的两侧固定连接有支撑架（6），且安装板（4）位于支撑架（6）的相对侧，所述支撑架（6）的顶部固定连接有打磨装置（7），所述安装台（1）的顶部开设有除尘槽（8），且除尘槽（8）位于升降板（3）的外围。

2.根据权利要求1所述的一种压铸五金件表面除毛刺装置，其特征在于：所述伸缩装置（5）包括齿轮（501）、齿条（502）、通槽（503）、防尘板（504）、伺服电机一（505）和防尘刷（506），所述齿条（502）活动连接于通槽（503）的内部，所述齿轮（501）活动连接于齿条（502）的上方，且齿条（502）与齿轮（501）相互啮合，所述齿轮（501）的轴承延伸至安装板（4）的外壁，且齿轮（501）的轴承与伺服电机一（505）的输出端通过传送带构成传动机构，所述齿条（502）的一端固定连接于防尘板（504）的外壁，且防尘刷（506）均固定连接于防尘板（504）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种压铸五金件表面除毛刺装置，其特征在于：所述防尘板（504）设置半圆形，且防尘刷（506）的弧度与防尘板（504）的弧度相吻合，所述防尘刷（506）设置有数个。

4.根据权利要求2所述的一种压铸五金件表面除毛刺装置，其特征在于：所述齿条（502）的另一端延伸至安装板（4）的外部，所述伺服电机一（505）固定连接于安装板（4）的内部，且伺服电机的输出端延伸至安装板（4）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种压铸五金件表面除毛刺装置，其特征在于：所述打磨装置（7）包括伺服电机二（701）、钢刷（702）和传动杆（703），所述伺服电机二（701）的输出端固定连接于传动杆（703）顶端，且传动杆（703）的底端固定连接于钢刷（702）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种压铸五金件表面除毛刺装置，其特征在于：所述伺服电机二（701）的输出端贯穿支撑架（6）的顶部与传动杆（703）固定连接，且传动杆（703）的底部延伸至防尘板（504）的内部。

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