CN217860523U - 一种液压动力元件制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压动力元件制造用打磨装置，包括底座和固定台，底座上端中心位置与固定台固定连接，底座上端外侧固定连接有外框，外框内活动连接有升降板，固定台上端中心位置固定连接有驱动电机，驱动电机输出端穿过升降板且固定连接有打磨盘，底座上端且位于固定台外围活动连接有防护罩，防护罩上端外侧固定连接有一对边板，边板下端与底座之间均固定连接有一对复位弹簧，外框内侧壁且位于升降板与边板之间设置有联动机构，本实用新型的有益效果是：利用联动机构的联动齿轮和联动齿板的传动，可以在打磨盘向下运动的同时，使防护罩向上运动，从而实现对打磨时外围火花防护，避免火花四溅造成的烫伤。

Description

一种液压动力元件制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种液压动力元件制造用打磨装置。

背景技术

打磨装置是一种工件表面加工设备，在对金属元件的打磨过程中，会利用打磨片的转动，使打磨片与工件表面快速摩擦，从而去除工件表面的瑕疵和毛刺。

然而在打磨片进行打磨时，通常会伴随大量的花火出现，现有的打磨装置均未设置有保护结构，或者无法完全对产生的火花进行规避，导致很容易出现火花四溅，从而造成烫伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压动力元件制造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压动力元件制造用打磨装置，包括底座和固定台，所述底座上端中心位置与固定台固定连接，所述底座上端外侧固定连接有外框，所述外框内活动连接有升降板，所述固定台上端中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过升降板且固定连接有打磨盘，所述底座上端且位于固定台外围活动连接有防护罩，所述防护罩上端外侧固定连接有一对边板，所述边板下端与底座之间均固定连接有一对复位弹簧，所述外框内侧壁且位于升降板与边板之间设置有联动机构。

优选的，所述联动机构包括从动滑板和主动滑板，所述从动滑板滑动连接在外框内侧壁，所述从动滑板下端与边板上端相接触，所述主动滑板固定连接在升降板外侧且位置与从动滑板相对应，所述主动滑板和从动滑板相靠近一侧均固定连接有一对联动齿板，所述外框内侧壁中间位置均固定连接有一对安装架，每对所述安装架之间均转动连接有联动转轴，所述联动转轴位于从动滑板和主动滑板之间，所述联动转轴上且与联动齿板相对应位置均固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与联动齿板均啮合连接。

优选的，所述从动滑板相远离一侧均固定连接有一对限位块，所述外框内侧壁且与限位块相对应位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述防护罩为透明钢化玻璃材料制成，可以清楚的看到防护罩内部工件的打磨情况。

优选的，所述升降板上端外侧固定连接有一组液压缸，所述液压缸上端固定连接在外框上端，可以为升降板的升降提供输出动力。

优选的，所述底座上端且位于固定台和防护罩之间开设有收集槽，可以对打磨过程中产生的粉尘进行集中收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用联动机构的联动齿轮和联动齿板的传动，可以在打磨盘向下运动的同时，使防护罩向上运动，从而实现对打磨时外围火花防护，同时在打磨完成后，可以对升降板和防护罩进行同步复位，从而不影响工件的正常安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的从动滑板与联动齿轮连接外观结构示意图；

图3为本实用新型的升降板与主动滑板连接外观结构示意图；

图4为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、外框；3、固定台；4、升降板；5、驱动电机；6、打磨盘；7、防护罩；8、边板；9、联动机构；91、从动滑板；92、主动滑板；93、联动齿板；94、安装架；95、联动转轴；96、联动齿轮；97、限位槽；98、限位块；10、复位弹簧；11、液压缸；12、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压动力元件制造用打磨装置，包括底座1和固定台3，底座1上端中心位置与固定台3固定连接，底座1上端外侧固定连接有外框2，外框2内活动连接有升降板4，固定台3上端中心位置固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端穿过升降板4且固定连接有打磨盘6，底座1上端且位于固定台3外围活动连接有防护罩7，防护罩7上端外侧固定连接有一对边板8，边板8下端与底座1之间均固定连接有一对复位弹簧10，外框2内侧壁且位于升降板4与边板8之间设置有联动机构9，防护罩7为透明钢化玻璃材料制成，升降板4上端外侧固定连接有一组液压缸11，液压缸11上端固定连接在外框2上端，底座1上端且位于固定台3和防护罩7之间开设有收集槽12，利用驱动电机5驱动打磨盘6进行转动，并且利用液压缸11驱动升降板4和打磨盘6向下运动，使打磨盘6在高速转动的情况下与工件表面相接触，从而实现对工件表面的打磨。

联动机构9包括从动滑板91和主动滑板92，从动滑板91滑动连接在外框2内侧壁，从动滑板91下端与边板8上端相接触，主动滑板92固定连接在升降板4外侧且位置与从动滑板91相对应，主动滑板92和从动滑板91相靠近一侧均固定连接有一对联动齿板93，外框2内侧壁中间位置均固定连接有一对安装架94，每对安装架94之间均转动连接有联动转轴95，联动转轴95位于从动滑板91和主动滑板92之间，联动转轴95上且与联动齿板93相对应位置均固定连接有联动齿轮96，联动齿轮96与联动齿板93均啮合连接，从动滑板91相远离一侧均固定连接有一对限位块98，外框2内侧壁且与限位块98相对应位置开设有限位槽97，限位块98滑动连接在限位槽97内，在升降板4向下运动时，将带动主动滑板92向下运动，并且利用联动齿板93和联动齿轮96的传动，可以使从动滑板91向上运动，从而可以使复位弹簧10推动边板8向上运动。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将工件固定到固定台3上端，利用驱动电机5驱动打磨盘6进行转动，并且利用液压缸11驱动升降板4和打磨盘6向下运动，使打磨盘6在高速转动的情况下与工件表面相接触，从而实现对工件表面的打磨，在此过程中，升降板4向下运动，将带动主动滑板92向下运动，并且利用联动齿板93和联动齿轮96的传动，可以使从动滑板91向上运动，从而可以使复位弹簧10推动边板8向上运动，并且最终带动防护罩7向上运动，使工件与打磨盘6连接处位于防护罩7内，从而避免打磨所产生的花火四处飞溅，提高了打磨过程中的安全性，同时在打磨完成后，升降板4向上运动，再利用上述传动，可以使防护罩7向下运动，从而不会影响工件位于固定台3上的正常安装和拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压动力元件制造用打磨装置，包括底座(1)和固定台(3)，所述底座(1)上端中心位置与固定台(3)固定连接，所述底座(1)上端外侧固定连接有外框(2)，所述外框(2)内活动连接有升降板(4)，所述固定台(3)上端中心位置固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端穿过升降板(4)且固定连接有打磨盘(6)，其特征在于，所述底座(1)上端且位于固定台(3)外围活动连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)上端外侧固定连接有一对边板(8)，所述边板(8)下端与底座(1)之间均固定连接有一对复位弹簧(10)，所述外框(2)内侧壁且位于升降板(4)与边板(8)之间设置有联动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力元件制造用打磨装置，其特征在于：所述联动机构(9)包括从动滑板(91)和主动滑板(92)，所述从动滑板(91)滑动连接在外框(2)内侧壁，所述从动滑板(91)下端与边板(8)上端相接触，所述主动滑板(92)固定连接在升降板(4)外侧且位置与从动滑板(91)相对应，所述主动滑板(92)和从动滑板(91)相靠近一侧均固定连接有一对联动齿板(93)，所述外框(2)内侧壁中间位置均固定连接有一对安装架(94)，每对所述安装架(94)之间均转动连接有联动转轴(95)，所述联动转轴(95)位于从动滑板(91)和主动滑板(92)之间，所述联动转轴(95)上且与联动齿板(93)相对应位置均固定连接有联动齿轮(96)，所述联动齿轮(96)与联动齿板(93)均啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压动力元件制造用打磨装置，其特征在于：所述从动滑板(91)相远离一侧均固定连接有一对限位块(98)，所述外框(2)内侧壁且与限位块(98)相对应位置开设有限位槽(97)，所述限位块(98)滑动连接在限位槽(97)内。

4.根据权利要求1所述的一种液压动力元件制造用打磨装置，其特征在于：所述防护罩(7)为透明钢化玻璃材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种液压动力元件制造用打磨装置，其特征在于：所述升降板(4)上端外侧固定连接有一组液压缸(11)，所述液压缸(11)上端固定连接在外框(2)上端。

6.根据权利要求1所述的一种液压动力元件制造用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上端且位于固定台(3)和防护罩(7)之间开设有收集槽(12)。

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