CN113080558A - 一种服装加工用定位夹紧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于服装加工技术领域,尤其为一种服装加工用定位夹紧系统,包括加工台,两个所述第一连接杆的下端面固定连接有第一定位板,所述加工台的上端面活动连接有活动支架,两个所述第二连接杆的下端面固定连接有第二定位板,所述连杆的外侧壁固定连接有辊压筒,两个所述右安装件的内部右侧均安装有轴承座,两个所述左安装件的左侧均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均可拆卸连接有丝杠,从而达到了方便对布料一端定位后对布料的褶皱以及空鼓不平整进行整平后对布料另一端进行定位的效果,避免直接对具有褶皱以及铺放具有空鼓的布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折的问题。

Description

一种服装加工用定位夹紧系统
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,具体涉及一种服装加工用定位夹紧系统。
背景技术
旧时指女子所做的纺织和、缝纫等工作,人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,今日意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装加工时布料通常采取夹紧系统对其进行定位,以便于画出轮廓线,利于后期裁剪。
现有的服装加工用定位夹紧系统,将加工台上的布料的两端同时压紧并固定,当布料具有褶皱以及当铺放过程中布料不平展下端具有空鼓时,直接对布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折,对定位后的布料加工造成了影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种服装加工用定位夹紧系统,具有方便对布料一端定位后对布料的褶皱以及空鼓不平整进行整平后对布料另一端进行定位,避免直接对具有褶皱以及铺放具有空鼓的布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折的问题的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装加工用定位夹紧系统,包括加工台,所述加工台的上端面左侧固定连接有固定支架,所述固定支架的上端面安装有两个第一气缸,两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆的下端均贯穿固定支架并延伸至固定支架的内部,两个所述第一连接杆的下端面固定连接有第一定位板,所述加工台的上端面活动连接有活动支架,所述活动支架位于固定支架的右侧,所述活动支架的上端面安装有两个第二气缸,两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆的下端均贯穿活动支架并延伸至活动支架的内部,两个所述第二连接杆的下端面固定连接有第二定位板,所述加工台的上端面设置有连杆,所述连杆位于活动支架和固定支架之间,所述连杆的外侧壁固定连接有辊压筒,所述加工台的前后两侧分别紧密贴合有两个左安装件和右安装件,两个所述左安装件分别位于两个右安装件的左侧,两个所述右安装件的内部右侧均安装有轴承座,两个所述左安装件的左侧均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均可拆卸连接有丝杠,两个所述丝杠的右端分别贯穿两个左安装件并与两个轴承座的左侧活动连接,两个所述丝杠的外侧壁均活动连接有活动块,两个所述活动块的上端面均固定连接有固定板,两个所述固定板的前端面均贯穿连接有活动轴承,所述连杆的前后两端分别与两个活动轴承相对的一端活动连接。
为了方便根据加工布料的尺寸调节第一定位板以及第二定位板之间距离,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,所述加工台的上端面右侧固定连接有侧板,所述活动支架的右侧固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的右端均贯穿侧板并延伸至侧板的右侧,两个所述固定杆的右侧均固定连接有握把,所述侧板的上端面设置有两个旋钮,两个所述旋钮的下端面均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的下端均贯穿两个固定杆并延伸至侧板的内部。
为了方便调节辊压筒与加工台之间距离,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,所述加工台的前后两侧均固定连接有两个安装板,四个所述安装板的下端面均安装有第三气缸,四个所述第三气缸的输出端均可拆卸连接有第三连接杆,四个所述第三连接杆的上端分别贯穿四个安装板并与分别与两个左安装件以及两个右安装件的下端面可拆卸连接。
为了避免第一定位板以及第二定位板对布料造成损伤,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,所述第一定位板以及第二定位板的下端面均固定连接有橡胶垫。
为了方便螺纹杆穿过固定杆并进行固定,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,两个所述固定杆的上端面贯穿开设有多个与螺纹杆相匹配的开孔。
为了避免手部与握把之间容易发生打滑的问题,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,所述握把的外侧壁固定连接有橡胶防滑套。
为了提高活动支架调节移动时的稳定程度,作为本发明一种服装加工用定位夹紧系统优选的,所述加工台的上端面开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的上端面与活动支架的下端面固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种服装加工用定位夹紧系统,使用时,将辊压筒与加工台之间的距离调大,接着将加工用布料放置到加工台上端,开启两个第一气缸,两个第一连接杆向下移动带动第一定位板将布料的左端压紧固定,接着使辊压筒向下移动与布料上端贴合,接着开启两个驱动电机,两个丝杠旋转,带动两个活动块逐渐向右移动,同时带动辊压筒向右移动,辊压筒旋转并向右移动时将布料的褶皱以及空鼓位置整平,直到辊压筒移动至活动支架的内部右侧,开启两个第二气缸,带动第二定位板下降将辊压筒左侧的布料向下压紧,进而完成对加工台上端布料的定位工作,从而达到了方便对布料一端定位后对布料的褶皱以及空鼓不平整进行整平后对布料另一端进行定位的效果,避免直接对具有褶皱以及铺放具有空鼓的布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折的问题。
2、该种服装加工用定位夹紧系统,根据加工布料的尺寸,调节固定支架与活动支架之间的距离,调节时,向上拧动两个旋钮,将两个螺纹杆从两个固定杆移出,接着手握握把并左右拉动,两个固定杆带动活动支架左右移动,接着向下拧动两个螺纹杆,螺纹杆穿过固定杆并与侧板内螺纹连接,对调节完成后的固定杆进行定位,进而完成第一定位板以及第二定位板距离的调节,从而达到了方便根据加工布料的尺寸调节第一定位板以及第二定位板之间距离的效果。
3、该种服装加工用定位夹紧系统,调节辊压筒与加工台之间的距离时,开启四个第三气缸,四个第三连接杆带动辊压筒上下升降,调节到合适的距离后,关闭四个第三气缸,从而达到了方便调节辊压筒与加工台之间距离的效果。
综上所述,该种服装加工用定位夹紧系统,具有方便对布料一端定位后对布料的褶皱以及空鼓不平整进行整平后对布料另一端进行定位,避免直接对具有褶皱以及铺放具有空鼓的布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折的问题的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的一种服装加工用定位夹紧系统结构图;
图2为本发明的一种服装加工用定位夹紧系统俯视图;
图3为本发明的一种服装加工用定位夹紧系统剖面图;
图4为本发明的图2中A处放大图;
图5为本发明的图3中B处放大图。
图中,1、加工台;101、滑槽;102、活动支架;103、滑块;104、固定支架;2、第一气缸;201、第一连接杆;202、第一定位板;203、橡胶垫;204、第二气缸;205、第二连接杆;206、第二定位板;3、左安装件;301、右安装件;302、驱动电机;303、丝杠;304、轴承座;305、活动块;306、固定板;307、活动轴承;308、连杆;309、辊压筒;4、安装板;401、第三气缸;402、第三连接杆;5、侧板;501、固定杆;502、开孔;503、握把;504、橡胶防滑套;505、旋钮;506、螺纹杆;6、控制面板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种服装加工用定位夹紧系统,包括加工台1,加工台1的上端面左侧固定连接有固定支架104,固定支架104的上端面安装有两个第一气缸2,两个第一气缸2的输出端均可拆卸连接有第一连接杆201,两个第一连接杆201的下端均贯穿固定支架104并延伸至固定支架104的内部,两个第一连接杆201的下端面固定连接有第一定位板202,加工台1的上端面活动连接有活动支架102,活动支架102位于固定支架104的右侧,活动支架102的上端面安装有两个第二气缸204,两个第二气缸204的输出端均可拆卸连接有第二连接杆205,两个第二连接杆205的下端均贯穿活动支架102并延伸至活动支架102的内部,两个第二连接杆205的下端面固定连接有第二定位板206,加工台1的上端面设置有连杆308,连杆308位于活动支架102和固定支架104之间,连杆308的外侧壁固定连接有辊压筒309,加工台1的前后两侧分别紧密贴合有两个左安装件3和右安装件301,两个左安装件3分别位于两个右安装件301的左侧,两个右安装件301的内部右侧均安装有轴承座304,两个左安装件3的左侧均安装有驱动电机302,两个驱动电机302的输出端均可拆卸连接有丝杠303,两个丝杠303的右端分别贯穿两个左安装件3并与两个轴承座304的左侧活动连接,两个丝杠303的外侧壁均活动连接有活动块305,两个活动块305的上端面均固定连接有固定板306,两个固定板306的前端面均贯穿连接有活动轴承307,连杆308的前后两端分别与两个活动轴承307相对的一端活动连接。
本实施例中:第二气缸204的型号为:SD50,驱动电机302的型号为:YL,使用时,将辊压筒309与加工台1之间的距离调大,接着将加工用布料放置到加工台1上端,开启两个第一气缸2,两个第一连接杆201向下移动带动第一定位板202将布料的左端压紧固定,接着使辊压筒309向下移动与布料上端贴合,接着开启两个驱动电机302,两个丝杠303旋转,带动两个活动块305逐渐向右移动,同时带动辊压筒309向右移动,辊压筒309旋转并向右移动时将布料的褶皱以及空鼓位置整平,直到辊压筒309移动至活动支架102的内部右侧,开启两个第二气缸204,带动第二定位板206下降将辊压筒309左侧的布料向下压紧,进而完成对加工台1上端布料的定位工作,从而达到了方便对布料一端定位后对布料的褶皱以及空鼓不平整进行整平后对布料另一端进行定位的效果,避免直接对具有褶皱以及铺放具有空鼓的布料的两端同时压紧固定后容易造成布料发生倾斜以及空鼓褶皱处打折的问题。
作为本发明的一种技术优化方案,加工台1的上端面右侧固定连接有侧板5,活动支架102的右侧固定连接有两个固定杆501,两个固定杆501的右端均贯穿侧板5并延伸至侧板5的右侧,两个固定杆501的右侧均固定连接有握把503,侧板5的上端面设置有两个旋钮505,两个旋钮505的下端面均固定连接有螺纹杆506,两个螺纹杆506的下端均贯穿两个固定杆501并延伸至侧板5的内部。
本实施例中:根据加工布料的尺寸,调节固定支架104与活动支架102之间的距离,调节时,向上拧动两个旋钮505,将两个螺纹杆506从两个固定杆501移出,接着手握握把503并左右拉动,两个固定杆501带动活动支架102左右移动,接着向下拧动两个螺纹杆506,螺纹杆506穿过固定杆501并与侧板5内螺纹连接,对调节完成后的固定杆501进行定位,进而完成第一定位板202以及第二定位板206的距离的调节,从而达到了方便根据加工布料的尺寸调节第一定位板202以及第二定位板206之间距离的效果。
作为本发明的一种技术优化方案,加工台1的前后两侧均固定连接有两个安装板4,四个安装板4的下端面均安装有第三气缸401,四个第三气缸401的输出端均可拆卸连接有第三连接杆402,四个第三连接杆402的上端分别贯穿四个安装板4并与分别与两个左安装件3以及两个右安装件301的下端面可拆卸连接。
本实施例中:调节辊压筒309与加工台1之间的距离时,开启四个第三气缸401,四个第三连接杆402带动辊压筒309上下升降,调节到合适的距离后,关闭四个第三气缸401,从而达到了方便调节辊压筒309与加工台1之间距离的效果。
作为本发明的一种技术优化方案,第一定位板202以及第二定位板206的下端面均固定连接有橡胶垫203。
本实施例中:第一定位板202以及第二定位板206对布料压紧固定时,通过橡胶垫203避免第一定位板202以及第二定位板206对布料造成损伤。
作为本发明的一种技术优化方案,两个固定杆501的上端面贯穿开设有多个与螺纹杆506相匹配的开孔502。
本实施例中:螺纹杆506向固定杆501上穿过并进行固定时,通过多个开孔502方便螺纹杆506穿过固定杆501并进行固定。
作为本发明的一种技术优化方案,握把503的外侧壁固定连接有橡胶防滑套504。
本实施例中:手握握把503时,通过橡胶防滑套504,进而避免手部与握把503之间容易发生打滑的问题。
作为本发明的一种技术优化方案,加工台1的上端面开设有两个滑槽101,两个滑槽101的内部均滑动连接有滑块103,两个滑块103的上端面与活动支架102的下端面固定连接。
本实施例中:活动支架102左右调节移动时,两个滑块103同时分别位于两个滑槽101内左右滑动,进而提高了活动支架102调节移动时的稳定程度。
作为本发明的一种技术优化方案,第二定位板206与活动支架102的内部右侧之间的距离大于辊压筒309的直径。
本实施例中:通过第二定位板206与活动支架102的内部右侧之间的距离大于辊压筒309的直径,进而方便第二定位板206对布压紧到加工台1上端时便于辊压筒309同时位于第二定位板206与活动支架102之间。
作为本发明的一种技术优化方案,两个旋钮505的外侧壁均固定连接有防滑纹。
本实施例中:旋拧两个旋钮505时,通过防滑纹避免手部与两个旋钮505之间容易发生打滑的问题。
作为本发明的一种技术优化方案,加工台1的右侧安装有控制面板6。
本实施例中:该装置运行时,通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,根据加工布料的尺寸,调节固定支架104与活动支架102之间的距离,调节时,向上拧动两个旋钮505,将两个螺纹杆506从两个固定杆501的开孔502移出,接着手握握把503并左右拉动,两个固定杆501带动活动支架102左右移动,两个滑块103同时分别位于两个滑槽101内左右滑动,接着向下拧动两个螺纹杆506,螺纹杆506穿过固定杆501的开孔502并与侧板5内螺纹连接,对调节完成后的固定杆501进行定位,进而完成第一定位板202以及第二定位板206的距离的调节,将辊压筒309与加工台1之间的距离调大,调节辊压筒309与加工台1之间的距离时,开启四个第三气缸401,四个第三连接杆402带动辊压筒309上升,调节到合适的距离后,关闭四个第三气缸401,接着将加工用布料放置到加工台1上端,开启两个第一气缸2,两个第一连接杆201向下移动带动第一定位板202将布料的左端压紧固定,接着开启四个第三气缸401,四个第三连接杆402使辊压筒309向下移动与布料上端贴合,接着开启两个驱动电机302,两个丝杠303旋转,带动两个活动块305逐渐向右移动,同时带动辊压筒309向右移动,辊压筒309旋转并向右移动时将布料的褶皱以及空鼓位置整平,直到辊压筒309移动至活动支架102的内部右侧,开启两个第二气缸204,带动第二定位板206下降将辊压筒309左侧的布料向下压紧,进而完成对加工台1上端布料的定位工作。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装加工用定位夹紧系统,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端面左侧固定连接有固定支架(104),所述固定支架(104)的上端面安装有两个第一气缸(2),两个所述第一气缸(2)的输出端均可拆卸连接有第一连接杆(201),两个所述第一连接杆(201)的下端均贯穿固定支架(104)并延伸至固定支架(104)的内部,两个所述第一连接杆(201)的下端面固定连接有第一定位板(202),所述加工台(1)的上端面活动连接有活动支架(102),所述活动支架(102)位于固定支架(104)的右侧,所述活动支架(102)的上端面安装有两个第二气缸(204),两个所述第二气缸(204)的输出端均可拆卸连接有第二连接杆(205),两个所述第二连接杆(205)的下端均贯穿活动支架(102)并延伸至活动支架(102)的内部,两个所述第二连接杆(205)的下端面固定连接有第二定位板(206),所述加工台(1)的上端面设置有连杆(308),所述连杆(308)位于活动支架(102)和固定支架(104)之间,所述连杆(308)的外侧壁固定连接有辊压筒(309),所述加工台(1)的前后两侧分别紧密贴合有两个左安装件(3)和右安装件(301),两个所述左安装件(3)分别位于两个右安装件(301)的左侧,两个所述右安装件(301)的内部右侧均安装有轴承座(304),两个所述左安装件(3)的左侧均安装有驱动电机(302),两个所述驱动电机(302)的输出端均可拆卸连接有丝杠(303),两个所述丝杠(303)的右端分别贯穿两个左安装件(3)并与两个轴承座(304)的左侧活动连接,两个所述丝杠(303)的外侧壁均活动连接有活动块(305),两个所述活动块(305)的上端面均固定连接有固定板(306),两个所述固定板(306)的前端面均贯穿连接有活动轴承(307),所述连杆(308)的前后两端分别与两个活动轴承(307)相对的一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:所述加工台(1)的上端面右侧固定连接有侧板(5),所述活动支架(102)的右侧固定连接有两个固定杆(501),两个所述固定杆(501)的右端均贯穿侧板(5)并延伸至侧板(5)的右侧,两个所述固定杆(501)的右侧均固定连接有握把(503),所述侧板(5)的上端面设置有两个旋钮(505),两个所述旋钮(505)的下端面均固定连接有螺纹杆(506),两个所述螺纹杆(506)的下端均贯穿两个固定杆(501)并延伸至侧板(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:所述加工台(1)的前后两侧均固定连接有两个安装板(4),四个所述安装板(4)的下端面均安装有第三气缸(401),四个所述第三气缸(401)的输出端均可拆卸连接有第三连接杆(402),四个所述第三连接杆(402)的上端分别贯穿四个安装板(4)并与分别与两个左安装件(3)以及两个右安装件(301)的下端面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:所述第一定位板(202)以及第二定位板(206)的下端面均固定连接有橡胶垫(203)。
5.根据权利要求2所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:两个所述固定杆(501)的上端面贯穿开设有多个与螺纹杆(506)相匹配的开孔(502)。
6.根据权利要求2所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:所述握把(503)的外侧壁固定连接有橡胶防滑套(504)。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用定位夹紧系统,其特征在于:所述加工台(1)的上端面开设有两个滑槽(101),两个所述滑槽(101)的内部均滑动连接有滑块(103),两个所述滑块(103)的上端面与活动支架(102)的下端面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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