CN209873295U - 一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家纺设备领域，更具体地说，是一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，包括机架和缝纫组件，所述机架上垂直分布有多层绗缝机组，绗缝机组上安装有缝纫组件，机架的前端连接有智能多层输送线，智能多层输送线与每一层绗缝机组对接，所述缝纫组件包括缝纫机机头、缝纫机旋梭机构，所述绗缝机组的下方设有输送带，输送带安装在机架上，绗缝机组与输送带之间设有空夹框输送轨道，空夹框输送轨道的上方设有上料输送轨道，绗缝机组上设有夹框升降装置，本实用新型通过垂直设置多层相互独立运行的绗缝机组，利用智能多层输送线将待绗缝的芯被实时分配输送到每一层绗缝机组，大大提高了工作效率，自动化程度高，节约了人工成本。

Description

一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机

技术领域

本实用新型涉及家纺设备领域，更具体地说，是一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机。

背景技术

家用纺织品包括被子、被罩、床上四件套以及床上装饰用品等，和每一个人都息息相关，市场巨大。目前，在家纺芯被绗缝生产中普遍使用的仍然是传统的单层单机单针绗缝机，每台绗缝机都需配置两到三名操作工人。而且，从套棉到绗缝工序之间还是用笼式推车运输套好棉胎的待缝芯被。

现有的绗缝机自动化程度低，工人工作量大，人工操作效率低，难以满足实际生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，包括机架和缝纫组件，所述机架上垂直分布有多层绗缝机组，绗缝机组上安装有缝纫组件，机架的前端连接有智能多层输送线，智能多层输送线与每一层绗缝机组对接。

更进一步地：所述缝纫组件包括缝纫机机头、缝纫机旋梭机构。

更进一步地：所述绗缝机组共有三层，绗缝机组的下方设有输送带，输送带安装在机架上。

更进一步地：所述绗缝机组绗缝机组与输送带之间设有空夹框输送轨道，空夹框输送轨道的上方设有上料输送轨道。

更进一步地：所述绗缝机组上设有夹框升降装置，夹框升降装置位于上料输送轨道、空夹框输送轨道之间。

更进一步地：所述缝纫组件还包括自动换梭芯机构。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过垂直设置多层相互独立运行的绗缝机组，利用智能多层输送线将待绗缝的芯被实时分配输送到每一层绗缝机组，大大提高了工作效率，自动化程度高，节约了人工成本，且占地面积小，便于推广和使用，解决了现有的绗缝机组自动化程度低，工人工作量大，工作效率低下的问题。

附图说明

图1为自动上下料多层立体单针芯被绗缝机的结构示意图；

图2为自动上下料多层立体单针芯被绗缝机的左视图；

图3为自动上下料多层立体单针芯被绗缝机的主视图。

示意图中的标号说明：1-机架；2-夹框升降装置；3-缝纫机机头；4-缝纫机旋梭机构；5-自动换梭芯机构；6-上料输送轨道；7-空夹框输送轨道；8-输送带；9-智能多层输送线；10-绗缝机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，包括机架1和缝纫组件，机架1上垂直分布有三层绗缝机组10，每一层绗缝机组10结构相同，且独立运行互不干扰，从上到下依次为上层单针绗缝机组、中层单针绗缝机组和下层单针绗缝机组，绗缝机组10上安装有缝纫组件，缝纫组件包括缝纫机机头3、缝纫机旋梭机构4，缝纫机机头3和缝纫机旋梭机构4呈上下分布且位置对应，利用缝纫机机头3、缝纫机旋梭机构4对芯被进行绗缝作业，每一层绗缝机组10的下方均设有输送带8，输送带8安装在机架1上，用于输送绗缝完成的芯被。

绗缝机组10与输送带8之间设有空夹框输送轨道7，用于输送夹框，空夹框输送轨道7的上方设有上料输送轨道6，绗缝机组10上设有夹框升降装置2，夹框升降装置2位于上料输送轨道6、空夹框输送轨道7之间，用于控制夹框的升降，在夹框升降装置2的配合下，实现自动上下料功能，待绗缝的芯被装夹在夹框上，由上料输送轨道6运送到绗缝位置，对芯被进行绗缝，绗缝完成后，利用夹框升降装置2将绗缝完成的芯被连同夹框下降到空夹框输送轨道7上，控制夹框上的夹子张开，芯被掉落到输送带8上，利用输送带8将芯被运走，利用空夹框输送轨道7将空夹框运送到套棉胎区域。

机架1的前端连接有智能多层输送线9，智能多层输送线9与每一层绗缝机组10上的上料输送轨道6、空夹框输送轨道7对接，利用智能多层输送线9将待绗缝的芯被实时分配输送到每一层绗缝机组10，同时将空夹框送回套棉位置，完成绗缝加工作业。

本实用新型的工作原理是：利用智能多层输送线9将待绗缝的芯被实时分配输送到每一层绗缝机组10，待绗缝的芯被装夹在夹框上，由上料输送轨道6运送到绗缝位置，利用缝纫机机头3、缝纫机旋梭机构4对芯被进行绗缝作业，绗缝完成后，利用夹框升降装置2将绗缝完成的芯被连同夹框下降到空夹框输送轨道7上，控制夹框上的夹子张开，芯被掉落到输送带8上，利用输送带8将芯被运走，利用空夹框输送轨道7将空夹框运送到套棉胎区域，从而完成绗缝作业，整个过程自动化进行，工作效率高，降低了工人的工作量。

实施例2

在实施例1的基础上，缝纫组件还包括自动换梭芯机构5，在绗缝过程中，当梭芯底线用完时，自动换梭芯机构5可以自动运作更换梭芯，省去了人工更换梭芯的麻烦。

需要特别说明的是，本申请中机架1、缝纫组件和输送带8为现有技术的应用，在机架1上垂直设置三层绗缝机组10以及智能多层输送线9为本申请的创新点，其有效解决了现有的绗缝机组10自动化程度低，工人工作量大，工作效率低下的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，包括机架（1）和缝纫组件，其特征在于，所述机架（1）上垂直分布有多层绗缝机组（10），绗缝机组（10）上安装有缝纫组件，机架（1）的前端连接有智能多层输送线（9），智能多层输送线（9）与每一层绗缝机组（10）对接。

2.根据权利要求1所述的自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，其特征在于，所述缝纫组件包括缝纫机机头（3）、缝纫机旋梭机构（4），缝纫机机头（3）和缝纫机旋梭机构（4）呈上下分布且位置对应。

3.根据权利要求1所述的自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，其特征在于，所述绗缝机组（10）共有三层，绗缝机组（10）的下方设有输送带（8），输送带（8）安装在机架（1）上。

4.根据权利要求3所述的自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，其特征在于，所述绗缝机组（10）与输送带（8）之间设有空夹框输送轨道（7），空夹框输送轨道（7）的上方设有上料输送轨道（6）。

5.根据权利要求4所述的自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，其特征在于，所述绗缝机组（10）上设有夹框升降装置（2），夹框升降装置（2）位于上料输送轨道（6）、空夹框输送轨道（7）之间。

6.根据权利要求1-5任一所述的自动上下料多层立体单针芯被绗缝机，其特征在于，所述缝纫组件还包括自动换梭芯机构（5）。