CN116356511A - 一种天丝面料加工染色及净洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天丝面料加工染色及净洗装置，包括台体，所述台体的上端设有清洗槽和染色槽，所述清洗槽和染色槽的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊，所述台体的上端固定连接有多个第二导向辊，所述台体的上端固定连接有竖板，所述竖板的前侧转动连接有第三导向辊，所述台的右侧设有卷绕组件，所述台体的上端固定连接有两个矩形板。该装置将净洗和染色设置在一个台体内，减少了设备的占用面积，同时通过刮板和回流口的设置，可以对面料上的毛球进行去除，同时将多余染料进行回收，避免热色剂四处滴落的情况出现，且通过两个滑块的前后移动，提升对面料的清洗效果，通过拍打组件的设置，可以提升后续烘干的效果。
Description
技术领域
本发明涉及天丝面料加工技术领域，尤其涉及一种天丝面料加工染色及净洗装置。
背景技术
天丝面料是一款人造的纤维面料，它是由植物界中十分天然的纤维素作为原材料，然后通过人工的方式分解合成，由于其效果和蚕丝相同，加个相对更加偏移，因此深受消费者喜爱，天丝面料在加工的过程中，需要进行染色和净洗，然而现有的天丝面料在染色和净洗设备仍然存在以下问题：
现有的天丝面料的染色和净洗设备大多是两个设备，首先将天丝面料通过染色池后进行染色处理，然后进行干燥后再转移至清洗池内进行清洗，这样使得天丝面料生产的设备占用空间较多，同时由于染色后面料上容易起球，这些毛球会粘附染料，导致干燥后会在面料的表面形成较多的细小毛球，因此后续还需要对面料进行平整处理，较为麻烦，且在净洗完毕后，需要对面料进行干燥处理，现有的干燥设备大多时将面料通过加热板，利用热量进行烘干，由于面料中吸附有水，导致这种烘干的方式时间较久，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天丝面料加工染色及净洗装置，该装置将净洗和染色设置在一个台体内，减少了设备的占用面积，同时通过刮板和回流口的设置，可以对面料上的毛球进行去除，同时将多余染料进行回收，避免热色剂四处滴落的情况出现，且通过两个滑块的前后移动，提升对面料的清洗效果，通过拍打组件的设置，可以提升后续烘干的效果。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种天丝面料加工染色及净洗装置，包括台体，所述台体的上端设有清洗槽和染色槽，所述清洗槽和染色槽的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊，所述台体的上端固定连接有多个第二导向辊，所述台体的上端固定连接有竖板，所述竖板的前侧转动连接有第三导向辊，所述台体的右侧设有卷绕组件，所述台体的上端固定连接有两个矩形板，两个所述矩形板之间设有多个拍打组件；所述台体的上端固定连接有箱体，所述箱体上设有两个通口，两个所述通口的内顶部和内底部均固定连接有电热板，位于下方的所述通口的内顶部和内底部均固定连接有刮板，位于下方的所述通口的底部空间与染色槽通过回流口连通。
优选地，所述卷绕组件包括固定在台体右侧的U型框，所述U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊和输送辊，所述输送辊位于卷绕辊的下方，所述U型框的后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与卷绕辊的转轴固定连接。
优选地，所述清洗槽的前后两侧内壁均转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆上均螺纹连接有滑块，所述台体的后侧安装有清洗电机，两个所述往复丝杆的后端延伸至外界，两个所述往复丝杆通过传动组件传动连接，所述清洗电机的输出轴末端与位于下方的往复丝杆的后端固定连接。
优选地，所述传动组件包括设置两个往复丝杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地，所述台体的前侧设有竖盒，位于下方的所述往复丝杆的前端延伸至竖盒内，所述竖盒内设有竖杆，所述竖杆设有往复螺纹层，所述竖杆的螺纹层部分螺纹连接有导电块，所述导电块与竖盒的内壁滑动连接，所述竖盒的左右两侧内壁上均设有多个导电片，位于下方的所述往复丝杆与竖杆上均设有相互配合的锥齿轮。
优选地，所述拍打组件包括设置在两个矩形板相邻面之间的两个弧形块，两个所述弧形块的下端均设有弧形槽，两个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆，两个矩形板的相邻面均转动连接有多个拍打棒，每个所述弧形杆延伸至外界并与对应拍打棒的上端固定连接，两个所述弧形杆与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧弹性连接，两个所述矩形板之间共同固定连接有水平网板。
优选地，所述清洗槽的前后两侧内壁均固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆贯穿对应的滑块，两个所述滑块与对应的导向杆滑动连接。
优选地，多个所述弧形弹簧均具有导电性，两个相配合的所述导电片构成一个导电组件，所述导电块与多个导电组件构成多个控制开关，所述台体内设有外接电源，所述外接电源、多个弧形弹簧和多个控制开关通过导线构成一个回路。
本发明具有以下有益效果：
与现有技术相比，通过将清洗槽和染色槽设置在一个台体上，且将卷绕辊和输送辊设置在台体的右侧，使得在对天丝面料加工的过程中，只需一个设备即可对面料进行加工处理，减少天丝面料生产时生产设备的占用面积；
与现有技术相比，通过两个刮板和回流口的设置，可以将染色后面料上的毛球刮除，同时可以将面料上多余的染料挤出后回流至染色槽内，避免染料过多的滴落在电热板上，导致后续电热板上热量散发较慢的情况出现，节约染料资源的利用；
与现有技术相比，通过两个滑块的前后移动，可以对面料进行揉搓清洗处理，提升对面料的清洗效果，同时在滑块前后移动的过程中，可以确保清洗后面料的平整性；
与现有技术相比，通过拍打组件的设置，使得面料在清洗完成后，通过拍打组件的设置，可以将面料中多余的水分拍打出来，进一步减少面料上水分的残留，减少后续烘干的时间，提升对面料加工的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种天丝面料加工染色及净洗装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B-B向截面图；
图4为图3中C处的放大结构示意图；
图5为图1中安装架的右侧示意图。
图中：1台体、2竖板、3清洗槽、4染色槽、5第一导向辊、6第二导向辊、7输送辊、8卷绕辊、9箱体、10通口、11电热板、12矩形板、13水平网板、14刮板、15回流口、16往复丝杆、17传动组件、18滑块、19导向杆、20竖盒、21锥齿轮、22导电块、23导电片、24拍打棒、25弧形杆、26弧形块、27弧形弹簧、28弧形槽、29驱动电机、30清洗电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5，一种天丝面料加工染色及净洗装置，包括台体1，台体1的上端设有清洗槽3和染色槽4，清洗槽3和染色槽4的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊5，台体1的上端固定连接有多个第二导向辊6，台体1的上端固定连接有竖板2，竖板2的前侧转动连接有第三导向辊，台体1的右侧设有卷绕组件，台体1的上端固定连接有两个矩形板12，两个矩形板12之间设有多个拍打组件。
其中，台体1的上端固定连接有箱体9，箱体9上设有两个通口10，两个通口10的内顶部和内底部均固定连接有电热板11，位于下方的通口10的内顶部和内底部均固定连接有刮板14，两个刮板14之间的缝隙较小，且两个刮板14的相邻面为类似刀片的厚度，位于下方的通口10的底部空间与染色槽4通过回流口15连通。
其中，卷绕组件包括固定在台体1右侧的U型框，U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊8和输送辊7，输送辊7位于卷绕辊8的下方，U型框的后侧安装有驱动电机29，驱动电机29的输出轴末端与卷绕辊8的转轴固定连接。
其中，清洗槽3的前后两侧内壁均转动连接有两个往复丝杆16，两个往复丝杆16上均螺纹连接有滑块18，清洗槽3的前后两侧内壁均固定连接有两个导向杆19，两个导向杆19贯穿对应的滑块18，两个滑块18与对应导向杆19之间滑动连接，台体1的后侧安装有清洗电机30，两个往复丝杆16的后端延伸至外界，两个往复丝杆16通过传动组件17传动连接，清洗电机30的输出轴末端与位于下方的往复丝杆16的后端固定连接，传动组件17包括设置两个往复丝杆16上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
其中，台体1的前侧设有竖盒20，位于下方的往复丝杆16的前端延伸至竖盒20内，竖盒20内设有竖杆，竖杆设有往复螺纹层，竖杆的螺纹层部分螺纹连接有导电块22，导电块22与竖盒20的内壁滑动连接，竖盒20的左右两侧内壁上均设有多个导电片23，位于下方的往复丝杆16与竖杆上均设有相互配合的锥齿轮21，两个相配合的导电片23构成一个导电组件，导电块22与多个导电组件构成多个控制开关，台体1内设有外接电源，外接电源、多个弧形弹簧27和多个控制开关通过导线构成一个回路，多个控制开关并联在回路中。
其中，拍打组件包括设置在两个矩形板12相邻面之间的两个弧形块26，两个弧形块26的下端均设有弧形槽28，两个弧形槽28内均滑动连接有弧形杆25，两个矩形板12的相邻面均转动连接有多个拍打棒24，每个弧形杆25延伸至外界并与对应拍打棒24的上端固定连接，两个弧形杆25与对应弧形槽28的内壁通过弧形弹簧27弹性连接，两个矩形板12之间共同固定连接有水平网板13，弧形弹簧27具有导电性，弧形弹簧27通电后，根据电磁效应可知，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻的线圈相互吸引，使得弧形弹簧27收缩。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对天丝面料进行加工时，将成型的天丝面料卷绕在输送辊7上后，然后将天丝面料的一端固定上拉绳，将拉绳依次穿过第一导向辊5、第二导向辊6和第三导向辊后与卷绕辊8固定，此时可以启动驱动电机29，使得拉绳能够将布料向左拉动，经过染色、净洗和干燥后在卷绕在卷绕辊8上；
当面料经过染色槽4时，此时染色槽4内的染料能够对面料进行染色处理，经过染色处理的面料会进入至下方的通口10内，由于两个刮板14的倾斜设置，可以将面料上多余的染料刮下，刮下的染料会通过回流口15重新进入至染色槽4内，同时刮板14也可以将面料表面上产生的毛球刮除，确保面料的平整度，使得面料无需进行后续的再加工处理；
经过平整处理的面料会进入至位于下方的两个电热板11之间，从而使得面料上的染料快速干燥，在进行染色和净洗的过程中，启动清洗电机30，从而使得两个往复丝杆16转动，使得两个滑块18不断的前后移动，从而对进入至清洗槽3内的面料进行揉搓处理，将面料上多余的染料磨除，经过净洗后面料会移动至水平网板13上；
在两个往复丝杆16转动的过程中，会带动竖杆转动，从而使得导电块22不断的上下移动，在导电块22上下移动的过程中，导电块22会不断的与多个导电片23接触和脱离，从而使得多个弧形弹簧27处于不断通电和断电的状态，当弧形弹簧27通电时，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻的线圈相互吸引，从而使得多个弧形弹簧27收缩，带动拍打棒24向上转动，当弧形弹簧27断电后，此时会使得在多个弧形弹簧27的弹性作用和拍打棒24的重力作用下，使得拍打棒24向下转动，对面料进行拍打处理，从而将面料中多余的水分挤出，进而减少面料中水分的残留，使得后续对面料烘干的时间减少，提升对面料的烘干速率；
拍打后的面料会进入至位于上方的通口10内，然后两个电热板11会对面料进行烘干处理，烘干后的面料会被卷绕在卷绕辊8上。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天丝面料加工染色及净洗装置，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）的上端设有清洗槽（3）和染色槽（4），所述清洗槽（3）和染色槽（4）的前后两侧内壁均转动连接有多个第一导向辊（5），所述台体（1）的上端固定连接有多个第二导向辊（6），所述台体（1）的上端固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的前侧转动连接有第三导向辊，所述台体（1）的右侧设有卷绕组件，所述台体（1）的上端固定连接有两个矩形板（12），两个所述矩形板（12）之间设有多个拍打组件；
所述台体（1）的上端固定连接有箱体（9），所述箱体（9）上设有两个通口（10），两个所述通口（10）的内顶部和内底部均固定连接有电热板（11），位于下方的所述通口（10）的内顶部和内底部均固定连接有刮板（14），位于下方的所述通口（10）的底部空间与染色槽（4）通过回流口（15）连通。
2.根据权利要求1所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述卷绕组件包括固定在台体（1）右侧的U型框，所述U型框的前后两侧内壁共同转动连接有卷绕辊（8）和输送辊（7），所述输送辊（7）位于卷绕辊（8）的下方，所述U型框的后侧安装有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的输出轴末端与卷绕辊（8）的转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述清洗槽（3）的前后两侧内壁均转动连接有两个往复丝杆（16），两个所述往复丝杆（16）上均螺纹连接有滑块（18），所述台体（1）的后侧安装有清洗电机（30），两个所述往复丝杆（16）的后端延伸至外界，两个所述往复丝杆（16）通过传动组件（17）传动连接，所述清洗电机（30）的输出轴末端与位于下方的往复丝杆（16）的后端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述传动组件（17）包括设置两个往复丝杆（16）上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述台体（1）的前侧设有竖盒（20），位于下方的所述往复丝杆（16）的前端延伸至竖盒（20）内，所述竖盒（20）内设有竖杆，所述竖杆设有往复螺纹层，所述竖杆的螺纹层部分螺纹连接有导电块（22），所述导电块（22）与竖盒（20）的内壁滑动连接，所述竖盒（20）的左右两侧内壁上均设有多个导电片（23），位于下方的所述往复丝杆（16）与竖杆上均设有相互配合的锥齿轮（21）。
6.根据权利要求5所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述拍打组件包括设置在两个矩形板（12）相邻面之间的两个弧形块（26），两个所述弧形块（26）的下端均设有弧形槽（28），两个所述弧形槽（28）内均滑动连接有弧形杆（25），两个矩形板（12）的相邻面均转动连接有多个拍打棒（24），每个所述弧形杆（25）延伸至外界并与对应拍打棒（24）的上端固定连接，两个所述弧形杆（25）与对应弧形槽（28）的内壁通过弧形弹簧（27）弹性连接，两个所述矩形板（12）之间共同固定连接有水平网板（13）。
7.根据权利要求3所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：所述清洗槽（3）的前后两侧内壁均固定连接有两个导向杆（19），两个所述导向杆（19）贯穿对应的滑块（18），两个所述滑块（18）与对应的导向杆（19）滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种天丝面料加工染色及净洗装置，其特征在于：多个所述弧形弹簧（27）均具有导电性，两个相配合的所述导电片（23）构成一个导电组件，所述导电块（22）与多个导电组件构成多个控制开关，所述台体（1）内设有外接电源，所述外接电源、多个弧形弹簧（27）和多个控制开关通过导线构成一个回路。
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2023
- 2023-05-04 CN CN202310487102.XA patent/CN116356511A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117364363A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 泗洪锦润纺织科技有限公司 | 一种棉纱线加工用表面处理装置 |
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