CN211645491U - 一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，包括框体，框体内壁两侧的顶部分别转动安装有两个吸附筒，两个吸附筒内壁的一端分别固定安装有两个电机，两个吸附筒的内部分别设有两个摩擦筒，两个摩擦筒的一端分别与两个电机的输出轴固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设置两个吸附筒，在生产过程中分别控制两个吸附筒进行静电吸附，继而可以分别对两个吸附筒进行清理，即通过静电滑板上的静电球体与吸附筒接触消除静电，同时通过抽气泵可以在收集槽的内部抽成负压，与过滤网相配合确保棉絮集中在收集槽的内部，通过开启槽门达到集中处理棉絮的目的，实现无需停机对吸附筒进行清理，继而可以进行连续生产。

Description

一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种静电式棉絮去除装置，特别涉及一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，属于纺纱生产技术领域。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

现有技术中的纺纱在生产的时候需要用到棉絮去除装置，现有的静电式棉絮去除装置在使用过程中需要定期停机对吸附筒进行清理，导致无法连续生产，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的静电式棉絮去除装置在使用过程中无法连续生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，包括框体，所述框体内壁两侧的顶部分别转动安装有两个吸附筒，两个所述吸附筒内壁的一端分别固定安装有两个电机，两个所述吸附筒的内部分别设有两个摩擦筒，两个所述摩擦筒的一端分别与两个电机的输出轴固定连接，两个所述摩擦筒的外壁与吸附筒的内壁紧密接触，所述框体内壁底部转动安装有下压辊，所述下压辊设置在两个吸附筒之间，两个所述吸附筒的底部分别固定设有两个收集槽，两个所述收集槽内部的两侧分别滑动设有两对接地的静电滑板，两个所述收集槽的两侧分别固定穿插设有两对第一电动缸，两对所述第一电动缸的输出端分别与两对静电滑板的外侧固定连接，两对所述静电滑板内侧的顶部均开设有球形槽，每个所述球形槽的内部均转动安装有静电球体所述框体两侧的底部分别固定安装有两个抽气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述吸附筒的内壁和外壁均固定设有吸附套，所述吸附套为塑料材料制成，且所述吸附套的表面密布设有毛发。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述收集槽内壁的底部分别固定设有两个过滤网，两个所述抽气泵的进气端均通过连接管分别与两个收集槽边侧的底端固定连通，两个所述收集槽上均铰接有密封的槽门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述收集槽一侧的顶端分别固定安装有两对第二电动缸，两对所述第二电动缸的顶端分别与两个接地的弧形刮板底部的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关，两个所述电机、两对第一电动缸、两个抽气泵和两对第二电动缸分别通过两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，通过设置两个吸附筒，在生产过程中分别控制两个吸附筒进行静电吸附，继而可以分别对两个吸附筒进行清理，即通过静电滑板上的静电球体与吸附筒接触消除静电，同时通过抽气泵可以在收集槽的内部抽成负压，与过滤网相配合确保棉絮集中在收集槽的内部，通过开启槽门达到集中处理棉絮的目的，实现无需停机对吸附筒进行清理，继而可以进行连续生产，大大提高了工作效率，且通过第二电动缸便于调节弧形刮板的位置，通过弧形刮板可以对吸附筒的表面进行刮料，确保棉絮清除更加彻底；静电消除时通过静电球体与吸附筒接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，继而可以延长吸附筒和静电滑板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的吸附筒剖面结构示意图。

图中：1、框体；2、吸附筒；3、电机；4、摩擦筒；5、下压辊；6、收集槽；7、静电滑板；8、第一电动缸；9、球形槽；10、静电球体；11、过滤网；12、抽气泵；13、连接管；14、第二电动缸；15、弧形刮板；16、槽门；17、吸附套；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，包括框体1，框体1内壁两侧的顶部分别转动安装有两个吸附筒2，两个吸附筒2内壁的一端分别固定安装有两个电机3，两个吸附筒2的内部分别设有两个摩擦筒4，两个摩擦筒4的一端分别与两个电机3的输出轴固定连接，两个摩擦筒4的外壁与吸附筒2的内壁紧密接触，通过设置两个吸附筒2，在生产过程中分别控制两个吸附筒2进行静电吸附，继而可以分别对两个吸附筒2进行清理，通过两个吸附筒2的静电切换实现连续生产的目的，框体1内壁底部转动安装有下压辊5，下压辊5设置在两个吸附筒2之间，两个吸附筒2的底部分别固定设有两个收集槽6，两个收集槽6内部的两侧分别滑动设有两对接地的静电滑板7，两个收集槽6的两侧分别固定穿插设有两对第一电动缸8，两对第一电动缸8的输出端分别与两对静电滑板7的外侧固定连接，两对静电滑板7内侧的顶部均开设有球形槽9，每个球形槽9的内部均转动安装有静电球体10框体1两侧的底部分别固定安装有两个抽气泵12。

优选的，两个吸附筒2的内壁和外壁均固定设有吸附套17，吸附套17为塑料材料制成，且吸附套17的表面密布设有毛发，通过吸附套17和毛发可以进一步提高静电效果，两个收集槽6内壁的底部分别固定设有两个过滤网11，两个抽气泵12的进气端均通过连接管13分别与两个收集槽6边侧的底端固定连通，两个收集槽6上均铰接有密封的槽门16，通过抽气泵12可以在收集槽6的内部抽成负压，与过滤网11相配合确保棉絮集中在收集槽6的内部，通过开启槽门16便于集中处理棉絮，两个收集槽6一侧的顶端分别固定安装有两对第二电动缸14，两对第二电动缸14的顶端分别与两个接地的弧形刮板15底部的两端固定连接，通过第二电动缸14便于调节弧形刮板15的位置，通过弧形刮板15可以对吸附筒2的表面进行刮料，确保棉絮清除更加彻底，框体1一侧的顶部固定安装有开关面板18，开关面板18的表面分别安装有两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关，两个电机3、两对第一电动缸8、两个抽气泵12和两对第二电动缸14分别通过两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板18控制整个装置，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，首先将面料依次经过其中一个吸附筒2、下压辊5和另一个吸附筒2穿过框体1，然后先通过开关面板18控制其中一个电机3工作，通过电机3带动其中一个摩擦筒4转动，其中一个摩擦筒4与其中一个吸附筒2摩擦产生静电，将棉料表面以及空气中漂浮的棉絮吸附，当需要进行清理时，可以重复上述步骤控制另一个吸附筒2进行吸附，同时为其中一个吸附筒2进行静电消除，通过开关面板18控制其中一对第一电动缸8带动静电滑板7滑动至静电球体10与其中一个吸附筒2接触进行静电消除，通过静电球体10与吸附筒2接触，将滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，继而可以延长吸附筒2和静电滑板7的使用寿命，同时通过开关面板18开启其中一个抽气泵12工作，通过抽气泵12可以在收集槽6的内部抽成负压，与过滤网11相配合确保棉絮集中在收集槽6的内部，通过开启槽门16达到集中处理棉絮的目的，另一个吸附筒2需要清理时，重复上述步骤切换两个吸附筒2的工作状态即可，实现无需停机对吸附筒2进行清理，继而可以进行连续生产，大大提高了工作效率，且在处理棉絮过程中可以通过开关面板18控制第二电动缸14调节弧形刮板15的位置，通过弧形刮板15可以对吸附筒2的表面进行刮料，确保棉絮清除更加彻底。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内壁两侧的顶部分别转动安装有两个吸附筒(2)，两个所述吸附筒(2)内壁的一端分别固定安装有两个电机(3)，两个所述吸附筒(2)的内部分别设有两个摩擦筒(4)，两个所述摩擦筒(4)的一端分别与两个电机(3)的输出轴固定连接，两个所述摩擦筒(4)的外壁与吸附筒(2)的内壁紧密接触，所述框体(1)内壁底部转动安装有下压辊(5)，所述下压辊(5)设置在两个吸附筒(2)之间，两个所述吸附筒(2)的底部分别固定设有两个收集槽(6)，两个所述收集槽(6)内部的两侧分别滑动设有两对接地的静电滑板(7)，两个所述收集槽(6)的两侧分别固定穿插设有两对第一电动缸(8)，两对所述第一电动缸(8)的输出端分别与两对静电滑板(7)的外侧固定连接，两对所述静电滑板(7)内侧的顶部均开设有球形槽(9)，每个所述球形槽(9)的内部均转动安装有静电球体(10)所述框体(1)两侧的底部分别固定安装有两个抽气泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，其特征在于：两个所述吸附筒(2)的内壁和外壁均固定设有吸附套(17)，所述吸附套(17)为塑料材料制成，且所述吸附套(17)的表面密布设有毛发。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，其特征在于：两个所述收集槽(6)内壁的底部分别固定设有两个过滤网(11)，两个所述抽气泵(12)的进气端均通过连接管(13)分别与两个收集槽(6)边侧的底端固定连通，两个所述收集槽(6)上均铰接有密封的槽门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，其特征在于：两个所述收集槽(6)一侧的顶端分别固定安装有两对第二电动缸(14)，两对所述第二电动缸(14)的顶端分别与两个接地的弧形刮板(15)底部的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱生产用静电吸附式棉絮去除装置，其特征在于：所述框体(1)一侧的顶部固定安装有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面分别安装有两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关，两个所述电机(3)、两对第一电动缸(8)、两个抽气泵(12)和两对第二电动缸(14)分别通过两个电机控制开关、两个第一电动缸控制开关、两个抽气泵控制开关和两个第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。

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