CN113882094A - 一种纺织布料除尘加湿装置 - Google Patents

一种纺织布料除尘加湿装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种纺织布料除尘加湿装置,包括防护主体、分段式吸尘组件、接触式除尘组件和对向加湿挤压组件,分段式吸尘组件设于防护主体背面,接触式除尘组件设于防护主体内前壁和后壁之间,对向加湿挤压组件设于防护主体内接触式除尘组件下方,对向加湿挤压组件包括支撑柱、对向加湿板、进水管、喷雾头、挤压下辊、挤压上辊和支撑传导辊。本发明属于纺织布料技术领域,具体是一种能够进行大范围分段式除尘,减少布料表面沾染的灰尘和杂质,同时能够进行接触式的针对性除尘,在布料加湿后,进行挤压除水除尘,解决了布料加工过程中需要加湿又要避免沾染灰尘的矛盾性问题的纺织布料除尘加湿装置。

Description

一种纺织布料除尘加湿装置
技术领域
本发明属于纺织布料技术领域,尤其涉及一种纺织布料除尘加湿装置。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织布生产过程中,为了防止布料在后续操作中变形变皱,需要对布料进行加湿,但是目前布料加湿过程中很容易产生喷水过量的情况,同时布料在生产过程中,布料处于纺织环境下会沾染部分灰尘和毛絮,布料表面的灰尘毛絮会影响后续的加工,如果不清理直接对布料加湿,很容易污染布料,降低布料品质。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种纺织布料除尘加湿装置,布料加湿之前的加工环境中含有大量的灰尘和毛絮,能够进行大范围分段式除尘,减少布料表面沾染的灰尘和杂质,同时能够进行接触式的针对性除尘,在布料加湿后,进行挤压除水除尘,解决了布料加工过程中需要加湿(加湿之后更容易沾染灰尘)又要避免沾染灰尘的矛盾性问题,能够进行不同方式的除尘,除尘效果好,且对向的加湿,提升加湿的均匀性,减少对后续加工的影响。
本发明采用的技术方案如下:一种纺织布料除尘加湿装置,包括防护主体、分段式吸尘组件、接触式除尘组件和对向加湿挤压组件,所述分段式吸尘组件设于防护主体背面,所述接触式除尘组件设于防护主体内前壁和后壁之间,所述对向加湿挤压组件设于防护主体内接触式除尘组件下方,所述对向加湿挤压组件包括支撑柱、对向加湿板、进水管、喷雾头、挤压下辊、挤压上辊和支撑传导辊,所述支撑管对称设置,所述支撑柱设于防护主体内两相对侧壁上,所述支撑柱连接有对向加湿板,所述对向加湿板相对设置,所述喷雾头设于对向加湿板相互靠近一侧侧壁上,所述喷雾头均匀间隔分布,所述对向加湿板中空设置,所述对向加湿板外壁设有进水管,所述挤压上辊设于防护主体内前壁和后壁之间,所述挤压上辊对向加湿板之间下方,所述挤压下辊设于挤压上辊下方,所述支撑传导辊设于防护主体内前壁和后壁之间,所述支撑传导辊设于挤压上辊一侧。
进一步地,所述接触式除尘组件包括支撑轴和支撑粘灰辊,所述支撑轴设于防护主体内前壁和后壁之间,所述支撑轴设于对向加湿板之间上方,所述支撑轴上下间隔设置,所述支撑粘灰辊设于支撑轴上,布料穿过支撑粘灰辊之间,且布料的上下两面分别接触支撑粘灰辊外壁,对布料进行接触式静电吸附除尘。
进一步地,所述分段式吸尘组件包括吸尘器、吸尘长管、吸尘短管、吸尘风扇和吸尘口,所述吸尘器设于防护主体上端,所述吸尘器的吸尘口设于防护主体内上方,所述吸尘器连接有吸尘长管一端,所述吸尘长管另一端沿防护主体后壁延伸向下延伸,所述吸尘长管另一端贯穿防护主体后壁下方设于防护主体内,所述吸尘短管一端连通吸尘长管,所述吸尘短管另一端贯穿防护主体后壁,所述吸尘短管连接有吸尘风扇,所述吸尘风扇设于对向加湿板之间靠近防护主体后壁一侧,进行防护主体内部进行分段式的除尘,提升防护主体内除尘的范围,避免防护主体内灰尘和棉絮等堆积吸附在布料上。
进一步地,所述挤压下辊上设有挤压齿条,所述挤压齿条沿挤压下辊中心轴方向延伸,所述挤压齿条围绕挤压下辊中心轴方向均匀间隔分布,挤压经过挤压上辊和挤压下辊的布料,挤出多余的水分。
进一步的,所述防护主体外壁下部设有水泵,所述水泵与防护主体内部挡板下方腔体管线连接,所述水泵与进水管管线连接,便于向对向加湿板内泵入水。
进一步地,所述防护主体靠近支撑引导辊一侧侧壁设有出料口,所述出料口设于支撑引导辊一侧,所述防护主体与出料口相对一侧侧壁上设有进料口,所述进料口设于支撑粘灰辊一侧,便于布料进料穿过支撑粘灰辊后,经过对向加湿挤压组件通过支撑引导辊后穿过出料口出料。
进一步地,所述防护主体内两相对侧壁设有挡板,所述挡板倒八字形设置,所述挡板设于出料口下方,引导挤压后布料水分向防护主体内底部流动。
进一步地,所述防护主体前壁设有防护门,所述防护门设于对向加湿板一侧,便于打开和关闭防护门。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明提出的一种纺织布料除尘加湿装置,针对布料加湿加工的环境中含有大量的灰尘和毛絮环境,通过设置的分段式除尘组件,能够进行大范围分段式除尘,减少布料表面沾染的灰尘和杂质,通过设置的接触式除尘组件,能够对布料上的灰尘进行接触式的针对性除尘,且在加湿之后,能够进行挤压除湿除尘,解决了布料加工过程中需要加湿(加湿之后更容易沾染灰尘)又要避免沾染灰尘的矛盾性问题,能够在进行不同方式的除尘,除尘效果好,且对向的加湿,提升加湿的均匀性,减少对后续加工的影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种纺织布料除尘加湿装置整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织布料除尘加湿装置内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种纺织布料除尘加湿装置主视图;
图4为本发明提出的一种纺织布料除尘加湿装置侧视图。
在附图中:1、防护主体,2、分段式吸尘组件,3、接触式除尘组件,4、对向加湿挤压组件,5、支撑柱,6、对向加湿板,7、进水管,8、喷雾头,9、挤压下辊,10、挤压上辊,11、挤压齿条,12、支撑传导辊,13、支撑轴,14、支撑粘灰辊,15、吸尘器,16、吸尘长管,17、吸尘短管,18、吸尘风扇,19、吸尘口,20、防护门,21、水泵,22、出料口,23、进料口,24、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-4所示,一种纺织布料除尘加湿装置,它包括防护主体1、分段式吸尘组件2、接触式除尘组件3和对向加湿挤压组件4,所述分段式吸尘组件2设于防护主体1背面,所述接触式除尘组件3设于防护主体1内前壁和后壁之间,所述对向加湿挤压组件4设于防护主体1内接触式除尘组件3下方,
优选的,所述防护主体1内两相对侧壁设有挡板24,所述挡板24倒八字形设置,所述挡板24设于出料口22下方,引导挤压后布料水分向防护主体1内底部流动。
优选的,所述防护主体1前壁设有防护门20,所述防护门20设于对向加湿板6一侧,便于打开和关闭防护门20。
如图2-4所示,为了对布料进行尽量均匀的加湿效果,同时,对多余的水分进行挤压去除,所述对向加湿挤压组件4包括支撑柱5、对向加湿板6、进水管7、喷雾头8、挤压下辊9、挤压上辊10和支撑传导辊12,所述支撑管对称设置,所述支撑柱5设于防护主体1内两相对侧壁上,所述支撑柱5连接有对向加湿板6,所述对向加湿板6相对设置,所述喷雾头8设于对向加湿板6相互靠近一侧侧壁上,所述喷雾头8均匀间隔分布,所述对向加湿板6中空设置,所述对向加湿板6外壁设有进水管7,所述挤压上辊10设于防护主体1内前壁和后壁之间,所述挤压上辊10对向加湿板6之间下方,所述挤压下辊9设于挤压上辊10下方,所述支撑传导辊12设于防护主体1内前壁和后壁之间,所述支撑传导辊12设于挤压上辊10一侧。
优选的,所述挤压下辊9上设有挤压齿条11,所述挤压齿条11沿挤压下辊9中心轴方向延伸,所述挤压齿条11围绕挤压下辊9中心轴方向均匀间隔分布,挤压经过挤压上辊10和挤压下辊9的布料,挤出多余的水分。
优选的,所述防护主体1外壁下部设有水泵21,所述水泵21与防护主体1内部挡板24下方腔体管线连接,所述水泵21与进水管7管线连接,便于向对向加湿板6内泵入水。
优选的,所述防护主体1靠近支撑引导辊一侧侧壁设有出料口22,所述出料口22设于支撑引导辊一侧,所述防护主体1与出料口22相对一侧侧壁上设有进料口23,所述进料口23设于支撑粘灰辊14一侧,便于布料进料穿过支撑粘灰辊14后,经过对向加湿挤压组件4通过支撑引导辊后穿过出料口22出料。
如图2-4所示,为了实现对布料表面的接触式除尘,所述接触式除尘组件3包括支撑轴13和支撑粘灰辊14,所述支撑轴13设于防护主体1内前壁和后壁之间,所述支撑轴13设于对向加湿板6之间上方,所述支撑轴13上下间隔设置,所述支撑粘灰辊14设于支撑轴13上,布料穿过支撑粘灰辊14之间,且布料的上下两面分别接触支撑粘灰辊14外壁,对布料进行接触式静电吸附除尘。
如图1-4所示,为了实现对防护主体1内的布料加湿空间的快速除尘,所述分段式吸尘组件2包括吸尘器15、吸尘长管16、吸尘短管17、吸尘风扇18和吸尘口19,所述吸尘器15设于防护主体1上端,所述吸尘器15的吸尘口19设于防护主体1内上方,所述吸尘器15连接有吸尘长管16一端,所述吸尘长管16另一端沿防护主体1后壁延伸向下延伸,所述吸尘长管16另一端贯穿防护主体1后壁下方设于防护主体1内,所述吸尘短管17一端连通吸尘长管16,所述吸尘短管17另一端贯穿防护主体1后壁,所述吸尘短管17连接有吸尘风扇18,所述吸尘风扇18设于对向加湿板6之间靠近防护主体1后壁一侧,进行防护主体1内部进行分段式的除尘,提升防护主体1内除尘的范围,避免防护主体1内灰尘和棉絮等堆积吸附在布料上。
具体使用时,向防护主体1内底部置入一定水,没过吸尘长管16下端的开口;启动吸尘器15,吸尘器15将防护主体1内部的漂浮的灰尘棉絮吸入到吸尘长管16内,顺着吸尘长管16进入防护主体1内底部的水内;启动吸尘风扇18,风扇反向转动,将防护主体1内中部的灰尘随气流带入吸尘短管17后进入吸尘长管16,并顺着吸尘长管16进入防护主体1内底部的水内,对防护主体1内部进行快速的分段除尘;将布料从进料口23进入防护主体1,穿过支撑粘灰辊14之间,对布料的两面进行粘灰除尘,除去布料表面的灰尘;经过接触式除尘组件3的布料,穿过对向加湿板6之间后,再次经过上挤压辊和下挤压辊之间,搭设在支撑传导辊12上经过出料口22离开防护主体1;在布料经过对向加湿板6时,将水泵21外接水源,并将水泵21与对向加湿板6的连接管连通,启动水泵21,将外接水源的水泵21入对向加湿板6内,并通过喷雾头8分别向布料的两面喷雾加湿,提升对布料加湿的均匀性;且吸风风扇能吸收多余的水雾经过吸尘长管16进入防护主体1内底部的水内;经过加湿的布料,穿过挤压上辊10和挤压下辊9之间,挤压出布料中多余的水分,避免布料加湿过度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:包括防护主体、分段式吸尘组件、接触式除尘组件和对向加湿挤压组件,所述分段式吸尘组件设于防护主体背面,所述接触式除尘组件设于防护主体内前壁和后壁之间,所述对向加湿挤压组件设于防护主体内接触式除尘组件下方,所述对向加湿挤压组件包括支撑柱、对向加湿板、进水管、喷雾头、挤压下辊、挤压上辊和支撑传导辊,所述支撑管对称设置,所述支撑柱设于防护主体内两相对侧壁上,所述支撑柱连接有对向加湿板,所述对向加湿板相对设置,所述喷雾头设于对向加湿板相互靠近一侧侧壁上,所述喷雾头均匀间隔分布,所述对向加湿板中空设置,所述对向加湿板外壁设有进水管,所述挤压上辊设于防护主体内前壁和后壁之间,所述挤压上辊对向加湿板之间下方,所述挤压下辊设于挤压上辊下方,所述支撑传导辊设于防护主体内前壁和后壁之间,所述支撑传导辊设于挤压上辊一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述接触式除尘组件包括支撑轴和支撑粘灰辊,所述支撑轴设于防护主体内前壁和后壁之间,所述支撑轴设于对向加湿板之间上方,所述支撑轴上下间隔设置,所述支撑粘灰辊设于支撑轴上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述分段式吸尘组件包括吸尘器、吸尘长管、吸尘短管、吸尘风扇和吸尘口,所述吸尘器设于防护主体上端,所述吸尘器的吸尘口设于防护主体内上方,所述吸尘器连接有吸尘长管一端,所述吸尘长管另一端沿防护主体后壁延伸向下延伸,所述吸尘长管另一端贯穿防护主体后壁下方设于防护主体内,所述吸尘短管一端连通吸尘长管,所述吸尘短管另一端贯穿防护主体后壁,所述吸尘短管连接有吸尘风扇,所述吸尘风扇设于对向加湿板之间靠近防护主体后壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述挤压下辊上设有挤压齿条,所述挤压齿条沿挤压下辊中心轴方向延伸,所述挤压齿条围绕挤压下辊中心轴方向均匀间隔分布。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述防护主体外壁下部设有水泵,所述水泵与防护主体内部挡板下方腔体管线连接,所述水泵与进水管管线连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述防护主体靠近支撑引导辊一侧侧壁设有出料口,所述出料口设于支撑引导辊一侧,所述防护主体与出料口相对一侧侧壁上设有进料口,所述进料口设于支撑粘灰辊一侧。
7.根据权利要求6所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述防护主体内两相对侧壁设有挡板,所述挡板倒八字形设置,所述挡板设于出料口下方。
8.根据权利要求7所述的一种纺织布料除尘加湿装置,其特征在于:所述防护主体前壁设有防护门,所述防护门设于对向加湿板一侧。
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