CN112547595B - 一种显示器生产用玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示器生产用玻璃清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面支撑有支撑脚的下端，且支撑脚的上端固定连接于滑轨架的下表面，所述滑轨架的侧面一体化设置有支撑件，且支撑件上轴承连接有带支撑轴的传动齿轮，所述带支撑轴的传动齿轮通过第二皮带传动机构与轴杆相连接，且轴杆的上端轴承连接于支撑架上，所述轴杆的下端依次贯穿自复位支撑条和凸出块设置，且凸出块固定连接于支撑架上。该显示器生产用玻璃清洗装置不仅夹持直面玻璃，且能夹持曲面玻璃，从而能便于对直面玻璃和曲面玻璃进行清洗，并且能对直面玻璃进行双向同步刷洗，同时也能玻璃进行冲洗，从而能便于提高清洗装置的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示器玻璃清洗技术领域，具体为一种显示器生产用玻璃清洗装置。
背景技术
显示器玻璃就是安装在显示器上的玻璃，其能对显示器进行保护，避免其内屏被损坏，显示器在生产过程中，其使用的玻璃需要进行清洗，这是为了避免由于玻璃上的污渍影响显示器的显示效果，显示器生产用玻璃清洗装置就是一种对玻璃进行清洗的装置。
但是现有的显示器生产用玻璃清洗装置在使用的过程中，还存在一定的问题，如：
1、现有的显示器生产用玻璃清洗装置不便于对曲面玻璃进行夹持和清洗，由于科技的发展，曲面屏已经普及了，而曲面屏所使用的曲面玻璃在清洗时，不便于对其进行夹持，这就造成了曲面玻璃不便于使用直面玻璃清洗的装置；
2、现有的显示器生产用玻璃清洗装置清洗的效果和效率均不高，这是由于现有的显示器生产用玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时，仅能通过玻璃的移动，或者仅能通过刷洗滚筒的转动对玻璃进行清洗，并不能够两者同步作用于玻璃，同时也不便于在滚筒刷洗玻璃时，对玻璃进行冲洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示器生产用玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的显示器生产用玻璃清洗装置不便于对曲面玻璃进行夹持和清洗以及洗的效果和效率均不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示器生产用玻璃清洗装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面支撑有支撑脚的下端，且支撑脚的上端固定连接于滑轨架的下表面，所述滑轨架的侧面一体化设置有支撑件，且支撑件上轴承连接有带支撑轴的传动齿轮，所述带支撑轴的传动齿轮通过第二皮带传动机构与轴杆相连接，且轴杆的上端轴承连接于支撑架上，所述轴杆的下端依次贯穿自复位支撑条和凸出块设置，且凸出块固定连接于支撑架上，所述凸出块下方部位的支撑架上固定连接有支撑块，且支撑块上固定连接有承压罩，所述承压罩的内底面轴承连接有同心轴的下端，且同心轴的上端贯穿承压罩的上表面与轴杆下端同轴连接，所述同心轴处于承压罩内侧的部分键连接有连接架，且连接架上轴承连接有挤压转辊，所述挤压转辊与承压罩内侧之间设置有内部输水管，且内部输水管的两端贯穿承压罩设置，所述内部输水管的一端与外部输水管贯通连接，且外部输水管连接于喷头支架上，所述喷头支架上设置有清洗喷头，且喷头支架设置于支撑架上，所述滑轨架上滑动连接有移动板，且移动板的下表面固定连接有活塞杆的一端，所述活塞杆设置于气缸上，且气缸固定安装于滑轨架的下表面，所述移动板的上表面轴承连接有丝杆的一端，且丝杆的另一端伸出移动板的一端与调节旋钮相连接，所述丝杆贯穿夹持槽杆设置，且夹持槽杆的内侧通过旋转轴与夹持构件相连接，所述移动板的两侧均设置有齿牙，且齿牙与带支撑轴的传动齿轮啮合连接，所述轴杆的上端通过第一皮带传动机构与洗刷滚筒相连接，且洗刷滚筒支撑于自复位支撑条和支撑架之间，并且自复位支撑条轴承连接于凸出块的上表面。
优选的，所述滑轨架为“U”形结构，且滑轨架上对称设置有4个支撑脚。
优选的，所述喷头支架为中空结构，且其上均匀分布有清洗喷头。
优选的，所述夹持槽杆和夹持构件均为C字形柱状结构，且夹持构件的内侧设置有弹性海绵垫。
优选的，所述移动板两侧承压罩内侧的内部输水管处于其对应同心轴的同侧，且同心轴外侧连接的连接架为各段等长的Y形结构。
优选的，所述丝杆上关于其中垂线对称的两侧螺纹方向相反，且丝杆与2个关于其中垂线对称设置的夹持槽杆螺纹连接。
优选的，所述支撑块和凸出块相互平行设置，且支撑块和凸出块均与支撑架一体化连接。
优选的，所述承压罩的轴线与同心轴的轴线共线，且同心轴垂直于支撑块设置。
优选的，所述内部输水管的材质为橡胶，且内部输水管的内径大于挤压转辊与承压罩内侧最小距离的两倍，并且内部输水管的内径不小于外部输水管的内径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该显示器生产用玻璃清洗装置不仅夹持直面玻璃，且能夹持曲面玻璃，从而能便于对直面玻璃和曲面玻璃进行清洗，并且能对直面玻璃进行双向同步刷洗，同时也能玻璃进行冲洗，从而能便于提高清洗装置的清洗效果：
1、通过旋转轴连接的夹持构件，可使得夹持构件转动，进而能便于夹持构件之间形成移动的角度，有利于夹持曲面玻璃，并且通过夹持构件上的弹性海绵垫，不仅能便于对显示器玻璃进行保护，且能便于夹持一定厚度范围的显示器玻璃，有效的提高了清洗装置的实用性；
2、通过气缸和活塞杆以及一系列的传动机构，能便于带动洗刷滚筒转动，进而能便于对显示器玻璃进行刷洗，并且通过自复位支撑条可使得洗刷滚筒发生转动，进而能满足对曲面玻璃进行单向刷洗，从使得该装置既能够对直面玻璃进行双向刷洗，也能够对曲面玻璃进行单向刷洗；
3、通过气缸和活塞杆的驱动，能带动移动板移动，并通过移动板上的齿牙与带支撑轴的传动齿轮啮合，使得第二皮带传动机构带动同心轴转动，进而能带动挤压转辊转动，以便于通过挤压转辊和承压罩对内部输水管进行不断挤压，从而达到清洗喷头向玻璃喷水冲洗的目的，有助于提高该清洗装置的清洗效果。
附图说明
图1为本发明前视立体结构示意图；
图2为本发明前视剖面结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明图3中A点放大结构示意图；
图5为本发明左视结构示意图；
图6为本发明左视剖面立体结构示意图；
图7为本发明图6中B点放大结构示意图；
图8为本发明仰视剖面立体结构示意图；
图9为本发明图8中C点放大结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、支撑脚；3、滑轨架；4、支撑架；5、洗刷滚筒；6、喷头支架；7、清洗喷头；8、外部输水管；9、夹持槽杆；10、移动板；11、调节旋钮；12、丝杆；13、旋转轴；14、齿牙；15、夹持构件；16、支撑块；17、凸出块；18、自复位支撑条；19、轴杆；20、第一皮带传动机构；21、带支撑轴的传动齿轮；22、支撑件；23、承压罩；24、第二皮带传动机构；25、活塞杆；26、气缸；27、同心轴；28、连接架；29、挤压转辊；30、内部输水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种显示器生产用玻璃清洗装置，包括支撑底座1、支撑脚2、滑轨架3、支撑架4、洗刷滚筒5、喷头支架6、清洗喷头7、外部输水管8、夹持槽杆9、移动板10、调节旋钮11、丝杆12、旋转轴13、齿牙14、夹持构件15、支撑块16、凸出块17、自复位支撑条18、轴杆19、第一皮带传动机构20、带支撑轴的传动齿轮21、支撑件22、承压罩23、第二皮带传动机构24、活塞杆25、气缸26、同心轴27、连接架28、挤压转辊29和内部输水管30，支撑底座1的上表面支撑有支撑脚2的下端，且支撑脚2的上端固定连接于滑轨架3的下表面，滑轨架3的侧面一体化设置有支撑件22，且支撑件22上轴承连接有带支撑轴的传动齿轮21，带支撑轴的传动齿轮21通过第二皮带传动机构24与轴杆19相连接，且轴杆19的上端轴承连接于支撑架4上，轴杆19的下端依次贯穿自复位支撑条18和凸出块17设置，且凸出块17固定连接于支撑架4上，凸出块17下方部位的支撑架4上固定连接有支撑块16，且支撑块16上固定连接有承压罩23，承压罩23的内底面轴承连接有同心轴27的下端，且同心轴27的上端贯穿承压罩23的上表面与轴杆19下端同轴连接，同心轴27处于承压罩23内侧的部分键连接有连接架28，且连接架28上轴承连接有挤压转辊29，挤压转辊29与承压罩23内侧之间设置有内部输水管30，且内部输水管30的两端贯穿承压罩23设置，内部输水管30的一端与外部输水管8贯通连接，且外部输水管8连接于喷头支架6上，喷头支架6上设置有清洗喷头7，且喷头支架6设置于支撑架4上，滑轨架3上滑动连接有移动板10，且移动板10的下表面固定连接有活塞杆25的一端，活塞杆25设置于气缸26上，且气缸26固定安装于滑轨架3的下表面，移动板10的上表面轴承连接有丝杆12的一端，且丝杆12的另一端伸出移动板10的一端与调节旋钮11相连接，丝杆12贯穿夹持槽杆9设置，且夹持槽杆9的内侧通过旋转轴13与夹持构件15相连接，移动板10的两侧均设置有齿牙14，且齿牙14与带支撑轴的传动齿轮21啮合连接，轴杆19的上端通过第一皮带传动机构20与洗刷滚筒5相连接，且洗刷滚筒5支撑于自复位支撑条18和支撑架4之间，并且自复位支撑条18轴承连接于凸出块17的上表面。
滑轨架3为“U”形结构，且滑轨架3上对称设置有4个支撑脚2，能便于活塞杆25与移动板10下表面进行连接，并且通过4个支撑脚2，能保证该清洗装置在使用过程中的稳定性。
喷头支架6为中空结构，且其上均匀分布有清洗喷头7，能便于冲洗的水通过外部输水管8进入喷头支架6，并从清洗喷头7喷出。
夹持槽杆9和夹持构件15均为C字形柱状结构，且夹持构件15的内侧设置有弹性海绵垫，能便于夹持一定厚度范围的显示器玻璃，并能对显示器玻璃进行保护。
移动板10两侧承压罩23内侧的内部输水管30处于其对应同心轴27的同侧，且同心轴27外侧连接的连接架28为各段等长的Y形结构，能在移动板10往复移动的过程中，分别对玻璃的两侧进行喷水，避免了移动板10在反向移动时，清洗喷头7停止喷水。
丝杆12上关于其中垂线对称的两侧螺纹方向相反，且丝杆12与2个关于其中垂线对称设置的夹持槽杆9螺纹连接，能在丝杆12转动时，2个关于其中垂线对称设置的夹持槽杆9相互远离或者相互靠近的移动。
支撑块16和凸出块17相互平行设置，且支撑块16和凸出块17均与支撑架4一体化连接，能便于提高该清洗装置的结构整体性，保证其连接在支撑块16和凸出块17上构件的稳定性。
承压罩23的轴线与同心轴27的轴线共线，且同心轴27垂直于支撑块16设置，能便于承压罩23与同心轴27外侧的挤压转辊29对内部输水管30进行稳定的挤压。
内部输水管30的材质为橡胶，且内部输水管30的内径大于挤压转辊29与承压罩23内侧最小距离的两倍，并且内部输水管30的内径不小于外部输水管8的内径，能便于挤压转辊29和承压罩23对内部输水管30进行有效的挤压，并且能在内部输水管30中的水流进入外部输水管8时，增大水流压力。
工作原理：首先将该显示器生产用玻璃清洗装置安装于使用位置，并接通该清洗装置的电源，再将内部输水管30不与外部输水管8连接的一端伸入水源中，之后可通过如下的操作方式使用该显示器生产用玻璃清洗装置；
根据图1-9，转动调节旋钮11，以带动丝杆12转动，通过丝杆12的转动，可使得其螺纹连接的2个夹持槽杆9相互远离或者相互靠近，直至将2个夹持槽杆9内夹持构件15之间的距离调节至与待清洗的显示器玻璃长度吻合；
之后将待清洗的显示器玻璃夹持在夹持构件15之间，通过夹持构件15上的弹性海绵垫，能避免显示器玻璃在移动的过程中，与夹持构件15撞击而发生碎裂，且能使得该清洗装置能适应一定宽度范围内的显示器玻璃使用；
若待清洗的显示器玻璃为曲面玻璃，通过旋转轴13可使得夹持构件15发生转动，进而能便于对曲面玻璃进行夹持；
在显示器玻璃杯夹持后，打开气缸26，使得气缸26带动活塞杆25往复移动，进而带动移动板10往复移动；
移动板10在往复移动的过程中，会通过其两侧的齿牙14，带动2个带支撑轴的传动齿轮21向相反的方向移动，进而能通过第二皮带传动机构24、同心轴27、轴杆19和第一皮带传动机构20使得洗刷滚筒5向相反的方向转动，进而能对夹持在夹持构件15之间的显示器玻璃进行高效的清洗；
若显示器玻璃为曲面玻璃，在清洗的过程中，曲面玻璃一侧的自复位支撑条18会发生转动，进而使得曲面玻璃的该侧被清洗干净，之后将曲面玻璃反过来进行再次清洗，即可使得曲面玻璃的另一侧被清洗干净，在从夹持构件15上取下曲面玻璃后，自复位支撑条18会自动复位，从而能便于后续对直面玻璃进行双面清洗；
在上述过程中，第二皮带传动机构24带动同心轴27转动，进而使得连接架28及其上连接的挤压转辊29转动，从而能通过挤压转辊29和承压罩23内侧对内部输水管30不断的挤压，使得内部输水管30能将水源中的水吸入至外部输水管8中，并通过喷头支架6后从清洗喷头7喷出，以便于冲刷显示器玻璃，进而能进一步提高清洗的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种显示器生产用玻璃清洗装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面支撑有支撑脚(2)的下端，且支撑脚(2)的上端固定连接于滑轨架(3)的下表面，所述滑轨架(3)的侧面一体化设置有支撑件(22)，且支撑件(22)上轴承连接有带支撑轴的传动齿轮(21)，所述带支撑轴的传动齿轮(21)通过第二皮带传动机构(24)与轴杆(19)相连接，且轴杆(19)的上端轴承连接于支撑架(4)上，所述轴杆(19)的下端依次贯穿自复位支撑条(18)和凸出块(17)设置，且凸出块(17)固定连接于支撑架(4)上，所述凸出块(17)下方部位的支撑架(4)上固定连接有支撑块(16)，且支撑块(16)上固定连接有承压罩(23)，所述承压罩(23)的内底面轴承连接有同心轴(27)的下端，且同心轴(27)的上端贯穿承压罩(23)的上表面与轴杆(19)下端同轴连接，所述同心轴(27)处于承压罩(23)内侧的部分键连接有连接架(28)，且连接架(28)上轴承连接有挤压转辊(29)，所述挤压转辊(29)与承压罩(23)内侧之间设置有内部输水管(30)，且内部输水管(30)的两端贯穿承压罩(23)设置，所述内部输水管(30)的一端与外部输水管(8)贯通连接，且外部输水管(8)连接于喷头支架(6)上，所述喷头支架(6)上设置有清洗喷头(7)，且喷头支架(6)设置于支撑架(4)上，所述滑轨架(3)上滑动连接有移动板(10)，且移动板(10)的下表面固定连接有活塞杆(25)的一端，所述活塞杆(25)设置于气缸(26)上，且气缸(26)固定安装于滑轨架(3)的下表面，所述移动板(10)的上表面轴承连接有丝杆(12)的一端，且丝杆(12)的另一端伸出移动板(10)的一端与调节旋钮(11)相连接，所述丝杆(12)贯穿夹持槽杆(9)设置，且夹持槽杆(9)的内侧通过旋转轴(13)与夹持构件(15)相连接，所述移动板(10)的两侧均设置有齿牙(14)，且齿牙(14)与带支撑轴的传动齿轮(21)啮合连接，所述轴杆(19)的上端通过第一皮带传动机构(20)与洗刷滚筒(5)相连接，且洗刷滚筒(5)支撑于自复位支撑条(18)和支撑架(4)之间，并且自复位支撑条(18)轴承连接于凸出块(17)的上表面；
所述滑轨架(3)为“U”形结构，且滑轨架(3)上对称设置有4个支撑脚(2)；所述喷头支架(6)为中空结构，且其上均匀分布有清洗喷头(7)；
所述夹持槽杆(9)和夹持构件(15)均为C字形柱状结构，且夹持构件(15)的内侧设置有弹性海绵垫；
所述移动板(10)两侧承压罩(23)内侧的内部输水管(30)处于其对应同心轴(27)的同侧，且同心轴(27)外侧连接的连接架(28)为各段等长的Y形结构；所述丝杆(12)上关于其中垂线对称的两侧螺纹方向相反，且丝杆(12)与2个关于其中垂线对称设置的夹持槽杆(9)螺纹连接；
所述支撑块(16)和凸出块(17)相互平行设置，且支撑块(16)和凸出块(17)均与支撑架(4)一体化连接；
所述承压罩(23)的轴线与同心轴(27)的轴线共线，且同心轴(27)垂直于支撑块(16)设置；
所述内部输水管(30)的材质为橡胶，且内部输水管(30)的内径大于挤压转辊(29)与承压罩(23)内侧最小距离的两倍，并且内部输水管(30)的内径不小于外部输水管(8)的内径；
使用时，首先将该显示器生产用玻璃清洗装置安装于使用位置，并接通该清洗装置的电源，再将内部输水管（ 30） 不与外部输水管（ 8） 连接的一端伸入水源中，之后可通过如下的操作方式使用该显示器生产用玻璃清洗装置；
转动调节旋钮（ 11） ，以带动丝杆（ 12） 转动，通过丝杆（ 12） 的转动，可使得其螺纹连接的2个夹持槽杆（ 9） 相互远离或者相互靠近，直至将2个夹持槽杆（ 9） 内夹持构件（15） 之间的距离调节至与待清洗的显示器玻璃长度吻合；之后将待清洗的显示器玻璃夹持在夹持构件（ 15） 之间，通过夹持构件（ 15） 上的弹性海绵垫，能避免显示器玻璃在移动的过程中，与夹持构件（ 15） 撞击而发生碎裂，且能使得该清洗装置能适应一定宽度范围内的显示器玻璃使用；
若待清洗的显示器玻璃为曲面玻璃，通过旋转轴（ 13） 可使得夹持构件（ 15） 发生转动，进而能便于对曲面玻璃进行夹持；在显示器玻璃杯夹持后，打开气缸（ 26） ，使得气缸（ 26） 带动活塞杆（ 25） 往复移动，进而带动移动板（ 10） 往复移动；移动板（ 10） 在往复移动的过程中，会通过其两侧的齿牙（ 14） ，带动2个带支撑轴的传动齿轮（ 21） 向相反的方向移动，进而能通过第二皮带传动机构（ 24） 、同心轴（ 27） 、轴杆（ 19） 和第一皮带传动机构（ 20） 使得洗刷滚筒（ 5） 向相反的方向转动，进而能对夹持在夹持构件（ 15）之间的显示器玻璃进行高效的清洗；
若显示器玻璃为曲面玻璃，在清洗的过程中，曲面玻璃一侧的自复位支撑条（ 18） 会发生转动，进而使得曲面玻璃的该侧被清洗干净，之后将曲面玻璃反过来进行再次清洗，即可使得曲面玻璃的另一侧被清洗干净，在从夹持构件（ 15） 上取下曲面玻璃后，自复位支撑条（ 18） 会自动复位，从而能便于后续对直面玻璃进行双面清洗。
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