CN209061657U - 一种便于双面同时清洗的自动洗板机 - Google Patents

一种便于双面同时清洗的自动洗板机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于双面同时清洗的自动洗板机,包括外壳主体、第二凹槽和伺服电机,所述外壳主体的内部两侧内壁均固定有第一凹槽,且第一凹槽的内部固定有第一输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊和固定辊外侧均安装有旋转齿轮,且旋转齿轮的外侧啮合有上链条和下链条,所述上链条的外侧下方固定有上毛刷,所述第二凹槽的外侧安装有外壳主体,且第二凹槽的内部固定有丝杆。该便于双面同时清洗的自动洗板机设置有丝杆和移动块,丝杆和移动块的连接方式为螺纹连接,进而,通过丝杆的旋转,便于带动移动块进行上升,由此,便于带动固定框与板材一同上升,进而便于对板材进行拿取。

Description

一种便于双面同时清洗的自动洗板机
技术领域
本实用新型涉及自动洗板机技术领域,具体为一种便于双面同时清洗的自动洗板机。
背景技术
自动洗板机顾名思义就是对板状物品进行清洗的装置,由于板状物品的种类和用途各不相同,进而自动洗板机的种类也多种多样,一些塑料板材在生产加工的过程中表面会粘连一些杂质,进而需要对其进行清洗,虽然目前市场上的塑料板材用自动洗板机的种类多种多样,但是还是存在一些不足之处,比如,传统的自动洗板在对板材进行清洗时,后期不方便对板材进行拿取,在清洗时,只能对板材的一面进行清洗,进而导致工作效率降低,因此我们便提出了便于双面同时清洗的自动洗板机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于双面同时清洗的自动洗板机,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的自动洗板在对板材进行清洗时,后期不方便对板材进行拿取,在清洗时,只能对板材的一面进行清洗,进而导致工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于双面同时清洗的自动洗板机,包括外壳主体、第二凹槽和伺服电机,所述外壳主体的内部两侧内壁均固定有第一凹槽,且第一凹槽的内部固定有第一输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊和固定辊外侧均安装有旋转齿轮,且旋转齿轮的外侧啮合有上链条和下链条,所述上链条的外侧下方固定有上毛刷,所述第二凹槽的外侧安装有外壳主体,且第二凹槽的内部固定有丝杆,所述丝杆的外侧连接有移动块,且移动块的内侧固定有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆的顶端安装有固定框,且固定框的内部上下两侧均固定有第一压管,所述第一压管的内部连接有第二压管,所述下链条的外侧上方固定有下毛刷,所述第一输送辊与第二输送辊的顶端贯穿于外壳主体与传输带相连接,且第二输送辊的顶端固定有伺服电机,所述伺服电机的外侧安装有外壳主体,所述丝杆的外侧贯穿于限位块与外壳主体相连接,且限位块的外侧固定有限位槽,所述限位槽的外侧安装有外壳主体。
优选的,所述外壳主体的内部为空心状,且外壳主体的上表面为开口状。
优选的,所述第一输送辊和第二输送辊均贯穿于外壳主体,且第一输送辊和第二输送辊与外壳主体的连接方式均为轴承连接。
优选的,所述上链条与下链条均设置有两个,且上链条与下链条均为倾斜状,并且上链条与下链条平行设置。
优选的,所述上毛刷与下毛刷的尺寸大小相等,且上毛刷与下毛刷的剖面呈弧形,并且上毛刷和上链条与下毛刷和下链条均呈垂直状态。
优选的,所述丝杆与移动块的连接连接方式为螺纹连接,并且移动块与手动伸缩杆为一体结构,手动伸缩杆与固定框的连接方式为焊接,固定框呈“U”形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于双面同时清洗的自动洗板机;
(1)设置有丝杆和移动块,丝杆和移动块的连接方式为螺纹连接,进而,通过丝杆的旋转,便于带动移动块进行上升,由此,便于带动固定框与板材一同上升,进而便于对板材进行拿取;
(2)固定有固定框,通过手动伸缩杆便于对固定框的位置进行调节,进而便于固定框很好的对不同宽度的板材进行固定,同时,通过螺纹连接的第一压管和第二压管便于对不同厚度的板材进行固定,由此便于很好的对不同宽度和厚度的板材进行固定,以便于对板材进行清洗;
(3)安装有上毛刷和下毛刷,通过上链条和下链条的旋转带动上毛刷和下毛刷进行移动,由此,使得上毛刷和下毛刷同时对板材的上下两面进行刷除,从而便于板材的清洗。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型丝杆与固定框连接俯剖结构示意图;
图4为本实用新型上毛刷与上链条连接俯剖结构示意图。
图中:1、外壳主体;2、第一凹槽;3、第一输送辊;4、上链条;5、固定辊;6、上毛刷;7、第二凹槽;8、丝杆;9、固定框;10、第一压管;11、第二压管;12、第二输送辊;13、下链条;14、旋转齿轮;15、下毛刷;16、伺服电机;17、传输带;18、限位块;19、限位槽;20、移动块;21、手动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于双面同时清洗的自动洗板机,包括外壳主体1、第一凹槽2、第一输送辊3、上链条4、固定辊5、上毛刷6、第二凹槽7、丝杆8、固定框9、第一压管10、第二压管11、第二输送辊12、下链条13、旋转齿轮14、下毛刷15、伺服电机16、传输带17、限位块18、限位槽19、移动块20和手动伸缩杆21,外壳主体1的内部两侧内壁均固定有第一凹槽2,且第一凹槽2的内部固定有第一输送辊3,第一输送辊3与第二输送辊12和固定辊5外侧均安装有旋转齿轮14,且旋转齿轮14的外侧啮合有上链条4和下链条13,上链条4的外侧下方固定有上毛刷6,第二凹槽7的外侧安装有外壳主体1,且第二凹槽7的内部固定有丝杆8,丝杆8的外侧连接有移动块20,且移动块20的内侧固定有手动伸缩杆21,手动伸缩杆21的顶端安装有固定框9,且固定框9的内部上下两侧均固定有第一压管10,第一压管10的内部连接有第二压管11,下链条13的外侧上方固定有下毛刷15,第一输送辊3与第二输送辊12的顶端贯穿于外壳主体1与传输带17相连接,且第二输送辊12的顶端固定有伺服电机16,伺服电机16的外侧安装有外壳主体1,丝杆8的外侧贯穿于限位块18与外壳主体1相连接,且限位块18的外侧固定有限位槽19,限位槽19的外侧安装有外壳主体1;
外壳主体1的内部为空心状,且外壳主体1的上表面为开口状,通过外壳主体1的上表面为开口状,便于对板材进行拿取和放置;
第一输送辊3和第二输送辊12均贯穿于外壳主体1,且第一输送辊3和第二输送辊12与外壳主体1的连接方式均为轴承连接,通过第一输送辊3和第二输送辊12的旋转便于带动上链条4与下链条13同时进行旋转;
上链条4与下链条13均设置有两个,且上链条4与下链条13均为倾斜状,并且上链条4与下链条13平行设置,通过上链条4与下链条13的倾斜旋转,便于带动上毛刷6和下毛刷15进行倾斜移动,从而对倾斜的板材进行清洗;
上毛刷6与下毛刷15的尺寸大小相等,且上毛刷6与下毛刷15的剖面呈弧形,并且上毛刷6和上链条4与下毛刷15和下链条13均呈垂直状态,通过上毛刷6与下毛刷15便于很好的对板材的上下两面进行同时清洗;
丝杆8与移动块20的连接连接方式为螺纹连接,并且移动块20与手动伸缩杆21为一体结构,手动伸缩杆21与固定框9的连接方式为焊接,固定框9呈“U”形,通过丝杆8的旋转便于带动螺纹连接的移动块20进行移动,由此便于对板材进行移动。
工作原理:在使用该便于双面同时清洗的自动洗板机时,首先,将整个装置移动到工作区域内,到达工作区域后,将整个装置与工作区域进行固定,接着,整个装置便可以进行使用了,工作人员先如附图1和附图3所示,根据板材的宽度,通过外壳主体1上方开口处拉动固定框9外侧的手动伸缩杆21,进而调节外壳主体1内部两侧的固定框9之间的间距,然后,将板材放置在外壳主体1内部的一侧的固定框9内,接着,将固定框9内部的第二压管11在内部为空心状的第一压管10内进行螺纹旋转,使得第二压管11很好的对板材进行挤压固定,然后,再将外壳主体1内部的另一侧的固定框9外侧的手动伸缩杆21进行拉伸,使得外壳主体1内部的另一侧的固定框9与板材的另一侧相接触,接着,如上所述,同理,对板材进行固定;
然后,工作人员旋转丝杆8,这时,丝杆8外侧的圆环形的限位块18在限位槽19内进行旋转,进而便于对丝杆8进行稳定的旋转,与此同时,在丝杆8旋转的过程中带动螺纹连接的移动块20倾斜向下运动,由此,通过移动块20的运动很好的将板材输送到外壳主体1的内部下方,接着,工作人员通过外界的输水管和水泵将外界的水很好的输入外壳主体1内部,当水到达一定高度后,停止水的输送,然后,如附图2所示,工作人员将伺服电机16与外界的电源相连接,这时,伺服电机16带动第二输送辊12进行旋转,由此带动传输带17与第一输送辊3同时进行旋转,进而,如附图1-2所示,通过第一输送辊3和第二输送辊12的旋转带动外侧的旋转齿轮14与上链条4和下链条13进行旋转,由此,通过同时旋转的上链条4和下链条13带动上毛刷6和下毛刷15同时进行移动,因此,通过上毛刷6和下毛刷15很好对板材的上下两面进行刷除清洗,便于很好的对板材进行清洗,最后,清洗好后,将丝杆8进行反方向旋转,同理,进而使得移动块20进行上升,由此使得板材很好的上升,便于对板材进行拿取,以上便是整个装置的工作过程,(伺服电机16的型号为90YYJT),本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于双面同时清洗的自动洗板机,包括外壳主体(1)、第二凹槽(7)和伺服电机(16),其特征在于:所述外壳主体(1)的内部两侧内壁均固定有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)的内部固定有第一输送辊(3),所述第一输送辊(3)与第二输送辊(12)和固定辊(5)外侧均安装有旋转齿轮(14),且旋转齿轮(14)的外侧啮合有上链条(4)和下链条(13),所述上链条(4)的外侧下方固定有上毛刷(6),所述第二凹槽(7)的外侧安装有外壳主体(1),且第二凹槽(7)的内部固定有丝杆(8),所述丝杆(8)的外侧连接有移动块(20),且移动块(20)的内侧固定有手动伸缩杆(21),所述手动伸缩杆(21)的顶端安装有固定框(9),且固定框(9)的内部上下两侧均固定有第一压管(10),所述第一压管(10)的内部连接有第二压管(11),所述下链条(13)的外侧上方固定有下毛刷(15),所述第一输送辊(3)与第二输送辊(12)的顶端贯穿于外壳主体(1)与传输带(17)相连接,且第二输送辊(12)的顶端固定有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的外侧安装有外壳主体(1),所述丝杆(8)的外侧贯穿于限位块(18)与外壳主体(1)相连接,且限位块(18)的外侧固定有限位槽(19),所述限位槽(19)的外侧安装有外壳主体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于双面同时清洗的自动洗板机,其特征在于:所述外壳主体(1)的内部为空心状,且外壳主体(1)的上表面为开口状。
3.根据权利要求1所述的一种便于双面同时清洗的自动洗板机,其特征在于:所述第一输送辊(3)和第二输送辊(12)均贯穿于外壳主体(1),且第一输送辊(3)和第二输送辊(12)与外壳主体(1)的连接方式均为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于双面同时清洗的自动洗板机,其特征在于:所述上链条(4)与下链条(13)均设置有两个,且上链条(4)与下链条(13)均为倾斜状,并且上链条(4)与下链条(13)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于双面同时清洗的自动洗板机,其特征在于:所述上毛刷(6)与下毛刷(15)的尺寸大小相等,且上毛刷(6)与下毛刷(15)的剖面呈弧形,并且上毛刷(6)和上链条(4)与下毛刷(15)和下链条(13)均呈垂直状态。
6.根据权利要求1所述的一种便于双面同时清洗的自动洗板机,其特征在于:所述丝杆(8)与移动块(20)的连接连接方式为螺纹连接,并且移动块(20)与手动伸缩杆(21)为一体结构,手动伸缩杆(21)与固定框(9)的连接方式为焊接,固定框(9)呈“U”形。
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Granted publication date: 20190705

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Pledgor: ZHEJIANG GUANCHENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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