CN104162517A - 一种涂膜辊清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂膜辊清洗装置,属于薄膜加工设备领域。该种涂膜辊清洗装置包括主支架和洗辊槽,它还包括涂膜辊、平移机构和刷辊机构,刷辊机构设置在平移机构上,洗辊槽两端铰连接于主支架,洗辊槽下侧设置有洗辊液输送管,洗辊槽下侧设置有转动机构,转动机构包括转轴、连接杆和驱动杆,涂膜辊水平转动连接于主支架,主支架一侧设置有驱动电机,平移机构包括平移电机、平移丝杆、平移导向杆和平移板,平移丝杆与平移板螺纹连接,平移板上设置有刷辊机构,刷辊机构包括支撑板、刷辊气缸和钢刷。本发明结构简单,能够快速高效的将涂膜辊表面进行清洗,提高了涂膜辊清洗的效率和质量,满足生产的需要。

Description

一种涂膜辊清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洗装置,尤其是一种涂膜辊清洗装置,属于薄膜加工设备领域。
背景技术
[0002]目前,薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛,薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中,需要在薄膜表面覆盖上一层涂料,使得薄膜能够产生我们所需要的性能,在薄膜表面覆盖涂料的过程中,一般是利用涂膜辊的转动,将涂料均匀的覆盖于薄膜表面,但是随着涂膜辊长期的进行涂膜,涂料中的些物质容易粘结在涂膜辊表面,使得涂膜辊每次转动带上的涂料不一致,使得涂膜辊不能均匀的对薄膜表面覆盖涂料,降低了薄膜的加工质量,需要及时的将涂膜辊表面进行清洗,确保清洗后的涂膜辊能均匀的对薄膜进行涂料。现有的涂膜辊在清洗的时候一般是工人利用钢刷等坚硬的物质将涂膜辊表面进行刷洗,工人的工作强度大,涂膜辊洗刷的工作效率低,并且由于工人操作的随意性,不能实现均匀的将涂膜辊表面进行清理,使得清理后的涂膜辊表面不光滑,不能高质量的进行涂膜,现有的涂膜辊清洗装置不能快速高效且均匀的将涂膜辊表面进行清理,不能满足生产的需要。
[0003] 中国专利公开号102806210A、公告日2012.12.05的专利公开了一种轧辊清洗车,包括机架、清洗池和轧辊支架,这样将轧辊设置在轧辊支架上,此时轧辊位于清洗池中,可以方便地对轧辊进行清洗。这样的清洗车结构简单,但是清洗主要靠人工完成,清洗效率低、效果差。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以快速高效的将涂膜辊表面进行清洗的涂膜辊清洗装置。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种涂膜辊清洗装置,包括主支架和洗辊槽,洗辊槽水平设置在主支架上,其特征在于:它还包括涂膜辊、平移机构和刷辊机构,刷辊机构设置在平移机构上;所述洗辊槽两端铰连接于主支架,洗辊槽下侧设置有洗辊液输送管,洗辊液输送管上设置有控制阀,洗辊槽下侧设置有转动机构;所述转动机构包括转轴、连接杆和驱动杆,转轴水平转动连接于主支架,驱动杆上端与洗辊槽下侧铰连接,驱动杆下端与连接杆一端铰连接,连接杆另一端与转轴固定,转轴一侧竖直设置有转动齿轮,主支架一侧转动连接有固定杆,固定杆上设置有与转动齿轮相适配的转动丝杆,固定杆一端设置有转动手轮;所述涂膜辊水平转动连接于主支架,主支架一侧设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有主动齿轮,涂膜辊一侧设置有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接;所述平移机构包括平移电机、平移丝杆、平移导向杆和平移板,平移丝杆水平转动连接于主支架,平移电机水平设置在主支架一侧,平移电机与平移丝杆传动连接,平移导向杆水平设置在平移丝杆上方的主支架上,平移丝杆和平移导向杆分别水平穿过平移板,平移丝杆与平移板螺纹连接,平移板上设置有刷辊机构;所述刷辊机构包括支撑板、刷辊气缸和钢刷,刷辊气缸尾端铰连接于平移板上端,支撑板下端铰连接于平移板,刷辊气缸上设置有活塞杆,活塞杆与支撑板一侧铰连接,钢刷设置在支撑板的另一侧。
[0006] 进一步地,所述转轴为正多边形结构,连接杆上设置有与转轴形状相适配的通孔,转轴设置在连接杆的通孔内。
[0007] 进一步地,所述主支架两侧设置有与涂膜辊两端相适配的放辊槽,涂膜辊两端分别设置有与放辊槽相适配的转动挡板。
[0008] 进一步地,所述平移导向杆两侧对称设置有平移挡板,平移挡板上设置有位置感应器。
[0009] 进一步地,所述钢刷表面为与涂膜辊相适配的弧面形状。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过驱动电机输出端的主动齿轮与涂膜辊一端的从动齿轮啮合连接,驱动电机可以高效的驱动涂膜辊进行转动,并且当涂膜辊表面清理完毕后,驱动电机与涂膜辊能够便捷的进行分离;通过在涂膜辊两端别设置与放辊槽相适配的转动挡板,可以将涂膜辊进行限位,确保涂膜辊能准确不偏移的进行转动;通过转动机构驱动洗辊槽进行转动,在涂膜辊清洗完成后,不仅可以利用洗辊液输送管将洗辊槽内的洗辊液充分排尽,还能使涂膜辊更方便的进行抬离;通过转动丝杆与转动齿轮啮合连接,可以利用转动丝杆的转动驱动转动齿轮进行转动,随着转轴的转动可以高效的驱动洗辊槽进行转动;通过平移电机驱动平移丝杆进行正向反向转动,平移板与平移丝杆螺纹连接,可以使平移板快速的沿着平移导向杆来回往复的平移,平移导向杆两侧的平移挡板能够将平移板进行限位,使平移板在两块平移挡板之间进行移动,平移挡板上的位置感应器能够将平移板的移动信号传给控制箱,控制箱及时准确的控制平移电机的正反转;通过刷辊气缸驱动支撑板,使得支撑板上的钢刷能够与涂膜辊进行压紧,并且钢刷表面为与涂膜辊相适配的弧面形状,随着涂膜辊的转动和刷辊机构的来回平移,能够高效的将涂膜辊表面进行清理,降低了工人的劳动强度,确保涂膜辊的清洗效率和质量,满足生产的需要。
附图说明
[0011] 图1是本发明一种涂膜辊清洗装置的结构示意图。
[0012] 图2是本发明一种涂膜辊清洗装置转动机构的结构示意图。
[0013] 图3是本发明一种涂膜辊清洗装置刷辊机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种涂膜辊清洗装置的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0015] 如图1所示,本发明一种涂膜辊清洗装置,包括主支架I和洗辊槽2,洗辊槽2水平设置在主支架I上,它还包括涂膜辊3、平移机构和刷辊机构,刷辊机构设置在平移机构上。
[0016] 本发明的洗辊槽2两端铰连接于主支架1,洗辊槽2下侧设置有洗辊液输送管4,洗辊液输送管4上设置有控制阀5,洗辊槽2下侧设置有转动机构。如图2所示,本发明的转动机构包括转轴6、连接杆7和驱动杆8,转轴6水平转动连接于主支架1,驱动杆8上端与洗辊槽2下侧铰连接,驱动杆8下端与连接杆7 —端铰连接,连接杆7另一端与转轴6固定,转轴6 —侧竖直设置有转动齿轮9,主支架I 一侧转动连接有固定杆10,固定杆10上设置有与转动齿轮9相适配的转动丝杆11,固定杆10 —端设置有转动手轮12,利用转动丝杆11的转动驱动转动齿轮9进行转动,随着转轴6的转动可以高效的驱动洗辊槽2进行转动,不仅可以利用洗辊液输送管4将洗辊槽2内的洗辊液充分排尽,还能使涂膜辊3更方便的进行抬离。
[0017] 本发明的涂膜辊3水平转动连接于主支架1,主支架I 一侧设置有驱动电机13,驱动电机13输出端设置有主动齿轮14,涂膜辊3 —侧设置有从动齿轮15,主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接。本发明的平移机构包括平移电机16、平移丝杆17、平移导向杆18和平移板19,平移丝杆17水平转动连接于主支架1,平移电机16水平设置在主支架I 一侧,平移电机16与平移丝杆17传动连接,平移导向杆18水平设置在平移丝杆17上方的主支架I上,平移丝杆17和平移导向杆18分别水平穿过平移板19,平移丝杆17与平移板19螺纹连接,平移板19上设置有刷辊机构,通过平移电机16驱动平移丝杆17进行正向反向转动,平移板19与平移丝杆17螺纹连接,可以使平移板19快速的沿着平移导向杆18来回往复的平移。如图3所示,本发明的刷辊机构包括支撑板20、刷辊气缸21和钢刷22,刷辊气缸21尾端铰连接于平移板19上端,支撑板20下端铰连接于平移板19,刷辊气缸21上设置有活塞杆23,活塞杆23与支撑板20 —侧铰连接,钢刷22设置在支撑板20的另一侧,通过刷辊气缸21驱动支撑板20,使得支撑板20上的钢刷22能够与涂膜辊3进行压紧清洗。
[0018] 本发明的转轴6为正多边形结构,连接杆7上设置有与转轴6形状相适配的通孔,转轴6设置在连接杆7的通孔内。本发明的主支架I两侧设置有与涂膜辊3两端相适配的放辊槽,涂膜辊3两端分别设置有与放辊槽相适配的转动挡板24,确保涂膜辊3能准确不偏移的进行转动。本发明的平移导向杆18两侧对称设置有平移挡板25,平移挡板25上设置有位置感应器26,平移导向杆18两侧的平移挡板25能够将平移板19进行限位,使平移板19在两块平移挡板25之间进行移动,平移挡板25上的位置感应器26能够将平移板19的移动信号传给控制箱,控制箱及时准确的控制平移电机16的正反转。本发明的钢刷22表面为与涂膜辊3相适配的弧面形状,提高钢刷22与涂膜辊3的贴合度,确保涂膜辊3清洗效率和质量。
[0019] 采用上述技术方案,本发明一种涂膜辊清洗装置在使用的时候,将需要清洗的涂膜辊3准确放置在主支架I上,利用转动机构驱动洗辊槽2处于水平位置,洗辊槽2内放入适量的洗辊液,启动驱动电机13驱动涂膜辊3进行转动,涂膜辊3下侧浸没在洗辊液中,启动平移电机16驱动平移丝杆17进行转动,平移板19与平移丝杆17螺纹连接,随着平移电机16的正反转,能够使得平移板19沿着平移导向杆18来回往复的进行动作,刷辊气缸21驱动支撑板20,支撑板20上的钢刷22能够与涂膜辊3进行压紧,钢刷22表面为与涂膜辊3相适配的弧面形状,高效的将涂膜辊3表面进行清理,当涂膜辊3清洗完成后,利用转动机构驱动洗辊槽2进行转动,可以使得涂膜辊3方便的进行抬离。通过这样的结构,本发明结构简单,可以快速高效的将涂膜辊3进行清理,提高了涂膜辊3清洗的效率和质量,降低了工人的劳动强度,确保薄膜能够高质量的进行涂膜,满足生产的需要。
[0020] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂膜辊清洗装置,包括主支架和洗辊槽,洗辊槽水平设置在主支架上,其特征在于:它还包括涂膜辊、平移机构和刷辊机构,刷辊机构设置在平移机构上;所述洗辊槽两端铰连接于主支架,洗辊槽下侧设置有洗辊液输送管,洗辊液输送管上设置有控制阀,洗辊槽下侧设置有转动机构;所述转动机构包括转轴、连接杆和驱动杆,转轴水平转动连接于主支架,驱动杆上端与洗辊槽下侧铰连接,驱动杆下端与连接杆一端铰连接,连接杆另一端与转轴固定,转轴一侧竖直设置有转动齿轮,主支架一侧转动连接有固定杆,固定杆上设置有与转动齿轮相适配的转动丝杆,固定杆一端设置有转动手轮;所述涂膜辊水平转动连接于主支架,主支架一侧设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有主动齿轮,涂膜辊一侧设置有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接;所述平移机构包括平移电机、平移丝杆、平移导向杆和平移板,平移丝杆水平转动连接于主支架,平移电机水平设置在主支架一侧,平移电机与平移丝杆传动连接,平移导向杆水平设置在平移丝杆上方的主支架上,平移丝杆和平移导向杆分别水平穿过平移板,平移丝杆与平移板螺纹连接,平移板上设置有刷辊机构;所述刷辊机构包括支撑板、刷辊气缸和钢刷,刷辊气缸尾端铰连接于平移板上端,支撑板下端铰连接于平移板,刷辊气缸上设置有活塞杆,活塞杆与支撑板一侧铰连接,钢刷设置在支撑板的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂膜辊清洗装置,其特征在于:所述转轴为正多边形结构,连接杆上设置有与转轴形状相适配的通孔,转轴设置在连接杆的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种涂膜辊清洗装置,其特征在于:所述主支架两侧设置有与涂膜辊两端相适配的放辊槽,涂膜辊两端分别设置有与放辊槽相适配的转动挡板。
4.根据权利要求1所述的一种涂膜辊清洗装置,其特征在于:所述平移导向杆两侧对称设置有平移挡板,平移挡板上设置有位置感应器。
5.根据权利要求1所述的一种涂膜辊清洗装置,其特征在于:所述钢刷表面为与涂膜辊相适配的弧面形状。
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