CN203400884U - 辊面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊面清洁装置，包括刷头以及横移驱动机构，所述刷头表面设置有刷毛，所述刷头通过所述横移驱动机构驱动可沿辊面轴向移动并对辊面进行清洁，还包括用于对所述刷头进行清洁的清洁头，所述清洁头安装在清洁头支座上，所述清洁头表面设置有无纺布。采用本实用新型的辊面清洁装置，方便对刷头进行清理，提高了刷头对辊面的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产过程中的辊面清洁领域，尤其涉及一种辊面清洁装置。
背景技术
在钢铁加工行业的连续性机组上，经常会使用到多类辊系，用于传动、建张、纠偏等等，常见的如张力辊、夹送辊等。尤其在冷轧机组上，这些类辊系的应用更是广泛。由于冷轧产品对带钢板面的质量要求较高，一旦辊面粘附有异物，非常容易在带钢板面形成缺陷，如辊印等，因此，冷轧机组对辊面的清洁程度有着较高的要求。若辊面留有油污，则会引起辊子跑偏、打滑等生产问题，或是造成油斑、异物压入带钢板面的质量问题。
以常见的冷连轧机组为例，为了测量带钢的张力，在各机架间都安装有测张辊，尤其在末机架之后的测张辊、挡辊等工作条件尤为恶劣，带钢轧制过程中产生的变形热，会使乳化液中的油泥、铁粉等异物粘附在辊子表面，在张力、接触压力等作用下，会在带钢表面形成各种凹点、凸点，俗称挡辊印，是一种非常常见的冷轧板面缺陷。
为了解决上述问题，目前常用的方法是在类似高清洁度要求的辊类设备上安装刮刀，通过使用较薄的、不易刮伤辊面的刀片（金属或其它合成材料），以精密的扭矩加压方式贴紧辊面，工作时刮刀与辊面的切线方向接触，通过辊子的旋转与刮刀相向运动，将辊面的残油、异物等刮除。
但是目前使用的刮刀式清辊装置存在一些局限性，辊子表面粘附的异物大多数是一些细小的颗粒（如铁屑等），这些异物往往会在辊面形成结合非常紧密的络合物，且粘度较高，如果刮刀材质选择偏软，就很难起到好的刮除效果；但如果选择偏硬，又容易刮伤辊子形成另外的缺陷。同时，刮刀的清洁只能利用停机进行，将刀片从卡槽中抽出，再用清洗剂擦拭，这样一来也制约了刮刀的连续使用能力。
这种刮刀式清辊装置存在以下问题：1、在辊面留有油污的情况下，辊面异物往往会形成非常顽固的积垢，用刮刀很难去除；2、刮刀的材质选择很困难，选择偏硬的材质容易刮伤辊面，而偏软的材质又很难将异物去除；3、由于不具备自动清洁功能，刮刀的连续使用能力不高，往往还没有等到一个清洁周期，对辊面的清洁效果已经下降甚至丧失。
CN200820241177.0公开了一种辊面清洁装置，包括清洁块、弹性机构、横移驱动机构，清洁块设置在弹性机构上，弹性机构设置在横移驱动机构上。该种结构的辊面清洁装置，可以对辊面进行清洁，但由于清洁块容易粘附杂质且不便于清理，因此，该辊面清洁装置的清洁效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种辊面清洁装置，其能够方便辊面异物的清除且便于清理刷头，提高了刷头对辊面的清洁效率。
为实现上述目的，本实用新型的辊面清洁装置，包括刷头以及横移驱动机构，所述刷头表面设置有刷毛，所述刷头通过所述横移驱动机构驱动可沿辊面轴向移动并对辊面进行清洁，还包括用于对所述刷头进行清洁的清洁头，所述清洁头安装在清洁头支座上，所述清洁头表面设置有无纺布。
优选地，所述横移驱动机构包括电机及转轴，所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述转轴包括丝杆段以及与所述丝杆段相连的光杆段，所述刷头开设有中心孔，所述中心孔内设置有螺纹，所述刷头与所述丝杆段螺纹连接；所述光杆段上设置有限位块，所述刷头的中心孔内设置有可容置所述限位块的凹槽。
优选地，所述清洁头可转动地安装在所述清洁头支座上，所述清洁头下方设置有清洗液槽。
优选地，所述刷毛为尼龙刷毛。
本实用新型的辊面清洁装置，刷头通过横移驱动机构沿辊面轴向移动并对辊面进行清洁。当刷头需要清洁时，通过横移驱动机构移动刷头使其处于离线状态，刷头与清洁头相互接触，清洁头将刷头上的杂质清除。尤其是在清洁头下方设置清洗液槽时，清洁头能够一边与清洗液接触，一边对刷头进行清洗，进一步提高了清洁头对刷头的清洁效率。尼龙材料的刷毛既能够有效清洁辊面，又能够避免损伤辊面。
附图说明
图1为本实用新型辊面清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的辊面清洁装置，包括刷头3以及横移驱动机构，刷头3表面设置有刷毛301，刷头3通过横移驱动机构驱动可沿辊面轴向移动并对辊面进行清洁。该辊面清洁装置还包括用于对刷头进行清洁的清洁头5，清洁头5安装在清洁头支座4上，清洁头5表面设置有无纺布501。
横移驱动机构，可以采用气缸、液压缸等常规手段实现。本实用新型中，横移驱动机构包括电机1及转轴2，转轴2与电机1的输出轴连接，转轴2包括设置有螺纹的丝杆段201以及与丝杆段201相连的光杆段202，刷头3开设有中心孔302，中心孔302内设置有螺纹，刷头3与丝杆段201螺纹连接；光杆段202上设置有限位块2021，刷头3的中心孔302内设置有可容置限位块2021的凹槽（图中未标示），清洁头5设置在限位块2021下方。刷头3中心孔302内的螺纹与丝杆段201的螺纹相配合，通过电机1驱动，刷头3可沿丝杆段201移动，从而对辊子7的辊面清洁。通过电机1正反转，可以实现刷头3沿转轴2的丝杆段201往复移动，以实现对辊面的往复清洁。为进一步提高清洁效率，还可以在清洁头5下方设置清洗液槽6，清洁头5与清洁头支座4形成可转动的连接，如通过轴承等方式，当刷头3使用一段时间以后，利用该清洗液槽6中的清洗液即可方便对刷头3进行清洗。
图中所示的限位块2021为沿转轴2圆周方向均布的四块，刷头3的中心孔302内对应开有可容纳该四块限位块2021的凹槽。当转轴2在电机1驱动下转动，使得刷头3从转轴2的丝杆段201退出进入到转轴2的光杆段202时，即可将刷头3推至光杆段202的限位块2021处，刷头3中心孔302内的凹槽套装在限位块2021上，此时，即可对刷头3在转轴2的光杆段202进行周向限位，防止其沿转轴2的光杆段202转动。
为能够将辊子7的辊面上的油及其他异物清除，本实用新型中，刷毛301为尼龙刷毛301。这种材质的刷毛301，既能够对辊面产生一定的清洁力，又能够防止损伤辊面。
启动电机1，通过电机1正反转带动刷头3在转轴2的丝杆段201上往复移动，对辊面进行清洁。当清洁完成后，通过电机1驱动带动刷头3脱离丝杆段201并进入光杆段202。关闭电机1，通过手推动刷头3使得其中心孔302内的凹槽与限位块2021相啮合，此时即可对刷头3在光杆段202上进行周向限位。再次启动电机1，电机1驱动转轴2转动，使得光杆段202上的转轴2与刷头3形成滚动接触，此时，清洁头5对刷头3进行清洁，并且由于刷头3带动清洁头5转动，清洁头5能够不断与清洗液槽6中的清洗液相接触，保证了清洁头5对刷头3的清洁效率。
Claims (4)
1.一种辊面清洁装置，包括刷头以及横移驱动机构，所述刷头表面设置有刷毛，所述刷头通过所述横移驱动机构驱动可沿辊面轴向移动并对辊面进行清洁，其特征在于，还包括用于对所述刷头进行清洁的清洁头，所述清洁头安装在清洁头支座上，所述清洁头表面设置有无纺布。
2.如权利要求1所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括电机及转轴，所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述转轴包括丝杆段以及与所述丝杆段相连的光杆段，所述刷头开设有中心孔，所述中心孔内设置有螺纹，所述刷头与所述丝杆段螺纹连接；所述光杆段上设置有限位块，所述刷头的中心孔内设置有可容置所述限位块的凹槽。
3.如权利要求2所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述清洁头可转动地安装在所述清洁头支座上，所述清洁头下方设置有清洗液槽。
4.如权利要求1所述的辊面清洁装置，其特征在于，所述刷毛为尼龙刷毛。
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