CN208666598U - 一种上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种上料机构,包括上料板、放置框和液压缸,所述上料板的内部安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有动轮,所述动轮的上端连接有传送带,所述隔板的外壁边缘开设有滑槽,且滑槽的内部贴合有滑块,所述滑块的外壁固定有活动杆,且活动杆的外壁固定有卡板,所述卡板的外壁外侧安装有齿轮,所述液压杆的输出端固定有固定板,且固定板的末端安装有静电吸附管,所述液压缸的外壁外侧设置有开关。该上料机构中下料板为倾斜状结构的设置便于某一物体的下料,并对该物体在下料的过程中起到缓冲的作用,避免物体在下料的过程中出现迸溅的情况,该上料机构操作简单,全程机械化运作,劳动者劳动率低下,可广泛使用。

Description

一种上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料机构相关技术领域,具体为一种上料机构。
背景技术
物料是我国生产领域中的一个专业术语,生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料,不论其来自生产资料还是生活资料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为物料,因此在物料生产加工的过程中,上料机构就显得尤其重要,因为可便于使用者对该物料的后续加工生产。
但是目前使用的上料机构不利于根据物品的特性自由调节上料板的倾斜角度,使得上料的物品易呈现出单一化性能,并且现在使用的上料机构不具备对物品下料的功能,以不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料机构,以解决上述背景技术中提出的目前使用的上料机构不利于根据物品的特性自由调节上料板的倾斜角度,使得上料的物品易呈现出单一化性能,并且现在使用的上料机构不具备对物品下料的功能,以不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上料机构,包括上料板、放置框和液压缸,所述上料板的内部安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有动轮,所述动轮的上端连接有传送带,且传送带的末端固定有下料板,所述下料板的末端安装有进料设备,所述放置框安置在上料板的下方,且放置框的内部安装有隔板,所述隔板的外壁边缘开设有滑槽,且滑槽的内部贴合有滑块,所述滑块的外壁固定有活动杆,且活动杆的外壁固定有卡板,所述卡板的外壁外侧安装有齿轮,且齿轮的输出端与第二驱动电机相连接,所述液压缸安装在传送带的顶端上方,且液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定有固定板,且固定板的末端安装有静电吸附管,所述液压缸的外壁外侧设置有开关。
优选的,所述下料板为倾斜状结构,且下料板的末端贯穿进料设备的内部与进料设备的内壁紧密接触。
优选的,所述滑槽、滑块和活动杆构成滑动机构,且活动杆关于隔板的中心轴对称布置有两组。
优选的,所述卡板和齿轮之间为啮合连接,且齿轮和第二驱动电机之间,第一驱动电机和动轮之间均为轴连接。
优选的,所述液压缸和开关之间,静电吸附管和开关之间均为电性连接,且液压缸和静电吸附管以及开关构成串联结构。
优选的,所述液压杆和静电吸附管构成升降结构,且静电吸附管在固定板的末端呈等间距布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该上料机构中下料板为倾斜状结构的设置便于某一物体的下料,并对该物体在下料的过程中起到缓冲的作用,避免物体在下料的过程中出现迸溅的情况,并且活动杆和隔板构成滑动结构,在外界作用力的情况下活动杆通过滑块在滑槽中上下滑动,能够调节活动杆的长度,以便于使用者根据物料大小自由调节上料板的倾斜角度,并且第二驱动电机的设置能够为活动杆的升降以及调节上料板的倾斜角度提供机械动力,避免传统手动模式,在降低劳动者劳动强度的过程中亦增加了物料的上料速率,静电吸附管在液压缸工作的作用下上下升降,在物料上料的过程中可对物料表面的灰尘进行吸附,在一定程度上保障了物料的整洁性能,以便于使用者对该物料的后续加工和生产,该上料机构操作简单,全程机械化运作,劳动者劳动率低下,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型放置框内部结构示意图;
图3为本实用新型左侧视结构示意图;
图4为本实用新型固定板俯视结构示意图。
图中:1、上料板;2、第一驱动电机;3、动轮;4、传送带;5、下料板;6、进料设备;7、放置框;8、隔板;9、滑槽;10、滑块;11、活动杆;12、卡板;13、齿轮;14、第二驱动电机;15、液压缸;16、液压杆;17、固定板;18、静电吸附管;19、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种上料机构,包括上料板1、第一驱动电机2、动轮3、传送带4、下料板5、进料设备6、放置框7、隔板8、滑槽9、滑块10、活动杆11、卡板12、齿轮13、第二驱动电机14、液压缸15、液压杆16、固定板17、静电吸附管18和开关19,上料板1的内部安装有第一驱动电机2,且第一驱动电机2的输出端连接有动轮3,动轮3的上端连接有传送带4,且传送带4的末端固定有下料板5,下料板5为倾斜状结构,且下料板5的末端贯穿进料设备6的内部与进料设备6的内壁紧密接触,便于某一物体的下料,并对该物体在下料的过程中起到缓冲的作用,避免物体在下料的过程中出现迸溅的情况,下料板5的末端安装有进料设备6,放置框7安置在上料板1的下方,且放置框7的内部安装有隔板8,隔板8的外壁边缘开设有滑槽9,且滑槽9的内部贴合有滑块10,滑块10的外壁固定有活动杆11,且活动杆11的外壁固定有卡板12,滑槽9、滑块10和活动杆11构成滑动机构,且活动杆11关于隔板8的中心轴对称布置有两组,在外界作用力的情况下,活动杆11通过滑块10在滑槽9中上下滑动,以利于调节上料板1的倾斜角度,卡板12的外壁外侧安装有齿轮13,且齿轮13的输出端与第二驱动电机14相连接,卡板12和齿轮13之间为啮合连接,且齿轮13和第二驱动电机14之间,第一驱动电机2和动轮3之间均为轴连接,能够为活动杆11的升降提供机械动力,以便于使用者根据物品所需,自由调节上料板1的倾斜角度,液压缸15安装在传送带4的顶端上方,且液压缸15的输出端连接有液压杆16,液压杆16的输出端固定有固定板17,且固定板17的末端安装有静电吸附管18,液压杆16和静电吸附管18构成升降结构,且静电吸附管18在固定板17的末端呈等间距布置,在液压缸15工作的作用下带动静电吸附管18上下升降,在对物体上料的过程中,可对物体表面的灰尘进行吸附,液压缸15的外壁外侧设置有开关19,液压缸15和开关19之间,静电吸附管18和开关19之间均为电性连接,且液压缸15和静电吸附管18以及开关19构成串联结构,能够为液压缸15和静电吸附管18提供工作驱动力,以便于液压缸15和静电吸附管18工作的正常开展。
工作原理:对于这类上料机构,首先将第一驱动电机2、第二驱动电机14、液压缸15和静电吸附管18均与外部电源相接通,再打开第一驱动电机2的电源开关,此时第一驱动电机2开始工作,因第一驱动电机2和动轮3之间为轴连接,动轮3在第一驱动电机2工作的作用下开始旋转,此时动轮3亦带动传送带4旋转,传送带4便开始工作,然后打开第二驱动电机14的电源开关,此时第二驱动电机14开始工作,因齿轮13和第二驱动电机14之间为轴连接,在第二驱动电机14工作的作用下齿轮13开始旋转,因卡板12和齿轮13之间为啮合连接,因此在齿轮13顺时针或者逆时针旋转的过程中,卡板12开始缓慢升降,此时活动杆11亦随着卡板12的升降并通过滑块10在滑槽9中上下滑动,便可实现调节上料板1倾斜角度的目的,其次待上料板1调节至所需倾斜角度后,关闭第二驱动电机14的电源开关,此时第二驱动电机14停止工作,此时活动杆11可对调节至一定倾斜角度后的上料板1具有稳固支撑的作用,最后将物料放置在传送带4上,此时传送带4将物料缓慢上输,同时打开开关19,此时液压缸15和静电吸附管18均开始工作,液压杆16和静电吸附管18在液压缸15的作用下来回升降,可对物料表面的灰尘进行吸附,以便于物料的后续生产,待物料输送至传送带4的末端时,通过下料板5进入进料设备6中,待物料输送完毕后,关闭第一驱动电机2和第二驱动电机14以及液压缸15的电源开关,此时第一驱动电机2和第二驱动电机14以及液压缸15均停止工作,就这样完成整个上料机构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上料机构,包括上料板(1)、放置框(7)和液压缸(15),其特征在于:所述上料板(1)的内部安装有第一驱动电机(2),且第一驱动电机(2)的输出端连接有动轮(3),所述动轮(3)的上端连接有传送带(4),且传送带(4)的末端固定有下料板(5),所述下料板(5)的末端安装有进料设备(6),所述放置框(7)安置在上料板(1)的下方,且放置框(7)的内部安装有隔板(8),所述隔板(8)的外壁边缘开设有滑槽(9),且滑槽(9)的内部贴合有滑块(10),所述滑块(10)的外壁固定有活动杆(11),且活动杆(11)的外壁固定有卡板(12),所述卡板(12)的外壁外侧安装有齿轮(13),且齿轮(13)的输出端与第二驱动电机(14)相连接,所述液压缸(15)安装在传送带(4)的顶端上方,且液压缸(15)的输出端连接有液压杆(16),所述液压杆(16)的输出端固定有固定板(17),且固定板(17)的末端安装有静电吸附管(18),所述液压缸(15)的外壁外侧设置有开关(19)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于:所述下料板(5)为倾斜状结构,且下料板(5)的末端贯穿进料设备(6)的内部与进料设备(6)的内壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于:所述滑槽(9)、滑块(10)和活动杆(11)构成滑动机构,且活动杆(11)关于隔板(8)的中心轴对称布置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于:所述卡板(12)和齿轮(13)之间为啮合连接,且齿轮(13)和第二驱动电机(14)之间,第一驱动电机(2)和动轮(3)之间均为轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于:所述液压缸(15)和开关(19)之间,静电吸附管(18)和开关(19)之间均为电性连接,且液压缸(15)和静电吸附管(18)以及开关(19)构成串联结构。
6.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于:所述液压杆(16)和静电吸附管(18)构成升降结构,且静电吸附管(18)在固定板(17)的末端呈等间距布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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