CN115464046B - 一种负压治疗仪制造用压型装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于压型装置技术领域，提供了一种负压治疗仪制造用压型装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有支撑环，所述支撑环上固定有工位切换台面，还包括：L形支撑板、升降板、上模具、预压块、第一压簧和电机，所述电机固定在工作台上，且电机的转动端与工位切换台面连接，所述工位切换台面上设置有两个下模具，所述下模具上设置有模腔，所述下模具内设置有第一导向滑槽，所述预压块滑动连接在第一导向滑槽内，所述第一压簧设置在第一导向滑槽内。本申请通过双工位的设计，减少上料的时间，且通过一次冲压即可完成两道工序，增大负压治疗仪的制造效率。

Description

一种负压治疗仪制造用压型装置

技术领域

本发明属于压型装置技术领域，尤其涉及一种负压治疗仪制造用压型装置。

背景技术

负压治疗仪是一种医用治疗器械，一般是是指负压吸引治疗仪，负压治疗仪的防护壳体为矩形，电器元件集成在防护壳体内。

在负压治疗仪制造中，防护壳体一般是由金属壳体和塑料操作面板构成，其中金属壳体是由两个凹形的金属薄板螺栓连接而成，凹形的金属薄板是通过金属薄板冲压成型。

凹形金属薄板一般是先冲压成型，再对凹形金属薄板侧壁进行冲孔，从而将螺栓连接孔加工出来，现有负压治疗仪制造用压型装置无法通过一次冲压完成金属薄板的形变和冲孔，且金属薄板在冲压形变时，由于自身存在回弹力，极易卡在凹模内，不便于脱模，工作效率低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种负压治疗仪制造用压型装置，旨在解决现有负压治疗仪制造用压型装置无法通过一次冲压完成金属薄板的形变和冲孔，导致制造效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种负压治疗仪制造用压型装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有支撑环，所述支撑环上固定有工位切换台面，还包括：

L形支撑板、升降板、上模具、预压块、第一压簧和电机，所述电机固定在工作台上，且电机的转动端与工位切换台面连接，所述工位切换台面上设置有两个下模具，所述下模具上设置有模腔，所述下模具内设置有第一导向滑槽，所述预压块滑动连接在第一导向滑槽内，所述第一压簧设置在第一导向滑槽内；

冲压组件，用于带动升降板上下运动，所述冲压组件设置在L形支撑板上，所述L形支撑板固定在工作台上；

所述升降板设置在冲压组件上，所述升降板上固定有第一连接块，所述上模具设置在第一连接块上；

侧壁冲孔组件，通过升降板向下运动的方式对冲压件的侧壁进行冲孔，所述侧壁冲孔组件设置在上模具上。

进一步的技术方案，所述冲压组件包括导向套、导向柱和液压缸，所述导向套固定在L形支撑板上，所述导向柱滑动连接在导向套内，且导向柱与升降板连接，所述液压缸固定在L形支撑板上，且液压缸的伸缩端与升降板连接。

进一步的技术方案，所述工位切换台面上设置有第二导向滑槽，所述下模具滑动连接在第二导向滑槽内，所述第二导向滑槽内设置有第二压簧。

进一步的技术方案，所述升降板上固定有四个导向杆，所述下模具上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

进一步的技术方案，所述侧壁冲孔组件包括第三压簧、推动轴、冲孔块和斜推槽；

所述模腔的侧壁上设置有侧壁冲裁孔，所述下模具上设置有与侧壁冲裁孔连通的落料槽，所述上模具上设置有第三导向滑槽，所述第一连接块滑动连接在第三导向滑槽内，所述第三压簧设置在第三导向滑槽内，所述第一连接块上设置有安装槽，所述推动轴固定在安装槽内，所述上模具上设置有第四导向滑槽，所述冲孔块滑动连接在第四导向滑槽内，所述斜推槽设置在冲孔块上，且推动轴滑动设置在斜推槽内。

进一步的技术方案，所述下模具上设置有导向槽，且导向槽与导向孔交叉连通，所述导向槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定有堵塞块，且堵塞块设置在侧壁冲裁孔内，所述滑动块上设置有第一避让槽，所述第一避让槽的侧壁上设置有第一斜推面，所述导向杆上设置有与第一斜推面滑动配合的第二斜推面，所述导向槽的末端固定有挡块，所述导向槽内设置有第四压簧，所述导向杆上设置有第二避让槽。

进一步的技术方案，所述下模具上设置有与第一导向滑槽连通的第三避让槽，所述预压块的侧壁上固定有第二连接块，且第二连接块通过第三避让槽伸出下模具，所述导向杆上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有拉块和辅助收缩块，所述滑槽内设置有第五压簧。

本发明实施例提供的一种负压治疗仪制造用压型装置，工人将金属薄板放置在归正筐内，通过归正筐对金属薄板的放置位置进行固定，提高冲压精度；电机带动工位切换台面转动，进而将下模具转动到冲压工位，通过双工位的设计，减少上料的时间；冲压组件带动升降板向下运动，升降板带动第一连接块向下运动，第一连接块带动上模具向下运动，上模具与金属薄板接触时，第一压簧推动预压块，使预压块和上模具对金属薄板进行预压，冲压组件继续带动升降板向下运动，进而使金属薄板在上模具和模腔的配合下冲压成型，直至预压块的顶端与模腔的底部平齐后，冲压组件继续带动升降板向下运动，侧壁冲孔组件通过升降板向下运动的方式对冲压件的侧壁进行冲孔，从而完成金属薄板的冲压和冲孔，通过一次冲压即可完成两道工序，增大负压治疗仪的制造效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种负压治疗仪制造用压型装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图2中A-A的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图3中C的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图1中导向杆的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中滑块的结构示意图。

附图中：工作台101、工位切换台面102、下模具103、L形支撑板104、升降板105、第一连接块106、上模具107、模腔108、第一导向滑槽109、预压块110、第一压簧111、支撑环112、电机113、冲压组件2、导向套201、导向柱202、液压缸203、第二导向滑槽301、第二压簧302、托板303、侧壁冲孔组件4、侧壁冲裁孔401、落料槽402、第三导向滑槽403、第三压簧404、安装槽405、推动轴406、第四导向滑槽407、冲孔块408、斜推槽409、导向孔501、导向杆502、导向槽601、滑动块602、堵塞块603、第一避让槽604、第一斜推面605、第四压簧606、挡块607、第二斜推面608、第二避让槽609、第三避让槽701、第二连接块702、滑槽703、滑块704、第五压簧705、拉块706、辅助收缩块707、归正筐8。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本发明一个实施例提供的一种负压治疗仪制造用压型装置，包括工作台101，所述工作台101上转动连接有支撑环112，所述支撑环112上固定有工位切换台面102，还包括：

L形支撑板104、升降板105、上模具107、预压块110、第一压簧111和电机113，所述电机113固定在工作台101上，且电机113的转动端与工位切换台面102连接，所述工位切换台面102上设置有两个下模具103，所述下模具103上设置有模腔108，所述下模具103内设置有第一导向滑槽109，所述预压块110滑动连接在第一导向滑槽109内，所述第一压簧111设置在第一导向滑槽109内；

冲压组件2，用于带动升降板105上下运动，所述冲压组件2设置在L形支撑板104上，所述L形支撑板104固定在工作台101上；

所述升降板105设置在冲压组件2上，所述升降板105上固定有第一连接块106，所述上模具107设置在第一连接块106上；

侧壁冲孔组件4，通过升降板105向下运动的方式对冲压件的侧壁进行冲孔，所述侧壁冲孔组件4设置在上模具107上。

在本发明实施例中，所述下模具103上固定有归正筐8，工作时，工人将金属薄板放置在归正筐8内，电机113带动工位切换台面102转动，进而将下模具103转动到冲压工位，冲压组件2带动升降板105向下运动，升降板105带动第一连接块106向下运动，第一连接块106带动上模具107向下运动，上模具107与金属薄板接触时，第一压簧111推动预压块110，使预压块110和上模具107对金属薄板进行预压，冲压组件2继续带动升降板105向下运动，进而使金属薄板在上模具107和模腔108的配合下冲压成型，直至预压块110的顶端与模腔108的底部平齐后，冲压组件2继续带动升降板105向下运动，侧壁冲孔组件4通过升降板105向下运动的方式对冲压件的侧壁进行冲孔，从而完成金属薄板的冲压和冲孔，通过一次冲压即可完成两道工序，增大负压治疗仪的制造效率。

如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述冲压组件2包括导向套201、导向柱202和液压缸203，所述导向套201固定在L形支撑板104上，所述导向柱202滑动连接在导向套201内，且导向柱202与升降板105连接，所述液压缸203固定在L形支撑板104上，且液压缸203的伸缩端与升降板105连接。

在本发明实施例中，液压缸203伸长时带动升降板105向下运动，导向套201和导向柱202对升降板105的运动进行导向。

如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述工位切换台面102上设置有第二导向滑槽301，所述下模具103滑动连接在第二导向滑槽301内，所述第二导向滑槽301内设置有第二压簧302，所述工作台101上固定有托板303。

在本发明实施例中，上模具107对下模具103施加冲压力时，下模具103克服第二压簧302的弹力向下运动，直至下模具103与托板303接触，通过升降式下模具103的设计，避免在冲压时，工位切换台面102的一端收到较大的压力，延长工位切换台面102的使用寿命。

如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降板105上固定有四个导向杆502，所述下模具103上设置有与导向杆502滑动配合的导向孔501，导向杆502的末端倒角处理。

在本发明实施例中，升降板105向下运动时，在上模具107与金属薄板接触前，导向杆502插入导向孔501，进而对下模具103进行归正，使上模具107和模腔108同心，提高金属薄板的冲压精度。

如图1、图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述侧壁冲孔组件4包括第三压簧404、推动轴406、冲孔块408和斜推槽409；

所述模腔108的侧壁上设置有侧壁冲裁孔401，所述下模具103上设置有与侧壁冲裁孔401连通的落料槽402，所述上模具107上设置有第三导向滑槽403，所述第一连接块106滑动连接在第三导向滑槽403内，所述第三压簧404设置在第三导向滑槽403内，所述第一连接块106上设置有安装槽405，所述推动轴406固定在安装槽405内，所述上模具107上设置有第四导向滑槽407，所述冲孔块408滑动连接在第四导向滑槽407内，所述斜推槽409设置在冲孔块408上，且推动轴406滑动设置在斜推槽409内。

在本发明实施例中，预压块110的顶端与模腔108的底部平齐后，上模具107无法继续向下运动，升降板105克服第三压簧404的弹力并继续带动第一连接块106向下运动，第一连接块106带动推动轴406向下运动，推动轴406推动斜推槽409，斜推槽409推动冲孔块408，冲孔块408与侧壁冲裁孔401配合下，对金属薄板的侧壁进行冲孔，冲孔块408冲孔的废料从落料槽402排出。

如图1、图3、图4和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下模具103上设置有导向槽601，且导向槽601与导向孔501交叉连通，所述导向槽601内滑动连接有滑动块602，所述滑动块602上固定有堵塞块603，且堵塞块603设置在侧壁冲裁孔401内，所述滑动块602上设置有第一避让槽604，所述第一避让槽604的侧壁上设置有第一斜推面605，所述导向杆502上设置有与第一斜推面605滑动配合的第二斜推面608，所述导向槽601的末端固定有挡块607，所述导向槽601内设置有第四压簧606，所述导向杆502上设置有第二避让槽609。

在本发明实施例中，预压块110的顶端与模腔108的底部平齐时，第二避让槽609与滑动块602对应，进而提供滑动块602的运动空间，升降板105带动导向杆502继续向下运动，导向杆502上的第二斜推面608推动第一斜推面605，进而使滑动块602带动堵塞块603脱离侧壁冲裁孔401，通过导向杆502上第二避让槽609，以及第二斜推面608与第一斜推面605的配合，使金属薄板在冲压时，堵塞块603堵住侧壁冲裁孔401，进而使模腔108表面完整，提供金属薄板冲压后的表面质量，在对金属薄板冲孔时，堵塞块603脱离侧壁冲裁孔401。

如图3、图4、图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下模具103上设置有与第一导向滑槽109连通的第三避让槽701，所述预压块110的侧壁上固定有第二连接块702，且第二连接块702通过第三避让槽701伸出下模具103，所述导向杆502上设置有滑槽703，所述滑槽703内滑动连接有滑块704，所述滑块704上固定有拉块706和辅助收缩块707，所述滑槽703内设置有第五压簧705。

在本发明实施例中，拉块706和辅助收缩块707错位固定在滑块704上，使拉块706与第二连接块702的垂直投影重合，辅助收缩块707与第二连接块702的垂直投影不重合，进而使辅助收缩块707在上下运动时不与第二连接块702接触；导向杆502向下运动并进入导向孔501内时，拉块706首先与导向孔501接触，导向孔501推动拉块706克服第五压簧705的弹力并缩进导向杆502内，拉块706通过滑块704带动辅助收缩块707缩进导向杆502内，拉块706与第二连接块702接触时，第二连接块702推动拉块706缩进导向杆502内，当导向杆502向上运动时，拉块706勾住第二连接块702，并带动第二连接块702向上运动，第二连接块702带动预压块110向上运动，预压块110推动成型件向上运动，直至辅助收缩块707进入导向杆502时，导向杆502推动辅助收缩块707缩进导向杆502内，辅助收缩块707通过滑块704带动拉块706缩进导向杆502内，使拉块706与第二连接块702脱离，通过拉块706带动预压块110向上运动并推动成型件脱模的方式，可以有效避免第一压簧111长时间使用后，由于第一压簧111弹力降低导致预压块110无法向上运动并推动成型件脱模的问题。

本发明上述实施例中提供了一种负压治疗仪制造用压型装置，工作时，工人将金属薄板放置在归正筐8内，电机113带动工位切换台面102转动，进而将下模具103转动到冲压工位，液压缸203伸长并带动升降板105向下运动，升降板105带动第一连接块106和导向杆502向下运动，导向杆502插入导向孔501，进而对下模具103进行归正，使上模具107和模腔108同心，提高金属薄板的冲压精度，第一连接块106继续带动上模具107向下运动，上模具107与金属薄板接触时，第一压簧111推动预压块110，使预压块110和上模具107对金属薄板进行预压，液压缸203继续带动升降板105向下运动，进而使金属薄板在上模具107和模腔108的配合下冲压成型，直至预压块110的顶端与模腔108的底部平齐时，金属薄板的冲压形变完成，此时，导向杆502上的第二避让槽609与滑动块602对应，进而提供滑动块602的运动空间，升降板105带动导向杆502继续向下运动，导向杆502上的第二斜推面608推动第一斜推面605，进而使滑动块602带动堵塞块603脱离侧壁冲裁孔401，同时，上模具107无法继续向下运动，升降板105克服第三压簧404的弹力并继续带动第一连接块106向下运动，第一连接块106带动推动轴406向下运动，推动轴406推动斜推槽409，斜推槽409推动冲孔块408，冲孔块408与侧壁冲裁孔401配合下，对金属薄板的侧壁进行冲孔，冲孔块408冲孔的废料从落料槽402排出，从而完成金属薄板的冲压和冲孔，液压缸203收缩，液压缸203带动升降板105向上运动，升降板105带动导向杆502和第一连接块106向上运动，第一连接块106向上运动时，第三压簧404推动上模具107相对于第一连接块106反向运动，进而使冲孔块408反向运动并缩入上模具107内，第一连接块106带动上模具107继续向上运动并脱离模腔108同时，导向杆502向上运动时，导向杆502上的第二斜推面608不与第一斜推面605接触，第四压簧606推动滑动块602反向运动并复位，导向杆502继续向上运动，拉块706勾住第二连接块702，并带动第二连接块702向上运动，第二连接块702带动预压块110向上运动，预压块110推动成型件向上运动，直至辅助收缩块707进入导向杆502时，导向杆502推动辅助收缩块707缩进导向杆502内，辅助收缩块707通过滑块704带动拉块706缩进导向杆502内，使拉块706与第二连接块702脱离，通过拉块706带动预压块110向上运动并推动成型件脱模的方式，可以有效避免第一压簧111长时间使用后，由于第一压簧111弹力降低导致预压块110无法向上运动并推动成型件脱模的问题，并且，本申请通过一次冲压即可完成两道工序，增大负压治疗仪的制造效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种负压治疗仪制造用压型装置，包括工作台（101），所述工作台（101）上转动连接有支撑环（112），所述支撑环（112）上固定有工位切换台面（102），其特征在于，还包括：

L形支撑板（104）、升降板（105）、上模具（107）、预压块（110）、第一压簧（111）和电机（113），所述电机（113）固定在工作台（101）上，且电机（113）的转动端与工位切换台面（102）连接，所述工位切换台面（102）上设置有两个下模具（103），所述下模具（103）上设置有模腔（108），所述下模具（103）内设置有第一导向滑槽（109），所述预压块（110）滑动连接在第一导向滑槽（109）内，所述第一压簧（111）设置在第一导向滑槽（109）内；

冲压组件（2），用于带动升降板（105）上下运动，所述冲压组件（2）设置在L形支撑板（104）上，所述L形支撑板（104）固定在工作台（101）上；

所述升降板（105）设置在冲压组件（2）上，所述升降板（105）上固定有第一连接块（106），所述上模具（107）设置在第一连接块（106）上；

侧壁冲孔组件（4），通过升降板（105）向下运动的方式对冲压件的侧壁进行冲孔，所述侧壁冲孔组件（4）设置在上模具（107）上；

所述升降板（105）上固定有四个导向杆（502），所述下模具（103）上设置有与导向杆（502）滑动配合的导向孔（501）；

所述侧壁冲孔组件（4）包括第三压簧（404）、推动轴（406）、冲孔块（408）和斜推槽（409）；

所述模腔（108）的侧壁上设置有侧壁冲裁孔（401），所述下模具（103）上设置有与侧壁冲裁孔（401）连通的落料槽（402），所述上模具（107）上设置有第三导向滑槽（403），所述第一连接块（106）滑动连接在第三导向滑槽（403）内，所述第三压簧（404）设置在第三导向滑槽（403）内，所述第一连接块（106）上设置有安装槽（405），所述推动轴（406）固定在安装槽（405）内，所述上模具（107）上设置有第四导向滑槽（407），所述冲孔块（408）滑动连接在第四导向滑槽（407）内，所述斜推槽（409）设置在冲孔块（408）上，且推动轴（406）滑动设置在斜推槽（409）内；

所述下模具（103）上设置有导向槽（601），且导向槽（601）与导向孔（501）交叉连通，所述导向槽（601）内滑动连接有滑动块（602），所述滑动块（602）上固定有堵塞块（603），且堵塞块（603）设置在侧壁冲裁孔（401）内，所述滑动块（602）上设置有第一避让槽（604），所述第一避让槽（604）的侧壁上设置有第一斜推面（605），所述导向杆（502）上设置有与第一斜推面（605）滑动配合的第二斜推面（608），所述导向槽（601）的末端固定有挡块（607），所述导向槽（601）内设置有第四压簧（606），所述导向杆（502）上设置有第二避让槽（609）；

所述下模具（103）上设置有与第一导向滑槽（109）连通的第三避让槽（701），所述预压块（110）的侧壁上固定有第二连接块（702），且第二连接块（702）通过第三避让槽（701）伸出下模具（103），所述导向杆（502）上设置有滑槽（703），所述滑槽（703）内滑动连接有滑块（704），所述滑块（704）上固定有拉块（706）和辅助收缩块（707），所述滑槽（703）内设置有第五压簧（705）；

所述工位切换台面（102）上设置有第二导向滑槽（301），所述下模具（103）滑动连接在第二导向滑槽（301）内，所述第二导向滑槽（301）内设置有第二压簧（302）。

2.根据权利要求1所述的负压治疗仪制造用压型装置，其特征在于，所述冲压组件（2）包括导向套（201）、导向柱（202）和液压缸（203），所述导向套（201）固定在L形支撑板（104）上，所述导向柱（202）滑动连接在导向套（201）内，且导向柱（202）与升降板（105）连接，所述液压缸（203）固定在L形支撑板（104）上，且液压缸（203）的伸缩端与升降板（105）连接。

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