CN115418848B - 一种高效裁布机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效裁布机，其包括机架，所述机架上设置有用于裁剪布料的裁剪组件、用于带动布料间歇进给的带动组件以及用于将被裁剪的布料进行连接的连接组件，所述连接组件包括若干连接针体以及连接板；若干所述连接针体设置于连接板上，所述连接板位于布料下方，若干所述连接针体用于穿设入两个被裁剪的布料，所述机架上开设有沿布料长度方向延伸的滑移槽，所述连接板用于竖向滑移连接于机架上且用于滑移连接于滑移槽内；所述机架上设置有用于带动连接板竖向滑移至滑移槽内的驱动组件，所述机架上设置有用于带动连接板移动至布料裁剪处正下方的回复组件。本申请具有方便操作人员带动布料一次次进行进给，提高工作效率的效果。

Description

一种高效裁布机

技术领域

本申请涉及布料裁切装置的领域，尤其是涉及一种高效裁布机。

背景技术

裁布机是将带状的布料裁剪成一段段布带的设备。

目前，裁布机包括机架，机架上端面设置有用于对布料宽度方向进行裁剪的裁剪组件，使用时操作人员拉动布料沿机架长度方向移动，随后裁剪组件对布料进行裁剪，随后人工再将布料的废边进行裁剪。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过操作人员拉动布料一次次的进给并切割，不方便操作人员的操作。

发明内容

为了方便操作人员带动布料一次次进行进给，本申请提供一种高效裁布机。

本申请提供的一种高效裁布机采用如下的技术方案：

一种高效裁布机，包括机架，所述机架上设置有用于裁剪布料的裁剪组件、用于带动布料间歇进给的带动组件以及用于将被裁剪的布料进行连接的连接组件，所述连接组件包括若干连接针体以及连接板；若干所述连接针体设置于连接板上，所述连接板位于布料下方，若干所述连接针体用于穿设入两个被裁剪的布料，所述机架上开设有沿布料长度方向延伸的滑移槽，所述连接板用于竖向滑移连接于机架上且用于滑移连接于滑移槽内；所述机架上设置有用于带动连接板竖向滑移至滑移槽内的驱动组件，所述机架上设置有用于带动连接板移动至布料裁剪处正下方的回复组件。

通过采用上述技术方案，使用时，裁剪组件对布料的宽度方向进行裁剪后，驱动组件带动连接板以及若干连接针体沿竖直向上的方向移动，若干连接针体将两半布料进行连接，随后带动组件带动被裁剪下的布料以及剩下的布料移动，连接板以及连接针体在布料的带动下滑移连接于滑移槽内，实现对布料的自动进给，在剩下的布料移动被裁剪的长度后回复组件带动连接板以及若干连接针体移动至布料裁剪处正下方，使得驱动组件能再将连接板以及连接针体沿竖直向上的方向带动，方便操作人员的操作。

可选的，所述驱动组件包括抬升板、用于维持抬升板上的连接针体穿设入布料上的驱动弹簧以及用于将抬升板维持远离布料的位置状态的锁紧件，所述抬升板竖向滑移连接于机架上，所述抬升板位于布料下方，所述连接板放置于抬升板上端面。

通过采用上述技术方案，在裁剪组件将布料进行裁剪后，锁紧件将抬升板松开，随后抬升板在驱动弹簧作用下沿竖直向上的方向移动，使得连接板以及连接针体沿竖直向上的方向移动，若干连接针体将两段被裁剪的布料进行连接，随后在带动组件的作用下进行自动间歇进料。

可选的，所述锁紧件包括用于阻挡抬升板抬升的卡接杆、用于维持卡接杆穿设入抬升板内的卡接弹簧以及用于带动卡接杆沿远离抬升板的方向移动的驱动结构，所述卡接杆沿靠近或远离抬升板的方向滑移连接于机架上。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动结构带动卡接杆沿远离抬升板的方向移动，在驱动弹簧的作用下抬升板沿竖直向上的方向移动，使得抬升板上的连接针体穿设入布料上，实现对两个被裁切的布料进行连接，方便操作人员的操作。

可选的，所述驱动结构包括两个带动块、抵触板、连接杆以及带动圆杆；所述抵触板设置于卡接杆远离抬升板的一端；所述连接杆沿布料宽度方向滑移连接于机架上，所述连接杆位于布料下方，两个所述带动块均设置于连接杆上，所述带动圆杆位于两个带动块之间，所述带动圆杆的轴线位于抵触板与抬升板之间，所述带动圆杆用于与抵触板相抵触；所述带动块靠近带动圆杆的一端与带动块下端面之间开设有用于将抬升板沿竖直向下的方向导向的导向斜面，所述导向斜面用于与抬升板相抵触；所述机架上设置有用于带动连接杆滑移的带动结构。

通过采用上述技术方案，使用时，带动结构带动连接杆移动，带动块以及带动圆杆移动，带动圆杆先与抵触板抵触，使得抵触板沿远离抬升板的方向移动，使得卡接杆沿远离抬升板的方向移动，在驱动弹簧的作用下抬升板沿竖直向上的方向移动，带动组件带动布料移动一段距离后，带动块上的导向斜面与抬升板相抵触，使得抬升板沿竖直向下的方向移动，随后在卡接弹簧的作用下卡接杆穿设入抬升板上，实现对抬升板的卡接，方便在下次对布料进行抬升。

可选的，所述裁剪组件包括裁剪刀体、驱动螺杆、滑移块以及用于带动驱动螺杆转动的驱动电机；所述滑移块位于布料上方，所述滑移块沿布料宽度方向滑移连接于机架上，所述裁剪刀体设置于滑移块上，所述驱动螺杆长度方向与滑移块滑移方向平行，所述驱动螺杆转动连接于机架上，所述滑移块螺纹连接于驱动螺杆上。

通过采用上述技术方案，使用时驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动滑移块移动使得裁剪刀体对布料宽度方向进行裁剪，方便操作人员对布料的裁剪，裁剪的精度提高。

可选的，所述带动结构包括带动螺杆、主动带轮、皮带以及从动带轮；所述带动螺杆转动连接于机架上，所述带动螺杆位于布料下方，所述滑移块螺纹连接于带动螺杆上，所述主动带轮设置于驱动螺杆一端，所述从动带轮设置于带动螺杆的一端，所述皮带套设于主动带轮与从动带轮上。

通过采用上述技术方案，使用时驱动电机通过主动带轮、皮带以及从动带轮驱动带动螺杆转动，实现在驱动电机带动裁剪刀体对布料进行裁剪的同时，实现带动连接杆移动，从而实现带动抬升板以及卡接杆的移动。

可选的，所述回复组件包括用于将连接板导向至布料被裁剪处正下方的倾斜导轨，所述倾斜导轨设置于机架上且位于滑移槽正下方，所述倾斜导轨沿滑移槽长度方向倾斜设置；所述机架上开设有用于供抬升板向下移动至倾斜导轨最高处的下落通孔。

通过采用上述技术方案，连接板滑移连接于滑移槽内，当带动组件带动布料移动至固定长度后，连接板通过下落通孔移动至倾斜导轨最高处，随后在倾斜导轨的导向下，连接板滑移至抬升板上，实现对连接板的回复。

可选的，所述机架上设置有用于对布料裁切两端进行压紧的两个压紧组件，两个所述压紧组件分别位于布料裁切处的两侧，所述压紧组件包括压紧板以及压紧气缸；所述压紧气缸设置于机架上，所述压紧板设置于压紧气缸的活塞杆上，所述压紧板用于将布料进行压紧。

通过采用上述技术方案，使用时，压紧气缸带动压紧块沿靠近布料的方向移动，使得压紧块将布料进行压紧，一方面减少在裁剪时布料移动的情况发生，提高对布料的裁切精度，另一方面减少连接针体穿设入布料时被裁剪的布料两端移动的情况发生，进一步提高对布料的裁切精度。

可选的，所述带动组件包括带动辊以及用于驱动带动辊转动的带动电机；所述带动辊转动连接于机架上，所述带动辊与机架之间形成对布料带动的空间。

通过采用上述技术方案，使用时，带动辊以及机架之间将布料进行夹持，使得带动辊带动布料间歇运动，进一步方便操作人员的操作。

可选的，所述带动辊上设置有切割环刀，所述切割环刀用于对布料裁剪废边。

通过采用上述技术方案，在带动辊带动布料移动时，切割环刀对布料的废边进行裁剪，实现在带动布料移动的同时实现对布料废边的裁剪。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接针体、连接板以及带动组件实现对被裁剪的布料进行连接，使得带动组件在带动布料移动时将被裁剪的布料部分以及剩下需要裁剪的布料带动移动，实现对布料的自动进给，方便操作人员操作；

2.通过裁剪组件以及驱动结构实现在对布料进行切割的同时实现对抬升板以及卡接杆的移动；

3.通过压紧组件一方面实现对布料进行压紧，减少裁剪时布料移动的情况发生，另一方面减少在连接针体穿设入布料时布料两端移动的情况发生。

附图说明

图1是本申请的具体实施例的结构示意图。

图2是图1中裁剪组件的结构示意图。

图3是图1中的剖视图，用于展示滑移槽、连接通孔、下落通孔以及倾斜导轨的结构。

图4是图3中A处的放大图，用于展示驱动组件的结构。

图5是图3中的剖视图，用于展示驱动结构。

图6是图5中带动块以及带动圆杆的结构示意图。

图7是带动结构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、裁剪组件；111、竖直块；112、固定杆；113、裁剪刀体；114、驱动螺杆；115、滑移块；116、驱动电机；12、带动组件；121、带动辊；122、安装板；123、带动电机；124、切割环刀；13、滑移槽；14、连接通孔；15、下落通孔；16、移动槽；2、回复组件；21、倾斜导轨；3、驱动组件；31、驱动弹簧；32、固定板；33、抬升板；34、竖直杆；35、锁紧件；351、卡接杆；352、固定架；353、卡接弹簧；354、驱动结构；3541、带动块；3542、抵触板；3543、升降杆；3544、连接杆；3545、带动圆杆；3546、导向斜面；36、阻挡板；37、吸附磁铁；4、带动结构；41、带动螺杆；42、主动带轮；43、皮带；44、从动带轮；5、连接组件；51、连接针体；52、连接板；6、压紧组件；61、压紧气缸；62、压紧板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效裁布机。参照图1以及图2，一种高效裁布机包括机架1，机架1上端面设置有用于对布料宽度方向进行裁剪的裁剪组件11以及用于驱动布料间歇性移动的带动组件12，裁剪组件11包括两个竖直块111、固定杆112、裁剪刀体113、驱动螺杆114、滑移块115以及用于带动驱动螺杆114转动的驱动电机116。

参照图1以及图2，两个竖直块111沿机架1宽度方向分布且位于布料两侧，竖直块111的下端固定连接于机架1上端面，固定杆112长度方向与机架1宽度方向平行，固定杆112位于两个竖直块111之间，固定杆112两端固定连接于竖直块111上，驱动螺杆114与固定杆112平行设置且位于两个竖直块111之间，驱动螺杆114转动连接于固定块上。

参照图1以及图2，滑移块115滑移连接于固定杆112上，驱动螺杆114螺纹连接于滑移块115上，驱动电机116固定连接于其中一个竖直块111上，驱动电机116的输出轴与驱动螺杆114同轴固定连接；裁剪刀体113固定连接于滑移块115下端面。

参照图1以及图2，带动组件12包括带动辊121、两个安装板122以及用于驱动带动辊121转动的带动电机123；两个安装板122均竖直设置，两个安装板122沿机架1宽度方向分布，两个安装板122位于布料两侧；带动辊121位于两个安装板122之间，带动辊121两端分别转动连接于两个安装板122上，带动辊121与机架1上端面之间形成对布料运输的空间；带动电机123固定连接于安装板122上，带动电机123的输出轴同轴固定连接于带动辊121的一端；带动辊121上同轴固定连接有两个切割环刀124，两个切割环刀124用于对布料长度方向的废边进行裁剪。

参照图1以及图3，机架1上端面开设有沿机架1长度方向延伸的两个滑移槽13，两个滑移槽13均位于两个安装板122之间，两个滑移槽13分别位于布料两个废边的正下方，滑移槽13槽底开设有连接通孔14以及下落通孔15，连接通孔14位于布料被裁剪处正下方，下落通孔15位于带动辊121正下方；机架1上设置有回复组件2，回复组件2包括倾斜导轨21，倾斜导轨21固定连接于机架1上且位于滑移槽13正下方，倾斜导轨21倾斜设置，倾斜导轨21的最高端位于连接通孔14正下方，倾斜导轨21的最低端位于下落通孔15正下方。

参照图3以及图4，机架1上设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动弹簧31、固定板32、抬升板33、竖直杆34以及用于将抬升板33维持远离布料的位置状态的锁紧件35；固定板32固定连接于机架1上且位于布料下方；竖直杆34上端固定连接于抬升板33下端面，竖直杆34下端竖向滑移连接于固定板32上，抬升板33位于倾斜导轨21最低端，倾斜导轨21最低端与抬升板33上端面连通；驱动弹簧31套设于竖直杆34上，驱动弹簧31位于抬升板33与固定板32之间，驱动弹簧31一端固定连接于抬升板33上，驱动弹簧31另一端固定连接于固定板32上。

参照图3以及图4，锁紧件35包括用于阻挡抬升板33抬升的卡接杆351、固定架352、用于维持卡接杆351穿设入抬升板33内的卡接弹簧353以及用于带动卡接杆351沿远离抬升板33的方向移动的驱动结构354；固定架352固定连接于机架1上，固定架352位于抬升板33背离倾斜导轨21的一侧；卡接杆351沿抬升板33至倾斜导轨21的方向滑移连接于固定架352上，卡接杆351长度方向与布料长度方向平行，抬升板33靠近固定架352的一端固定连接有阻挡板36，阻挡板36远离固定架352的一端固定连接有吸附磁铁37。

参照图5以及图6，驱动结构354包括两个带动块3541、抵触板3542、升降杆3543、连接杆3544以及带动圆杆3545；机架1下端面开设有沿布料长度方向延伸的移动槽16；连接杆3544滑移连接于移动槽16内，带动圆杆3545竖直设置，抵触板3542同轴固定连接于卡接杆351远离倾斜导轨21的一端，带动圆杆3545的轴线位于抵触板3542与固定架352之间；两个带动块3541位于连接杆3544的两侧，两个带动块3541沿连接杆3544长度方向分布，带动块3541下端面与带动块3541靠近带动圆杆3545的一端面之间开设有导向斜面3546；升降杆3543长度方向与布料长度方向平行，升降杆3543一端固定连接于阻挡板36远离抬升板33的一端，升降杆3543位于带动块3541下方。

参照图1以及图7，机架1上设置有用于带动连接杆3544滑移的带动结构4，带动结构4包括带动螺杆41、主动带轮42、皮带43以及从动带轮44；主动带轮42转动连接于竖直块111并同轴固定连接于驱动螺杆114的一端；带动螺杆41长度方向与移动槽16长度方向平行，带动螺杆41位于移动槽16内，带动螺杆41转动连接于移动槽16的槽侧壁上，从动带轮44转动连接于机架1的侧壁上，从动带轮44同轴固定连接于带动螺杆41的一端，皮带43套设于主动带轮42与从动带轮44上。

参照图3以及图4，滑移槽13内设置有用于对被裁剪成两段的布料进行连接的连接组件5，连接组件5包括两根连接针体51以及连接板52，连接板52用于放置于抬升板33上端面，两根连接针体51竖直设置，连接针体51下端固定连接于连接板52上端面，连接针体51上端用于穿设入布料内；连接板52吸附于吸附磁铁37上。

参照图1以及图2，竖直块111上设置有用于对机架1上布料进行压紧的两个压紧组件6，两个压紧组件6位于竖直块111两侧，两个压紧组件6沿布料移动方向分布，压紧组件6包括两个压紧气缸61以及压紧板62；两个压紧气缸61均竖直设置，两个压紧气缸61与两个竖直块111一一对应，压紧气缸61固定连接于竖直块111的侧壁上，压紧板62固定连接于压紧气缸61的活塞杆上。

本申请实施例一种高效裁布机的实施原理为：裁剪时，压紧气缸61带动压紧板62沿竖直向下的方向移动，使得压紧板62压紧于布料上方，随后驱动电机116带动驱动螺杆114转动，驱动螺杆114带动滑移块115移动，裁剪刀体113对布料进行裁剪，在驱动电机116带动驱动螺杆114转动时，驱动电机116通过主动带轮42、皮带43以及从动带轮44驱动带动螺杆41转动，带动螺杆41驱动连接杆3544移动，带动圆杆3545与抵触板3542抵触，使得卡接杆351沿远离抬升板33的方向移动，抬升板33在驱动弹簧31的作用下沿靠近连接通孔14的方向移动，使得连接板52上的连接针体51穿设入布料内，实现对布料进行连接。

在升降杆3543位于带动圆杆3545与带动块3541之间时，压紧板62沿远离布料的方向移动，带动辊121带动布料移动，使得连接板52以及连接针体51随着布料一起移动，随后带动块3541上的导向斜面3546与升降杆3543抵触，使得抬升板33移动至原处，卡接杆351在卡接弹簧353的作用下穿入抬升板33内，实现对抬升板33的锁紧。

当连接板52位于下落通孔15时，连接板52通过下落通孔15落至倾斜导轨21上，在倾斜导轨21的导向下，移动至抬升板33上端面，吸附磁铁37将连接板52进行吸附，从而实现对布料的连续进给，方便操作人员的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效裁布机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于裁剪布料的裁剪组件（11）、用于带动布料间歇进给的带动组件（12）以及用于将被裁剪的布料进行连接的连接组件（5），所述连接组件（5）包括若干连接针体（51）以及连接板（52）；若干所述连接针体（51）设置于连接板（52）上，所述连接板（52）位于布料下方，若干所述连接针体（51）用于穿设入两个被裁剪的布料，所述机架（1）上开设有沿布料长度方向延伸的滑移槽（13），所述连接板（52）用于竖向滑移连接于机架（1）上且用于滑移连接于滑移槽（13）内；所述机架（1）上设置有用于带动连接板（52）竖向滑移至滑移槽（13）内的驱动组件（3），所述机架（1）上设置有用于带动连接板（52）移动至布料裁剪处正下方的回复组件（2）；所述驱动组件（3）包括抬升板（33）、用于维持抬升板（33）上的连接针体（51）穿设入布料上的驱动弹簧（31）以及用于将抬升板（33）维持远离布料的位置状态的锁紧件（35），所述抬升板（33）竖向滑移连接于机架（1）上，所述抬升板（33）位于布料下方，所述连接板（52）放置于抬升板（33）上端面；所述锁紧件（35）包括用于阻挡抬升板（33）抬升的卡接杆（351）、用于维持卡接杆（351）穿设入抬升板（33）内的卡接弹簧（353）以及用于带动卡接杆（351）沿远离抬升板（33）的方向移动的驱动结构（354），所述卡接杆（351）沿靠近或远离抬升板（33）的方向滑移连接于机架（1）上；所述驱动结构（354）包括两个带动块（3541）、抵触板（3542）、连接杆（3544）以及带动圆杆（3545）；所述抵触板（3542）设置于卡接杆（351）远离抬升板（33）的一端；所述连接杆（3544）沿布料宽度方向滑移连接于机架（1）上，所述连接杆（3544）位于布料下方，两个所述带动块（3541）均设置于连接杆（3544）上，所述带动圆杆（3545）位于两个带动块（3541）之间，所述带动圆杆（3545）的轴线位于抵触板（3542）与抬升板（33）之间，所述带动圆杆（3545）用于与抵触板（3542）相抵触；所述带动块（3541）靠近带动圆杆（3545）的一端与带动块（3541）下端面之间开设有用于将抬升板（33）沿竖直向下的方向导向的导向斜面（3546），所述导向斜面（3546）用于与抬升板（33）相抵触；所述机架（1）上设置有用于带动连接杆（3544）滑移的带动结构（4）；所述裁剪组件（11）包括裁剪刀体（113）、驱动螺杆（114）、滑移块（115）以及用于带动驱动螺杆（114）转动的驱动电机（116）；所述滑移块（115）位于布料上方，所述滑移块（115）沿布料宽度方向滑移连接于机架（1）上，所述裁剪刀体（113）设置于滑移块（115）上，所述驱动螺杆（114）长度方向与滑移块（115）滑移方向平行，所述驱动螺杆（114）转动连接于机架（1）上，所述滑移块（115）螺纹连接于驱动螺杆（114）上；所述带动结构（4）包括带动螺杆（41）、主动带轮（42）、皮带（43）以及从动带轮（44）；所述带动螺杆（41）转动连接于机架（1）上，所述带动螺杆（41）位于布料下方，所述滑移块（115）螺纹连接于带动螺杆（41）上，所述主动带轮（42）设置于驱动螺杆（114）一端，所述从动带轮（44）设置于带动螺杆（41）的一端，所述皮带（43）套设于主动带轮（42）与从动带轮（44）上；所述回复组件（2）包括用于将连接板（52）导向至布料被裁剪处正下方的倾斜导轨（21），所述倾斜导轨（21）设置于机架（1）上且位于滑移槽（13）正下方，所述倾斜导轨（21）沿滑移槽（13）长度方向倾斜设置；所述机架（1）上开设有用于供抬升板（33）向下移动至倾斜导轨（21）最高处的下落通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效裁布机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对布料裁切两端进行压紧的两个压紧组件（6），两个所述压紧组件（6）分别位于布料裁切处的两侧，所述压紧组件（6）包括压紧板（62）以及压紧气缸（61）；所述压紧气缸（61）设置于机架（1）上，所述压紧板（62）设置于压紧气缸（61）的活塞杆上，所述压紧板（62）用于将布料进行压紧。

3.根据权利要求1所述的一种高效裁布机，其特征在于：所述带动组件（12）包括带动辊（121）以及用于驱动带动辊（121）转动的带动电机（123）；所述带动辊（121）转动连接于机架（1）上，所述带动辊（121）与机架（1）之间形成对布料带动的空间。

4.根据权利要求3所述的一种高效裁布机，其特征在于：所述带动辊（121）上设置有切割环刀（124），所述切割环刀（124）用于对布料裁剪废边。