CN112249496A - 一种塑料袋及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋领域，具体涉及一种塑料袋及其生产设备，包括支撑台、袋体夹移机构、囊袋热压机构、切边机构和两个袋体压边机构，支撑台固定安装在地面上，该塑料袋及其生产设备，推动机构起到驱动成品夹具和送料夹具对塑料袋进行夹紧的作用，驱动切边机构和囊袋热压机构进行上下切割塑料袋的作用，起到带动袋体压边机构对塑料袋进行热压边的作用，通过控制推动机构的工作速度，进而可以控制塑料袋的加工速度，因此还起到便于控制加工速度的作用，通过蓄水囊袋将污水储存起来，用户丢垃圾时，将蓄水囊袋使用工具扎破，将污水排出到下水道内，在丢入到室外垃圾桶内，减少垃圾发臭的味道，通过该垃圾袋，使得污水被蓄水囊袋存储，避免了污水流出。

Description

一种塑料袋及其生产设备

技术领域

本发明涉及塑料袋领域，具体涉及一种塑料袋及其生产设备。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，日常生活中使用的塑料袋的袋底往往是圆底形或者方底形，而这种塑料袋内若有污水，往往难以倒出，使得用户往往会直接将带有污水的塑料袋直接丢到室外垃圾桶内。

我国专利申请号：CN201811029270.X；公开了一种塑料袋圆角成型封合机构，能够通过导向辊进行连续性的加工，并且在加工机构构造简单，操作方便，能够快速实现圆角成型，使圆角塑料袋进行批量生产，更多的代替直角塑料袋，增加塑料袋的实用性，并且保证了塑料袋的使用健康环保。

该方案具有以下缺点：

1、该方案虽然能够避免血水沉积，但污水还是堆积在塑料袋内，若垃圾袋被扎破后，袋体内的污水容易流出，且当在丢垃圾时，往往难以将污水排出塑料袋，丢到室外垃圾桶后，往往会使得垃圾发出大量的臭味，影响室外环境。

2、该设备无法自动加工出塑料袋，需要人工辅助生产，将会浪费工人大量的工作时间。

3、加工塑料袋的加工速度难以控制，遇到加急生产时，无法加快生产速率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料袋及其生产设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种塑料袋，包括袋体和蓄水囊袋，袋体的顶部为敞口结构，且蓄水囊袋设置在袋体的底部，袋体的底部设置有与蓄水囊袋连通的管道，管道的直径小于3厘米且大于1厘米。

一种塑料袋的生产设备，包括支撑台、袋体夹移机构、囊袋热压机构、切边机构和两个袋体压边机构，支撑台固定安装在地面上，用于移动塑料袋的袋体夹移机构固定安装在支撑台的台面上，用于对塑料袋进行切边的切边机构固定安装在支撑台上，且囊袋热压机构能够上下滑动的安装在切边机构工作端的底部，用于对袋体进行压边的两个袋体压边机构位于切边机构的右侧，两个袋体压边机构呈对称设置，且袋体压边机构固定安装在支撑台的台面上，袋体夹移机构与袋体压边机构传动连接，袋体夹移机构通过传动机构与切边机构传动连接，传动机构固定安装在切边机构上。

进一步的，袋体夹移机构包括推动机构、两个成品夹具、送料夹具、弹性复位机构、横板、纵板、导轨、支撑方管和四个滑座，支撑方管固定安装在支撑台的台面上，两个导轨固定安装两个支撑方管的内壁上，每两个滑座能够滑动的安装在一个导轨上，两个成品夹具固定安装在两个滑座上，且两个送料夹具固定安装在另外两个滑座上，且两个成品夹具位于两个送料夹具的左侧，两个成品夹具之间通过一个横板固定连接，且两个送料夹具之间通过另一个横板固定连接，一个成品夹具和一个送料夹具通过一个纵板固定连接，两个弹性复位机构固定安装在支撑台上，且支撑台上开设用用于避让弹性复位机构的条形避让缺口，两个弹性复位机构分别与两个成品夹具传动连接，推动机构固定安装在支撑台上，且成品夹具与一个成品夹具传动连接，且每个送料夹具上均固定设置有条形压板，两个条形压板分别与两个袋体压边机构传动连接，且推动机构与传动机构传动连接。

进一步的，每个成品夹具均包括安装板、下夹板、上夹板、抵触压板、两个第一导柱、第一弹簧和第一圆形定位板，安装板固定安装在滑座上，且下夹板固定安装在安装板的底部，支撑台的台面上开设有用于防止下夹板接触塑料袋的条形容料缺口，两个第一导柱呈竖直固定安装在下夹板的顶部，且两个第一导柱的顶部均穿过抵触压板，抵触压板上开设有供第一导柱穿过的滑孔，上夹板固定安装在抵触压板上，抵触压板与纵板的一端固定连接，横板的两端分别与两个成品夹具上的上夹板固定连接，两个第一弹簧分别套设在两个第一导柱上，且每个第一弹簧的底部与下夹板的底部抵触，每个第一弹簧的顶部与抵触压板的底部抵触，两个第一圆形定位板分别固定安装在两个第一导柱的顶端，且抵触压板与推动机构传动连接，送料夹具与成品夹具结构相同。

进一步的，推动机构包括三角块、推板、第二导柱、第一导板、直线轴承和直线气缸，直线气缸通过气缸座固定安装在支撑台上，直线气缸的输出端与推板固定连接，第一导板固定安装在支撑台的台面上，直线轴承固定安装在第一导板上，第二导柱能够滑动的安装在直线轴承上，且第二导柱的一端与推板固定连接，三角块固定安装在推板上，且推板与传动机构传动连接。

进一步的，每个弹性复位机构均包括第三导柱、第二导板、第二弹簧、定位环和固定板，固定板固定安装在下夹板上，第三导柱的一端固定安装在固定板上，第三导柱的另一端穿过第二导板，第二导板上开设有供第三导柱穿过的滑孔，第二导板固定安装在条形避让缺口的槽壁上，第二弹簧套设在第三导柱上，且第二弹簧的一端与第二导板抵触，第二弹簧的另一端与固定板抵触，定位环固定安装在第三导柱的外缘上，且定位环的一侧与第二导板抵触。

进一步的，每个袋体压边机构均包括条形传动板、转轴、圆形加热块、方形导块、两个第四导柱、第二圆形定位板和转轴，两个第四导柱固定安装在支撑台的台面上，两个第四导柱的顶部穿过方形导块，方形导块上开设有供第四导柱穿过的滑孔，两个第二圆形定位板固定安装在两个第四导柱的顶部，两个转轴分别套设在两个第四导柱上，每个第三弹簧的顶部与方形导块的底部抵触，第三弹簧的底部与支撑台的台面抵触，转轴的一端穿过方形导块，方形导块上开设有供转轴转动的转孔，圆形加热块固定安装在转轴的另一端上，条形传动板固定安装在方形导块远离圆形加热块的一侧，且条形传动板与条形压板抵触，转轴上固定设置有两个定位环，两个定位环的内侧与方形导块的两侧外壁贴合。

进一步的，切边机构包括切槽刀、拉板、支撑架、两个余料切刀、下压板、第五导柱、拉簧和定位圆环，支撑架固定安装在支撑台上，两个第五导柱的顶部穿过支撑架，且第五导柱的顶部与拉板固定连接，两个第五导柱的底部与两个下压板的顶部固定连接，两个余料切刀固定安装在两个下压板上，且切槽刀固定安装在两个余料切刀之间，两个定位圆环分别固定安装在两个第五导柱上，两个拉簧位于拉板与支撑架之间，且每个拉簧的顶部与拉板固定连接，拉簧的底部与支撑架的顶部固定连接，囊袋热压机构能够滑动的安装在两个第五导柱上，拉板与传动机构传动连接，支撑台上开设有供两个余料切刀插入的两个切料槽，切料槽的轮廓与余料切刀的外轮廓相同。

进一步的，囊袋热压机构包括延伸导柱、压条安装板、热压条板、两个升降导板和第四弹簧，延伸导柱上开设有用于在第五导柱上进行上下滑动的圆形滑孔，两个第四弹簧分别套设在两个第五导柱上，且每个第四弹簧的顶部与定位圆环抵触，每个第四弹簧的底部与延伸导柱的顶部抵触，两个热压条板呈竖直固定安装在延伸导柱的底部，压条安装板固定安装在两个延伸导柱的底部，热压条板固定安装在压条安装板的底部，热压条板的底部低于余料切刀的底部。

进一步的，传动机构包括弹性拉绳、导向架、线绳连接板和线绳连接板，导向架固定安装在支撑架上，导向板固定安装在导向架的顶部，线绳连接板固定安装在拉板的顶部，弹性拉绳的一端与线绳连接板固定连接，弹性拉绳的另一端穿过导向板，且弹性拉绳的另一端与推板固定连接，导向架上开设有供线绳连接板穿过的条形缺口。

本发明的有益效果：

1、该塑料袋及其生产设备，推动机构起到了五个效果，其一，推动机构起到驱动成品夹具和送料夹具对塑料袋进行夹紧的作用，其二，起到压缩弹性复位机构的作用，其三，起到驱动切边机构和囊袋热压机构进行上下切割塑料袋的作用，其四，起到带动袋体压边机构对塑料袋进行热压边的作用，其五，通过控制推动机构的工作速度，进而可以控制塑料袋的加工速度，因此还起到便于控制加工速度的作用。

2、该塑料袋及其生产设备，通过抵触压板和三角块结合，起到了夹具开关的作用，横板、纵板和条形压板起到传动开关的作用，使得成品夹具和送料夹具能够同时打开和关闭。

3、第三弹簧起到复位圆形加热块的作用，条形传动板与条形压板结合，起到了热压开关的作用。

4、通过蓄水囊袋将污水储存起来，通过管道的直径小于3厘米且大于1厘米，保证了只有污水能够流过，避免垃圾进入到蓄水囊袋内，当用户丢垃圾时，将蓄水囊袋使用工具扎破，将污水排出到下水道内，在丢入到室外垃圾桶内，减少垃圾发臭的味道，且用户在使用塑料袋时，袋体往往会被尖锐物的垃圾扎破，而垃圾袋被扎破后，袋体内的污水容易流出，通过该垃圾袋，使得污水被蓄水囊袋存储，避免了污水流出。

5、该设备通过袋体夹移机构、囊袋热压机构、切边机构和两个袋体压边机构实现了自动化生产，避免了人工辅助生产，节约了工人大量的工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的去除支撑台和塑料袋的立体结构示意图；

图3为袋体夹移机构的立体结构示意图；

图4为图3的A处局部放大图；

图5为图3的B处局部放大图；

图6为成品夹具的立体结构示意图；

图7为袋体夹移机构的局部立体结构示意图；

图8为推动机构的立体结构示意图；

图9为袋体压边机构的立体结示意图；

图10为本发明的局部立体结构示意图；

图11为本发明的局部立体结构示意图；

图12为本发明的局部立体结构示意图；

图13为囊袋热压机构的立体结构示意图；

图14为支撑台的立体结构示意图；

图15为传动机构的立体结构示意图；

图16为塑料袋的立体结构示意图；

图中：

1、塑料袋；1b、蓄水囊袋；1c、袋体；1d、管道；

2、支撑台；2a、条形避让缺口；2b、条形容料缺口；2c、切料槽；

3、袋体夹移机构；3a、成品夹具；3a1、安装板；3a2、下夹板；3a3、上夹板；3a4、抵触压板；3a5、第一导柱；3a6、第一弹簧；3a7、第一圆形定位板；3b、送料夹具；3c、推动机构；3c1、三角块；3c2、推板；3a3、第二导柱；3a4、第一导板；3a5、直线轴承；3a6、直线气缸；3d、弹性复位机构；3d1、第三导柱；3d2、第二导板；3d3、第二弹簧；3d4、定位环；3d5、固定板；3e、横板；3f、纵板；3h、导轨；3g、滑座；3i、支撑方管；3j、条形压板；

4、袋体压边机构；4a、条形传动板；4b、第四导柱；4c、第三弹簧；4d、第二圆形定位板；4e、转轴；4f、圆形加热块；4h、方形导块；

5、切边机构；5a、切槽刀；5b、余料切刀；5c、下压板；5d、第五导柱；5e、拉板；5f、拉簧；5h、支撑架；5i、定位圆环；

6、囊袋热压机构；6a、延伸导柱；6b、升降导板；6c、热压条板；6d、压条安装板；6e、第四弹簧；

7、传动机构；7a、弹性拉绳；7b、导向架；7c、导向板；7d、线绳连接板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图16所示的一种塑料袋，包括袋体1c和蓄水囊袋1b，袋体1c的顶部为敞口结构，且蓄水囊袋1b设置在袋体1c的底部，袋体1c的底部设置有与蓄水囊袋1b连通的管道1d，管道1d的直径小于3厘米且大于1厘米。当用户将带有水渍的垃圾装入到袋体1c内，垃圾内的水渍将沿着管道1d流入到蓄水囊袋1b内，被蓄水囊袋1b进行储存起来，通过管道1d的直径小于3厘米且大于1厘米，保证了只有污水能够流过，避免垃圾进入到蓄水囊袋1b内，当用户丢垃圾时，将蓄水囊袋1b使用工具扎破，将污水排出到下水道内，在丢入到室外垃圾桶内，减少垃圾发臭的味道，且用户在使用塑料袋时，袋体1c往往会被尖锐物的垃圾扎破，而垃圾袋被扎破后，袋体内的污水容易流出，通过该垃圾袋，使得污水被蓄水囊袋1b存储，避免了污水流出。

参照图1至15所示的一种塑料袋的生产设备，包括支撑台2、袋体夹移机构3、囊袋热压机构6、切边机构5和两个袋体压边机构4，支撑台2固定安装在地面上，用于移动塑料袋1的袋体夹移机构3固定安装在支撑台2的台面上，用于对塑料袋1进行切边的切边机构5固定安装在支撑台2上，且囊袋热压机构6能够上下滑动的安装在切边机构5工作端的底部，用于对袋体1c进行压边的两个袋体压边机构4位于切边机构5的右侧，两个袋体压边机构4呈对称设置，且袋体压边机构4固定安装在支撑台2的台面上，袋体夹移机构3与袋体压边机构4传动连接，袋体夹移机构3通过传动机构7与切边机构5传动连接，传动机构7固定安装在切边机构5上。

袋体夹移机构3包括推动机构3c、两个成品夹具3a、送料夹具3b、弹性复位机构3d、横板3e、纵板3f、导轨3h、支撑方管3i和四个滑座3g，支撑方管3i固定安装在支撑台2的台面上，两个导轨3h固定安装两个支撑方管3i的内壁上，每两个滑座3g能够滑动的安装在一个导轨3h上，两个成品夹具3a固定安装在两个滑座3g上，且两个送料夹具3b固定安装在另外两个滑座3g上，且两个成品夹具3a位于两个送料夹具3b的左侧，两个成品夹具3a之间通过一个横板3e固定连接，且两个送料夹具3b之间通过另一个横板3e固定连接，一个成品夹具3a和一个送料夹具3b通过一个纵板3f固定连接，两个弹性复位机构3d固定安装在支撑台2上，且支撑台2上开设用用于避让弹性复位机构3d的条形避让缺口2a，两个弹性复位机构3d分别与两个成品夹具3a传动连接，推动机构3c固定安装在支撑台2上，且成品夹具3a与一个成品夹具3a传动连接，且每个送料夹具3b上均固定设置有条形压板3j，两个条形压板3j分别与两个袋体压边机构4传动连接，且推动机构3c与传动机构7传动连接。通过工人启动推动机构3c，推动机构3c刚开的一段距离内将会带动传动机构7进行运动，进而使得传动机构7带动切边机构5和囊袋热压机构6向上进行运动，使得切边机构5和囊袋热压机构6与塑料袋1之间脱离，

随着推动机构3c的继续运动，将使得弹性拉绳7a继续被拉伸，但此时推动机构3c也将推动一个成品夹具3a进行运动；

由于横板3e和纵板3f的连接作用，将使得两个成品夹具3a和送料夹具3b做同步运动，刚开时，由于弹性复位机构3d的抵触弹力，成品夹具3a运动一段距离后，成品夹具3a将会对加工完成后的塑料袋1进行夹紧，送料夹具3b将会对未加工的塑料袋1进行夹紧；

且在夹紧的过程中，送料夹具3b将会带动条形压板3j向下移动，条形压板3j将驱动袋体压边机构4向下移动，使得袋体压边机构4对袋体1c进行热压边，且随着塑料袋1的移动，将使得袋体压边机构4对袋体1c的边缘进行自动热压，避免了使用驱动器带动袋体压边机构4进行往复移动，节约了设备的成本；

随着推动机构3c的继续推动，成品夹具3a和送料夹具3b将会带动塑料袋1向前移动事先设定好的距离；

当移动完成后，控制器控制推动机构3c做复位动作，由于推动机构3c不在对成品夹具3a施加推力，且推动机构3c的复位速度较快，将使得成品夹具3a和送料夹具3b不在对塑料袋1进行夹紧，且同时弹性复位机构3d将推动成品夹具3a进行复位；

在推动机构3c复位的过程中，成品夹具3a将带动弹性拉绳7a进行弹性恢复，在弹性拉绳7a进行恢复的过程中，切边机构5由于弹性拉绳7a不在拉动，切边机构5将向下切割刚被送料夹具3b移动过来的塑料袋1，且切边机构5向下运动的同时将会带动囊袋热压机构6进行工作，使得塑料袋1先被囊袋热压机构6进行热压，再被切边机构5进行切割，进而加工出新的塑料袋，因此，推动机构3c起到驱动成品夹具3a和送料夹具3b对塑料袋1进行夹紧的作用，同时起到压缩弹性复位机构3d的作用，又起到驱动切边机构5和囊袋热压机构6进行上下切割塑料袋的作用，还起到带动袋体压边机构4对塑料袋1进行热压边的作用，通过控制推动机构3c的工作速度，进而可以控制塑料袋1的加工速度，因此还起到便于控制加工速度的作用。

每个成品夹具3a均包括安装板3a1、下夹板3a2、上夹板3a3、抵触压板3a4、两个第一导柱3a5、第一弹簧3a6和第一圆形定位板3a7，安装板3a1固定安装在滑座3g上，且下夹板3a2固定安装在安装板3a1的底部，支撑台2的台面上开设有用于防止下夹板3a2接触塑料袋1的条形容料缺口2b，两个第一导柱3a5呈竖直固定安装在下夹板3a2的顶部，且两个第一导柱3a5的顶部均穿过抵触压板3a4，抵触压板3a4上开设有供第一导柱3a5穿过的滑孔，上夹板3a3固定安装在抵触压板3a4上，抵触压板3a4与纵板3f的一端固定连接，横板3e的两端分别与两个成品夹具3a上的上夹板3a3固定连接，两个第一弹簧3a6分别套设在两个第一导柱3a5上，且每个第一弹簧3a6的底部与下夹板3a2的底部抵触，每个第一弹簧3a6的顶部与抵触压板3a4的底部抵触，两个第一圆形定位板3a7分别固定安装在两个第一导柱3a5的顶端，且抵触压板3a4与推动机构3c传动连接，送料夹具3b与成品夹具3a结构相同。通过三角块3c1的推动和弹性复位机构3d的抵触弹力，三角块3c1刚开与抵触压板3a4接触时，三角块3c1的斜面结构将会向下推动抵触压板3a4，使得抵触压板3a4对第一弹簧3a6进行压缩，同时抵触压板3a4将会带动上夹板3a3向下运动，使得上夹板3a3对塑料袋1的一侧进行夹紧，由于横板3e和纵板3f的连接作用，随着上夹板3a3和抵触压板3a4的下降，将使得两个成品夹具3a和送料夹具3b同时工作，进而对塑料袋进行夹紧，且在夹紧的过程中，送料夹具3b将会带动条形压板3j向下移动，条形压板3j将驱动袋体压边机构4向下移动，使得袋体压边机构4对袋体1c进行热压边，因此，抵触压板3a4和三角块3c1结合起到了开关的作用，横板3e、纵板3f和条形压板3j起到传动开关的作用。

推动机构3c包括三角块3c1、推板3c2、第二导柱3c3、第一导板3c4、直线轴承3c5和直线气缸3c6，直线气缸3c6通过气缸座固定安装在支撑台2上，直线气缸3c6的输出端与推板3c2固定连接，第一导板3c4固定安装在支撑台2的台面上，直线轴承3c5固定安装在第一导板3c4上，第二导柱3c3能够滑动的安装在直线轴承3c5上，且第二导柱3c3的一端与推板3c2固定连接，三角块3c1固定安装在推板3c2上，且推板3c2与传动机构7传动连接。通过控制器控制直线气缸3c6进行推动，使得直线气缸3c6推动推板3c2和三角块3c1进行运动，使得推板3c2带动第二导柱3c3沿着直线轴承3c5进行滑动，刚开始推动时，推板3c2拉动弹性拉绳7a，使得弹性拉绳7a向上拉动切边机构5和囊袋热压机构6，使得切边机构5和囊袋热压机构6与塑料袋1之间脱离，随着三角块3c1进行被推动，将使得三角块3c1推动一个成品夹具3a进行运动，通过弹性复位机构3d的抵触，将使得成品夹具3a首先对塑料袋1进行夹紧，随着三角块3c1进行被推动，将使得成品夹具3a被推动，成品夹具3a将带动滑座3g沿着导轨3h进行滑动。

每个弹性复位机构3d均包括第三导柱3d1、第二导板3d2、第二弹簧3d3、定位环3d4和固定板3d5，固定板3d5固定安装在下夹板3a2上，第三导柱3d1的一端固定安装在固定板3d5上，第三导柱3d1的另一端穿过第二导板3d2，第二导板3d2上开设有供第三导柱3d1穿过的滑孔，第二导板3d2固定安装在条形避让缺口2a的槽壁上，第二弹簧3d3套设在第三导柱3d1上，且第二弹簧3d3的一端与第二导板3d2抵触，第二弹簧3d3的另一端与固定板3d5抵触，定位环3d4固定安装在第三导柱3d1的外缘上，且定位环3d4的一侧与第二导板3d2抵触。通过成品夹具3a被推动，将使得成品夹具3a带动固定板3d5进行运动，使得固定板3d5带动第三导柱3d1沿着第二导板3d2进行滑动，同时第二弹簧3d3将被进行压缩，当成品夹具3a不在被推动时，第二弹簧3d3将抵触第二导板3d2，使得固定板3d5被推动复位，成品夹具3a将随着固定板3d5进行复位，当复位到指定的地方，定位环3d4将与第二导板3d2抵触，因此，第二弹簧3d3起到给安装板3a1施加抵触力的作用，使得安装板3a1能够对塑料袋1进行夹紧，且第二弹簧3d3还起到复位器的作用，推动安装板3a1进行复位。

每个袋体压边机构4均包括条形传动板4a、转轴4e、圆形加热块4f、方形导块4h、两个第四导柱4b、第二圆形定位板4d和转轴4e，两个第四导柱4b固定安装在支撑台2的台面上，两个第四导柱4b的顶部穿过方形导块4h，方形导块4h上开设有供第四导柱4b穿过的滑孔，两个第二圆形定位板4d固定安装在两个第四导柱4b的顶部，两个转轴4e分别套设在两个第四导柱4b上，每个第三弹簧4c的顶部与方形导块4h的底部抵触，第三弹簧4c的底部与支撑台2的台面抵触，转轴4e的一端穿过方形导块4h，方形导块4h上开设有供转轴4e转动的转孔，圆形加热块4f固定安装在转轴4e的另一端上，条形传动板4a固定安装在方形导块4h远离圆形加热块4f的一侧，且条形传动板4a与条形压板3j抵触，转轴4e上固定设置有两个定位环，两个定位环的内侧与方形导块4h的两侧外壁贴合。当条形压板3j向下移动时，条形压板3j将向下压动条形传动板4a，使得条形传动板4a带动方形导块4h沿着第四导柱4b向下滑动，使得圆形加热块4f的外缘对塑料袋1的进行压紧，且方形导块4h将对第三弹簧4c进行压缩，随着塑料袋1被拉动，将使得圆形加热块4f对塑料袋1的侧边进行热压，随着塑料袋1的运动，将使得圆形加热块4f沿着转轴4e进行转动，当条形压板3j向上运动，将使得第三弹簧4c向上推动方形导块4h，使得方形导块4h抵触在第二圆形定位板4d上，因此，第三弹簧4c起到复位圆形加热块4f的作用，条形传动板4a与条形压板3j结合，起到了热压开关的作用。

切边机构5包括切槽刀5a、拉板5e、支撑架5h、两个余料切刀5b、下压板5c、第五导柱5d、拉簧5f和定位圆环5i，支撑架5h固定安装在支撑台2上，两个第五导柱5d的顶部穿过支撑架5h，且第五导柱5d的顶部与拉板5e固定连接，两个第五导柱5d的底部与两个下压板5c的顶部固定连接，两个余料切刀5b固定安装在两个下压板5c上，且切槽刀5a固定安装在两个余料切刀5b之间，两个定位圆环5i分别固定安装在两个第五导柱5d上，两个拉簧5f位于拉板5e与支撑架5h之间，且每个拉簧5f的顶部与拉板5e固定连接，拉簧5f的底部与支撑架5h的顶部固定连接，囊袋热压机构6能够滑动的安装在两个第五导柱5d上，拉板5e与传动机构7传动连接，支撑台2上开设有供两个余料切刀5b插入的两个切料槽2c，切料槽2c的轮廓与余料切刀5b的外轮廓相同。当弹性拉绳7a不在拉动拉板5e时，拉簧5f向下拉动拉板5e，使得拉板5e带动第五导柱5d向下滑动，使得第五导柱5d带动下压板5c向下运动，下压板5c将带动余料切刀5b与切料槽2c之间抵触，进而对塑料袋1进行切断，而在切断之前，囊袋热压机构6将先对塑料袋1进行热压，当弹性拉绳7a对拉板5e进行拉动时，拉板5e将带动第五导柱5d向上运动，使得余料切刀5b向上运动，在拉板5e向上运动的过程中，拉簧5f将被拉伸，因此，拉簧5f起到驱动余料切刀5b对塑料袋1切割的作用，同时还起到驱动囊袋热压机构6对塑料袋进行热压的作用，且在下压的过程中，囊袋热压机构6先与塑料袋1进行挤压，避免在余料切刀5b对塑料袋1进行切割时，塑料袋1发生位移，因此，囊袋热压机构6起到稳定压紧的作用，还起到对塑料袋进行热压的作用，且在下压的过程中，切槽和切边同时进行，节约了设备的工作时间。

囊袋热压机构6包括延伸导柱6a、压条安装板6d、热压条板6c、两个升降导板6b和第四弹簧6e，延伸导柱6a上开设有用于在第五导柱5d上进行上下滑动的圆形滑孔，两个第四弹簧6e分别套设在两个第五导柱5d上，且每个第四弹簧6e的顶部与定位圆环5i抵触，每个第四弹簧6e的底部与延伸导柱6a的顶部抵触，两个热压条板6c呈竖直固定安装在延伸导柱6a的底部，压条安装板6d固定安装在两个延伸导柱6a的底部，热压条板6c固定安装在压条安装板6d的底部，热压条板6c的底部低于余料切刀5b的底部。当第五导柱5d向下运动时，热压条板6c将随着一起向下运动，热压条板6c将首先与塑料袋1进行接触，使得塑料袋1上热压出蓄水囊袋1b的形状，随着第五导柱5d的继续向下运动，使得第四弹簧6e被压缩，使得热压条板6c对塑料袋1的压力逐渐增加，随着继续下落，余料切刀5b将与切料槽2c进行抵触，进而将多余的塑料进行切掉，拉簧5f的拉力大于第四弹簧6e的弹力，因此，热压条板6c起到压紧塑料袋1的作用作用，还起到对塑料袋进行热压的作用。

传动机构7包括弹性拉绳7a、导向架7b、线绳连接板7d和线绳连接板7d，导向架7b固定安装在支撑架5h上，导向板7c固定安装在导向架7b的顶部，线绳连接板7d固定安装在拉板5e的顶部，弹性拉绳7a的一端与线绳连接板7d固定连接，弹性拉绳7a的另一端穿过导向板7c，且弹性拉绳7a的另一端与推板3c2固定连接，导向架7b上开设有供线绳连接板7d穿过的条形缺口。通过推板3c2的移动，使得推板3c2拉动弹性拉绳7a，使得弹性拉绳7a拉动线绳连接板7d，使得线绳连接板7d向上运动，导向板7c对弹性拉绳7a进行导向，因此，弹性拉绳7a起到向上拉动拉板5e的作用。

工作原理：通过工人启动控制器，控制器将控制直线气缸3c6进行运动，推动机构3c刚开的一段距离内将会拉动弹性拉绳7a进行运动，进而使得弹性拉绳7a带动拉板5e向上进行运动，使得切边机构5和囊袋热压机构6向上运动，使得切边机构5和囊袋热压机构6与塑料袋1之间脱离；

随着直线气缸3c6的继续推动，将使得弹性拉绳7a继续被拉伸，但此时推动机构3c也将推动一个成品夹具3a进行运动，通过三角块3c1的推动和弹性复位机构3d的抵触弹力，三角块3c1刚开与抵触压板3a4接触时，三角块3c1的斜面结构将会向下推动抵触压板3a4，使得抵触压板3a4对第一弹簧3a6进行压缩，同时抵触压板3a4将会带动上夹板3a3向下运动，使得上夹板3a3对塑料袋1的一侧进行夹紧，由于横板3e和纵板3f的连接作用，随着上夹板3a3和抵触压板3a4的下降，将使得两个成品夹具3a和送料夹具3b同时工作，进而对塑料袋进行夹紧；

且在夹紧的过程中，送料夹具3b将会带动条形压板3j向下移动，当条形压板3j向下移动时，条形压板3j将向下压动条形传动板4a，使得条形传动板4a带动方形导块4h沿着第四导柱4b向下滑动，使得圆形加热块4f的外缘对袋体1c的进行压紧，且随着塑料袋1的移动，将使得袋体压边机构4对袋体1c的边缘进行自动热压，避免了使用驱动器带动袋体压边机构4进行往复移动，节约了设备的成本；

随着推动机构3c的继续推动，成品夹具3a和送料夹具3b将会带动塑料袋1向前移动事先设定好的距离；

当移动完成后，控制器控制推动机构3c做复位动作，由于推动机构3c不在对成品夹具3a施加推力，且推动机构3c的复位速度较快，将使得成品夹具3a和送料夹具3b不在对塑料袋1进行夹紧，条形压板3j不在对袋体压边机构4进行抵触，袋体压边机构4将不在对塑料袋1进行热压，且同时弹性复位机构3d将推动成品夹具3a进行复位；

在推动机构3c复位的过程中，成品夹具3a将带动弹性拉绳7a进行弹性恢复，在弹性拉绳7a进行恢复的过程中，当弹性拉绳7a不在拉动拉板5e时，拉簧5f向下拉动拉板5e，使得拉板5e带动第五导柱5d向下滑动，使得第五导柱5d带动下压板5c向下运动，下压板5c将带动余料切刀5b与切料槽2c之间抵触，进而对塑料袋1进行切断，而在切断之前，囊袋热压机构6将先对塑料袋1进行热压，进而加工出新的塑料袋，再通过控制器重复上述动作，进而持续的加工出塑料袋1。

Claims (10)

1.一种塑料袋，其特征在于，包括袋体（1c）和蓄水囊袋（1b），袋体（1c）的顶部为敞口结构，且蓄水囊袋（1b）设置在袋体（1c）的底部，袋体（1c）的底部设置有与蓄水囊袋（1b）连通的管道（1d），管道（1d）的直径小于3厘米且大于1厘米。

2.一种塑料袋的生产设备，其特征在于，包括支撑台（2）、袋体夹移机构（3）、囊袋热压机构（6）、切边机构（5）和两个袋体压边机构（4），支撑台（2）固定安装在地面上，用于移动塑料袋（1）的袋体夹移机构（3）固定安装在支撑台（2）的台面上，用于对塑料袋（1）进行切边的切边机构（5）固定安装在支撑台（2）上，且囊袋热压机构（6）能够上下滑动的安装在切边机构（5）工作端的底部，用于对袋体（1c）进行压边的两个袋体压边机构（4）位于切边机构（5）的右侧，两个袋体压边机构（4）呈对称设置，且袋体压边机构（4）固定安装在支撑台（2）的台面上，袋体夹移机构（3）与袋体压边机构（4）传动连接，袋体夹移机构（3）通过传动机构（7）与切边机构（5）传动连接，传动机构（7）固定安装在切边机构（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，袋体夹移机构（3）包括推动机构（3c）、两个成品夹具（3a）、送料夹具（3b）、弹性复位机构（3d）、横板（3e）、纵板（3f）、导轨（3h）、支撑方管（3i）和四个滑座（3g），支撑方管（3i）固定安装在支撑台（2）的台面上，两个导轨（3h）固定安装两个支撑方管（3i）的内壁上，每两个滑座（3g）能够滑动的安装在一个导轨（3h）上，两个成品夹具（3a）固定安装在两个滑座（3g）上，且两个送料夹具（3b）固定安装在另外两个滑座（3g）上，且两个成品夹具（3a）位于两个送料夹具（3b）的左侧，两个成品夹具（3a）之间通过一个横板（3e）固定连接，且两个送料夹具（3b）之间通过另一个横板（3e）固定连接，一个成品夹具（3a）和一个送料夹具（3b）通过一个纵板（3f）固定连接，两个弹性复位机构（3d）固定安装在支撑台（2）上，且支撑台（2）上开设用用于避让弹性复位机构（3d）的条形避让缺口（2a），两个弹性复位机构（3d）分别与两个成品夹具（3a）传动连接，推动机构（3c）固定安装在支撑台（2）上，且成品夹具（3a）与一个成品夹具（3a）传动连接，且每个送料夹具（3b）上均固定设置有条形压板（3j），两个条形压板（3j）分别与两个袋体压边机构（4）传动连接，且推动机构（3c）与传动机构（7）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，每个成品夹具（3a）均包括安装板（3a1）、下夹板（3a2）、上夹板（3a3）、抵触压板（3a4）、两个第一导柱（3a5）、第一弹簧（3a6）和第一圆形定位板（3a7），安装板（3a1）固定安装在滑座（3g）上，且下夹板（3a2）固定安装在安装板（3a1）的底部，支撑台（2）的台面上开设有用于防止下夹板（3a2）接触塑料袋（1）的条形容料缺口（2b），两个第一导柱（3a5）呈竖直固定安装在下夹板（3a2）的顶部，且两个第一导柱（3a5）的顶部均穿过抵触压板（3a4），抵触压板（3a4）上开设有供第一导柱（3a5）穿过的滑孔，上夹板（3a3）固定安装在抵触压板（3a4）上，抵触压板（3a4）与纵板（3f）的一端固定连接，横板（3e）的两端分别与两个成品夹具（3a）上的上夹板（3a3）固定连接，两个第一弹簧（3a6）分别套设在两个第一导柱（3a5）上，且每个第一弹簧（3a6）的底部与下夹板（3a2）的底部抵触，每个第一弹簧（3a6）的顶部与抵触压板（3a4）的底部抵触，两个第一圆形定位板（3a7）分别固定安装在两个第一导柱（3a5）的顶端，且抵触压板（3a4）与推动机构（3c）传动连接，送料夹具（3b）与成品夹具（3a）结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，推动机构（3c）包括三角块（3c1）、推板（3c2）、第二导柱（3c3）、第一导板（3c4）、直线轴承（3c5）和直线气缸（3c6），直线气缸（3c6）通过气缸座固定安装在支撑台（2）上，直线气缸（3c6）的输出端与推板（3c2）固定连接，第一导板（3c4）固定安装在支撑台（2）的台面上，直线轴承（3c5）固定安装在第一导板（3c4）上，第二导柱（3c3）能够滑动的安装在直线轴承（3c5）上，且第二导柱（3c3）的一端与推板（3c2）固定连接，三角块（3c1）固定安装在推板（3c2）上，且推板（3c2）与传动机构（7）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，每个弹性复位机构（3d）均包括第三导柱（3d1）、第二导板（3d2）、第二弹簧（3d3）、定位环（3d4）和固定板（3d5），固定板（3d5）固定安装在下夹板（3a2）上，第三导柱（3d1）的一端固定安装在固定板（3d5）上，第三导柱（3d1）的另一端穿过第二导板（3d2），第二导板（3d2）上开设有供第三导柱（3d1）穿过的滑孔，第二导板（3d2）固定安装在条形避让缺口（2a）的槽壁上，第二弹簧（3d3）套设在第三导柱（3d1）上，且第二弹簧（3d3）的一端与第二导板（3d2）抵触，第二弹簧（3d3）的另一端与固定板（3d5）抵触，定位环（3d4）固定安装在第三导柱（3d1）的外缘上，且定位环（3d4）的一侧与第二导板（3d2）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，每个袋体压边机构（4）均包括条形传动板（4a）、转轴（4e）、圆形加热块（4f）、方形导块（4h）、两个第四导柱（4b）、第二圆形定位板（4d）和转轴（4e），两个第四导柱（4b）固定安装在支撑台（2）的台面上，两个第四导柱（4b）的顶部穿过方形导块（4h），方形导块（4h）上开设有供第四导柱（4b）穿过的滑孔，两个第二圆形定位板（4d）固定安装在两个第四导柱（4b）的顶部，两个转轴（4e）分别套设在两个第四导柱（4b）上，每个第三弹簧（4c）的顶部与方形导块（4h）的底部抵触，第三弹簧（4c）的底部与支撑台（2）的台面抵触，转轴（4e）的一端穿过方形导块（4h），方形导块（4h）上开设有供转轴（4e）转动的转孔，圆形加热块（4f）固定安装在转轴（4e）的另一端上，条形传动板（4a）固定安装在方形导块（4h）远离圆形加热块（4f）的一侧，且条形传动板（4a）与条形压板（3j）抵触，转轴（4e）上固定设置有两个定位环，两个定位环的内侧与方形导块（4h）的两侧外壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，切边机构（5）包括切槽刀（5a）、拉板（5e）、支撑架（5h）、两个余料切刀（5b）、下压板（5c）、第五导柱（5d）、拉簧（5f）和定位圆环（5i），支撑架（5h）固定安装在支撑台（2）上，两个第五导柱（5d）的顶部穿过支撑架（5h），且第五导柱（5d）的顶部与拉板（5e）固定连接，两个第五导柱（5d）的底部与两个下压板（5c）的顶部固定连接，两个余料切刀（5b）固定安装在两个下压板（5c）上，且切槽刀（5a）固定安装在两个余料切刀（5b）之间，两个定位圆环（5i）分别固定安装在两个第五导柱（5d）上，两个拉簧（5f）位于拉板（5e）与支撑架（5h）之间，且每个拉簧（5f）的顶部与拉板（5e）固定连接，拉簧（5f）的底部与支撑架（5h）的顶部固定连接，囊袋热压机构（6）能够滑动的安装在两个第五导柱（5d）上，拉板（5e）与传动机构（7）传动连接，支撑台（2）上开设有供两个余料切刀（5b）插入的两个切料槽（2c），切料槽（2c）的轮廓与余料切刀（5b）的外轮廓相同。

9.根据权利要求8所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，囊袋热压机构（6）包括延伸导柱（6a）、压条安装板（6d）、热压条板（6c）、两个升降导板（6b）和第四弹簧（6e），延伸导柱（6a）上开设有用于在第五导柱（5d）上进行上下滑动的圆形滑孔，两个第四弹簧（6e）分别套设在两个第五导柱（5d）上，且每个第四弹簧（6e）的顶部与定位圆环（5i）抵触，每个第四弹簧（6e）的底部与延伸导柱（6a）的顶部抵触，两个热压条板（6c）呈竖直固定安装在延伸导柱（6a）的底部，压条安装板（6d）固定安装在两个延伸导柱（6a）的底部，热压条板（6c）固定安装在压条安装板（6d）的底部，热压条板（6c）的底部低于余料切刀（5b）的底部。

10.根据权利要求9所述的一种塑料袋的生产设备，其特征在于，传动机构（7）包括弹性拉绳（7a）、导向架（7b）、线绳连接板（7d）和线绳连接板（7d），导向架（7b）固定安装在支撑架（5h）上，导向板（7c）固定安装在导向架（7b）的顶部，线绳连接板（7d）固定安装在拉板（5e）的顶部，弹性拉绳（7a）的一端与线绳连接板（7d）固定连接，弹性拉绳（7a）的另一端穿过导向板（7c），且弹性拉绳（7a）的另一端与推板（3c2）固定连接，导向架（7b）上开设有供线绳连接板（7d）穿过的条形缺口。

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