CN114536779A - 一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法，公开了一种滤芯粗滤层热接成型装置，包括座架、滑动夹架、热接驱动机构及压紧热接机构，座架包括架体、架台及升降架，架台的一端与架体连接，水平地固设至架体的顶部，架台的另一端上设有滑台，滑台的一端设置在架台上，为热接端；滑台的另一端延伸至架台外，为上料端；滑动夹架可在热接端与上料端之间来回滑动地设置在滑台上；升降架可升降地设置在架台的上方，热接驱动机构设置在架体上，用以驱动升降架相对于架台升降；压紧热接机构包括两块压紧热接板，一压紧热接板设置在热接端上；另一压紧热接板设置在升降架底端上的与热接端的对应处。本发明能将无纺布的两端平齐对接，并提高对接效率。

Description

一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法
技术领域
本发明涉及滤芯粗滤层加工设备技术领域，尤其是涉及一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法。
背景技术
空气滤清器主要应用于气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防止这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加腐蚀和损坏的几率。对空气的过滤由空气滤清器中的滤芯执行，滤芯包括用以进行粗滤的粗滤层及用以进行细滤的内芯，待过滤空气从粗滤层进入到内芯中，经过内芯过滤后从内芯中心的流出口流出。
目前，滤芯粗滤层通过无纺布制成，人工将无纺布的两端通过胶粘进行对接，形成环套状，以便滤芯粗滤层套设在内芯上。但人工胶粘对接，滤芯粗滤层的对接效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法能将无纺布的两端平齐对接，并提高滤芯粗滤层的对接效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法，包括座架、滑动夹架、热接驱动机构及压紧热接机构，所述座架包括架体、架台及升降架，所述架台的一端与架体连接，水平地固设至架体的顶部，架台的另一端上设有滑台，所述滑台的一端设置在架台上，为热接端；滑台的另一端延伸至架台外，为上料端；所述滑动夹架可在热接端与上料端之间来回滑动地设置在滑台上；所述升降架可升降地设置在架台的上方，所述热接驱动机构设置在架体上，用以驱动升降架相对于架台升降；所述压紧热接机构包括两块压紧热接板，一压紧热接板设置在热接端上；另一压紧热接板设置在升降架底端上的与热接端的对应处，以供热接驱动机构驱动升降架下降至架台，两块压紧热接板对应压紧。
作为本发明进一步技术方案：所述滑动夹架包括相对设置的两段夹臂段、连接两段夹臂段朝向上料端的一端的连座段及可开合地对应设置在每一夹臂段上的夹杆，所述滑动夹架在两段夹臂段之间形成热接空间，以供滑动夹架滑动至热接端，设置在热接端上的压紧热接板穿入至热接空间内。
作为本发明进一步技术方案：所述夹杆的一端与对应的夹臂段朝向热接端的一端铰接，夹杆的另一端底面上设有卡合块，所述连座段上设有供卡合快卡合的卡口，所述卡口内设有吸附卡合块的磁铁。
作为本发明进一步技术方案：所述连座段上立设有立杆，便于通过拉动立杆带动滑动夹架在热接端与上料端之间滑动。
作为本发明进一步技术方案：所述架台的两侧相对立设有两根导向杆，所述架台在两端之间立设有缓冲弹簧件，所述缓冲弹簧件与所述升降架均位于两根导向杆之间，缓冲弹簧件的底端固定在架台上，缓冲弹簧件的顶端弹性抵顶升降架的底端。
作为本发明进一步技术方案：所述座架包括底架，所述底架设置在架体的底部，所述热接驱动机构包括驱动杆、驱动架及热接驱动缸，所述热接驱动缸设置在底架上，所述热接驱动缸的驱动杆与驱动架的一端连接，通过热接驱动缸的驱动杆伸缩带动驱动架升降；所述驱动架的另一端与驱动杆的底端铰接，所述驱动杆的顶端与升降架铰接。
作为本发明进一步技术方案：所述滑台的底端两侧各设有滑轨，所述滑轨上可滑动地设有若干滑块，滑动夹架的两侧设有若干根分别与一滑块对应连接的连接臂。
另外，本发明有必要提供一种滤芯粗滤层热接成型装置的热接方法，包括以下步骤：
第一步，将滑动夹架滑动至上料端，在上料端通过滑动夹架将粗滤层原料的无纺布的两端夹持固定；
第二步，将滑动夹架滑动至热接端；
第三步，启动热接驱动机构，驱动升降架相对于架台下降，两块压紧热接板对应压紧无纺布叠合的两端，实现热接；
第四步，待热接完成后，热接驱动机构驱动升降架相对于架台上升，将滑动夹架滑回到上料端，将热接成型的粗滤层从滑动夹架取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法通过座架、滑动夹架、热接驱动机构及压紧热接机构之间的配合，以压紧热接机构进行热接前，以滑动夹架将粗滤层原料的无纺布的两端进行定位，使其平齐地在热接空间内叠合，有效地提高了粗滤层接合处的平齐度，以及提高了滤芯粗滤层的对接效率。
附图说明
图1为滤芯粗滤层热接成型装置的示意图。
图2为滑动夹架的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。
请参阅图1、图2，一种滤芯粗滤层热接成型装置，包括座架10、滑动夹架20、热接驱动机构30及压紧热接机构40，所述座架10包括架体11、架台12及升降架13，所述架台12的一端与架体11连接，水平地固设至架体11的顶部，架台12的另一端上设有滑台14，所述滑台14的一端设置在架台12上，为热接端141；滑台14的另一端延伸至架台12外，为上料端142；所述滑动夹架20可在热接端141与上料端142之间来回滑动地设置在滑台14上，所述滑动夹架20呈匚状，包括相对设置的两段夹臂段21、连接两段夹臂段21朝向上料端142的一端的连座段22及可开合地对应设置在每一夹臂段21上的夹杆23，所述滑动夹架20在两段夹臂段21之间形成热接空间201；所述升降架13可升降地设置在架台12的上方，所述热接驱动机构30设置在架体11上，用以驱动升降架13相对于架台12升降；所述压紧热接机构40包括两块压紧热接板41，一压紧热接板41设置在热接端141上，以供滑动夹架20滑动至热接端141，该压紧热接板41位于热接空间201内；另一压紧热接板41设置在升降架13底端上的与热接端141的对应处，以供热接驱动机构30驱动升降架13下降至架台12，两块压紧热接板41对应压紧。
进一步的，所述架台12的两侧相对立设有两根导向杆121，所述架台12在两端之间立设有缓冲弹簧件122，所述缓冲弹簧件122与所述升降架13均位于两根导向杆121之间，缓冲弹簧件122的底端固定在架台12上，缓冲弹簧件122的顶端弹性抵顶升降架13的底端。
进一步的，所述座架10包括底架15，所述底架15设置在架体11的底部，所述热接驱动机构30包括驱动杆31、驱动架32及热接驱动缸33，所述热接驱动缸33设置在底架15上，所述热接驱动缸33的驱动杆31与驱动架32的一端连接，通过热接驱动缸33的驱动杆31伸缩带动驱动架32升降；所述驱动架32的另一端与驱动杆31的底端铰接，所述驱动杆31的顶端与升降架13铰接，从而通过驱动架32升降，驱动杆31拉动升降架13相对于架台12升降。
进一步的，所述夹杆23的一端与对应的夹臂段21朝向热接端141的一端铰接，夹杆23的另一端底面上设有卡合块231，所述连座段22上设有供卡合快卡合的卡口221，所述卡口221内设有吸附卡合块231的磁铁222。
进一步的，所述滑台14的底端两侧各设有滑轨143，所述滑轨143上可滑动地设有若干滑块144，滑动夹架20的两侧设有若干根分别与一滑块144对应连接的连接臂24。
进一步的，所述连座段22上立设有立杆202，便于通过拉动立杆202带动滑动夹架20在热接端141与上料端142之间滑动。
可以理解的，本发明一种滤芯粗滤层热接成型装置的热接方法，包括以下步骤：
第一步，将滑动夹架20滑动至上料端142，在上料端142通过滑动夹架20将粗滤层原料的无纺布的两端夹持固定，具体地分别通过夹杆23将粗滤层原料的无纺布的两端夹持在两段夹臂段21上，并在夹持过程中，通过夹杆23进行对准，使得无纺布的两端在热接空间201叠合；
第二步，将滑动夹架20滑动至热接端141，一压紧热接板41位于热接空间201内，另一压紧热接板41位于热接空间201的上方；
第三步，启动热接驱动机构30，驱动升降架13相对于架台12下降，两块压紧热接板41对应压紧无纺布在热接空间201叠合的两端，实现热接；
第四步，待热接完成后，热接驱动机构30驱动升降架13相对于架台12上升，将滑动夹架20滑回到上料端142，将热接成型的粗滤层从滑动夹架20取出。
综上所述，本发明一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法通过座架10、滑动夹架20、热接驱动机构30及压紧热接机构40之间的配合，以压紧热接机构40进行热接前，以滑动夹架20将粗滤层原料的无纺布的两端进行定位，使其平齐地在热接空间201内叠合，有效地提高了粗滤层接合处的平齐度，以及提高了滤芯粗滤层的对接效率。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：包括座架(10)、滑动夹架(20)、热接驱动机构(30)及压紧热接机构(40)，所述座架(10)包括架体(11)、架台(12)及升降架(13)，所述架台(12)的一端与架体(11)连接，水平地固设至架体(11)的顶部，架台(12)的另一端上设有滑台(14)，所述滑台(14)的一端设置在架台(12)上，为热接端(141)；滑台(14)的另一端延伸至架台(12)外，为上料端(142)；所述滑动夹架(20)可在热接端(141)与上料端(142)之间来回滑动地设置在滑台(14)上；所述升降架(13)可升降地设置在架台(12)的上方，所述热接驱动机构(30)设置在架体(11)上，用以驱动升降架(13)相对于架台(12)升降；所述压紧热接机构(40)包括两块压紧热接板(41)，一压紧热接板(41)设置在热接端(141)上；另一压紧热接板(41)设置在升降架(13)底端上的与热接端(141)的对应处，以供热接驱动机构(30)驱动升降架(13)下降至架台(12)，两块压紧热接板(41)对应压紧。
2.根据权利要求1所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述滑动夹架(20)包括相对设置的两段夹臂段(21)、连接两段夹臂段(21)朝向上料端(142)的一端的连座段(22)及可开合地对应设置在每一夹臂段(21)上的夹杆(23)，所述滑动夹架(20)在两段夹臂段(21)之间形成热接空间(201)，以供滑动夹架(20)滑动至热接端(141)，设置在热接端(141)上的压紧热接板(41)穿入至热接空间(201)内。
3.根据权利要求2所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述夹杆(23)的一端与对应的夹臂段(21)朝向热接端(141)的一端铰接，夹杆(23)的另一端底面上设有卡合块(231)，所述连座段(22)上设有供卡合快卡合的卡口(221)，所述卡口(221)内设有吸附卡合块(231)的磁铁(222)。
4.根据权利要求2所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述连座段(22)上立设有立杆(202)，便于通过拉动立杆(202)带动滑动夹架(20)在热接端(141)与上料端(142)之间滑动。
5.根据权利要求1所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述架台(12)的两侧相对立设有两根导向杆(121)，所述架台(12)在两端之间立设有缓冲弹簧件(122)，所述缓冲弹簧件(122)与所述升降架(13)均位于两根导向杆(121)之间，缓冲弹簧件(122)的底端固定在架台(12)上，缓冲弹簧件(122)的顶端弹性抵顶升降架(13)的底端。
6.根据权利要求1所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述座架(10)包括底架(15)，所述底架(15)设置在架体(11)的底部，所述热接驱动机构(30)包括驱动杆(31)、驱动架(32)及热接驱动缸(33)，所述热接驱动缸(33)设置在底架(15)上，所述热接驱动缸(33)的驱动杆(31)与驱动架(32)的一端连接，通过热接驱动缸(33)的驱动杆(31)伸缩带动驱动架(32)升降；所述驱动架(32)的另一端与驱动杆(31)的底端铰接，所述驱动杆(31)的顶端与升降架(13)铰接。
7.根据权利要求1所述的滤芯粗滤层热接成型装置，其特征在于：所述滑台(14)的底端两侧各设有滑轨(143)，所述滑轨(143)上可滑动地设有若干滑块(144)，滑动夹架(20)的两侧设有若干根分别与一滑块(144)对应连接的连接臂(24)。
8.一种权利要求1-7任一项所述的滤芯粗滤层热接成型装置的热接方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将滑动夹架(20)滑动至上料端(142)，在上料端(142)通过滑动夹架(20)将粗滤层原料的无纺布的两端夹持固定；
第二步，将滑动夹架(20)滑动至热接端(141)；
第三步，启动热接驱动机构(30)，驱动升降架(13)相对于架台(12)下降，两块压紧热接板(41)对应压紧无纺布叠合的两端，实现热接；
第四步，待热接完成后，热接驱动机构(30)驱动升降架(13)相对于架台(12)上升，将滑动夹架(20)滑回到上料端(142)，将热接成型的粗滤层从滑动夹架(20)取出。
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