CN212331807U - 一种无纺布热压机 - Google Patents
一种无纺布热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212331807U CN212331807U CN202020239472.3U CN202020239472U CN212331807U CN 212331807 U CN212331807 U CN 212331807U CN 202020239472 U CN202020239472 U CN 202020239472U CN 212331807 U CN212331807 U CN 212331807U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- transmission
- hot press
- feeding
- sleeved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种无纺布热压机，包括机架、送料装置和热压成型机构，所述送料装置和热压成型机构均安装于机架上，所述热压成型机构由安装于机架中部的热压支撑架、安装于热压支撑架顶部的热压机箱、装设于热压机箱内的循环移动装置、安装于循环移动装置上的热压辊共同构成的。利用本实用新型技术方案制作的一种无纺布热压机，通过送料装置和循环移动装置的配合，能够将无纺布分段、分次、分时进行充分的热压，热压效果更好，同时上下料通过同一电机带动，具有同步性，使得无纺布的在输送过程中更加平整，防止使用时间较长之后，上下料非同步驱动导致无纺布的不平整，影响热压效果。
Description
技术领域
本实用新型属于热压设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布热压机。
背景技术
无纺布又称非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，无纺布袋子的成型采用的是热压成型技术。
目前，一般工厂的无纺布的热压成型工艺热压成型时间短，热压不均匀导致产品难以满足市场需求，为此，我们特地设计了一种无纺布热压机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种无纺布热压机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种无纺布热压机，包括机架、送料装置和热压成型机构，所述送料装置和热压成型机构均安装于机架上，所述热压成型机构由安装于机架中部的热压支撑架、安装于热压支撑架顶部的热压机箱、装设于热压机箱内的循环移动装置、安装于循环移动装置上的热压辊共同构成的。
所述机架包括支脚和工作台，所述支脚分设于工作台的四角处，所述工作台的中部设有压合台。
所述送料装置包括上料辊、下料辊和驱动装置，所述上料辊和下料辊分别安装于工作台的两端，所述驱动装置安装于支脚上。
所述驱动装置由安装于一侧支脚上的送料电机和上料传动轴、安装于另一侧支脚的下料传动轴、套装于送料电机输出端的送料驱动扇形齿轮、套装于上料传动轴上且与驱动扇形齿轮啮合的上料传动齿轮、套装于上料传动轴上的联动齿轮、套装于下料传动轴上的下料传动齿轮、套装于联动齿轮和下料传动齿轮上传动链条共同构成的。
所述上料传动轴与上料辊通过皮带相接，所述下料传动轴与下料辊通过皮带相接。
所述循环移动装置包括正向驱动电机、逆向驱动电机、循环传动机构和升降机构，所述正向驱动电机和逆向驱动电机分别固定于热压机箱内同一侧壁的两端，所属循环传动机构安装于正向驱动电机和逆向驱动电机上，所述升降机构滑动安装于热压机箱内且与循环传动机构相接。
所述循环传动机构由装设于正向驱动电机和逆向驱动电机输出端的传动蜗杆、转动架设于热压机箱内的驱动轴和传动丝杆、与传动蜗杆相啮合且套装于驱动轴两端的传动涡轮、套装于驱动轴两端的循环扇形齿轮、套装于传动丝杆两端且与循环扇形齿轮相啮合的传动齿轮、套装于传动丝杆上的传动螺母共同构成的。
所述升降机构包括升降机箱、升降气缸和升降杆，所述升降机箱滑动装设于热压机箱内且固定于传动螺母上，所述升降气缸固定于升降机箱内，所述升降杆的一端接设于升降气缸的输出端且另一端安装有热压辊，所述升降杆由升降机箱内部延伸至升降机箱外部。
利用本实用新型技术方案制作的一种无纺布热压机，通过送料装置和循环移动装置的配合，能够将无纺布分段、分次、分时进行充分的热压，热压效果更好，同时上下料通过同一电机带动，具有同步性，使得无纺布的在输送过程中更加平整，防止使用时间较长之后，上下料非同步驱动导致无纺布的不平整，影响热压效果。
附图说明
图1是热压机整体结构图；
图2是驱动装置处结构放大图；
图3是热压机箱内部结构图；
图4是热压机箱内部结构部分放大图；
图5是升降机构结构图。
图中：1、机架1；2、热压支撑架；3、热压机箱；4、热压辊；5、支脚； 6、工作台；7、压合台；8、上料辊；9、下料辊；10、送料电机；11、上料传动轴；12、下料传动轴；13、驱动扇形齿轮；14、上料传动齿轮；15、联动齿轮；16、下料传动齿轮；17、传动链条；18、正向驱动电机；19、逆向驱动电机；20、传动蜗杆；21、驱动轴；22、传动丝杆；23、传动蜗轮；24、循环扇形齿轮；25、传动齿轮；26、传动螺母；27、升降机箱；28、升降气缸；29、升降杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1-2所示，一种无纺布热压机，包括机架、送料装置和热压成型机构，所述送料装置和热压成型机构均安装于机架上，所述热压成型机构由安装于机架中部的热压支撑架、安装于热压支撑架顶部的热压机箱、装设于热压机箱内的循环移动装置、安装于循环移动装置上的热压辊共同构成的；所述机架包括支脚和工作台，所述支脚分设于工作台的四角处，所述工作台的中部设有压合台；所述送料装置包括上料辊、下料辊和驱动装置，所述上料辊和下料辊分别安装于工作台的两端，所述驱动装置安装于支脚上。
所述驱动装置由安装于一侧支脚上的送料电机和上料传动轴、安装于另一侧支脚的下料传动轴、套装于送料电机输出端的送料驱动扇形齿轮、套装于上料传动轴上且与驱动扇形齿轮啮合的上料传动齿轮、套装于上料传动轴上的联动齿轮、套装于下料传动轴上的下料传动齿轮、套装于联动齿轮和下料传动齿轮上传动链条共同构成的；所述上料传动轴与上料辊通过皮带相接，所述下料传动轴与下料辊通过皮带相接。
在本实用新型中，热压机中加装有循环移动装置，能够将上下料的运动和热压运动相配合，其中，驱动电机带动驱动扇形齿轮转动，从而周期性的带动上料传动齿轮，使得上了传动轴转动，上料传动轴通过皮带与上料辊相接，因此上料辊随之转动进行上料工作，与此同时，上料传动轴上的联动齿轮通过传动链条与下料传动轴上的下料齿轮相接，下料传动轴通过皮带与下料辊相接，从而同步带动下料辊进行下料工作。
如图3-5所示，所述循环移动装置包括正向驱动电机、逆向驱动电机、循环传动机构和升降机构，所述正向驱动电机和逆向驱动电机分别固定于热压机箱内同一侧壁的两端，所属循环传动机构安装于正向驱动电机和逆向驱动电机上，所述升降机构滑动安装于热压机箱内且与循环传动机构相接。
所述循环传动机构由装设于正向驱动电机和逆向驱动电机输出端的传动蜗杆、转动架设于热压机箱内的驱动轴和传动丝杆、与传动蜗杆相啮合且套装于驱动轴两端的传动涡轮、套装于驱动轴两端的循环扇形齿轮、套装于传动丝杆两端且与循环扇形齿轮相啮合的传动齿轮、套装于传动丝杆上的传动螺母共同构成的。
所述升降机构包括升降机箱、升降气缸和升降杆，所述升降机箱滑动装设于热压机箱内且固定于传动螺母上，所述升降气缸固定于升降机箱内，所述升降杆的一端接设于升降气缸的输出端且另一端安装有热压辊，所述升降杆由升降机箱内部延伸至升降机箱外部。
在循环移动装置中，正向驱动电机、逆向驱动电机驱动带动传动蜗杆转动，由传动蜗杆带动传动涡轮旋转，从而使得驱动轴转动，驱动轴上的循环扇形齿轮随之旋转，带动与循环扇形齿轮相啮合的传动齿轮，使得传动丝杆旋转，推动传动丝杆上套装的传动螺母运动。
升降机箱与传动螺母相固定，因此传动螺母能够带动升降机箱在热压机箱内滑动；升降机箱内的升降气缸通过升降杆带动热压辊进行升降运动。
本实用新型整体的工作流程为：送料电机工作，带动上料辊、下料辊同时转动，通过驱动扇形齿轮的周期配合，将无纺布运送至压合台上，随后升降机箱中的升降气缸工作，带动热压辊下压，压实后，正向驱动电机工作通过蜗杆带动蜗轮、蜗轮带动扇形齿轮、扇形齿轮带动传动齿轮、传动齿轮带动的传动丝杆、传动丝杆推动传动螺母的传动方式带动热压辊正向移动，对压合台上的无纺布进行热压，压合完成后，升降气缸升起，热压辊上升，逆向驱动电机通过与正向传动相同的传动方式带动热压辊回到原位，此时，与送料电机相接的驱动扇形齿轮下一周期的啮合段相啮合，再次输送新的无纺布至热压台上，开始下一个工作循环。
利用本实用新型技术方案制作的一种无纺布热压机，通过送料装置和循环移动装置的配合，能够将无纺布分段、分次、分时进行充分的热压，热压效果更好，同时上下料通过同一电机带动，具有同步性，使得无纺布的在输送过程中更加平整，防止使用时间较长之后，上下料非同步驱动导致无纺布的不平整，影响热压效果；同时通过气缸带动热压辊对无纺布进行热压，避免了传动的仅依靠热压辊重力热压的状况，热压效果更好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种无纺布热压机，其特征在于：包括机架(1)、送料装置和热压成型机构，所述送料装置和热压成型机构均安装于机架(1)上，所述热压成型机构由安装于机架(1)中部的热压支撑架(2)、安装于热压支撑架(2)顶部的热压机箱(3)、装设于热压机箱(3)内的循环移动装置、安装于循环移动装置上的热压辊(4)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述机架(1)包括支脚(5)和工作台(6)，所述支脚(5)分设于工作台(6)的四角处，所述工作台(6)的中部设有压合台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述送料装置包括上料辊(8)、下料辊(9)和驱动装置，所述上料辊(8)和下料辊(9)分别安装于工作台(6)的两端，所述驱动装置安装于支脚(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述驱动装置由安装于一侧支脚(5)上的送料电机(10)和上料传动轴(11)、安装于另一侧支脚(5)的下料传动轴(12)、套装于送料电机(10)输出端的送料驱动扇形齿轮(13)、套装于上料传动轴(11)上且与驱动扇形齿轮(13)啮合的上料传动齿轮(14)、套装于上料传动轴(11)上的联动齿轮(15)、套装于下料传动轴(12)上的下料传动齿轮(16)、套装于联动齿轮(15)和下料传动齿轮(16)上传动链条(17)共同构成的。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述上料传动轴(11)与上料辊(8)通过皮带相接，所述下料传动轴(12)与下料辊(9)通过皮带相接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述循环移动装置包括正向驱动电机(18)、逆向驱动电机(19)、循环传动机构和升降机构，所述正向驱动电机(18)和逆向驱动电机(19)分别固定于热压机箱(3)内同一侧壁的两端，所属循环传动机构安装于正向驱动电机(18) 和逆向驱动电机(19)上，所述升降机构滑动安装于热压机箱(3)内且与循环传动机构相接。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述循环传动机构由装设于正向驱动电机(18)和逆向驱动电机(19)输出端的传动蜗杆(20)、转动架设于热压机箱(3)内的驱动轴(21)和传动丝杆(22)、与传动蜗杆(20)相啮合且套装于驱动轴(21)两端的传动涡轮(23)、套装于驱动轴(21)两端的循环扇形齿轮(24)、套装于传动丝杆(22)两端且与循环扇形齿轮(24)相啮合的传动齿轮(25)、套装于传动丝杆(22)上的传动螺母(26)共同构成的。
8.根据权利要求6所述的一种无纺布热压机，其特征在于：所述升降机构包括升降机箱(27)、升降气缸(28)和升降杆(29)，所述升降机箱(27)滑动装设于热压机箱(3)内且固定于传动螺母(26)上，所述升降气缸(28)固定于升降机箱(27)内，所述升降杆(29)的一端接设于升降气缸(28)的输出端且另一端安装有热压辊(4)，所述升降杆(29)由升降机箱(27)内部延伸至升降机箱(27)外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020239472.3U CN212331807U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种无纺布热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020239472.3U CN212331807U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种无纺布热压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212331807U true CN212331807U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74085285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020239472.3U Active CN212331807U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种无纺布热压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212331807U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799412A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 瑞元隆航天航空新材料(张家港)有限公司 | 一种航空热塑复合材料的成型设备及成型工艺 |
| CN114193783A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-18 | 泰州市高新非织造布有限公司 | 一种非纺织布热粘成型设备及工艺 |
| CN114536779A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 广东海业实业有限公司 | 一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法 |
-
2020
- 2020-03-02 CN CN202020239472.3U patent/CN212331807U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799412A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 瑞元隆航天航空新材料(张家港)有限公司 | 一种航空热塑复合材料的成型设备及成型工艺 |
| CN114193783A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-18 | 泰州市高新非织造布有限公司 | 一种非纺织布热粘成型设备及工艺 |
| CN114193783B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-11-25 | 泰州市高新非织造布有限公司 | 一种非纺织布热粘成型设备及工艺 |
| CN114536779A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 广东海业实业有限公司 | 一种滤芯粗滤层热接成型装置及其热接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212331807U (zh) | 一种无纺布热压机 | |
| CN212247515U (zh) | 一种便于熨烫的纺织面料加工装置 | |
| CN111958694A (zh) | 一种木板自动打孔装置 | |
| CN110562720A (zh) | 一种用于钢板运输的自动化旋转式流水线装置 | |
| CN211469908U (zh) | 一种菌筐装车机 | |
| CN209428812U (zh) | 一种用于一次性内裤生产中的无纺布裁剪机 | |
| CN210362657U (zh) | 一种纸盒贴合机 | |
| CN213230383U (zh) | 复合板生产用传料装置 | |
| CN110775702A (zh) | 折叠机输送设备 | |
| CN101733974B (zh) | 自动收集装置 | |
| CN208648164U (zh) | 一种箱体码垛机的码垛机构 | |
| CN205932363U (zh) | 一种自动压柜机 | |
| CN217993493U (zh) | 一种亚克力板定型输送装置 | |
| CN220810775U (zh) | 一种适用于液压机的高度可调的伸缩输送带 | |
| CN216104622U (zh) | 一种小行程框架式高速往复式提升机 | |
| CN218114480U (zh) | 用于涤纶坯布的滚动式侧边压紧装置 | |
| CN215969235U (zh) | 一种压板装置 | |
| CN220501233U (zh) | 一种网片打包折叠机 | |
| CN212862718U (zh) | 一种用于辊道机的伸缩移动车 | |
| CN216613139U (zh) | 自动码板机构 | |
| CN218545181U (zh) | 一种胚布脱水装置 | |
| CN219238468U (zh) | 一种高效率自动化分拣机 | |
| CN218969531U (zh) | 包边机的自动上料装置 | |
| CN218084141U (zh) | 一种有机玻璃加工用热弯机清洁装置 | |
| CN211309973U (zh) | 片料板材的转运装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |