CN211309973U - 片料板材的转运装置 - Google Patents

Abstract

片料板材的转运装置；提供了结构紧凑合理，提高片材码垛前转运效率的片料板材的转运装置。包括框架、输送组件和一对接料组件；输送组件包括固定设置在框架上的电机和一对对称设置在框架顶部的皮带传输机构；电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动从动齿轮旋转；从动齿轮固定套设在同步旋转轴上，即实现同步旋转轴的转动；一对皮带轮A分别固定套设在同步旋转轴的端部，通过摩擦力实现了一对传送带的传送功能；接料状态时，接料板通过直线驱动机构，向上伸出，位于输送组件的上方。本实用新型具有结构紧凑合理，降低劳动强度，提高码垛前转运效率。

Description

片料板材的转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置，尤其涉及片料板材的转运装置。

背景技术

复合地板或家具板切割加工后为尺寸大小固定的若干小板块。切割加工完成后需将若干小板块一片一片的堆积，集中进行转运至码垛打包区，堆积搬运这些工序通常由多个作业人员参与，作业人员工作强度大，生产效率低，并存在一定安全隐患。增加了企业生产成本，结构复杂，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑合理，提高片材码垛前转运效率的片料板材的转运装置。

本实用新型的技术方案是：包括框架、输送组件和一对接料组件；

所述输送组件包括固定设置在所述框架上的电机和一对对称设置在所述框架顶部的皮带传输机构；

一对所述皮带传输机构之间设有同步旋转轴；

所述电机的旋转轴上设有主动齿轮，所述同步旋转轴上设有与所述主动齿轮适配的固定连接的从动齿轮；所述主动齿轮通过链条与所述从动齿轮传动连接；

一对所述接料组件对称固定设置在所述框架的侧壁上；

所述接料组件包括直线驱动机构和接料板；

所述直线驱动机构竖向固定设置；所述直线驱动机构的缸体固定设置在所述框架的侧壁上，所述接料板呈板状，通过连接件水平可拆卸固定设置在所述直线驱动机构的伸缩杆的端部。

所述皮带传输机构包括皮带轮A、皮带轮B、带轮支架和传送带；

所述带轮支架水平固定设置在所述框架的顶部；

所述皮带轮A和轮带轮B分别活动设置在所述带轮支架的端部，通过所述传送带连接。

所以直线驱动机构包括气缸、油缸或电动推杆。

所述框架上还设有与所述接料组件适配的托板组件；

所述托板组件包括纵向支架和一对对称固定在所述纵向支架上的托板伸缩机构

所述纵向支架固定设置在所述框架的顶部，位于输送组件的上方；

所述托板伸缩机构包括托板支撑架、托板、托板气缸和导轨；

所述托板支撑架固定设置在所述纵向支架的横杆的下方；

所述托板气缸水平固定设置在所述托板支撑架的下方；

所述托板的端部与所述托板气缸的伸缩杆端固定连接；

所述导轨固定设置在所述托板与托板支撑架之间，所述托板通过滑座与所述导轨连接；

所述托板的顶部呈水平状，所述托板支撑架上靠近所述接料组件的端部设有与所述托板适配的槽口。

所述托板支撑架包括水平板、L型连接板和端部板；

水平板呈板状通过连接件固定连接在所述纵向支架上；

所述L型连接板与水平板连接的一侧设有滑槽，连接件通过滑槽将所述L型连接板与所述水平板可拆卸固定连接；

所述端部板呈板状，固定设置在所述L型连接板的端部。

所述托板的截面呈T型。

本实用新型中包括框架、输送组件和一对接料组件；输送组件包括固定设置在框架上的电机和一对对称设置在框架顶部的皮带传输机构；电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动从动齿轮旋转；从动齿轮固定套设在同步旋转轴上，即实现同步旋转轴的转动；一对皮带轮A分别固定套设在同步旋转轴的端部，通过摩擦力实现了一对传送带的传送功能；接料状态时，接料板通过直线驱动机构，向上伸出，位于输送组件的上方；若干片料通过裁断机下工作台上的送料装置，将裁切后的成品从裁切机上传送并掉落至接料板上后，接料板通过直线驱动机构下降，当接料板将至低于传送带顶部位置后，片料转至皮带传输机构上，通过皮带传输机构传送至下道工序。本实用新型具有结构紧凑合理，降低劳动强度，提高码垛前转运效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一，

图2是本实用新型的立体结构示意图二，

图3是本实用新型的主视结构示意图，

图4是图3的俯视结构示意图，

图5是图3的右侧结构示意图；

图中1是框架，2是输送组件，

21是电机，22是皮带传输机构，221是皮带轮A，222是皮带轮B，223是带轮支架，224是传送带，23是同步旋转轴，24是主动齿轮，25是从动齿轮，

3是接料组件，31是直线驱动机构，32是接料板，

4是托板组件，41是纵向支架，42是托板伸缩机构，421是托板支撑架，4211是水平板，4212是L型连接板，4213是端部板，422是托板，423是托板气缸，424是导轨。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，图中的虚线框为若干片料，图3和图4，从左向右为若干片料的传送方向；包括框架1、输送组件2和一对接料组件3；

所述输送组件2包括固定设置在所述框架1上的电机21和一对对称设置在所述框架1顶部的皮带传输机构22；

一对所述皮带传输机构22之间设有同步旋转轴23；

所述电机21的旋转轴上设有主动齿轮24，所述同步旋转轴23上设有与所述主动齿轮24适配的固定连接的从动齿轮25；所述主动齿轮24通过链条与所述从动齿轮25传动连接；

电机21带动主动齿轮24旋转，主动齿轮24通过链条带动从动齿轮25旋转；从动齿轮25固定套设在同步旋转轴23上，即实现同步旋转轴23的转动；一对皮带轮A221分别固定套设在同步旋转轴23的端部，通过摩擦力实现了一对传送带224的传送功能；

一对所述接料组件3对称固定设置在所述框架1的侧壁上；

所述接料组件3包括直线驱动机构31和接料板32；

所述直线驱动机构31竖向固定设置；所述直线驱动机构31的缸体固定设置在所述框架1的侧壁上，所述接料板32呈板状，通过连接件水平可拆卸固定设置在所述直线驱动机构31的伸缩杆的端部。

接料状态时，接料板32通过直线驱动机构31，向上伸出，位于输送组件2的上方；若干片料通过裁断机下工作台上的送料装置，将裁切后的成品从裁切机上传送并掉落至接料板32上后，接料板32通过直线驱动机构31下降，当接料板32将至低于传送带224顶部位置后，片料转至皮带传输机构22上，通过皮带传输机构22传送至下道工序。

所述皮带传输机构22包括皮带轮A221、皮带轮B222、带轮支架223和传送带224；

所述带轮支架223水平固定设置在所述框架1的顶部；

所述皮带轮A221和轮带轮B分别活动设置在所述带轮支架223的端部，通过所述传送带224连接。

传送带224通过张力套设在皮带轮A221和轮带轮B上，通过皮带轮A221带动轮带轮B的转动；皮带传输机构22为本技术领域惯用的技术手段，属于现有技术。带轮支架223上靠近皮带轮B222的处设有固定连接的传感器，当片料传送至传感器感应区时，电机21停止，传送带224停止传送堆积的片料，当码垛机构将堆积的片料取走后，电机21继续转动。传感器感应物品是否进入感应区这种技术属于本技术领域惯用的技术方案。

所以直线驱动机构31包括气缸、油缸或电动推杆。

所述框架上还设有与所述接料组件3适配的托板组件4；

所述托板组件4包括纵向支架41和一对对称固定在所述纵向支架41上的托板422伸缩机构42

所述纵向支架41固定设置在所述框架1的顶部，位于输送组件2的上方；

所述托板伸缩机构42包括托板支撑架421、托板422、托板气缸423和导轨424；

所述托板支撑架421固定设置在所述纵向支架41的横杆的下方；

所述托板气缸423水平固定设置在所述托板支撑架421的下方；

所述托板422的端部与所述托板气缸423的伸缩杆端固定连接；

所述导轨424固定设置在所述托板422与托板支撑架421之间，所述托板422通过滑座与所述导轨424连接；

所述托板422的顶部呈水平状，所述托板支撑架421上靠近所述接料组件3的端部设有与所述托板422适配的槽口。

当采用多片板材叠加集中传输时，托板422通过托板气缸423从托板支撑架421内伸出，位于接料组件3的上方，叠加板材数量达到设定数值后，接料组件3向上伸出，将叠加的板材顶起，与托板422脱离，完全脱离后，托板422收回，接料组件3下降，将叠加的板料降至输送组件2上。

所述托板支撑架421包括水平板4211、L型连接板4212和端部板4213；

水平板4211呈板状通过连接件固定连接在所述纵向支架41上；

所述L型连接板4212与水平板4211连接的一侧设有滑槽，连接件通过滑槽将所述L型连接板4212与所述水平板4211可拆卸固定连接；通过滑槽的调节，实现托板伸出长度的调节，并以端部板4213为挡边，提高累积的平整度；

所述端部板4213呈板状，固定设置在所述L型连接板4212的端部。

所述托板的截面呈T型。

Claims (6)

1.片料板材的转运装置，其特征在于，包括框架、输送组件和一对接料组件；

所述输送组件包括固定设置在所述框架上的电机和一对对称设置在所述框架顶部的皮带传输机构；

一对所述皮带传输机构之间设有同步旋转轴；

所述电机的旋转轴上设有主动齿轮，所述同步旋转轴上设有与所述主动齿轮适配的固定连接的从动齿轮；所述主动齿轮通过链条与所述从动齿轮传动连接；

一对所述接料组件对称固定设置在所述框架的侧壁上；

所述接料组件包括直线驱动机构和接料板；

所述直线驱动机构竖向固定设置；所述直线驱动机构的缸体固定设置在所述框架的侧壁上，所述接料板呈板状，通过连接件水平可拆卸固定设置在所述直线驱动机构的伸缩杆的端部。

2.根据权利要求1所述的片料板材的转运装置，其特征在于，所述皮带传输机构包括皮带轮A、皮带轮B、带轮支架和传送带；

所述带轮支架水平固定设置在所述框架的顶部；

所述皮带轮A和轮带轮B分别活动设置在所述带轮支架的端部，通过所述传送带连接。

3.根据权利要求1所述的片料板材的转运装置，其特征在于，所以直线驱动机构包括气缸、油缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的片料板材的转运装置，其特征在于，所述框架上还设有与所述接料组件适配的托板组件；

所述托板组件包括纵向支架和一对对称固定在所述纵向支架上的托板伸缩机构

所述纵向支架固定设置在所述框架的顶部，位于输送组件的上方；

所述托板伸缩机构包括托板支撑架、托板、托板气缸和导轨；

所述托板支撑架固定设置在所述纵向支架的横杆的下方；

所述托板气缸水平固定设置在所述托板支撑架的下方；

所述托板的端部与所述托板气缸的伸缩杆端固定连接；

所述导轨固定设置在所述托板与托板支撑架之间，所述托板通过滑座与所述导轨连接；

所述托板的顶部呈水平状，所述托板支撑架上靠近所述接料组件的端部设有与所述托板适配的槽口。

5.根据权利要求4所述的片料板材的转运装置，其特征在于，所述托板支撑架包括水平板、L型连接板和端部板；

水平板呈板状通过连接件固定连接在所述纵向支架上；

所述L型连接板与水平板连接的一侧设有滑槽，连接件通过滑槽将所述L型连接板与所述水平板可拆卸固定连接；

所述端部板呈板状，固定设置在所述L型连接板的端部。

6.根据权利要求4所述的片料板材的转运装置，其特征在于，所述托板的截面呈T型。

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