CN213230383U - 复合板生产用传料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合板生产用传料装置。所述复合板生产用传料装置包括基板；承重台，所述承重台固定安装在所述基板的顶部；固接板，所述固接板设置在所述承重台的上方；气缸，所述气缸固定安装在所述固接板的顶部；推板，所述推板固定安装在所述气缸的输出轴上；料台，所述料台设置在所述承重台的上方；螺纹套，所述螺纹套转动安装在所述承重台上；联动螺杆，所述联动螺杆螺纹套设在所述螺纹套内，所述联动螺杆的顶端与底端均延伸至所述螺纹套外；减速电机一，所述减速电机一固定安装在所述承重台的底部。本实用新型提供的复合板生产用传料装置具有降低人工负担、提高并保持较高生产率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板加工技术领域，尤其涉及一种复合板生产用传料装置。
背景技术
复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，它根据功能的不同，采用不同的材料分层构成，在复合板的生产过程中，需要将其通过预压机进行预压工作，通常是将其放置在预压机前端的传送机构上进行传送，且传送时，会在传送机构的前端安排一位或两位工作人员将复合板放在传送机构的前端进行单个的传送工作。
但是，这种通过人工传料的方式，将复合板放在传送机构上进行传送的过程，不仅增设了人工，并且在搬运复合板时耗费较多的人工体力，对于流水线式的生产线来说，对工作人员而言所带来的工作负担是巨大的，直接影响到生产效率。
因此，有必要提供一种新的复合板生产用传料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种降低人工负担、提高并保持较高生产率的复合板生产用传料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合板生产用传料装置包括：基板；承重台，所述承重台固定安装在所述基板的顶部；固接板，所述固接板设置在所述承重台的上方；气缸，所述气缸固定安装在所述固接板的顶部；推板，所述推板固定安装在所述气缸的输出轴上；料台，所述料台设置在所述承重台的上方；螺纹套，所述螺纹套转动安装在所述承重台上；联动螺杆，所述联动螺杆螺纹套设在所述螺纹套内，所述联动螺杆的顶端与底端均延伸至所述螺纹套外；减速电机一，所述减速电机一固定安装在所述承重台的底部；缺齿轮，所述缺齿轮固定套设在所述减速电机一的输出轴上；全齿轮，所述全齿轮固定套设在所述螺纹套上，所述全齿轮与所述缺齿轮相啮合；传料机构，所述传料机构设置在所述基板的上方。
优选的，所述传料机构包括凹形座、多个传料辊、多个链轮、链条和减速电机二，所述凹形座固定安装在所述基板的顶部，多个所述传料辊均转动安装在所述凹形座的两侧内壁上，所述传料辊的两端均延伸至所述凹形座外，多个所述链轮分别固定套设在多个所述传料辊上，所述链条套设在多个所述链轮上，所述减速电机二固定安装在所述凹形座的一侧外壁上，所述减速电机二的输出轴与任意一个所述传料辊的一端固定连接。
优选的，所述凹形座的顶部固定安装有两个引料板。
优选的，所述承重台的顶部安装有两个顶板，所述顶板的顶端与所述固接板固定连接。
优选的，所述推板远离所述凹形座的一侧固定安装有两个加强杆，所述加强杆贯穿靠近所述凹形座的所述顶板并与所述顶板滑动连接。
优选的，所述料台的底部固定安装有两个滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述承重台并与所述承重台滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的复合板生产用传料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种复合板生产用传料装置，使用时，启动气缸的输出轴伸出，并同时启动减速电机一和减速电机二，此时气缸将推板往外推动，将复合板推至传料辊上并被传送，同时气缸的输出轴缩回，且在减速电机一的运行下，并通过缺齿轮与全齿轮的啮合传动下，便会带动螺纹套间断性的转动，继而带动联动螺杆间断性的上升，然后再次启动气缸的输出轴伸出，便可进行再一次的传送工作，以此往复，直至将复合板完全传送后，反向启动减速电机一，将料台下降至初始位置，便可进行下一批的传料工作，整个传料过程无需过多人工参与，大大的减少了人们的劳动强度，减轻了劳动负担，且整体传料速度较能保持一致，给流水线的生产带来了较高的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合板生产用传料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本实用新型中传料辊的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中缺齿轮与全齿轮啮合结构示意图；
其中：1、基板；2、承重台；3、固接板；4、气缸；5、推板；6、料台；7、螺纹套；8、联动螺杆；9、减速电机一；10、缺齿轮；11、全齿轮；12、凹形座；13、传料辊；14、链轮；15、链条；16、减速电机二。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的复合板生产用传料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型中传料辊的俯视结构示意图；图4为本实用新型中缺齿轮与全齿轮啮合结构示意图。复合板生产用传料装置包括：基板1；承重台2，所述承重台2固定安装在所述基板1的顶部；固接板3，所述固接板3设置在所述承重台2的上方；气缸4，所述气缸4固定安装在所述固接板3的顶部；推板5，所述推板5固定安装在所述气缸4的输出轴上；料台6，所述料台6设置在所述承重台2的上方；螺纹套7，所述螺纹套7转动安装在所述承重台2上；联动螺杆8，所述联动螺杆8螺纹套设在所述螺纹套7内，所述联动螺杆8的顶端与底端均延伸至所述螺纹套7外；减速电机一9，所述减速电机一9固定安装在所述承重台2的底部；缺齿轮10，所述缺齿轮10固定套设在所述减速电机一9的输出轴上；全齿轮11，所述全齿轮11固定套设在所述螺纹套7上，所述全齿轮11与所述缺齿轮10相啮合；传料机构，所述传料机构设置在所述基板1的上方。
所述传料机构包括凹形座12、多个传料辊13、多个链轮14、链条15和减速电机二16，所述凹形座12固定安装在所述基板1的顶部，多个所述传料辊13均转动安装在所述凹形座12的两侧内壁上，所述传料辊13的两端均延伸至所述凹形座12外，多个所述链轮14分别固定套设在多个所述传料辊13上，所述链条15套设在多个所述链轮14上，所述减速电机二16固定安装在所述凹形座12的一侧外壁上，所述减速电机二16的输出轴与任意一个所述传料辊13的一端固定连接。
所述凹形座12的顶部固定安装有两个引料板。
所述承重台2的顶部安装有两个顶板，所述顶板的顶端与所述固接板3固定连接。
所述推板5远离所述凹形座12的一侧固定安装有两个加强杆，所述加强杆贯穿靠近所述凹形座12的所述顶板并与所述顶板滑动连接。
所述料台6的底部固定安装有两个滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述承重台2并与所述承重台2滑动连接。
本实用新型提供的复合板生产用传料装置的工作原理如下：
本装置在使用前，可通过吊车或者叉车将叠放在一起的多个复合板直接移送至料台6的顶部；
当在进行物料的预压工作时，便可启动气缸4的输出轴伸出，并同时启动减速电机一9和减速电机二16，此时在气缸4的作用下，将推板5往外推动，直到推板5接触到处于同一水平面的复合板时，便可将其推出，并推至传料辊13上，并在减速电机二16的运行下，使得复合板被传送，且引料板能够防止复合板移出传料辊13，使得传料的更加平稳，同时气缸4的输出轴缩回，且在减速电机一9的运行下，并通过缺齿轮10与全齿轮11的啮合传动下，每当缺齿轮10的齿牙接触到全齿轮11的齿牙，便会带动螺纹套7转动，继而带动联动螺杆8上升，使得位于原第二层的复合板上升至原第一层的位置，然后再次启动气缸4的输出轴伸出，便可进行再一次的传送工作，以此往复，直至复合板完全传送完毕后，反向启动减速电机一9，将料台6下降至初始位置，在进行下一批的传料工作即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的复合板生产用传料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种复合板生产用传料装置，使用时，启动气缸4的输出轴伸出，并同时启动减速电机一9和减速电机二16，此时气缸4将推板5往外推动，将复合板推至传料辊13上并被传送，同时气缸4的输出轴缩回，且在减速电机一9的运行下，并通过缺齿轮10与全齿轮11的啮合传动下，便会带动螺纹套7间断性的转动，继而带动联动螺杆8间断性的上升，然后再次启动气缸4的输出轴伸出，便可进行再一次的传送工作，以此往复，直至将复合板完全传送后，反向启动减速电机一9，将料台6下降至初始位置，便可进行下一批的传料工作，整个传料过程无需过多人工参与，大大的减少了人们的劳动强度，减轻了劳动负担，且整体传料速度较能保持一致，给流水线的生产带来了较高的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合板生产用传料装置，其特征在于，包括：
基板；
承重台，所述承重台固定安装在所述基板的顶部；
固接板，所述固接板设置在所述承重台的上方；
气缸，所述气缸固定安装在所述固接板的顶部；
推板，所述推板固定安装在所述气缸的输出轴上；
料台，所述料台设置在所述承重台的上方；
螺纹套，所述螺纹套转动安装在所述承重台上；
联动螺杆，所述联动螺杆螺纹套设在所述螺纹套内，所述联动螺杆的顶端与底端均延伸至所述螺纹套外；
减速电机一，所述减速电机一固定安装在所述承重台的底部；
缺齿轮，所述缺齿轮固定套设在所述减速电机一的输出轴上；
全齿轮，所述全齿轮固定套设在所述螺纹套上，所述全齿轮与所述缺齿轮相啮合；
传料机构，所述传料机构设置在所述基板的上方。
2.根据权利要求1所述的复合板生产用传料装置，其特征在于，所述传料机构包括凹形座、多个传料辊、多个链轮、链条和减速电机二，所述凹形座固定安装在所述基板的顶部，多个所述传料辊均转动安装在所述凹形座的两侧内壁上，所述传料辊的两端均延伸至所述凹形座外，多个所述链轮分别固定套设在多个所述传料辊上，所述链条套设在多个所述链轮上，所述减速电机二固定安装在所述凹形座的一侧外壁上，所述减速电机二的输出轴与任意一个所述传料辊的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的复合板生产用传料装置，其特征在于，所述凹形座的顶部固定安装有两个引料板。
4.根据权利要求2所述的复合板生产用传料装置，其特征在于，所述承重台的顶部安装有两个顶板，所述顶板的顶端与所述固接板固定连接。
5.根据权利要求4所述的复合板生产用传料装置，其特征在于，所述推板远离所述凹形座的一侧固定安装有两个加强杆，所述加强杆贯穿靠近所述凹形座的所述顶板并与所述顶板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的复合板生产用传料装置，其特征在于，所述料台的底部固定安装有两个滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述承重台并与所述承重台滑动连接。
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| CN202021480028.7U CN213230383U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 复合板生产用传料装置 |
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| CN (1) | CN213230383U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415571A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | 一种柔性激光精密钣金加工用上料装置 |
-
2020
- 2020-07-23 CN CN202021480028.7U patent/CN213230383U/zh not_active Expired - Fee Related
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