CN204398061U - 自动进料机 - Google Patents

自动进料机 Download PDF

Info

Publication number
CN204398061U
CN204398061U CN201420869314.0U CN201420869314U CN204398061U CN 204398061 U CN204398061 U CN 204398061U CN 201420869314 U CN201420869314 U CN 201420869314U CN 204398061 U CN204398061 U CN 204398061U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
platform
lifting platform
automatic feeding
feeding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420869314.0U
Other languages
English (en)
Inventor
阎育华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINYI SHENGHUA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LINYI SHENGHUA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINYI SHENGHUA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LINYI SHENGHUA MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420869314.0U priority Critical patent/CN204398061U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204398061U publication Critical patent/CN204398061U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动进料机,属于板材加工领域。包括进料机架、升降台、与升降台连接的升降油缸和设置在升降台上的两层以上的存板平台,存板平台上设有传动装置和与传动装置相连的输送滑板。本实用新型将板材铺装机和板材热压机连接在一起,组成一个一体自动化的集铺装、切割、送板、热压、打包功能为一体的木工板加工机械,其能够将铺装好的拼板一次性自动装入多层热压机中,具有自动化程度和生产效率高的优点。

Description

自动进料机
技术领域
本实用新型属于一种板材加工设备,具体地说,尤其涉及一种自动进料机。
背景技术
木工板,又称细木工板或者是大芯板,其由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间板芯是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、多层热压机胶压后制成。现有板芯成形工艺是:芯条以手工铺装,与面板、背板、芯板一起组坯进入多层热压机,侧边涂胶或不涂胶。然而多层热压机的上料过程很繁琐,需要人工一层一层的将铺装好的板材切割并送入多层热压机内,不仅效率低下而且人力成本较高,自动化程度也较低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自动进料机,以克服现有技术中为多层热压机输送过程拼接板效率低下的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种自动进料机,包括进料机架、升降台、与升降台连接的升降油缸和设置在升降台上的两层以上的存板平台,存板平台上设有传动装置和与传动装置相连的输送滑板。
传动装置包括减速电机I、平行设在进料机架两端的两个传动轴和链条,所述传动轴的两端各固定设有链轮,两传动轴通过两根链条连接,减速电机I与其中的一根传动轴通过链条连接传动,所述输送滑板一端固定在链条上。
进料机架上设有与每一层存板平台末端出口对应的挡板装置,挡板装置包括减速电机、转轴、齿条和挡板,转轴一端设有与齿条啮合的齿轮,挡板固定在转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型自动化程度和生产效率高。本实用新型将板材铺装机和板材热压机连接在一起,组成一个一体自动化的集铺装、切割、送板、热压、打包功能为一体的木工板加工机械,其能够将铺装好的拼板一次性自动装入多层热压机,不影响后面的拼板操作,全程1-4分钟,一次出多块细木工板,省时省工省力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是图2的A部放大图。
图中:1、进料机架;2、升降油缸;3、减速电机I;4、减速电机II;5、升降台;6、转轴;7、齿轮;8、齿条;9、挡板;10、存板平台;11、输送滑板;12、链轮;13、传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,自动进料机包括进料机架1、升降台5、与升降台5连接的升降油缸2和设置在升降台5上的两层以上的存板平台10,进料机架1的四个方向设有四个倒置的升降油缸2,升降油缸2的活塞杆与升降台5连接,存板平台10上设有传动装置和与传动装置相连的输送滑板11,传动装置包括减速电机I3、分别平行设在进料机架1两端的两个传动轴13和链条,传动轴13的两端各固定设有链轮12,两传动轴13通过两根链条连接,减速电机I3与其中的一根传动轴13通过链条连接传动,输送滑板11一端固定在链条上;送料机架1通过接近开关和遮挡板控制每一层存板平台10的上升和停止。
如图4所示,送料机架1一端设有若干分别与每一层存板平台10对应的挡板装置,挡板装置包括减速电机II4、转轴6、齿条8和挡板9,减速电机II4与转轴6通过链条连接,转轴6一端设有与齿条8啮合的齿轮7,挡板9固定在转轴6上并在其翻转到下方时正对输送滑板11出口的位置。
本实用新型的工作过程:本实用新型升降台的初始位置在最底部,启动进料机,拼接并被裁切的芯板送入与输送平面平齐的最上层的输送滑板11上,此时升降台4在升降油缸2的拉动下上升,当接近开关上升到感应挡片的位置时,接近开关控制升降油缸2停止,此时第二层存板平台10上的输送滑板11平面与输送芯板的平面平齐,依此往复,重复上述动作,直至将自动进料机上的各层存板平台10上都输入拼切好的芯板,挡板装置的挡板9向上翻转,与各层存板平台10对应的的传动装置动作,将输送滑板11及其上的芯板一次性送入多层热压机对应的载板上,挡板装置动作将挡板9向下翻转,传动装置反向运动将输送滑板11抽离多层热压机,芯板在挡板9的阻挡下留在多层热压机上。

Claims (3)

1.一种自动进料机,其特征在于:包括进料机架(1)、升降台(5)、与升降台(5)连接的升降油缸(2)和设置在升降台(5)上的两层以上的存板平台(10),每一层所述的存板平台(10)上设有传动装置和与传动装置相连的输送滑板(11)。
2.根据权利要求1所述的自动进料机,其特征在于:所述传动装置包括减速电机I(3)、平行设在进料机架(1)两端的两个传动轴(13)和链条,所述传动轴(13)的两端各固定设有链轮(12),两传动轴(13)通过两根链条连接,减速电机I(3)与其中的一根传动轴(13)通过链条连接传动,所述输送滑板(11)一端固定在链条上。
3.根据权利要求1或2所述的自动进料机,其特征在于:所述进料机架(1)上设有与每一层存板平台(10)末端出口对应的挡板装置,所述挡板装置包括减速电机II(4)、转轴(6)、齿条(8)和挡板(9),所述转轴(6)一端设有与齿条(8)啮合的齿轮(7),所述挡板(9)固定在转轴(6)上。
CN201420869314.0U 2014-12-31 2014-12-31 自动进料机 Expired - Fee Related CN204398061U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420869314.0U CN204398061U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 自动进料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420869314.0U CN204398061U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 自动进料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204398061U true CN204398061U (zh) 2015-06-17

Family

ID=53421956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420869314.0U Expired - Fee Related CN204398061U (zh) 2014-12-31 2014-12-31 自动进料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204398061U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552500A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 临沂盛华机械制造有限公司 自动进料机
CN106003505A (zh) * 2016-06-17 2016-10-12 胡俊 一种橡胶垫块模具自动输送装置
CN106081591A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 苏州江锦自动化科技有限公司 自动输送流水线及输送方式
CN112875351A (zh) * 2021-01-28 2021-06-01 山东三岭汽车内饰有限公司 一种汽车内饰自动化生产设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552500A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 临沂盛华机械制造有限公司 自动进料机
CN106003505A (zh) * 2016-06-17 2016-10-12 胡俊 一种橡胶垫块模具自动输送装置
CN106081591A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 苏州江锦自动化科技有限公司 自动输送流水线及输送方式
CN106081591B (zh) * 2016-08-01 2018-03-20 苏州江锦自动化科技有限公司 自动输送流水线及输送方式
CN112875351A (zh) * 2021-01-28 2021-06-01 山东三岭汽车内饰有限公司 一种汽车内饰自动化生产设备
CN112875351B (zh) * 2021-01-28 2022-09-30 山东三岭汽车内饰有限公司 一种汽车内饰自动化生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204398060U (zh) 木工板铺装热压一体机
CN204354239U (zh) 全自动高频拼板机
CN104552500A (zh) 自动进料机
CN104526796A (zh) 木工板铺装热压一体机
CN204354237U (zh) 自动码垛高频平面直升拼板机
CN204398061U (zh) 自动进料机
CN204473934U (zh) 一种木板翻板机
CN204449892U (zh) 一种板材自动切锯清边及砂光生产线
CN204450183U (zh) 一种板材砂光生产线
CN103419256A (zh) 自动拼板机
CN203141597U (zh) 一种热压重竹板多片锯自动生产线
CN106003268A (zh) 一种智能单板无人操控生产线
CN203438330U (zh) 自动拼板机
CN106541424A (zh) 一种高可靠型造纸裁切设备
CN204354250U (zh) 连续式高频组装机
CN204322205U (zh) 一种全自动木材上料机
CN203698779U (zh) 条烟包装机用烟条提升装置
CN103754588B (zh) 一种自动运输码装系统
CN202123550U (zh) 连续实木拼板装置
CN206264076U (zh) 一种竹木板材切割装置
CN103934870A (zh) 拼板机尾锯装置
CN206030115U (zh) 板材输送烘干裁切机
CN204702194U (zh) 板料毛坯料输送装置
CN203831910U (zh) 一种链条式自动转料层压机
CN204955050U (zh) 一种高效率木材剥板机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150617

Termination date: 20151231

EXPY Termination of patent right or utility model