CN218968128U - 一种自动推板的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推板机技术领域,具体为一种自动推板的机构,包括底座,所述底座的顶端自左向右依次设置有安装板、输送线和落料口,所述安装板的顶端一侧设置有固定座,所述固定座的外部设置有油缸,所述油缸的伸出端设置有油缸接头,所述安装板的顶端两侧设置有上框架,改良后的自动推板的机构,通过油缸、推板机和活动销的配合,使得自动推板机在使用过程中实现对工件的自动推送,大大减少工人的体力消耗,从而大幅降低工作人员的劳动强度,使得大大增加了自动推板机的工作效率,利用电动机、辊轴和带轮的配合,实现自动推板机在使用期间能够对工件进行输送,解决了输送工件繁琐的问题,可以精准的对工件进行推送上料,提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及推板机技术领域,具体为一种自动推板的机构。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹。
在对木板板材进行喷涂、烘干、裁切等加工过程中,需要将木板板材逐个推送至加工设备内部进行加工处理,对木板板材推送送料时,就需要用到自动推板机,自动推板机是一种用于对板材进行自动推送上料的设备,自动推板机是木板板材加工生产时常用的设备,能够实现对木板板材自动输送上料,能适应不间断生产的需求。
现有专利(公开号:CN217668158U)公开了一种板材加工自动推板装置,属于板材加工设备技术领域,包括剪切机,所述剪切机侧面开设有进料口,第一龙门架,第二龙门架,底板,所述底板的顶部呈矩形分布有四个伸缩导向杆,升降台,所述升降台的底部设有推动板,所述升降台的顶部能够转动安装有若干个输送辊,液压推杆,推板组件,导向限位组件,所述第一龙门架和第二龙门架依次设置在剪切机的旁侧,所述底板设置在第一龙门架的底端旁侧,所述推板组件安装在第一龙门架和第二龙门架的顶端,所述导向限位组件设置在第一龙门架上。本实用新型达到了自动将板材推送至剪切机的进料口内的目的,相较于采用人工推送的方式,提高了上料效率,同时减轻工作人员的劳动强度。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、传统的设备无法有效的对木板进行自动化推送,通常采用人工对木板进行推送,导致大幅增加工人的体力消耗,从而提高工作人员的劳动强度,降低工作效率;2、现有部分设备大多采用电动推杆控制木板的推送上料,每次推送木板后就需要控制下一个工件进行上升推送,进而对推料板的控制比较繁琐,并且控制推料板下降过低或高度不够时,都不能够精准的对工件进行推送上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动推板的机构,以解决上述背景技术中提出传统的设备通常采用人工对木板进行推送,导致大幅增加工人的体力消耗,从而提高工作人员的劳动强度,降低工作效,以及率现有部分设备大多采用电动推杆控制工件的推送上料,进而对推料板的控制比较繁琐,并且控制推料板下降过低或高度不够时,都不能够精准的对工件进行推送上料的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动推板的机构,包括底座,所述底座的顶端自左向右依次设置有安装板、输送线和落料口,所述安装板的顶端一侧设置有固定座,所述固定座的外部设置有油缸,所述油缸的伸出端设置有油缸接头,所述安装板的顶端两侧设置有上框架,两个所述上框架的一侧分别设置有两个活动销,两个所述活动销的外部设置有连杆,两个所述连杆的一侧顶端设置有卡销,两个所述卡销的外部设置有推板机,两个所述连杆之间设置有连接杆,两个所述推板机之间设置有推板,所述落料口的一侧设置有电动机,所述落料口的内部两壁之间通过轴承设置有两个滚轴,两个所述滚轴的一侧设置有带轮。
进一步优选的,所述油缸接头以连接杆的中轴线为圆心旋转。
进一步优选的,所述油缸以固定座的中轴线为圆心旋转。
进一步优选的,所述上框架和活动销与连杆各自之间均关于底座的水平中心线相对称。
进一步优选的,所述两个滚轴的表面设置有防滑垫。
进一步优选的,所述两个带轮之间通过皮带相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过油缸、推板机和活动销的配合,使得自动推板机在使用过程中实现对工件的自动推送,大大减少工人的体力消耗,从而大幅降低工作人员的劳动强度,使得大大增加了自动推板机的工作效率,提高设备的实用性。
本实用新型中,通过电动机、辊轴和带轮之间的配合,实现自动推板机在使用期间能够对工件进行输送,解决了输送工件繁琐的问题,可以精准的对工件进行推送上料,从而符合自动推板需求。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视内部结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、输送线;4、固定座;5、油缸;6、油缸接头;7、上框架;8、活动销;9、连杆;10、卡销;11、推板机;12、连接杆;13、推板;14、落料口;15、电动机;16、滚轴;17、带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的3围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动推板的机构,包括底座1,底座1的顶端自左向右依次设置有安装板2、输送线3和落料口14,安装板2的顶端一侧设置有固定座4,固定座4的外部设置有油缸5,油缸5的伸出端设置有油缸接头6,安装板2的顶端两侧设置有上框架7,两个上框架7的一侧分别设置有两个活动销8,两个活动销8的外部设置有连杆9,两个连杆9的一侧顶端设置有卡销10,两个卡销10的外部设置有推板机11,两个连杆9之间设置有连接杆12,两个推板机11之间设置有推板13,落料口14的一侧设置有电动机15,落料口14的内部两壁之间通过轴承设置有两个滚轴16,两个滚轴16的一侧设置有带轮17。
本实施例中,如图3所示,油缸接头6以连接杆12的中轴线为圆心旋转;使得自动推板机11在使用过程中实现对工件的自动推送,从而大幅降低工作人员的劳动强度,提高设备的实用性。
本实施例中,如图1所示,油缸5以固定座4的中轴线为圆心旋转;利用油缸5和固定座4的配合,实现对工件的推动,从而增加工件推动过程中的稳定性。
本实施例中,如图1所示,上框架7和活动销8与连杆9各自之间均关于底座1的水平中心线相对称;使得自动推板机11在使用过程中实现对工件的自动推送,大大减少工人的体力消耗,从而大幅降低工作人员的劳动强度,使得大大增加了自动推板机11的工作效率。
本实施例中,如图2所示,两个滚轴16的表面设置有防滑垫;增加工件和滚轴16之间的摩擦力,从而更好的实现对工件的推送,避免工件在推送过程中发生倾斜或滑动的问题。
本实施例中,如图3所示,两个带轮17之间通过皮带相连接;利用电动机15和滚轴16的配合,实现自动推板机11在使用期间能够对工件进行输送,解决了输送工件繁琐的问题,可以精准的对工件进行推送上料,从而符合自动推板13需求。
本实用新型的使用方法和优点:该自动推板的机构在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先当工件经过输送线3输送至推板机11正前方时,通过启动油缸5带动油缸接头6进行移动,油缸接头6推动连接杆12移动,使得连接杆12带动连杆9以活动销8的中轴线为圆心旋转,同时,连接杆12带动推板机11以卡销10的的中轴线为圆心旋转,使得自动推板机11通过推板13实现对工件的自动推送,大大减少工人的体力消耗,从而大幅降低工作人员的劳动强度,使得大大增加了自动推板机11的工作效率,然后启动电动机15带动带轮17和滚轴16进行旋转,由于两个带轮17通过皮带形成带传动,因两个滚轴16在电动机15的转动下同步转动,实现自动推板机11在使用期间能够对工件进行输送,解决了输送工件繁琐的问题,可以精准的对工件进行推送上料,利用滚轴16表面的防滑垫,增加工件和滚轴16之间的摩擦力,从而更好的实现对工件的推送,避免工件在推送过程中发生倾斜或滑动的问题,从而符合自动推板13需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动推板的机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端自左向右依次设置有安装板(2)、输送线(3)和落料口(14),所述安装板(2)的顶端一侧设置有固定座(4),所述固定座(4)的外部设置有油缸(5),所述油缸(5)的伸出端设置有油缸接头(6),所述安装板(2)的顶端两侧设置有上框架(7),两个所述上框架(7)的一侧分别设置有两个活动销(8),两个所述活动销(8)的外部设置有连杆(9),两个所述连杆(9)的一侧顶端设置有卡销(10),两个所述卡销(10)的外部设置有推板机(11),两个所述连杆(9)之间设置有连接杆(12),两个所述推板机(11)之间设置有推板(13),所述落料口(14)的一侧设置有电动机(15),所述落料口(14)的内部两壁之间通过轴承设置有两个滚轴(16),两个所述滚轴(16)的一侧设置有带轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动推板的机构,其特征在于:所述油缸接头(6)以连接杆(12)的中轴线为圆心旋转。
3.根据权利要求1所述的一种自动推板的机构,其特征在于:所述油缸(5)以固定座(4)的中轴线为圆心旋转。
4.根据权利要求1所述的一种自动推板的机构,其特征在于:所述上框架(7)和活动销(8)与连杆(9)各自之间均关于底座(1)的水平中心线相对称。
5.根据权利要求1所述的一种自动推板的机构,其特征在于:两个所述滚轴(16)的表面设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种自动推板的机构,其特征在于:两个所述带轮(17)之间通过皮带相连接。
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- 2022-12-05 CN CN202223247837.5U patent/CN218968128U/zh active Active
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