CN115304016A - 一种油气回收的封闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种油气回收的封闭装置，包括第一筒体部件、搬动部件、圆形封闭遮板部件以及第二筒体部件，所述搬动部件固连在所述第一筒体部件的上端面，所述第二筒体部件安装在所述第一筒体部件中，所述圆形封闭遮板部件固连在所述第二筒体部件的上方；过圆形遮板一和圆形遮板二实现了本装置的双层的防漏，本装置可充入保护性气体，避免装置内油气产品氧化，提高保存时间，本发明中的螺旋状铍铜丝和搬动部件联合调整筒体在搬运过程中的位置。

Description

一种油气回收的封闭装置

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种油气回收的封闭装置。

背景技术

目前，许多的石化企业油气产品或化工介质装车过程中使用的封闭装置多采用胶布马扎式封闭结构，由于胶布强度低，装车过程中在油气产品的压力下马扎易泄漏，马扎胶垫与罐口是依靠胶垫的重力与弹簧弹力封闭罐口的，此封闭装置胶布使用寿命低，马扎式结构对位精度差，橡胶垫尺寸过大过重，成本高且封闭性效果不好，并且现有的封闭装置没有相应的搬动部件。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供一种油气回收的封闭装置。

本发明提供了如下的技术方案：

一种油气回收的封闭装置，包括第一筒体部件、搬动部件、圆形封闭遮板部件以及第二筒体部件，所述搬动部件固连在所述第一筒体部件的上端面，所述第二筒体部件安装在所述第一筒体部件中，所述圆形封闭遮板部件固连在所述第二筒体部件的上方；

所述第一筒体部件包括第一筒体、U型提手、可远程开关的连接通道、安装块、马达一、马达连接体、可移动块一、涨紧丝杠、圆形载物板、螺旋状铍铜丝一，6个所述U型提手沿着圆周阵列设置在所述第一筒体的外表面，所述可远程开关的连接通道安装在所述第一筒体上，3个所述安装块沿着圆周阵列设置在所述第一筒体的外表面，3个所述马达一通过相应的所述马达连接体固定安装在所述第一筒体上，所述马达一的转轴通过涨紧丝杠连接于所述可移动块一，所述可移动块一配置在所述马达连接体中，所述圆形载物板通过所述螺旋状铍铜丝一安装在所述第一筒体的底部。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述搬动部件包括下安装板一、万向节联轴器一、气缸一、连接件、脚座一、气缸二、直角座、上安装板一、拉环、感应提醒装置，所述上安装板一设置在所述下安装板一的正上方，所述上安装板一和所述下安装板一之间配置有至少3个所述气缸一，所述气缸一通过所述万向节联轴器一分别连接于所述上安装板一和所述下安装板一，所述拉环固连在所述上安装板一的上端面，至少三个所述连接件销接于所述下安装板一，所述连接件下端贴合于所述安装块，使搬动装置与所述第一筒体部件进行绑定，所述连接件的上端面固连有所述脚座一，所述连接件附近的所述下安装板一上固连于所述直角座，所述直角座与所述连接件设有气缸二，所述气缸二的缸体销接于所述连接件，其活塞杆销接于所述直角座，所述感应提醒装置配置在所述下安装板一的上端面。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述圆形封闭遮板部件包括圆形遮板一、脚座二、滑轮、螺旋状铍铜丝二、支撑架、弹性垫以及感应模块一，至少三个所述脚座二固定在所述圆形遮板一的上端面，所述脚座二配置有可转动的所述滑轮，所述可移动块一上设有坡道，所述滑轮可转动的连接于所述坡道，可移动块一向前移动时，推动着滑轮转动，通过坡道中的位置从而可以顶住滑轮，将圆形遮板一钳制住，所述支撑架与所述圆形遮板一之间设有至少三个所述螺旋状铍铜丝二，至少三个所述弹性垫分布在所述支撑架的下端面，且其与所述螺旋状铍铜丝二对应设置，感应模块一配置在所述圆形遮板一的上端面，用于监测圆形遮板一受到的压力。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述第二筒体部件包括下安装板二、脚座三、气缸三、上安装板二、第二筒体、圆周状连接件一、螺旋状铍铜丝三、圆周状连接件二、圆形遮板二、脚座四、气缸四、脚座五、脚座六、辊体、可移动块二、止位件、销接件、万向节连接轴器二、感应模块二以及感应模块三，至少3个所述脚座三固定配置在所述下安装板二的上端面，所述脚座三销接于所述气缸三的缸体，所述气缸三的活塞杆通过所述万向节连接轴器二连接于上安装板二的下端面，第二筒体固连在所述上安装板二的上端面，所述圆周状连接件二套接在所述第二筒体的外表面，圆周状连接件一与圆周状连接件二呈同心设置，所述圆周状连接件一与所述圆周状连接件二之间设有若干所述螺旋状铍铜丝三，所述脚座四固定在所述第二筒体的上端面，所述圆形遮板二销接于所述第二筒体，所述圆形遮板二上远离所述脚座四的一侧固连有辊体，所述辊体远离圆形遮板二的一端固连有所述止位件，可移动块二呈圆环状，其套接在所述辊体上，所述脚座六固连在所述第二筒体上，所述销接件的上端销接于所述可移动块二，其下端销入所述脚座六中，所述脚座六固连在所述第二筒体上，所述气缸四固定配置在所述脚座六上，其活塞杆可以推入到脚座六和销接件中，进行钳位圆形遮板二。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述可远程开关的连接通道包括连接通道、设置在所述连接通道上的启动部件以及防堵部件；所述防堵部件还包括三角支杆，所述三角支杆中心位置配置有连接管，所述连接管中配置有可移动的安装杆，所述安装杆靠近所述连接管的一头通过螺旋状铍铜丝四固联于连接管，所述连接管中开设有螺纹口，所述安装杆通过可移动块体连接于所述螺纹口，所述安装杆上远离所述螺纹口的一头配置有清洁擦，若干个所述清洁擦阵列设置在所述安装杆的表面。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述启动部件包括第一安装座，所述连接通道固连于所述第一安装座，所述第一安装座内可移动的设置有升降片一，所述升降片一的下端配置有贯穿的圆形连接口一，所述圆形连接口一与所述连接通道的内径相等，所述升降片一的上端配置有螺纹杆一，所述第一安装座的一侧设有马达二，所述马达二的输出端固连于第一牙盘一，所述第一牙盘一传动连接于第二牙盘一，所述第二牙盘一转动连接于所述第一安装座上，所述第二牙盘一内壁上的牙口连接于所述螺纹杆一，马达二工作通过第一牙盘一使第二牙盘一旋转。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述防堵部件包括空压机一，所述空压机一固连在所述连接通道的上方，所述空压机一经由橡胶管路连接于螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二呈通路结构，所述螺纹杆一的下端穿设第一安装座至所述连接通道中，所述螺纹杆二的下端穿设第二安装座至所述接通道中，所述连接通道的下端设有排弃通道，所述排弃通道中设有截止丝杆；空压机二固联于所述连接通道上，所述连接通道上远离连接管的一端配置有环形通路，所述空压机二接通于所述环形通路，若干个输气嘴阵列在所述环形通路的内侧，所述环形通路通过所述输气嘴接通于所述连接通道。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，所述连接通道上远离所述第一安装座的一端固连有第二安装座，所述第二安装座中配置有可升降的升降片二，所述升降片二的下端设有圆形连接口二，所述圆形连接口二与所述连接通道的内径相等，所述升降片二上端配置有螺纹杆二，所述第二安装座的一侧设有马达三，所述马达三的输出端固连于第一牙盘二，所述第一牙盘二传动连接于第二牙盘二，所述第二牙盘二转动连接于所述第二安装座上，所述第二牙盘二内壁上的牙口连接于所述螺纹杆二，马达二工作通过第一牙盘二使第二牙盘二旋转。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，还包括控制部件，所述控制部件包括角度伺服驱动器，所述角度伺服驱动器固定配置在所述连接通道的一侧，其连接端通过第一长条连接于第二长条，所述第一长条销接于所述第二长条的一头，第二长条的另一头销接于滑动安装管，所述滑动安装管套接在所述连接通道上，若干驱动长条的一头销接在所述滑动安装管上，其另一头销接于驱动挡片，所述驱动挡片销接在连接通道内壁，所述连接通道和所述滑动安装管的外表面设有相匹配的开孔，开孔的朝向第一安装座一端，角度伺服驱动器通过第一长条使滑动安装管在连接通道上移动，一旦两个开孔相对接时，滑动安装管通过驱动长条使驱动挡片旋转。

作为一种油气回收的封闭装置的优选装置，还包括中控单元，所述中控单元包括指令收发模块、电子调速模块一、电子调速模块二以及电子调速模块三；所述指令收发模块配置在所述连接通道上，且其电性连接于所述角度伺服驱动器；所述电子调速模块一配置在所述连接通道上，且电性连接于指令收发模块；所述电子调速模块二配置在所述第一安装座的一侧，且其电性连接于所述指令收发模块和所述马达二；所述电子调速模块三配置在所述第二安装座的一侧，其电性连接于所述指令收发模块和所述马达三。

本发明的有益效果是：1.通过圆形遮板一和圆形遮板二实现了本装置的双层的防漏，进一步提高了装置的封闭性，本装置可充入保护性气体，避免装置内油气产品氧化，提高保存时间，本发明中的螺旋状铍铜丝和搬动部件联合调整筒体在搬运过程中的位置；2.通过连接通道可往装置内充入保护气氛，利用防堵部件可以避免连接通道内气体颗粒堵塞，通过中控单元实现了连接通道自动化的开关，且自动化控制控制部件实现了反作用力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明装置的第一角度立体结构示意图；

图2是本发明装置的第二角度立体结构示意图；

图3是第一筒体部件的结构示意图；

图4是可远程开关的连接通道的结构示意图；

图5是连接通道的局部示意图；

图6是图5中左边启动部件的局部放大示意图；

图7是图5中右边启动部件的局部放大示意图；

图8是连接通道外部控制部件的局部放大示意图；

图9是连接通道内部控制部件的局部放大示意图；

图10至13是防堵部件的结构示意图；

图14是搬动部件的结构示意图；

图15和16是圆形封闭遮板部件的结构示意图；

图17至19是第二筒体部件的结构示意图；

图20是可移动块一的结构示意图；

图中标记为：11、第一筒体部件；21、搬动部件；31、圆形封闭遮板部件；41、第二筒体部件；

111、第一筒体；112、U型提手；113、可远程开关的连接通道；114、安装块；115、马达一；116、马达连接体；117、可移动块一；118、涨紧丝杠；119、圆形载物板；120、螺旋状铍铜丝一；

211下安装板一；212、万向节联轴器一；213、气缸一；214、连接件；215、脚座一；216、气缸二；217、直角座；218、上安装板一；219、拉环；220、感应提醒装置；

311、圆形遮板一；312、脚座二；313、滑轮；314、螺旋状铍铜丝二；315、支撑架；316、弹性垫；317、感应模块一；

411、下安装板二；412、脚座三；413、气缸三；414、上安装板二；415、第二筒体；416、圆周状连接件一；417、螺旋状铍铜丝三；418、圆周状连接件二；419、圆形遮板二；420、脚座四；421、气缸四；422、脚座五；423、脚座六；424、辊体；425、可移动块二；426、止位件；427、销接件；428、万向节连接轴器二；429、感应模块二；430、感应模块三；

1131、连接通道；1132、启动部件；1133、控制部件；1134、防堵部件；1135、中控单元；

1132-1、第一安装座；1132-2、第二安装座；1132-3、升降片一；1132-4、升降片二；1132-5、螺纹杆一；1132-6、螺纹杆二；1132-7、马达二；1132-8第一牙盘一；1132-9、第二牙盘一；1132-10、马达三；1132-11、第一牙盘二；1132-12、第二牙盘二；

1133-1、角度伺服驱动器；1133-2、第一长条；1133-3第二长条；1133-4、滑动安装管；1133-5、驱动长条；1133-6、驱动挡片；

1134-1、空压机一；1134-2、橡胶管路；1134-3、排弃通道；1134-4、截止丝杆；1134-5、三角支杆；1134-6、连接管；1134-7、安装杆；1134-8、清洁擦；1134-9、螺纹口；1134-10、螺旋状铍铜丝四；1134-11、可移动块体；1134-12、空压机二；1134-13、环形通路；1134-14、输气嘴；

1135-1、指令收发模块；1135-2、电子调速模块一；1135-3、电子调速模块二；1135-4、电子调速模块三。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至20所示，一种油气回收的封闭装置，包括第一筒体部件11、搬动部件21、圆形封闭遮板部件31以及第二筒体部件41，所述搬动部件21固连在所述第一筒体部件11的上端面，所述第二筒体部件41安装在所述第一筒体部件11中，所述圆形封闭遮板部件31固连在所述第二筒体部件41的上方。

所述第一筒体部件11包括第一筒体111、U型提手112、可远程开关的连接通道113、安装块114、马达一115、马达连接体116、可移动块一117、涨紧丝杠118、圆形载物板119、螺旋状铍铜丝一120，6个所述U型提手112沿着圆周阵列设置在所述第一筒体111的外表面，所述可远程开关的连接通道113安装在所述第一筒体111上，通过连接外部设备可以其中气体吸出或输送入惰性气氛，3个所述安装块114沿着圆周阵列设置在所述第一筒体111的外表面，3个所述马达一115通过相应的所述马达连接体116固定安装在所述第一筒体111上，所述马达一115的转轴通过涨紧丝杠118连接于所述可移动块一117，所述可移动块一117配置在所述马达连接体116中，所述圆形载物板119通过所述螺旋状铍铜丝一120安装在所述第一筒体111的底部。

所述可远程开关的连接通道113包括连接通道1131、启动部件1132、控制部件1133、防堵部件1134以及中控单元1135；所述启动部件1132包括第一安装座1132-1，所述连接通道1131固连于所述第一安装座1132-1，所述第一安装座1132-1内可移动的设置有升降片一1132-3，所述升降片一1132-3的下端配置有贯穿的圆形连接口一，所述圆形连接口一与所述连接通道1131的内径相等，所述升降片一1132-3的上端配置有螺纹杆一1132-5，所述第一安装座1132-1的一侧设有马达二1132-7，所述马达二1132-7的输出端固连于第一牙盘一1132-8，所述第一牙盘一1132-8传动连接于第二牙盘一1132-9，所述第二牙盘一1132-9转动连接于所述第一安装座1132-1上，所述第二牙盘一1132-9内壁上的牙口连接于所述螺纹杆一1132-5，马达二1132-7工作通过第一牙盘一1132-8使第二牙盘一1132-9旋转，从而使螺纹杆一1132-5抬高，进而使升降片一1132-3抬高，目的是让其上的圆形连接口一与所述连接通道1131处于相对位置，此时连接通道1131为开启状态。

所述连接通道1131上远离所述第一安装座1132-1的一端固连有第二安装座1132-2，所述第二安装座1132-2中配置有可升降的升降片二1132-4，所述升降片二1132-4的下端设有圆形连接口二，所述圆形连接口二与所述连接通道1131的内径相等，所述升降片二1132-4上端配置有螺纹杆二1132-6，所述第二安装座1132-2的一侧设有马达三1132-10，所述马达三1132-10的输出端固连于第一牙盘二1132-11，所述第一牙盘二1132-11传动连接于第二牙盘二1132-12，所述第二牙盘二1132-12转动连接于所述第二安装座1132-2上，所述第二牙盘二1132-12内壁上的牙口连接于所述螺纹杆二1132-6，马达二1132-7 工作通过第一牙盘二1132-11使第二牙盘二1132-12旋转，从而使螺纹杆二1132-6抬高，进而使升降片二1132-4抬高，目的是让其上的圆形连接口二与所述连接通道1131处于相对位置，此时连接通道1131为开启状态。

所述防堵部件1134包括空压机一1134-1，所述空压机一1134-1固连在所述连接通道1131的上方，所述空压机一1134-1经由橡胶管路1134-2连接于螺纹杆一1132-5和螺纹杆二1132-6，所述螺纹杆一1132-5和所述螺纹杆二1132-6呈通路结构，所述螺纹杆一1132-5的下端穿设第一安装座1132-1至所述连接通道1131中，所述螺纹杆二1132-6的下端穿设第二安装座1132-2至所述接通道中，所述连接通道1131的下端设有排弃通道1134-3，所述排弃通道1134-3中设有截止丝杆1134-4，通过排弃通道1134-3输送水，空压机一1134-1开启，压缩连接通道1131中的气体，从而使水流形成高压水流，对连接通道1131中进行清洗，转动截止丝杆1134-4，使排弃通道1134-3打开，将杂质排出。

所述防堵部件1134还包括三角支杆1134-5，所述三角支杆1134-5中心位置配置有连接管1134-6，所述连接管1134-6中配置有可移动的安装杆1134-7，所述安装杆1134-7靠近所述连接管1134-6的一头通过螺旋状铍铜丝四1134-10固联于连接管1134-6，空压机二1134-12固联于所述连接通道1131上，所述连接通道1131上远离连接管1134-6的一端配置有环形通路1134-13，所述空压机二1134-12接通于所述环形通路1134-13，若干个输气嘴1134-14阵列在所述环形通路1134-13的内侧，所述环形通路1134-13通过所述输气嘴1134-14接通于所述连接通道1131，启动部件1132开启时，从连接通道1131中将保护性气氛输出，气体带动螺纹口1134-9和安装杆1134-7向着压缩螺旋状铍铜丝四1134-10方向移动，可移动块体1134-11通过和螺纹口1134-9的配合，使螺纹口1134-9在连接通道1131中可旋转的移动，从而可以对其内部进行清洁，启动部件1132关闭时，螺旋状铍铜丝四1134-10弹力的作用下，清洁擦1134-8再次在连接通道1131中可旋转的移动，对连接通道1131的内壁进行清洁，空压机二1134-12启动，从而输气嘴1134-14压缩气体，从而将连接通道1131中的杂质吹出。

所述控制部件1133包括角度伺服驱动器1133-1，所述角度伺服驱动器1133-1固定配置在所述连接通道1131的一侧，其连接端通过第一长条1133-2连接于第二长条1133-3，所述第一长条1133-2销接于所述第二长条1133-3的一头，第二长条1133-3的另一头销接于滑动安装管1133-4，所述滑动安装管1133-4套接在所述连接通道1131上，若干驱动长条1133-5的一头销接在所述滑动安装管1133-4上，其另一头销接于驱动挡片1133-6，所述驱动挡片1133-6销接在连接通道1131内壁，所述连接通道1131和所述滑动安装管1133-4的外表面设有相匹配的开孔，开孔的朝向第一安装座1132-1一端，角度伺服驱动器1133-1通过第一长条1133-2使滑动安装管1133-4在连接通道1131上移动，一旦两个开孔相对接时，滑动安装管1133-4通过驱动长条1133-5使驱动挡片1133-6旋转，从而将连接通道1131阻断，气体从开孔出漏出且产生推力。

所述中控单元1135包括指令收发模块1135-1、电子调速模块一1135-2、电子调速模块二1135-3以及电子调速模块三1135-4，所述指令收发模块1135-1配置在所述连接通道1131上，且电性连接于所述角度伺服驱动器1133-1；所述电子调速模块一1135-2配置在所述连接通道1131上，且电性连接于指令收发模块1135-1；所述电子调速模块二1135-3配置在所述第一安装座1132-1的一侧，且其电性连接于所述指令收发模块1135-1和所述马达二1132-7；所述电子调速模块三1135-4配置在所述第二安装座1132-2的一侧，其电性连接于所述指令收发模块1135-1和所述马达三1132-10。

所述搬动部件21包括下安装板一211、万向节联轴器一212、气缸一213、连接件214、脚座一215、气缸二216、直角座217、上安装板一218、拉环219、感应提醒装置220，所述上安装板一218设置在所述下安装板一211的正上方，所述上安装板一218和所述下安装板一211之间配置有至少3个所述气缸一213，所述气缸一213通过所述万向节联轴器一212分别连接于所述上安装板一218和所述下安装板一211，所述拉环219固连在所述上安装板一218的上端面，至少三个所述连接件214销接于所述下安装板一211，所述连接件214下端贴合于所述安装块114，使搬动装置与所述第一筒体部件11进行绑定。所述连接件214的上端面固连有所述脚座一215，所述连接件214附近的所述下安装板一211上固连于所述直角座217，所述直角座217与所述连接件214设有气缸二216，所述气缸二216的缸体销接于所述连接件214，其活塞杆销接于所述直角座217。所述感应提醒装置220配置在所述下安装板一211的上端面，其用于提醒操作人员的装置出现的问题。

所述圆形封闭遮板部件31包括圆形遮板一311、脚座二312、滑轮313、螺旋状铍铜丝二314、支撑架315、弹性垫316以及感应模块一317，至少三个所述脚座二312固定在所述圆形遮板一311的上端面，所述脚座二312配置有可转动的所述滑轮313，所述可移动块一117上设有坡道，所述滑轮313可转动的连接于所述坡道，可移动块一117向前移动时，推动着滑轮313转动，通过坡道中的位置从而可以顶住滑轮313，将圆形遮板一311钳制住。所述支撑架315与所述圆形遮板一311之间设有至少三个所述螺旋状铍铜丝二314，至少三个所述弹性垫316分布在所述支撑架315的下端面，且其与所述螺旋状铍铜丝二314对应设置，感应模块一317配置在所述圆形遮板一311的上端面，用于监测圆形遮板一311受到的压力。

所述第二筒体部件41包括下安装板二411、脚座三412、气缸三413、上安装板二414、第二筒体415、圆周状连接件一416、螺旋状铍铜丝三417、圆周状连接件二418、圆形遮板二419、脚座四420、气缸四421、脚座五422、脚座六423、辊体424、可移动块二425、止位件426、销接件427、万向节连接轴器二428、感应模块二429以及感应模块三430，至少3个所述脚座三412固定配置在所述下安装板二411的上端面，所述脚座三412销接于所述气缸三413的缸体，所述气缸三413的活塞杆通过所述万向节连接轴器二428连接于上安装板二414的下端面，第二筒体415固连在所述上安装板二414的上端面，所述圆周状连接件二418套接在所述第二筒体415的外表面，圆周状连接件一416与圆周状连接件二418呈同心设置，所述圆周状连接件一416与所述圆周状连接件二418之间设有若干所述螺旋状铍铜丝三417，所述脚座四420固定在所述第二筒体415的上端面，所述圆形遮板二419销接于所述第二筒体415，所述圆形遮板二419上远离所述脚座四420的一侧固连有辊体424，所述辊体424远离圆形遮板二419的一端固连有所述止位件426，可移动块二425呈圆环状，其套接在所述辊体424上，所述脚座六423固连在所述第二筒体415上，所述销接件427的上端销接于所述可移动块二425，其下端销入所述脚座六423中，所述脚座六423固连在所述第二筒体415上，所述气缸四421固定配置在所述脚座六423上，其活塞杆可以推入到脚座六423和销接件427中，进行钳位圆形遮板二419。感应模块二429以及感应模块三430对应的配置在所述第二筒体415中，感应模块二429用于监测第二筒体415内的气体对内壁的载荷，感应模块三430用于监测第二筒体415内的热量。

本发明装置的工作原理：工作时，气缸四421启动，使活塞杆从脚座六423和销接件427中推出，从而可以提起圆形遮板二419，可移动块二425在辊体424上发生相对移动，销接件427与脚座六423发生脱离，圆形遮板二419开启之后，可以输入储存的油气产品，然后，按照上述过程的相反过程，关闭圆形遮板二419，将第二筒体415封闭，再启动圆形封闭遮板部件31，经由马达一115使涨紧丝杠118旋转，使可移动块一117向前移动，且其上的坡道与滑轮313接触，可移动块一117向前移动，此时圆形封闭遮板部件31施加给第一筒体111的荷载加剧，从而起到封闭的效果；气缸二216启动，驱使连接件214紧密的压住第一筒体111，从而将搬动部件21与第一筒体部件11止位。

将油气产品放入到第二筒体415中，依据油气产品的理化性质，通过可远程开关的连接通道113，可以吸出气体或输送入惰性气氛，整个装置可以利用拉环219搬移。

在搬移的过程中，通过3个气缸一213的并列的作用，可以使整个装置呈水平作用，在搬移的过程中，通过气缸一213进行姿态的调整；螺旋状铍铜丝一120和螺旋状铍铜丝二314可以调节第二筒体部件41的Y轴方向的稳定性，螺旋状铍铜丝三417可以调整第二筒体部件41的X轴方向的稳定性，下安装板二411上气缸三413可以调整第二筒体415的姿态。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油气回收的封闭装置，其特征在于，包括第一筒体部件（11）、搬动部件（21）、圆形封闭遮板部件（31）以及第二筒体部件（41），所述搬动部件（21）固连在所述第一筒体部件（11）的上端面，所述第二筒体部件（41）安装在所述第一筒体部件（11）中，所述圆形封闭遮板部件（31）固连在所述第二筒体部件（41）的上方；

所述第一筒体部件（11）包括第一筒体（111）、U型提手（112）、可远程开关的连接通道（113）、安装块（114）、马达一（115）、马达连接体（116）、可移动块一（117）、涨紧丝杠（118）、圆形载物板（119）、螺旋状铍铜丝一（120），6个所述U型提手（112）沿着圆周阵列设置在所述第一筒体（111）的外表面，所述可远程开关的连接通道（113）安装在所述第一筒体（111）上，3个所述安装块（114）沿着圆周阵列设置在所述第一筒体（111）的外表面，3个所述马达一（115）通过相应的所述马达连接体（116）固定安装在所述第一筒体（111）上，所述马达一（115）的转轴通过涨紧丝杠（118）连接于所述可移动块一（117），所述可移动块一（117）配置在所述马达连接体（116）中，所述圆形载物板（119）通过所述螺旋状铍铜丝一（120）安装在所述第一筒体（111）的底部。

2.根据权利要求1所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述搬动部件（21）包括下安装板一（211）、万向节联轴器一（212）、气缸一（213）、连接件（214）、脚座一（215）、气缸二（216）、直角座（217）、上安装板一（218）、拉环（219）、感应提醒装置（220），所述上安装板一（218）设置在所述下安装板一（211）的正上方，所述上安装板一（218）和所述下安装板一（211）之间配置有至少3个所述气缸一（213），所述气缸一（213）通过所述万向节联轴器一（212）分别连接于所述上安装板一（218）和所述下安装板一（211），所述拉环（219）固连在所述上安装板一（218）的上端面，至少三个所述连接件（214）销接于所述下安装板一（211），所述连接件（214）下端贴合于所述安装块（114），使搬动装置与所述第一筒体部件（11）进行绑定，所述连接件（214）的上端面固连有所述脚座一（215），所述连接件（214）附近的所述下安装板一（211）上固连于所述直角座（217），所述直角座（217）与所述连接件（214）设有气缸二（216），所述气缸二（216）的缸体销接于所述连接件（214），其活塞杆销接于所述直角座（217），所述感应提醒装置（220）配置在所述下安装板一（211）的上端面。

3.根据权利要求1所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述圆形封闭遮板部件（31）包括圆形遮板一（311）、脚座二（312）、滑轮（313）、螺旋状铍铜丝二（314）、支撑架（315）、弹性垫（316）以及感应模块一（317），至少三个所述脚座二（312）固定在所述圆形遮板一（311）的上端面，所述脚座二（312）配置有可转动的所述滑轮（313），所述可移动块一（117）上设有坡道，所述滑轮（313）可转动的连接于所述坡道，可移动块一（117）向前移动时，推动着滑轮（313）转动，通过坡道中的位置从而可以顶住滑轮（313），将圆形遮板一（311）钳制住，所述支撑架（315）与所述圆形遮板一（311）之间设有至少三个所述螺旋状铍铜丝二（314），至少三个所述弹性垫（316）分布在所述支撑架（315）的下端面，且其与所述螺旋状铍铜丝二（314）对应设置，感应模块一（317）配置在所述圆形遮板一（311）的上端面，用于监测圆形遮板一（311）受到的压力。

4.根据权利要求2所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述第二筒体部件（41）包括下安装板二（411）、脚座三（412）、气缸三（413）、上安装板二（414）、第二筒体（415）、圆周状连接件一（416）、螺旋状铍铜丝三（417）、圆周状连接件二（418）、圆形遮板二（419）、脚座四（420）、气缸四（421）、脚座五（422）、脚座六（423）、辊体（424）、可移动块二（425）、止位件（426）、销接件（427）、万向节连接轴器二（428）、感应模块二（429）以及感应模块三（430），至少3个所述脚座三（412）固定配置在所述下安装板二（411）的上端面，所述脚座三（412）销接于所述气缸三（413）的缸体，所述气缸三（413）的活塞杆通过所述万向节连接轴器二（428）连接于上安装板二（414）的下端面，第二筒体（415）固连在所述上安装板二（414）的上端面，所述圆周状连接件二（418）套接在所述第二筒体（415）的外表面，圆周状连接件一（416）与圆周状连接件二（418）呈同心设置，所述圆周状连接件一（416）与所述圆周状连接件二（418）之间设有若干所述螺旋状铍铜丝三（417），所述脚座四（420）固定在所述第二筒体（415）的上端面，所述圆形遮板二（419）销接于所述第二筒体（415），所述圆形遮板二（419）上远离所述脚座四（420）的一侧固连有辊体（424），所述辊体（424）远离圆形遮板二（419）的一端固连有所述止位件（426），可移动块二（425）呈圆环状，其套接在所述辊体（424）上，所述脚座六（423）固连在所述第二筒体（415）上，所述销接件（427）的上端销接于所述可移动块二（425），其下端销入所述脚座六（423）中，所述脚座六（423）固连在所述第二筒体（415）上，所述气缸四（421）固定配置在所述脚座六（423）上，其活塞杆推入到脚座六（423）和销接件（427）中，进行钳位圆形遮板二（419）。

5.根据权利要求1所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述可远程开关的连接通道（113）包括连接通道（1131）、设置在所述连接通道（1131）上的启动部件（1132）以及防堵部件（1134）；所述防堵部件（1134）包括三角支杆（1134-5），所述三角支杆（1134-5）中心位置配置有连接管（1134-6），所述连接管（1134-6）中配置有可移动的安装杆（1134-7），所述安装杆（1134-7）靠近所述连接管（1134-6）的一头通过螺旋状铍铜丝四（1134-10）固联于连接管（1134-6），所述连接管（1134-6）中开设有螺纹口（1134-9），所述安装杆（1134-7）通过可移动块体（1134-11）连接于所述螺纹口（1134-9），所述安装杆（1134-7）上远离所述螺纹口（1134-9）的一头配置有清洁擦（1134-8），若干个所述清洁擦（1134-8）阵列设置在所述安装杆（1134-7）的表面。

6.根据权利要求5所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述启动部件（1132）包括第一安装座（1132-1），所述连接通道（1131）固连于所述第一安装座（1132-1），所述第一安装座（1132-1）内可移动的设置有升降片一（1132-3），所述升降片一（1132-3）的下端配置有贯穿的圆形连接口一，所述圆形连接口一与所述连接通道（1131）的内径相等，所述升降片一（1132-3）的上端配置有螺纹杆一（1132-5），所述第一安装座（1132-1）的一侧设有马达二（1132-7），所述马达二（1132-7）的输出端固连于第一牙盘一（1132-8），所述第一牙盘一（1132-8）传动连接于第二牙盘一（1132-9），所述第二牙盘一（1132-9）转动连接于所述第一安装座（1132-1）上，所述第二牙盘一（1132-9）内壁上的牙口连接于所述螺纹杆一（1132-5），马达二（1132-7）工作通过第一牙盘一（1132-8）使第二牙盘一（1132-9）旋转。

7.根据权利要求6所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述防堵部件（1134）还包括空压机一（1134-1），所述空压机一（1134-1）固连在所述连接通道（1131）的上方，所述空压机一（1134-1）经由橡胶管路（1134-2）连接于螺纹杆一（1132-5）和螺纹杆二（1132-6），所述螺纹杆一（1132-5）和所述螺纹杆二（1132-6）呈通路结构，所述螺纹杆一（1132-5）的下端穿设第一安装座（1132-1）至所述连接通道（1131）中，所述螺纹杆二（1132-6）的下端穿设第二安装座（1132-2）至所述接通道中，所述连接通道（1131）的下端设有排弃通道（1134-3），所述排弃通道（1134-3）中设有截止丝杆（1134-4）；空压机二（1134-12）固联于所述连接通道（1131）上，所述连接通道（1131）上远离连接管（1134-6）的一端配置有环形通路（1134-13），所述空压机二（1134-12）接通于所述环形通路（1134-13），若干个输气嘴（1134-14）阵列在所述环形通路（1134-13）的内侧，所述环形通路（1134-13）通过所述输气嘴（1134-14）接通于所述连接通道（1131）。

8.根据权利要求7所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，所述连接通道（1131）上远离所述第一安装座（1132-1）的一端固连有第二安装座（1132-2），所述第二安装座（1132-2）中配置有可升降的升降片二（1132-4），所述升降片二（1132-4）的下端设有圆形连接口二，所述圆形连接口二与所述连接通道（1131）的内径相等，所述升降片二（1132-4）上端配置有螺纹杆二（1132-6），所述第二安装座（1132-2）的一侧设有马达三（1132-10），所述马达三（1132-10）的输出端固连于第一牙盘二（1132-11），所述第一牙盘二（1132-11）传动连接于第二牙盘二（1132-12），所述第二牙盘二（1132-12）转动连接于所述第二安装座（1132-2）上，所述第二牙盘二（1132-12）内壁上的牙口连接于所述螺纹杆二（1132-6），马达二（1132-7）工作通过第一牙盘二（1132-11）使第二牙盘二（1132-12）旋转。

9.根据权利要求8所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，还包括控制部件（1133），所述控制部件（1133）包括角度伺服驱动器（1133-1），所述角度伺服驱动器（1133-1）固定配置在所述连接通道（1131）的一侧，其连接端通过第一长条（1133-2）连接于第二长条（1133-3），所述第一长条（1133-2）销接于所述第二长条（1133-3）的一头，第二长条（1133-3）的另一头销接于滑动安装管（1133-4），所述滑动安装管（1133-4）套接在所述连接通道（1131）上，若干驱动长条（1133-5）的一头销接在所述滑动安装管（1133-4）上，其另一头销接于驱动挡片（1133-6），所述驱动挡片（1133-6）销接在连接通道（1131）内壁，所述连接通道（1131）和所述滑动安装管（1133-4）的外表面设有相匹配的开孔，开孔的朝向第一安装座（1132-1）一端，角度伺服驱动器（1133-1）通过第一长条（1133-2）使滑动安装管（1133-4）在连接通道（1131）上移动，一旦两个开孔相对接时，滑动安装管（1133-4）通过驱动长条（1133-5）使驱动挡片（1133-6）旋转。

10.根据权利要求9所述的油气回收的封闭装置，其特征在于，还包括中控单元（1135），所述中控单元（1135）包括指令收发模块（1135-1）、电子调速模块一（1135-2）、电子调速模块二（1135-3）以及电子调速模块三（1135-4）；所述指令收发模块（1135-1）配置在所述连接通道（1131）上，且其电性连接于所述角度伺服驱动器（1133-1）；所述电子调速模块一（1135-2）配置在所述连接通道（1131）上，且电性连接于指令收发模块（1135-1）；所述电子调速模块二（1135-3）配置在所述第一安装座（1132-1）的一侧，且其电性连接于所述指令收发模块（1135-1）和所述马达二（1132-7）；所述电子调速模块三（1135-4）配置在所述第二安装座（1132-2）的一侧，其电性连接于所述指令收发模块（1135-1）和所述马达三（1132-10）。

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