CN209291189U - 一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐 - Google Patents

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董良胜
陆敬松
杜莹
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Abstract

本实用新型公开了一种用于4‑氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,包括固定外壳和存放罐,所述固定外壳的上端卡槽连接有上开口,所述存放罐位于固定外壳的内部,所述存放罐的下端卡槽连接有上支撑板,所述固定块位于存放罐的左右两侧,所述固定外壳的左右两侧均连接有限位板,所述限位板的下端焊接连接有下支撑板,所述上开口的左右两侧均滑动连接有固定扣,所述固定外壳的下端滑动连接有第一缓冲杆,所述第二连接杆通过第二缓冲杆滑动连接在下支撑板的上端。该用于4‑氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,便于安装与固定甲醇接收罐,同时也便于对该甲醇接收罐进行缓冲减震的作用,便于保护甲醇接收罐内部的甲醇,方便搬运使用。

Description

一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐
技术领域
本实用新型涉及4-氟苯胺生产相关技术领域,具体为一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐。
背景技术
目前,甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料,主要应用于精细化工,塑料等领域,用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一,甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,也加入汽油掺烧,甲醇和氨反应可以制造一甲胺。
但是,对于甲醇接收罐搬运运输时,该接收罐不方便稳定的固定,搬运时,容易晃动,容易弄洒甲醇,影响使用,以及接收罐的上开口不方便紧密的闭合,也容易泄露,影响使用,为此我们提出了一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,以解决上述背景技术中提出的一般的对于4-氟苯胺生产用甲醇接收罐不方便搬运,同时也不便于对该甲醇接收罐进行缓冲减震,容易泼洒,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,包括固定外壳和存放罐,所述固定外壳的上端卡槽连接有上开口,且上开口的下端卡槽连接在卡盖的上端,所述存放罐位于固定外壳的内部,且存放罐的上端焊接连接有卡盖,所述存放罐的下端卡槽连接有上支撑板,且上支撑板的左右上端均固定连接有固定块,所述固定块位于存放罐的左右两侧,且存放罐的左上端连通连接有出气孔,所述固定外壳的左右两侧均连接有限位板,且限位板的内部固定连接有保护垫,所述限位板的下端焊接连接有下支撑板,且下支撑板的右端固定连接有推把,所述上开口的左右两侧均滑动连接有固定扣,且固定扣通过螺栓固定连接在固定外壳的上端,所述上支撑板的下端滑动连接有第一缓冲杆,且第一缓冲杆通过第一连接杆铰接连接有第二连接杆,所述第二连接杆通过第二缓冲杆滑动连接在下支撑板的上端,且第一缓冲杆的下端通过弹簧连接在第二缓冲杆的内部。
优选的,所述固定外壳的左右两侧均呈镂空状结构,且固定外壳通过固定扣与上开口构成拆卸结构,并且固定扣呈“7”字形结构。
优选的,所述上开口的纵截面呈“T”字形结构,且上开口与卡盖的大小尺寸相等,并且卡盖呈漏斗状结构。
优选的,所述限位板和保护垫呈焊接一体化结构,且保护垫呈半球形结构,并且保护垫等间距设置在限位板上。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆构成“X”字形结构,且该结构在下支撑板的上端对称设置有2组。
优选的,所述第一缓冲杆通过弹簧与第二缓冲杆构成升降结构,且第一缓冲杆的外径尺寸小于第二缓冲杆的内径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,便于固定甲醇接收罐,同时也便于对该甲醇接收罐进行缓冲减震的作用,便于保护甲醇接收罐内部的甲醇,方便搬运使用,
1、设有卡盖和上开口,当甲醇装载完成后,将卡盖与上开口进行卡槽连接,再滑动固定扣,通过螺栓将卡盖与固定外壳进行固定安装,避免搬运时,存放罐受到颠簸的作用,卡盖与上开口分离,甲醇泼洒出去,影响使用;
2、设有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆进行交叉铰接连接,方便对存放罐进行支撑,同时也便于通过滑动第一连接杆和第二连接杆的间距,便于调节存放罐的高度,利用弹簧的伸缩作用,便于对存放罐提供缓冲作用,便于保护存放罐,避免甲醇泼洒出来;
3、设有第一缓冲杆、弹簧和第二缓冲杆,第一缓冲杆通过弹簧在第二缓冲杆的内部呈伸缩结构,从而便于对存放罐提供缓冲的作用,结合第一连接杆和第二连接杆,便于保护存放罐内部的甲醇,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、固定外壳;2、存放罐;3、卡盖;4、上开口;5、出气孔;6、上支撑板;7、固定块;8、限位板;9、保护垫;10、下支撑板;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、第一缓冲杆;14、弹簧;15、第二缓冲杆;16、固定扣;17、螺栓;18、推把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,包括固定外壳1、存放罐2、卡盖3、上开口4、出气孔5、上支撑板6、固定块7、限位板8、保护垫9、下支撑板10、第一连接杆11、第二连接杆12、第一缓冲杆13、弹簧14、第二缓冲杆15、固定扣16、螺栓17和推把18,固定外壳1的上端卡槽连接有上开口4,且上开口4的下端卡槽连接在卡盖3的上端,存放罐2位于固定外壳1的内部,且存放罐2的上端焊接连接有卡盖3,存放罐2的下端卡槽连接有上支撑板6,且上支撑板6的左右上端均固定连接有固定块7,固定块7位于存放罐2的左右两侧,且存放罐2的左上端连通连接有出气孔5,固定外壳1的左右两侧均连接有限位板8,且限位板8的内部固定连接有保护垫9,限位板8的下端焊接连接有下支撑板10,且下支撑板10的右端固定连接有推把18,上开口4的左右两侧均滑动连接有固定扣16,且固定扣16通过螺栓17固定连接在固定外壳1的上端,上支撑板6的下端滑动连接有第一缓冲杆13,且第一缓冲杆13通过第一连接杆11铰接连接有第二连接杆12,第二连接杆12通过第二缓冲杆15滑动连接在下支撑板10的上端,且第一缓冲杆13的下端通过弹簧14连接在第二缓冲杆15的内部。
如图1和2中固定外壳1的左右两侧均呈镂空状结构,且固定外壳1通过固定扣16与上开口4构成拆卸结构,并且固定扣16呈“7”字形结构,方便安装与拆卸,同时也便于对固定外壳1内部的存放罐2进行通风散热,方便使用,如图1中上开口4的纵截面呈“T”字形结构,且上开口4与卡盖3的大小尺寸相等,并且卡盖3呈漏斗状结构,便于紧密的关闭上开口4,避免甲醇流出来,影响使用,同时也便于对甲醇进行保护,方便搬运运输;
如图1中限位板8和保护垫9呈焊接一体化结构,且保护垫9呈半球形结构,并且保护垫9等间距设置在限位板8上,便于对固定外壳1进行限定位置,同时也便于对固定外壳1进行保护,避免挤压过度,损坏固定外壳1,如图1和3中第一连接杆11和第二连接杆12构成“X”字形结构,且该结构在下支撑板10的上端对称设置有2组,第一连接杆11和第二连接杆12对存放罐2有支撑的作用,同时也便于翻转调节角度,便于调节存放罐2的高度,结合第一缓冲杆13、弹簧14与第二缓冲杆15的升降作用,便于及时的调节高度,便于稳定的升降,便于使用;
如图1和3中第一缓冲杆13通过弹簧14与第二缓冲杆15构成升降结构,且第一缓冲杆13的外径尺寸小于第二缓冲杆15的内径尺寸,便于第一缓冲杆13与第二缓冲杆15进行连接,通过弹簧14的弹性作用,第一缓冲杆13与第二缓冲杆15便于进行伸缩运动,从而便于提供缓冲作用,便于保护存放罐2。
工作原理:在使用该用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐时,首先将甲醇从卡盖3处放入到存放罐2的内部,放置完成后,将上开口4与卡盖3进行卡槽连接,然后将固定扣16在上开口4上进行滑动,将固定扣16通过螺栓17固定安装在固定外壳1上,从而便于将上开口4固定安装在固定外壳1上,安装完毕后,通过万向轮,推动推把18便于对该甲醇接收罐进行拖拉搬运,拖拉的过程中,第一缓冲杆13通过弹簧14在第二缓冲杆15的内部呈伸缩结构,第二连接杆12和第一连接杆11的连接方式为铰接,从而便于带动第一连接杆11和第二连接杆12进行相互转动,从而便于调节固定外壳1在下支撑板10上的高度位置,也便于提供一定的缓冲作用,避免移动搬运过程中,出现颠簸的现象,避免甲醇晃动,洒出来,影响使用,这就是用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,包括固定外壳(1)和存放罐(2),其特征在于:所述固定外壳(1)的上端卡槽连接有上开口(4),且上开口(4)的下端卡槽连接在卡盖(3)的上端,所述存放罐(2)位于固定外壳(1)的内部,且存放罐(2)的上端焊接连接有卡盖(3),所述存放罐(2)的下端卡槽连接有上支撑板(6),且上支撑板(6)的左右上端均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)位于存放罐(2)的左右两侧,且存放罐(2)的左上端连通连接有出气孔(5),所述固定外壳(1)的左右两侧均连接有限位板(8),且限位板(8)的内部固定连接有保护垫(9),所述限位板(8)的下端焊接连接有下支撑板(10),且下支撑板(10)的右端固定连接有推把(18),所述上开口(4)的左右两侧均滑动连接有固定扣(16),且固定扣(16)通过螺栓(17)固定连接在固定外壳(1)的上端,所述上支撑板(6)的下端滑动连接有第一缓冲杆(13),且第一缓冲杆(13)通过第一连接杆(11)铰接连接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)通过第二缓冲杆(15)滑动连接在下支撑板(10)的上端,且第一缓冲杆(13)的下端通过弹簧(14)连接在第二缓冲杆(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,其特征在于:所述固定外壳(1)的左右两侧均呈镂空状结构,且固定外壳(1)通过固定扣(16)与上开口(4)构成拆卸结构,并且固定扣(16)呈“7”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,其特征在于:所述上开口(4)的纵截面呈“T”字形结构,且上开口(4)与卡盖(3)的大小尺寸相等,并且卡盖(3)呈漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,其特征在于:所述限位板(8)和保护垫(9)呈焊接一体化结构,且保护垫(9)呈半球形结构,并且保护垫(9)等间距设置在限位板(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,其特征在于:所述第一连接杆(11)和第二连接杆(12)构成“X”字形结构,且该结构在下支撑板(10)的上端对称设置有2组。
6.根据权利要求1所述的一种用于4-氟苯胺且方便搬运的甲醇接收罐,其特征在于:所述第一缓冲杆(13)通过弹簧(14)与第二缓冲杆(15)构成升降结构,且第一缓冲杆(13)的外径尺寸小于第二缓冲杆(15)的内径尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115304016A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 江苏润宇环境工程集团有限公司 一种油气回收的封闭装置

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