CN115281256A - 一种降低绿茶苦涩味的加工方法 - Google Patents
一种降低绿茶苦涩味的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115281256A CN115281256A CN202211118943.5A CN202211118943A CN115281256A CN 115281256 A CN115281256 A CN 115281256A CN 202211118943 A CN202211118943 A CN 202211118943A CN 115281256 A CN115281256 A CN 115281256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- rolling
- leaves
- spreading
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
Abstract
本发明公开了一种降低绿茶苦涩味的加工方法,包括以下步骤:(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;(2)摊晾:将采摘的茶叶进行摊晾;(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青;(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮,然后进行揉捻处理;(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥;(6)洒水:将2‑5℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,然后在5‑10℃的温度下静置;(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行烘焙;(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理,本发明通过控制采摘茶叶的级别、摊晾、杀青、揉捻、洒冰水等一系列操作,有效去除了绿茶的苦涩,通过两次烘焙处理,能够极大地提高茶叶的香味。
Description
技术领域
本发明属于 茶叶加工技术领域,具体涉及绿茶的加工方法。
背景技术
茶叶中的营养物质茶多酚,它占茶叶干重的25-30%,是存在于茶叶中的多酚类混合物,这种物质具有很强的收敛性,而且会与唾液蛋白以及其他食物中的蛋白质相互作用,刺激口腔的味觉神经,让人感觉到明显的苦涩味。因此,很多人对茶望而却步,但是,茶叶的功效极多,不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰、去腻减肥、解毒醒酒等药理作用,而且对于现代疾病,如辐射病、心脑血管病等疾病,都有一定的药理作用。所以,去除茶叶中的苦涩味,以满足大众的需求即为重要,而目前去除茶叶苦涩味的方法效果并不好,且会对茶叶品质产生影响。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种降低绿茶苦涩味的加工方法。
一种降低绿茶苦涩味的加工方法,包括以下步骤:
(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;
(2)摊晾:采茶的当天晚上,将采摘的茶叶置于摊晾架上摊晾6-8h,具体根据晚上的气温以及湿度来确定摊晾的时间,当晚上的温度较低、湿度较高时,摊晾时间为7-8h,当晚上温度较高、湿度较低时,摊晾时间为6-7h,摊晾厚度为5-8cm,并每隔2-3个小时翻动一次,直至含水率为68-72%;
(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青,茶叶的厚度为1-2cm,蒸汽温度为250-300℃,杀青时间为23-28s;
(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮3-5h,然后进行揉捻处理:
第一次揉捻:将茶叶放入茶叶揉捻机中,揉捻10-15min,揉捻机的转速为55-60r/min;
第二次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调3-4cm,揉捻8-10min;
第三次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调2-3cm,揉捻4-8min;
(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥,使其含水率为38-43%;
(6)洒水:将茶叶置于竹篾上,并将2-5℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,第一次洒水后静置50-60min,然后进行第二次洒水并静置30-50min,静置时的温度为 5-10℃,第一次洒水的水量为茶叶干重的15-20%,第二次洒水的水量为茶叶干重的5-10%;
(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行两次烘焙,第一次烘焙结束后,进行摊凉30-40min,然后进行第二次烘焙,烘焙温度为90-95℃,直至含水率为15-25%;
(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理。
本发明降低绿茶苦涩味的加工方法,与现有技术相比,其有益效果在于:1.本发明通过控制采摘茶叶的级别、摊晾、杀青、揉捻、洒冰水等一系列操作,有效去除了绿茶的苦涩,通过两次烘焙处理,能够极大地提高茶叶的香味;2.本发明在揉捻时先进行常压揉捻,然后将茶叶揉捻机的加压盖向下调3-4cm,揉捻8-10min,再将茶叶揉捻机的加压盖向下调2-3cm,揉捻4-8min,使得茶叶细胞破碎率达到85%以上,进一步提高茶叶的香味;3.本发明再将茶叶第一次干燥之后,通过向茶叶洒冰水,对茶叶进行降温,同时对茶叶中苦涩味成分茶多酚、儿茶素等进行降解,从而降低茶叶中的苦涩味。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
需要说明的是,术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
实施例1
一种降低绿茶苦涩味的加工方法,包括以下步骤:
(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;
(2)摊晾:采茶的当天晚上,将采摘的茶叶置于摊晾架上摊晾8h,摊晾厚度为8cm,并每隔2个小时翻动一次,翻动时轻翻,避免损伤茶叶,直至含水率为72%;
(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青,茶叶的厚度为1cm,蒸汽温度为250℃,杀青时间为28s;
(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮3h,然后进行揉捻处理:
第一次揉捻:将茶叶放入茶叶揉捻机中,揉捻10min,揉捻机的转速为60r/min;
第二次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调3cm,揉捻8min;
第三次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调2cm,揉捻4min;
(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥,使其含水率为38%;
(6)洒水:将茶叶置于竹篾上,并将2-5℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,第一次洒水后静置50min,轻翻,然后进行第二次洒水并静置30min,静置时的温度为 5℃,第一次洒水的水量为茶叶干重的15%,第二次洒水的水量为茶叶干重的5%;
(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行两次烘焙,第一次烘焙结束后,进行摊凉30min,然后进行第二次烘焙,烘焙温度为90℃,直至含水率为15%;
(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理。
实施例2
一种降低绿茶苦涩味的加工方法,包括以下步骤:
(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;
(2)摊晾:采茶的当天晚上,将采摘的茶叶置于摊晾架上摊晾6h,摊晾厚度为5cm,并每隔3个小时翻动一次,翻动时轻翻,避免损伤茶叶,直至含水率为68%;
(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青,茶叶的厚度为2cm,蒸汽温度为300℃,杀青时间为23s;
(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮5h,然后进行揉捻处理:
第一次揉捻:将茶叶放入茶叶揉捻机中,揉捻15min,揉捻机的转速为55r/min;
第二次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调4cm,揉捻10min;
第三次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调3cm,揉捻8min;
(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥,使其含水率为43%;
(6)洒水:将茶叶置于竹篾上,并将5℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,第一次洒水后静置60min,轻翻,然后进行第二次洒水并静置50min,静置时的温度为 10℃,第一次洒水的水量为茶叶干重的20%,第二次洒水的水量为茶叶干重的10%;
(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行两次烘焙,第一次烘焙结束后,进行摊凉40min,然后进行第二次烘焙,烘焙温度为95℃,直至含水率为25%;
(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理。
实施例3
一种降低绿茶苦涩味的加工方法,包括以下步骤:
(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;
(2)摊晾:采茶的当天晚上,将采摘的茶叶置于摊晾架上摊晾7h,摊晾厚度为6cm,并每隔2个小时翻动一次,翻动时轻翻,避免损伤茶叶,直至含水率为70%;
(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青,茶叶的厚度为1.5cm,蒸汽温度为280℃,杀青时间为25s;
(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮4h,然后进行揉捻处理:
第一次揉捻:将茶叶放入茶叶揉捻机中,揉捻12min,揉捻机的转速为55r/min;
第二次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调3.5cm,揉捻8min;
第三次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调2.5cm,揉捻5min;
(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥,使其含水率为40%;
(6)洒水:将茶叶置于竹篾上,并将4℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,第一次洒水后静置55min,轻翻,然后进行第二次洒水并静置45min,静置时的温度为 6℃,第一次洒水的水量为茶叶干重的18%,第二次洒水的水量为茶叶干重的8%;
(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行两次烘焙,第一次烘焙结束后,进行摊凉35min,然后进行第二次烘焙,烘焙温度为90℃,直至含水率为20%;
(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理。
本发明其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)采茶:选择下午采茶,采摘中开面到大开面、一芽三叶或四叶的嫩芽;
(2)摊晾:将采摘的茶叶进行摊晾6-8h;
(3)杀青:将摊晾完成的茶叶置于蒸汽杀青机中杀青;
(4)揉捻:将杀青后的茶叶回潮3-5h,然后进行揉捻处理;
(5)一次干燥:将揉捻后的茶叶进行干燥,使其含水率为38-43%;
(6)洒水:将2-5℃的水喷洒在干燥后的茶叶表面,然后在5-10℃的温度下静置;
(7)烘焙:将步骤(6)中处理后的茶叶进行烘焙,烘焙温度为90-95℃,直至含水率为15-25%;
(8)二次干燥:将烘焙好的茶叶干燥处理。
2.如权利要求1所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述摊晾时是置于摊晾架上摊晾,摊晾厚度为5-8cm。
3.如权利要求1或2所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述摊晾时,每隔2-3个小时翻动一次,直至含水率为68-72%。
4.如权利要求1所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述杀青时茶叶的厚度为1-2cm,蒸汽温度为250-300℃,杀青时间为23-28s。
5.如权利要求1所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述揉捻包括:
第一次揉捻:将茶叶放入茶叶揉捻机中,揉捻10-15min,揉捻机的转速为55-60r/min;
第二次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调3-4cm,揉捻8-10min;
第三次揉捻:将茶叶揉捻机的加压盖向下调2-3cm,揉捻4-8min。
6.如权利要求1所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述洒水时是将茶叶置于竹篾上进行,第一次洒水后静置50-60min,然后进行第二次洒水并静置30-50min。
7.如权利要求6所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述第一次洒水的水量为茶叶干重的15-20%,第二次洒水的水量为茶叶干重的5-10%。
8.如权利要求1所述的降低绿茶苦涩味的加工方法,其特征在于:所述烘焙时烘焙两次,第一次烘焙结束后,进行摊凉30-40min,然后进行第二次烘焙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211118943.5A CN115281256A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种降低绿茶苦涩味的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211118943.5A CN115281256A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种降低绿茶苦涩味的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115281256A true CN115281256A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83833631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211118943.5A Pending CN115281256A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种降低绿茶苦涩味的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115281256A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105124011A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 张晶 | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 |
CN110742139A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-04 | 凤冈县苏贵茶业旅游发展有限公司 | 一种降低夏季绿茶苦涩味的加工方法 |
-
2022
- 2022-09-15 CN CN202211118943.5A patent/CN115281256A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105124011A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 张晶 | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 |
CN110742139A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-04 | 凤冈县苏贵茶业旅游发展有限公司 | 一种降低夏季绿茶苦涩味的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102940053B (zh) | 一种降低夏秋茶叶苦涩味的绿茶加工方法 | |
CN108077478B (zh) | 一种小青柑金花茶的制备方法 | |
CN102067921B (zh) | 一种绿茶加工方法及产品 | |
CN103349097A (zh) | 一种绿茶的新式加工方法 | |
CN105166099A (zh) | 绿茶的加工方法 | |
CN105124011A (zh) | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 | |
CN108142591A (zh) | 一种绿茶的加工工艺 | |
CN106720527A (zh) | 一种浓香型绿茶茶叶的烘焙干燥方法 | |
CN112155067A (zh) | 一种红茶的加工工艺 | |
CN108142595B (zh) | 一种信阳白茶的制备方法 | |
CN111109383A (zh) | 一种白茶的加工工艺 | |
CN112155066A (zh) | 一种茶叶加工工艺 | |
CN107873916A (zh) | 一种发酵型构树叶茶的加工方法 | |
CN115281256A (zh) | 一种降低绿茶苦涩味的加工方法 | |
CN107372931A (zh) | 一种绿茯茶的加工方法 | |
CN112352846A (zh) | 一种冬茶的制备工艺 | |
CN108142590A (zh) | 一种红茶加工方法 | |
CN106106878B (zh) | 一种夏秋季节红茶的加工方法 | |
CN111066926A (zh) | 一种荷叶茶的制作方法 | |
CN107372963A (zh) | 一种艾草茶的加工工艺 | |
CN113826719A (zh) | 一种提高红茶品质的萎凋槽萎凋方法 | |
CN112155065A (zh) | 一种顶芽茶叶的制作方法 | |
CN107258958B (zh) | 一种红茶加工的茶青前处理方法 | |
CN111557351A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN110839713A (zh) | 一种绿茶的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |