CN115246230B - 一种精准定位的防腐钢塑板切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢塑板切割领域，尤其涉及一种精准定位的防腐钢塑板切割机。本发明的技术问题是：在切割波浪状防腐钢塑板时，通过对辊施压来对防腐钢塑板进行限位容易造成波浪状防腐钢塑板发生形变。本发明的技术实施方案是：一种精准定位的防腐钢塑板切割机，包括有底脚和第一安装板等；四个底脚顶部固接有第一安装板。本发明通过设置多个呈波浪状的支撑板和夹板，实现对波浪状防腐钢塑板的精准定位，并将切割处的两端均夹持固定，防止波浪状防腐钢塑板在切割时产生位置偏移和翘起导致钢塑板切歪的情况，并且同时对两块防腐钢塑板进行夹持固定切割。

Description

一种精准定位的防腐钢塑板切割机

技术领域

本发明涉及钢塑板切割领域，尤其涉及一种精准定位的防腐钢塑板切割机。

背景技术

申请号为CN201920119447.9的中国专利，针对已有的钢塑板一端受到切割轮的切割压力时，会导致钢塑板的另一端翘起，钢塑板翘起后会导致钢塑板的切割面变成斜面，影响钢塑板的切割效果问题，公开了一种自带定位装置的钢塑板切割机，其通过利用第一定位辊和第二定位辊对钢塑板的两侧进行限位，使得钢塑板切割的过程中，不会因一端受到切割刀的施力作用导致另一端翘起，即避免了钢塑板产生位置偏移导致钢塑板切歪的情况，使得钢塑板的切割效果更好；克服其指出的问题；但在切割波浪状防腐钢塑板时，通过对辊施压来对防腐钢塑板进行限位容易造成波浪状防腐钢塑板发生形变，并且通过对切刀施压来对防腐钢塑板切割同样会造成防腐钢塑板发生形变，影响防腐钢塑板的使用，而且目前的切割机都只能对单块防腐钢塑板进行切割，无法同时对两块防腐钢塑板进行切割，另外防腐钢塑板切割后是堆叠放置的，在运输过程中防腐钢塑板之间会相互接触摩擦，导致防腐钢塑板摩擦受损。

发明内容

为了克服但在切割波浪状防腐钢塑板时，通过对辊施压来对防腐钢塑板进行限位容易造成波浪状防腐钢塑板发生形变的缺点，本发明提供一种精准定位的防腐钢塑板切割机。

本发明的技术实施方案是：一种精准定位的防腐钢塑板切割机，包括有底脚和第一安装板；四个底脚顶部固接有第一安装板；还包括有第一承接板、分隔板、第一覆膜单元、第二覆膜单元、压固单元、固定单元和切割单元；第一安装板上侧右部连接有第一覆膜单元，第一覆膜单元用于给下块防腐钢塑板切割处的上表面覆盖保护膜；第一覆膜单元连接有第一承接板；第一覆膜单元连接有第二覆膜单元，第二覆膜单元用于给上块防腐钢塑板切割处的下表面覆盖保护膜；第二覆膜单元连接有分隔板，第一承接板和分隔板用于精准定位固定防腐钢塑板；第一覆膜单元连接有压固单元，压固单元用于压紧固定住防腐钢塑板；第一安装板上侧左部连接有固定单元，固定单元用于固定住上下两块防腐钢塑板切割处的左部；第一安装板上侧中部连接有切割单元，切割单元用于同时切割上下两块防腐钢塑板。

可选地，第一承接板上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入。

可选地，分隔板上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

可选地，第一覆膜单元包括有第一安装架、第二安装板、第三安装板、第一放膜辊、第一切刀、第一电机、第一收膜辊和第四安装板；第一安装板上侧右部固接有第一安装架；第一安装架与第二覆膜单元连接；第一安装架与压固单元连接；第一安装架内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第二安装板；两个第二安装板均与第一承接板进行固定连接；后方的第二安装板上侧后部固接有两个第三安装板，并且两个第三安装板呈左右对称设置；两个第三安装板之间转动连接有第一放膜辊；后方的第二安装板上侧后部固接有两个第一切刀，并且两个第一切刀位于两个第二安装板的前方，而且两个第一切刀呈左右对称设置；前方的第二安装板上侧前部固接有第一电机；第一电机输出轴固接有第一收膜辊；前方的第二安装板上侧前部固接有第四安装板，并且第四安装板位于第一电机的左方；第一收膜辊与第四安装板进行转动连接。

可选地，两个第二安装板上均开有贯穿孔。

可选地，第二覆膜单元包括有第五安装板、第六安装板、第二放膜辊、第二切刀、第二电机、第二收膜辊、第七安装板、第二安装架、第一气缸、第八安装板、切割刀片、第一电动滑轨、第一电动滑块和电动吸盘；第一安装架内前侧中部和内后侧中部分别固接有一个第五安装板；两个第五安装板均与压固单元连接；后方的第五安装板下侧后部固接有两个第六安装板，并且两个第六安装板呈左右对称设置；两个第六安装板之间转动连接有第二放膜辊；后方的第五安装板下侧后部固接有两个第二切刀，并且两个第二切刀位于两个第六安装板的前方，而且两个第二切刀呈左右对称设置；前方的第五安装板下侧前部固接有第二电机；第二电机输出轴固接有第二收膜辊；前方的第五安装板下侧前部固接有第七安装板，并且第七安装板位于第二电机的左方；第二收膜辊与第七安装板进行转动连接；两个第五安装板上侧分别固接有一个第二安装架，并且两个第二安装架呈前后对称设置；两个第二安装架下侧分别固接有两个第一气缸，并且同一个第二安装架上的两个第一气缸呈左右对称设置；前方的两个第一气缸伸缩端均贯穿于前方的第五安装板；后方的两个第一气缸伸缩端均贯穿于后方的第五安装板；同一个第二安装架上的两个第一气缸伸缩端共同固接有一个第八安装板；两个第八安装板均与分隔板进行固定连接；两个第八安装板下侧和上侧分别固接有一个切割刀片；两个第八安装板下侧分别固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块下侧分别固接有一个电动吸盘。

可选地，两个第五安装板上均开有贯穿孔。

可选地，压固单元包括有第九安装板、弹簧伸缩杆、第二承接板、第二气缸和第一压板；两个第五安装板上侧分别固接有一个第九安装板，并且两个第九安装板呈前后对称设置；两个第九安装板内下侧分别固接有两个弹簧伸缩杆；同一个第九安装板上的两个弹簧伸缩杆呈左右对称设置；左方的两个弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有一个第二承接板；右方的两个弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有另一个第二承接板；两个第二承接板的形状相同；第一安装架内上侧固接有第二气缸；第二气缸伸缩端固接有第一压板，第一压板下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上。

可选地，固定单元包括有第三安装架、第十安装板、第三承接板、第三气缸、第十一安装板、第四承接板、第四气缸和第二压板；第一安装板上侧左部固接有第三安装架；第三安装架内上侧固接有第四气缸；第四气缸伸缩端固接有第二压板，第二压板下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上；第三安装架内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第十安装板；两个第十安装板之间共同固接有第三承接板，第三承接板上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入；第三安装架内前侧上部和内后侧上部均设置有一个凸板，两个凸板下侧分别固接有一个第三气缸；两个第三气缸伸缩端分别固接有一个第十一安装板；两个第十一安装板之间共同固接有第四承接板，第四承接板上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

可选地，切割单元包括有第四安装架、直线驱动机构、第十二安装板、电动切割轮和收集箱；第一安装板上侧中部固接有第四安装架；第四安装架内下侧连接有直线驱动机构；直线驱动机构连接有第十二安装板；第一安装板上侧放置有收集箱，并且收集箱位于第四安装架的内侧；第十二安装板中部固接有电动切割轮。

本发明具有如下优点：本发明通过设置多个呈波浪状的支撑板和夹板，实现对波浪状防腐钢塑板的精准定位，并将切割处的两端均夹持固定，防止波浪状防腐钢塑板在切割时产生位置偏移和翘起导致钢塑板切歪的情况，并且同时对两块防腐钢塑板进行夹持固定切割，并在上下两块防腐钢塑板切割处相向侧均贴上保护膜，防止切割产生的碎屑直接飞溅在防腐钢塑板上对其造成损伤，同时切割后的防腐钢塑板两端均会有保护膜，在后续防腐钢塑板堆叠放置时起到了分隔作用，即防止防腐钢塑板之间直接接触，避免在运输过程中防腐钢塑板之间相互摩擦损伤。

附图说明

图1为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的局部立体结构示意图；

图4为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的第二覆膜单元立体结构示意图；

图5为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的压固单元立体结构示意图；

图6为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的固定单元立体结构示意图；

图7为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的切割单元立体结构示意图；

图8为本发明的精准定位的防腐钢塑板切割机的切割单元局部立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底脚，2-第一安装板，201-第一安装架，202-第二安装板，203-第三安装板，204-第一放膜辊，205-第一切刀，206-第一承接板，207-第一电机，208-第一收膜辊，209-第四安装板，301-第五安装板，302-第六安装板，303-第二放膜辊，304-第二切刀，305-第二电机，306-第二收膜辊，307-第七安装板，308-第二安装架，309-第一气缸，3010-第八安装板，3011-切割刀片，3012-第一电动滑轨，3013-第一电动滑块，3014-电动吸盘，3015-分隔板，401-第九安装板，402-弹簧伸缩杆，403-第二承接板，404-第二气缸，405-第一压板，501-第三安装架，502-第十安装板，503-第三承接板，504-第三气缸，505-第十一安装板，506-第四承接板，507-第四气缸，508-第二压板，601-第四安装架，602-第二电动滑轨，603-第二电动滑块，604-第十二安装板，605-电动切割轮，606-收集箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例

一种精准定位的防腐钢塑板切割机，如图1-8所示，包括有底脚1和第一安装板2；四个底脚1顶部螺栓连接有第一安装板2；

还包括有第一承接板206、分隔板3015、第一覆膜单元、第二覆膜单元、压固单元、固定单元和切割单元；第一安装板2上侧右部连接有第一覆膜单元；第一覆膜单元连接有第一承接板206；第一覆膜单元连接有第二覆膜单元；第二覆膜单元连接有分隔板3015；第一覆膜单元连接有压固单元；第一安装板2上侧左部连接有固定单元；第一安装板2上侧中部连接有切割单元。

第一承接板206上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入。

分隔板3015上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

第一覆膜单元包括有第一安装架201、第二安装板202、第三安装板203、第一放膜辊204、第一切刀205、第一电机207、第一收膜辊208和第四安装板209；第一安装板2上侧右部螺栓连接有第一安装架201；第一安装架201与第二覆膜单元连接；第一安装架201与压固单元连接；第一安装架201内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第二安装板202；两个第二安装板202均与第一承接板206进行固定连接；后方的第二安装板202上侧后部固接有两个第三安装板203，并且两个第三安装板203呈左右对称设置；两个第三安装板203之间转动连接有第一放膜辊204；后方的第二安装板202上侧后部固接有两个第一切刀205，并且两个第一切刀205位于两个第二安装板202的前方，而且两个第一切刀205呈左右对称设置；前方的第二安装板202上侧前部螺栓连接有第一电机207；第一电机207输出轴固接有第一收膜辊208；前方的第二安装板202上侧前部固接有第四安装板209，并且第四安装板209位于第一电机207的左方；第一收膜辊208与第四安装板209进行转动连接。

两个第二安装板202上均开有贯穿孔。

第二覆膜单元包括有第五安装板301、第六安装板302、第二放膜辊303、第二切刀304、第二电机305、第二收膜辊306、第七安装板307、第二安装架308、第一气缸309、第八安装板3010、切割刀片3011、第一电动滑轨3012、第一电动滑块3013和电动吸盘3014；第一安装架201内前侧中部和内后侧中部分别固接有一个第五安装板301；两个第五安装板301均与压固单元连接；后方的第五安装板301下侧后部固接有两个第六安装板302，并且两个第六安装板302呈左右对称设置；两个第六安装板302之间转动连接有第二放膜辊303；后方的第五安装板301下侧后部固接有两个第二切刀304，并且两个第二切刀304位于两个第六安装板302的前方，而且两个第二切刀304呈左右对称设置；前方的第五安装板301下侧前部螺栓连接有第二电机305；第二电机305输出轴固接有第二收膜辊306；前方的第五安装板301下侧前部固接有第七安装板307，并且第七安装板307位于第二电机305的左方；第二收膜辊306与第七安装板307进行转动连接；两个第五安装板301上侧分别固接有一个第二安装架308，并且两个第二安装架308呈前后对称设置；两个第二安装架308下侧分别固接有两个第一气缸309，并且同一个第二安装架308上的两个第一气缸309呈左右对称设置；前方的两个第一气缸309伸缩端均贯穿于前方的第五安装板301；后方的两个第一气缸309伸缩端均贯穿于后方的第五安装板301；同一个第二安装架308上的两个第一气缸309伸缩端共同固接有一个第八安装板3010；两个第八安装板3010均与分隔板3015进行固定连接；两个第八安装板3010下侧和上侧分别固接有一个切割刀片3011；两个第八安装板3010下侧分别螺栓连接有一个第一电动滑轨3012；两个第一电动滑轨3012上分别滑动连接有一个第一电动滑块3013；两个第一电动滑块3013下侧分别固接有一个电动吸盘3014。

两个第五安装板301上均开有贯穿孔。

压固单元包括有第九安装板401、弹簧伸缩杆402、第二承接板403、第二气缸404和第一压板405；两个第五安装板301上侧分别固接有一个第九安装板401，并且两个第九安装板401呈前后对称设置；两个第九安装板401内下侧分别固接有两个弹簧伸缩杆402；同一个第九安装板401上的两个弹簧伸缩杆402呈左右对称设置；左方的两个弹簧伸缩杆402伸缩端共同固接有一个第二承接板403；右方的两个弹簧伸缩杆402伸缩端共同固接有另一个第二承接板403；两个第二承接板403的形状相同；第一安装架201内上侧固接有第二气缸404；第二气缸404伸缩端固接有第一压板405，第一压板405下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上。

固定单元包括有第三安装架501、第十安装板502、第三承接板503、第三气缸504、第十一安装板505、第四承接板506、第四气缸507和第二压板508；第一安装板2上侧左部螺栓连接有第三安装架501；第三安装架501内上侧固接有第四气缸507；第四气缸507伸缩端固接有第二压板508，第二压板508下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上；第三安装架501内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第十安装板502；两个第十安装板502之间共同固接有第三承接板503，第三承接板503上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入；第三安装架501内前侧上部和内后侧上部均设置有一个凸板，两个凸板下侧分别固接有一个第三气缸504；两个第三气缸504伸缩端分别固接有一个第十一安装板505；两个第十一安装板505之间共同固接有第四承接板506，第四承接板506上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

切割单元包括有第四安装架601、直线驱动机构、第十二安装板604、电动切割轮605和收集箱606；第一安装板2上侧中部螺栓连接有第四安装架601；第四安装架601内下侧连接有直线驱动机构；直线驱动机构连接有第十二安装板604；第一安装板2上侧放置有收集箱606，并且收集箱606位于第四安装架601的内侧；第十二安装板604中部固接有电动切割轮605。

直线驱动机构包括有第二电动滑轨602和第二电动滑块603；第四安装架601内下侧螺栓连接有第二电动滑轨602；第二电动滑轨602内滑动连接有第二电动滑块603；第二电动滑块603下侧与第十二安装板604进行固定连接。

工作时，由工作人员将一块防腐钢塑板放在第一承接板206和第三承接板503上，第一承接板206和第三承接板503上侧呈波浪状与防腐钢塑板的形状相契合，并且第一承接板206和第三承接板503处于同一水平线上，将另一块防腐钢塑板放置在第四承接板506和两个第二承接板403上，第四承接板506和两个第二承接板403上侧呈波浪状与防腐钢塑板的形状相契合，并且第四承接板506和两个第二承接板403处于同一水平线上，如此使得两块防腐钢塑板均处于水平状态并精准定位，调整两块防腐钢塑板的位置使得前后对齐，并使得两块防腐钢塑板切割处与分隔板3015正对；预先将第一放膜辊204上的保护膜拉出穿过两个第一切刀205后绕在第一收膜辊208上，保护膜粘性面朝下，保护膜经过两个第一切刀205后被切割出两条缝；同理预先将第二放膜辊303上的保护膜拉出穿过两个第二切刀304绕在第二收膜辊306上，保护膜粘性面朝上，保护膜经过两个第二切刀304后被切割出两条缝；然后控制启动四个第一气缸309带动两个第八安装板3010向下移动，第八安装板3010带动切割刀片3011、第一电动滑轨3012、第一电动滑块3013、电动吸盘3014和分隔板3015向下移动，下方的两个切割刀片3011下移与下方的保护膜接触，随即将保护膜切断，将保护膜切割出一个矩形，矩形保护膜的长度比防腐钢塑板长，切断的同时两个电动吸盘3014和分隔板3015均与矩形保护膜上侧接触，控制两个电动吸盘3014将矩形保护膜吸住，如此防止矩形保护膜自由下落在防腐钢塑板上发生偏移，偏移会导致保护膜无法将待切割处覆盖保护；继续控制分隔板3015下移将矩形保护膜压贴在下块防腐钢塑板待切割处上表面，下压过程中保护膜从两边向中间收缩，收缩时带动两个电动吸盘3014相互靠近，两个电动吸盘3014带动两个第一电动滑块3013在两个第一电动滑轨3012上滑动，保护膜即将完全压贴在下块防腐钢塑板待切割处上表面后，控制两个电动吸盘3014松开保护膜，之后控制两个第一电动滑块3013启动带动两个第一电动滑轨3012相背移动复位，两个第一电动滑轨3012带动电动吸盘3014复位；而后控制四个第一气缸309带动两个第八安装板3010向上移动，第八安装板3010带动切割刀片3011、第一电动滑轨3012、第一电动滑块3013、电动吸盘3014和分隔板3015向上移动，上方的两个切割刀片3011上移与上方的保护膜接触，随即将保护膜切断，将保护膜切割出一个矩形，矩形保护膜的长度比防腐钢塑板长，保护膜切断时分隔板3015与保护膜下侧接触，继续控制分隔板3015上移将矩形保护膜压贴在上块防腐钢塑板待切割处下表面，此时分隔板3015与两个第二承接板403处于同一水平线上，分隔板3015与两个第二承接板403共同支撑住上块防腐钢塑板。

之后再由工作人员将防腐钢塑板往左推动，使得贴完保护膜的切割处与电动切割轮605正对，之后控制第四气缸507带动第二压板508下移将上块防腐钢塑板切割处的左部压在第四承接板506上固定，同时控制第二气缸404带动第一压板405下移将上块防腐钢塑板切割处的右部压在分隔板3015与两个第二承接板403上固定；随即继续控制第四气缸507带动第二压板508下移，同时控制两个第三气缸504带动两个第十一安装板505下移，两个第十一安装板505带动第四承接板506下移，使得第四承接板506下侧压在下块防腐钢塑板切割处的左部，同时控制第二气缸404带动第一压板405下移，四个第一气缸309带动第八安装板3010下移，使得分隔板3015下移压在下块防腐钢塑板切割处的右部，如此使得上块防腐钢塑板下移贴近下块防腐钢塑板，如此便于同时切割两块防腐钢塑板，并将上下两块防腐钢塑板切割处左部和右部均夹持固定住，进而防止在切割时防腐钢塑板翘起导致钢塑板的切割面变成斜面，影响钢塑板的切割效果；然后控制第二电动滑轨602带动第二电动滑块603往后移动，第二电动滑块603带动第十二安装板604和电动切割轮605移动经过上下两块防腐钢塑板贴了保护膜的区域，控制电动切割轮605启动将上下两块防腐钢塑板切断，切割产生的碎屑部分会飞溅到上块防腐钢塑板的下侧以及下块防腐钢塑板的上侧，造成防腐钢塑板的损伤，切割产生的另一部分碎屑落在下方的收集箱606内收集；由于贴了保护膜，因此切割产生的部分碎屑会飞溅到保护膜上，不会直接飞溅在防腐钢塑板上对其造成损伤，同时切割后的防腐钢塑板两端均会有保护膜，在后续防腐钢塑板堆叠放置时起到了分隔作用，即防止防腐钢塑板之间直接接触，避免在运输过程中防腐钢塑板之间相互摩擦损伤；切割完后控制第四气缸507带动第二压板508上移复位，两个第三气缸504带动两个第十一安装板505上移复位，同时控制第二气缸404带动第一压板405上移复位，四个第一气缸309带动两个第八安装板3010上移复位，而后由工作人员将切断的防腐钢塑板取出，再推动调整防腐钢塑板的位置准备新一轮的切割，控制第一收膜辊208带动第一收膜辊208转动对下方保护膜进行收卷，同时控制第二电机305带动第二收膜辊306转动对上方保护膜进行收卷，将被切割了的部分收卷起来，并准备好下次保护膜的压贴。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种精准定位的防腐钢塑板切割机，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部固接有第一安装板（2）；其特征是：还包括有第一承接板（206）、分隔板（3015）、第一覆膜单元、第二覆膜单元、压固单元、固定单元和切割单元；第一安装板（2）上侧右部连接有第一覆膜单元，第一覆膜单元用于给下块防腐钢塑板切割处的上表面覆盖保护膜；第一覆膜单元连接有第一承接板（206）；第一覆膜单元连接有第二覆膜单元，第二覆膜单元用于给上块防腐钢塑板切割处的下表面覆盖保护膜；第二覆膜单元连接有分隔板（3015），第一承接板（206）和分隔板（3015）用于精准定位固定防腐钢塑板；第一覆膜单元连接有压固单元，压固单元用于压紧固定住防腐钢塑板；第一安装板（2）上侧左部连接有固定单元，固定单元用于固定住上下两块防腐钢塑板切割处的左部；第一安装板（2）上侧中部连接有切割单元，切割单元用于同时切割上下两块防腐钢塑板；

第一覆膜单元包括有第一安装架（201）、第二安装板（202）、第三安装板（203）、第一放膜辊（204）、第一切刀（205）、第一电机（207）、第一收膜辊（208）和第四安装板（209）；第一安装板（2）上侧右部固接有第一安装架（201）；第一安装架（201）与第二覆膜单元连接；第一安装架（201）与压固单元连接；第一安装架（201）内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第二安装板（202）；两个第二安装板（202）均与第一承接板（206）进行固定连接；后方的第二安装板（202）上侧后部固接有两个第三安装板（203），并且两个第三安装板（203）呈左右对称设置；两个第三安装板（203）之间转动连接有第一放膜辊（204）；后方的第二安装板（202）上侧后部固接有两个第一切刀（205），并且两个第一切刀（205）位于两个第二安装板（202）的前方，而且两个第一切刀（205）呈左右对称设置；前方的第二安装板（202）上侧前部固接有第一电机（207）；第一电机（207）输出轴固接有第一收膜辊（208）；前方的第二安装板（202）上侧前部固接有第四安装板（209），并且第四安装板（209）位于第一电机（207）的左方；第一收膜辊（208）与第四安装板（209）进行转动连接；

第二覆膜单元包括有第五安装板（301）、第六安装板（302）、第二放膜辊（303）、第二切刀（304）、第二电机（305）、第二收膜辊（306）、第七安装板（307）、第二安装架（308）、第一气缸（309）、第八安装板（3010）、切割刀片（3011）、第一电动滑轨（3012）、第一电动滑块（3013）和电动吸盘（3014）；第一安装架（201）内前侧中部和内后侧中部分别固接有一个第五安装板（301）；两个第五安装板（301）均与压固单元连接；后方的第五安装板（301）下侧后部固接有两个第六安装板（302），并且两个第六安装板（302）呈左右对称设置；两个第六安装板（302）之间转动连接有第二放膜辊（303）；后方的第五安装板（301）下侧后部固接有两个第二切刀（304），并且两个第二切刀（304）位于两个第六安装板（302）的前方，而且两个第二切刀（304）呈左右对称设置；前方的第五安装板（301）下侧前部固接有第二电机（305）；第二电机（305）输出轴固接有第二收膜辊（306）；前方的第五安装板（301）下侧前部固接有第七安装板（307），并且第七安装板（307）位于第二电机（305）的左方；第二收膜辊（306）与第七安装板（307）进行转动连接；两个第五安装板（301）上侧分别固接有一个第二安装架（308），并且两个第二安装架（308）呈前后对称设置；两个第二安装架（308）下侧分别固接有两个第一气缸（309），并且同一个第二安装架（308）上的两个第一气缸（309）呈左右对称设置；前方的两个第一气缸（309）伸缩端均贯穿于前方的第五安装板（301）；后方的两个第一气缸（309）伸缩端均贯穿于后方的第五安装板（301）；同一个第二安装架（308）上的两个第一气缸（309）伸缩端共同固接有一个第八安装板（3010）；两个第八安装板（3010）均与分隔板（3015）进行固定连接；两个第八安装板（3010）下侧和上侧分别固接有一个切割刀片（3011）；两个第八安装板（3010）下侧分别固接有一个第一电动滑轨（3012）；两个第一电动滑轨（3012）上分别滑动连接有一个第一电动滑块（3013）；两个第一电动滑块（3013）下侧分别固接有一个电动吸盘（3014）；

压固单元包括有第九安装板（401）、弹簧伸缩杆（402）、第二承接板（403）、第二气缸（404）和第一压板（405）；两个第五安装板（301）上侧分别固接有一个第九安装板（401），并且两个第九安装板（401）呈前后对称设置；两个第九安装板（401）内下侧分别固接有两个弹簧伸缩杆（402）；同一个第九安装板（401）上的两个弹簧伸缩杆（402）呈左右对称设置；左方的两个弹簧伸缩杆（402）伸缩端共同固接有一个第二承接板（403）；右方的两个弹簧伸缩杆（402）伸缩端共同固接有另一个第二承接板（403）；两个第二承接板（403）的形状相同；第一安装架（201）内上侧固接有第二气缸（404）；第二气缸（404）伸缩端固接有第一压板（405），第一压板（405）下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上。

2.按照权利要求1所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：固定单元包括有第三安装架（501）、第十安装板（502）、第三承接板（503）、第三气缸（504）、第十一安装板（505）、第四承接板（506）、第四气缸（507）和第二压板（508）；第一安装板（2）上侧左部固接有第三安装架（501）；第三安装架（501）内上侧固接有第四气缸（507）；第四气缸（507）伸缩端固接有第二压板（508），第二压板（508）下侧设置为波浪状，用于压在防腐钢塑板上；第三安装架（501）内前侧下部和内后侧下部分别固接有一个第十安装板（502）；两个第十安装板（502）之间共同固接有第三承接板（503），第三承接板（503）上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入；第三安装架（501）内前侧上部和内后侧上部均设置有一个凸板，两个凸板下侧分别固接有一个第三气缸（504）；两个第三气缸（504）伸缩端分别固接有一个第十一安装板（505）；两个第十一安装板（505）之间共同固接有第四承接板（506），第四承接板（506）上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

3.按照权利要求2所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：切割单元包括有第四安装架（601）、直线驱动机构、第十二安装板（604）、电动切割轮（605）和收集箱（606）；第一安装板（2）上侧中部固接有第四安装架（601）；第四安装架（601）内下侧连接有直线驱动机构；直线驱动机构连接有第十二安装板（604）；第一安装板（2）上侧放置有收集箱（606），并且收集箱（606）位于第四安装架（601）的内侧；第十二安装板（604）中部固接有电动切割轮（605）。

4.按照权利要求3所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：第一承接板（206）上侧设置为波浪状，并且其上侧前部设置为斜面，设置为波浪状用于放置防腐钢塑板，设置为斜面利于防腐钢塑板推入。

5.按照权利要求3所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：分隔板（3015）上侧和下侧均设置为波浪状，用于分隔开上下两块防腐钢塑板。

6.按照权利要求3所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：两个第二安装板（202）上均开有贯穿孔。

7.按照权利要求3所述的一种精准定位的防腐钢塑板切割机，其特征是：两个第五安装板（301）上均开有贯穿孔。

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