CN111845013A - 一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法，包括覆膜台，所述覆膜台的台面上固定设置有广告牌固定台和L型板架，所述L型板架的竖直板上沿水平方向分别开设有条形槽一和条形槽二，所述L型板架的条形槽一上设置有切膜机构，所述L型板架的条形槽二上设置有贴膜导向机构，所述L型板架竖直板的左端设置有放卷辊，所述广告牌固定台的正上方设置有压膜台，通过广告牌固定台实现对广告牌的固定，贴膜导向机构对薄膜进行平铺展开，切膜机构对薄膜进行裁断，压模台对薄膜进行压紧，使该覆膜设备具有结构简单，覆膜效率高的特点，适合于中小型企业对广告牌的覆膜操作，具有一定的推广意义。

Description

一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法

技术领域

本发明属于广告牌加工技术领域，具体是一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法。

背景技术

现今社会，广告行业蓬勃发展，大大小小的广告牌随处可见，而广告是为了某种特定的需要，通过一定形式的媒体，公开而广泛地向公众传递信息的宣传手段，在人员流动大的公共场所设置广告牌是一种普遍的宣传形式。

现有的广告牌样式多样，为了使广告牌达到更好的宣传效果，通常需要对广告牌的表面进行覆膜处理，现有的广告牌在覆膜过程中仍存在一下不足：

1、广告牌通常为块状结构或镂空结构，现有的覆膜设备对广告牌的装夹固定难，导致覆膜设备的实用性差，应用范围小；

2、现有广告牌的覆膜设备体积大，结构复杂，成本高，不利用中小型的企业对广告牌的制作，具有较大的局限性；

3、现有的广告牌覆膜大多数是通过人工贴膜，贴膜过程中需要人工裁剪，费时费力，且贴膜效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种广告牌制作用覆膜设备，包括覆膜台，所述覆膜台的台面上固定设置有广告牌固定台和L型板架，所述L型板架的竖直板上沿水平方向分别开设有条形槽一和条形槽二，所述L型板架的条形槽一上设置有切膜机构，所述L型板架的条形槽二上设置有贴膜导向机构，所述L型板架竖直板的左端设置有放卷辊，所述广告牌固定台的正上方设置有压膜台；

所述广告牌固定台包括设置在覆膜台上的导向框，所述导向框的内部设置有支撑台，所述覆膜台的底面上固定设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿覆膜台的台面同支撑台底面相抵，所述支撑台的台面前后两侧竖直设置有侧板，且在两侧的侧板之间设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿其中一侧的侧板同电机一的输出端固定连接，所述螺杆一沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一，所述螺杆一两端的螺母座一的顶面上分别设置有夹紧块一和夹紧块二，所述夹紧块一和夹紧块二的结构完全一致，所述夹紧块一和夹紧块二的顶面上等距开设有若干个螺纹盲孔，且在夹紧块一和夹紧块二上通过螺纹连接有固定柱；

所述支撑台的台面位于螺杆一的两侧分别设置有滑轨，所述夹紧块一和夹紧块二底面两侧分别设置有与滑轨相适配的滑台，所述夹紧块一和夹紧块二通过底面两侧的滑台滑动连接在支撑台的滑轨上。

作为本发明进一步的方案：所述固定柱为圆台结构，所述固定柱的底端设置有与夹紧块一螺纹盲孔相适配的螺纹柱，所述固定柱在竖直方向上投影宽度小于夹紧块一的宽度，且固定柱位于夹紧块一的水平方向的中线上。

作为本发明再进一步的方案：所述压膜台包括气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿L型板架的水平板同导向板顶面固定连接，所述导向板通过底面四个边角处的连接柱与压板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述贴膜导向机构包括设置在条形槽二两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆二，所述螺杆二的一端贯穿其中一端的侧板同电机二输出端连接，所述螺杆二上通过螺纹连接有螺母座二，所述螺母座二的正面上固定设置有工字型滑块一，所述工字型滑块一滑动架设在条形槽二上，且在工字型滑块一的正面上固定设置有吸膜腔；

所述吸膜腔为左侧无盖的长方体空腔结构，所述吸膜腔的内部设置有转轴，所述转轴的一端贯穿吸膜腔正面同伺服电机输出端连接，所述转轴上通过连接块设置有吸盘安装板，所述吸盘安装板上设置有若干个吸盘。

作为本发明再进一步的方案：所述连接块的一侧同吸盘安装板固定连接，所述连接块的另一侧开设有与转轴相适配的弧形槽，所述转轴的一侧架设在连接块的弧形槽内，所述连接块上还设置有呈C型结构的锁紧箍，所述转轴另一侧与锁紧箍的C型槽相抵，且锁紧箍通过锁紧螺钉固定在连接块上。

作为本发明再进一步的方案：所述吸膜腔的底面与L型板架相抵的一端固定设置有支撑块，所述L型板架的竖直板沿水平方向开设有T型槽，所述支撑块滑动连接在T型槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述切膜机构包括设置在条形槽一两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆三，所述螺杆三的一端贯穿其中一端的侧板同电机三输出端连接，所述螺杆三沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆三的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座三，所述螺母座三的正面上固定设置有工字型滑块二，所述工字型滑块二滑动架设在条形槽一上，且在工字型滑块二的正面上固定设置有切刀架；

所述切刀架为长方体空腔结构，所述切刀架顶面两端固定设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆贯穿切刀架顶面同设置在切刀架内部的切刀安装板顶面固定连接，所述切刀架内部两端分别设置有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述切刀安装板的两端沿竖直方向开设有与导向杆相适配的通孔，所述切刀安装板滑动连接在导向杆上并对弹簧进行压紧，所述切刀安装板的底面上设置有切刀，所述切刀架的底面上开设有供切刀架穿过的刀槽。

作为本发明再进一步的方案：所述覆膜台的底面四个支架之间设置有置物板。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆在竖直方向上轴线与支撑台在竖直方向上的轴线重合。

作为本发明再进一步的方案：一种广告牌制作用覆膜设备的覆膜方法，该覆膜方法的具体步骤为：

步骤一：通过电机一驱动螺杆一转动，使螺杆一驱动两端的螺母座一相向或反向移动，实现对夹紧块一和夹紧块二在广告牌固定台上位置的调整，并在夹紧块一和夹紧块二上设置多个固定柱，当广告牌为底面无盖的镂空结构时，将广告牌倒扣在夹紧块一和夹紧块二的固定柱上，通过电机一驱动带动两端的螺母座一反向移动，实现对广告牌的固定，当广告牌为板状结构时，将广告牌设置在夹紧块一和夹紧块二的台面上，通过电机一驱动带动两端的螺母座一相向移动，使夹紧块一和夹紧块二的固定柱对广告牌进行夹紧固定；

步骤二：通过电机二驱动螺杆二正向转动，使螺杆二驱动螺母座带动吸膜腔向放卷辊移动，通过伺服电动驱动转轴转动，使转轴带动吸盘安装板转动，对吸盘角度进行调整，并使吸盘对放卷辊上的薄膜进行吸附，通过通过电机二驱动螺杆二反向转动，使螺杆二驱动螺母座带动吸膜腔反向移动，将薄膜导出并位于广告牌的正上方；

步骤三：通过气缸一驱动活塞杆推动支撑台向上提升，使广告牌与薄膜粘结，并通过气缸三驱动活塞杆推动导向板向下移动，使导向板带动压板对广告牌上的薄膜进行压紧，压紧完毕后，通过气缸三驱动活塞杆拉动导向板向上移动，压板复位，通过电机三驱动螺杆三转动，对螺杆三两端螺母座三的位置进行调整，使切刀架位于广告牌的两侧，通过气缸二驱动活塞杆向下推动切刀安装板，使切刀安装板带动切刀向下移动对广告牌两侧的薄膜进行切断，完成广告牌的覆膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过电机一驱动螺杆一转动，使螺杆一驱动两端的螺母座一相向或反向移动，实现对夹紧块一和夹紧块二在广告牌固定台上位置的调整，并在夹紧块一和夹紧块二上设置多个固定柱，当广告牌为底面无盖的镂空结构时，将广告牌倒扣在夹紧块一和夹紧块二的固定柱上，通过电机一驱动带动两端的螺母座一反向移动，实现对广告牌的固定，当广告牌为板状结构时，将广告牌设置在夹紧块一和夹紧块二的台面上，通过电机一驱动带动两端的螺母座一相向移动，使夹紧块一和夹紧块二的固定柱对广告牌进行夹紧固定，使该覆膜设备能够对不同样式、不同尺寸的广告牌覆膜进行固定，使该广告牌覆膜设备的实用性强，应用范围广；

2、本发明中的覆膜设备通过广告牌固定台实现对广告牌的固定，贴膜导向机构对薄膜进行平铺展开，并通过气缸一驱动活塞杆推动支撑台向上提升，使广告牌与薄膜粘结，并通过气缸三驱动活塞杆推动导向板向下移动，使导向板带动压板对广告牌上的薄膜进行压紧，完成广告牌的覆膜，使该覆膜设备具有结构简单，覆膜效率高的特点，适合于中小型企业对广告牌的覆膜操作，具有一定的推广意义；

3、该覆膜设备在广告牌与薄膜粘结完毕后，通过气缸三驱动活塞杆拉动导向板向上移动，压板复位，通过电机三驱动螺杆三转动，对螺杆三两端螺母座三的位置进行调整，使切刀架位于广告牌的两侧，通过气缸二驱动活塞杆向下推动切刀安装板，使切刀安装板带动切刀向下移动对广告牌两侧的薄膜进行切断，摒弃了传统贴膜通过人工手动贴膜和人工裁剪，降低了广告牌制作的强度，同时提高了广告牌制作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种广告牌制作用覆膜设备立体图。

图2为图1中A处放大图。

图3为一种广告牌制作用覆膜设备中固定柱结构示意图。

图4为图1中B处放大图。

图5为一种广告牌制作用覆膜设备中吸膜腔左视图。

图6为一种广告牌制作用覆膜设备中吸膜腔内部结构示意图。

图7为一种广告牌制作用覆膜设备中切膜机构俯视图。

图8为一种广告牌制作用覆膜设备中切刀架内部结构示意图。

图中：覆膜台1、L型板架101、条形槽一102、条形槽二103、放卷辊104、置物板105、广告牌固定台2、导向框201、气缸一202、支撑台203、电机一204、滑轨205、夹紧块一206、夹紧块二207、螺杆一208、螺母座一209、固定柱210、贴膜导向机构3、螺杆二301、电机二302、螺母座二303、工字型滑块一304、吸膜腔305、支撑块306、T型槽307、伺服电机308、转轴309、吸盘310、吸盘安装板311、连接块312、锁紧螺钉313、锁紧箍314、切膜机构4、螺杆三401、电机三402、螺母座三403、工字型滑块二404、切刀架405、气缸二406、切刀安装板407、切刀408、导向杆409、弹簧410、压膜台5、气缸三501、导向板502、压板503。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种广告牌制作用覆膜设备，包括覆膜台1，所述覆膜台1的台面上固定设置有广告牌固定台2和L型板架101，所述L型板架101的竖直板上沿水平方向分别开设有条形槽一102和条形槽二103，所述L型板架101的条形槽一102上设置有切膜机构4，所述L型板架101的条形槽二103上设置有贴膜导向机构3，所述L型板架101竖直板的左端设置有放卷辊104，所述广告牌固定台2的正上方设置有压膜台5,通过广告牌固定台2实现对广告牌的固定，贴膜导向机构3对薄膜进行平铺展开，切膜机构4对薄膜进行裁断，压模台5对薄膜进行压紧，使该覆膜设备具有结构简单，覆膜效率高的特点，适合于中小型企业对广告牌的覆膜操作，具有一定的推广意义。

所述广告牌固定台2包括设置在覆膜台1上的导向框201，所述导向框201的内部设置有支撑台203，所述覆膜台1的底面上固定设置有气缸一202，所述气缸一202的活塞杆贯穿覆膜台1的台面同支撑台203底面相抵，所述支撑台203的台面前后两侧竖直设置有侧板，且在两侧的侧板之间设置有螺杆一208，所述螺杆一208的一端贯穿其中一侧的侧板同电机一204的输出端固定连接，所述螺杆一208沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一208的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一209，所述螺杆一208两端的螺母座一209的顶面上分别设置有夹紧块一206和夹紧块二207，所述夹紧块一206和夹紧块二207的结构完全一致，所述夹紧块一206和夹紧块二207的顶面上等距开设有若干个螺纹盲孔，且在夹紧块一206和夹紧块二207上通过螺纹连接有固定柱210，通过电机一204驱动螺杆一208转动，使螺杆一208驱动两端的螺母座一209相向或反向移动，实现对夹紧块一206和夹紧块二207在广告牌固定台2上位置的调整，并在夹紧块一206和夹紧块二207上设置多个固定柱210，当广告牌为底面无盖的镂空结构时，将广告牌倒扣在夹紧块一206和夹紧块二207的固定柱210上，通过电机一204驱动带动两端的螺母座一209反向移动，实现对广告牌的固定，当广告牌为板状结构时，将广告牌设置在夹紧块一206和夹紧块二207的台面上，通过电机一204驱动带动两端的螺母座一209相向移动，使夹紧块一206和夹紧块二207的固定柱210对广告牌进行夹紧固定，使该覆膜设备能够对不同样式、不同尺寸的广告牌覆膜进行固定。

所述支撑台203的台面位于螺杆一208的两侧分别设置有滑轨205，所述夹紧块一206和夹紧块二207底面两侧分别设置有与滑轨205相适配的滑台，所述夹紧块一206和夹紧块二207通过底面两侧的滑台滑动连接在支撑台203的滑轨205上，使夹紧块一206和夹紧块二207移动更加平稳。

所述固定柱210为圆台结构，所述固定柱210的底端设置有与夹紧块一206螺纹盲孔相适配的螺纹柱，所述固定柱210在竖直方向上投影宽度小于夹紧块一206的宽度，且固定柱210位于夹紧块一206的水平方向的中线上，便于对固定柱210进行更换。

所述压膜台5包括气缸三501，所述气缸三501的活塞杆贯穿L型板架101的水平板同导向板502顶面固定连接，所述导向板502通过底面四个边角处的连接柱与压板503固定连接，通过广告牌固定台2实现对广告牌的固定，贴膜导向机构3对薄膜进行平铺展开，并通过气缸一202驱动活塞杆推动支撑台203向上提升，使广告牌与薄膜粘结，并通过气缸三501驱动活塞杆推动导向板502向下移动，使导向板502带动压板503对广告牌上的薄膜进行压紧，完成广告牌的覆膜。

所述贴膜导向机构3包括设置在条形槽二103两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆二301，所述螺杆二301的一端贯穿其中一端的侧板同电机二302输出端连接，所述螺杆二301上通过螺纹连接有螺母座二303，所述螺母座二303的正面上固定设置有工字型滑块一304，所述工字型滑块一304滑动架设在条形槽二103上，且在工字型滑块一304的正面上固定设置有吸膜腔305，所述吸膜腔305为左侧无盖的长方体空腔结构，所述吸膜腔305的内部设置有转轴309，所述转轴309的一端贯穿吸膜腔305正面同伺服电机308输出端连接，所述转轴309上通过连接块312设置有吸盘安装板311，所述吸盘安装板311上设置有若干个吸盘310，通过电机二302驱动螺杆二301正向转动，使螺杆二301驱动螺母座带动吸膜腔305向放卷辊104移动，通过伺服电动308驱动转轴309转动，使转轴309带动吸盘安装板311转动，对吸盘310角度进行调整，并使吸盘310对放卷辊104上的薄膜进行吸附，通过通过电机二302驱动螺杆二301反向转动，使螺杆二301驱动螺母座带动吸膜腔305反向移动，将薄膜导出并位于广告牌的正上方。

所述连接块312的一侧同吸盘安装板311固定连接，所述连接块312的另一侧开设有与转轴309相适配的弧形槽，所述转轴309的一侧架设在连接块312的弧形槽内，所述连接块312上还设置有呈C型结构的锁紧箍314，所述转轴309另一侧与锁紧箍314的C型槽相抵，且锁紧箍314通过锁紧螺钉313固定在连接块312上，使吸盘安装板311在转轴309上的安装更加牢固。

所述吸膜腔305的底面与L型板架101相抵的一端固定设置有支撑块306，所述L型板架101的竖直板沿水平方向开设有T型槽307，所述支撑块306滑动连接在T型槽307内。

所述切膜机构4包括设置在条形槽一102两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆三401，所述螺杆三401的一端贯穿其中一端的侧板同电机三402输出端连接，所述螺杆三401沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆三401的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座三403，所述螺母座三403的正面上固定设置有工字型滑块二404，所述工字型滑块二404滑动架设在条形槽一102上，且在工字型滑块二404的正面上固定设置有切刀架405，所述切刀架405为长方体空腔结构，所述切刀架405顶面两端固定设置有气缸二406，所述气缸二406的活塞杆贯穿切刀架405顶面同设置在切刀架405内部的切刀安装板407顶面固定连接，所述切刀架405内部两端分别设置有导向杆409，所述导向杆409上套设有弹簧410，所述切刀安装板407的两端沿竖直方向开设有与导向杆409相适配的通孔，所述切刀安装板407滑动连接在导向杆409上并对弹簧410进行压紧，所述切刀安装板407的底面上设置有切刀408，所述切刀架405的底面上开设有供切刀架405穿过的刀槽，通过气缸三501驱动活塞杆拉动导向板502向上移动，压板503复位，通过电机三402驱动螺杆三401转动，对螺杆三401两端螺母座三403的位置进行调整，使切刀架405位于广告牌的两侧，通过气缸二406驱动活塞杆向下推动切刀安装板407，使切刀安装板407带动切刀408向下移动对广告牌两侧的薄膜进行切断，完成广告牌的覆膜。

所述覆膜台1的底面四个支架之间设置有置物板105，便于堆放广告牌。

工作原理：通过电机一204驱动螺杆一208转动，使螺杆一208驱动两端的螺母座一209相向或反向移动，实现对夹紧块一206和夹紧块二207在广告牌固定台2上位置的调整，并在夹紧块一206和夹紧块二207上设置多个固定柱210，当广告牌为底面无盖的镂空结构时，将广告牌倒扣在夹紧块一206和夹紧块二207的固定柱210上，通过电机一204驱动带动两端的螺母座一209反向移动，实现对广告牌的固定，当广告牌为板状结构时，将广告牌设置在夹紧块一206和夹紧块二207的台面上，通过电机一204驱动带动两端的螺母座一209相向移动，使夹紧块一206和夹紧块二207的固定柱210对广告牌进行夹紧固定，通过电机二302驱动螺杆二301正向转动，使螺杆二301驱动螺母座带动吸膜腔305向放卷辊104移动，通过伺服电动308驱动转轴309转动，使转轴309带动吸盘安装板311转动，对吸盘310角度进行调整，并使吸盘310对放卷辊104上的薄膜进行吸附，通过通过电机二302驱动螺杆二301反向转动，使螺杆二301驱动螺母座带动吸膜腔305反向移动，将薄膜导出并位于广告牌的正上方，通过气缸一202驱动活塞杆推动支撑台203向上提升，使广告牌与薄膜粘结，并通过气缸三501驱动活塞杆推动导向板502向下移动，使导向板502带动压板503对广告牌上的薄膜进行压紧，压紧完毕后，通过气缸三501驱动活塞杆拉动导向板502向上移动，压板503复位，通过电机三402驱动螺杆三401转动，对螺杆三401两端螺母座三403的位置进行调整，使切刀架405位于广告牌的两侧，通过气缸二406驱动活塞杆向下推动切刀安装板407，使切刀安装板407带动切刀408向下移动对广告牌两侧的薄膜进行切断，完成广告牌的覆膜。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于：包括覆膜台(1)，所述覆膜台(1)的台面上固定设置有广告牌固定台(2)和L型板架(101)，所述L型板架(101)的竖直板上沿水平方向分别开设有条形槽一(102)和条形槽二(103)，所述L型板架(101)的条形槽一(102)上设置有切膜机构(4)，所述L型板架(101)的条形槽二(103)上设置有贴膜导向机构(3)，所述L型板架(101)竖直板的左端设置有放卷辊(104)，所述广告牌固定台(2)的正上方设置有压膜台(5)；

所述广告牌固定台(2)包括设置在覆膜台(1)上的导向框(201)，所述导向框(201)的内部设置有支撑台(203)，所述覆膜台(1)的底面上固定设置有气缸一(202)，所述气缸一(202)的活塞杆贯穿覆膜台(1)的台面同支撑台(203)底面相抵，所述支撑台(203)的台面前后两侧竖直设置有侧板，且在两侧的侧板之间设置有螺杆一(208)，所述螺杆一(208)的一端贯穿其中一侧的侧板同电机一(204)的输出端固定连接，所述螺杆一(208)沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一(208)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一(209)，所述螺杆一(208)两端的螺母座一(209)的顶面上分别设置有夹紧块一(206)和夹紧块二(207)，所述夹紧块一(206)和夹紧块二(207)的结构完全一致，所述夹紧块一(206)和夹紧块二(207)的顶面上等距开设有若干个螺纹盲孔，且在夹紧块一(206)和夹紧块二(207)上通过螺纹连接有固定柱(210)；

所述支撑台(203)的台面位于螺杆一(208)的两侧分别设置有滑轨(205)，所述夹紧块一(206)和夹紧块二(207)底面两侧分别设置有与滑轨(205)相适配的滑台，所述夹紧块一(206)和夹紧块二(207)通过底面两侧的滑台滑动连接在支撑台(203)的滑轨(205)上。

2.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述固定柱(210)为圆台结构，所述固定柱(210)的底端设置有与夹紧块一(206)螺纹盲孔相适配的螺纹柱，所述固定柱(210)在竖直方向上投影宽度小于夹紧块一(206)的宽度，且固定柱(210)位于夹紧块一(206)的水平方向的中线上。

3.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用覆膜设备及其覆膜方法，其特征在于，所述压膜台(5)包括气缸三(501)，所述气缸三(501)的活塞杆贯穿L型板架(101)的水平板同导向板(502)顶面固定连接，所述导向板(502)通过底面四个边角处的连接柱与压板(503)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述贴膜导向机构(3)包括设置在条形槽二(103)两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆二(301)，所述螺杆二(301)的一端贯穿其中一端的侧板同电机二(302)输出端连接，所述螺杆二(301)上通过螺纹连接有螺母座二(303)，所述螺母座二(303)的正面上固定设置有工字型滑块一(304)，所述工字型滑块一(304)滑动架设在条形槽二(103)上，且在工字型滑块一(304)的正面上固定设置有吸膜腔(305)；

所述吸膜腔(305)为左侧无盖的长方体空腔结构，所述吸膜腔(305)的内部设置有转轴(309)，所述转轴(309)的一端贯穿吸膜腔(305)正面同伺服电机(308)输出端连接，所述转轴(309)上通过连接块(312)设置有吸盘安装板(311)，所述吸盘安装板(311)上设置有若干个吸盘(310)。

5.根据权利要求4所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述连接块(312)的一侧同吸盘安装板(311)固定连接，所述连接块(312)的另一侧开设有与转轴(309)相适配的弧形槽，所述转轴(309)的一侧架设在连接块(312)的弧形槽内，所述连接块(312)上还设置有呈C型结构的锁紧箍(314)，所述转轴(309)另一侧与锁紧箍(314)的C型槽相抵，且锁紧箍(314)通过锁紧螺钉(313)固定在连接块(312)上。

6.根据权利要求4所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述吸膜腔(305)的底面与L型板架(101)相抵的一端固定设置有支撑块(306)，所述L型板架(101)的竖直板沿水平方向开设有T型槽(307)，所述支撑块(306)滑动连接在T型槽(307)内。

7.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述切膜机构(4)包括设置在条形槽一(102)两端的侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆三(401)，所述螺杆三(401)的一端贯穿其中一端的侧板同电机三(402)输出端连接，所述螺杆三(401)沿中线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆三(401)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座三(403)，所述螺母座三(403)的正面上固定设置有工字型滑块二(404)，所述工字型滑块二(404)滑动架设在条形槽一(102)上，且在工字型滑块二(404)的正面上固定设置有切刀架(405)；

所述切刀架(405)为长方体空腔结构，所述切刀架(405)顶面两端固定设置有气缸二(406)，所述气缸二(406)的活塞杆贯穿切刀架(405)顶面同设置在切刀架(405)内部的切刀安装板(407)顶面固定连接，所述切刀架(405)内部两端分别设置有导向杆(409)，所述导向杆(409)上套设有弹簧(410)，所述切刀安装板(407)的两端沿竖直方向开设有与导向杆(409)相适配的通孔，所述切刀安装板(407)滑动连接在导向杆(409)上并对弹簧(410)进行压紧，所述切刀安装板(407)的底面上设置有切刀(408)，所述切刀架(405)的底面上开设有供切刀架(405)穿过的刀槽。

8.根据权利要求1所述的一种广告牌制作用覆膜设备，其特征在于，所述覆膜台(1)的底面四个支架之间设置有置物板(105)。

9.一种广告牌制作用覆膜设备的覆膜方法，其特征在于，该覆膜方法的具体步骤为：

步骤一：通过电机一(204)驱动螺杆一(208)转动，使螺杆一(208)驱动两端的螺母座一(209)相向或反向移动，实现对夹紧块一(206)和夹紧块二(207)在广告牌固定台(2)上位置的调整，并在夹紧块一(206)和夹紧块二(207)上设置多个固定柱(210)，当广告牌为底面无盖的镂空结构时，将广告牌倒扣在夹紧块一(206)和夹紧块二(207)的固定柱(210)上，通过电机一(204)驱动带动两端的螺母座一(209)反向移动，实现对广告牌的固定，当广告牌为板状结构时，将广告牌设置在夹紧块一(206)和夹紧块二(207)的台面上，通过电机一(204)驱动带动两端的螺母座一(209)相向移动，使夹紧块一(206)和夹紧块二(207)的固定柱(210)对广告牌进行夹紧固定；

步骤二：通过电机二(302)驱动螺杆二(301)正向转动，使螺杆二(301)驱动螺母座带动吸膜腔(305)向放卷辊(104)移动，通过伺服电动(308)驱动转轴(309)转动，使转轴(309)带动吸盘安装板(311)转动，对吸盘(310)角度进行调整，并使吸盘(310)对放卷辊(104)上的薄膜进行吸附，通过通过电机二(302)驱动螺杆二(301)反向转动，使螺杆二(301)驱动螺母座带动吸膜腔(305)反向移动，将薄膜导出并位于广告牌的正上方；

步骤三：通过气缸一(202)驱动活塞杆推动支撑台(203)向上提升，使广告牌与薄膜粘结，并通过气缸三(501)驱动活塞杆推动导向板(502)向下移动，使导向板(502)带动压板(503)对广告牌上的薄膜进行压紧，压紧完毕后，通过气缸三(501)驱动活塞杆拉动导向板(502)向上移动，压板(503)复位，通过电机三(402)驱动螺杆三(401)转动，对螺杆三(401)两端螺母座三(403)的位置进行调整，使切刀架(405)位于广告牌的两侧，通过气缸二(406)驱动活塞杆向下推动切刀安装板(407)，使切刀安装板(407)带动切刀(408)向下移动对广告牌两侧的薄膜进行切断，完成广告牌的覆膜。

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