CN212977177U - 一种防止位移的七彩铝塑板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，包括底板，所述底板上端面上设置有滑轨，且滑轨上连接有动夹紧块，所述动夹紧块上通过导柱连接有压紧块，且压紧块中部设置连接有压紧螺栓，所述底板一侧设置有定夹紧块，且底板另一侧设置连接有轴座，所述轴座上连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端连接有调节旋钮，所述底板中间部位设置有固定框，且固定框上端连接有气缸，并且气缸轴端上固定连接有压板，所述底板一端两侧设置有滑台，且滑台一侧内部连接有滑杆。该防止位移的七彩铝塑板切边装置能便于防止七彩铝塑板在切边过程中发生位移，从而使得七彩铝塑板的切边尺寸精度提高，且能便于提高七彩铝塑板切边形状的多样性。

Description

一种防止位移的七彩铝塑板切边装置

技术领域

本实用新型涉及七彩铝塑板加工技术领域，具体为一种防止位移的七彩铝塑板切边装置。

背景技术

七彩铝塑板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，七彩铝塑板本身所具有的独特性能决定了其广泛用途：它可以用于帷幕墙板、大楼外墙、旧楼改造翻新、广告招牌、室内墙壁及天花板装修、展示台架、净化防尘工程等多种领域，七彩铝塑板在应用到不同场景时需要根据实际需求对其进行切边处理，因此需要使用到七彩铝塑板切边装置。

但是现有的七彩铝塑板切边通常使用人工通过测量后手工使用切割机对其进行切边，这种切边方式会使得七彩铝塑版在切割过程中产生晃动位移，从而使得切边尺寸精度差，影响七彩铝塑版的使用，且手工切边只能够直线裁切，裁切形状局限性大，因此需要一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的七彩铝塑板切边尺寸精度差且切边形状局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，包括底板，所述底板上端面上设置有滑轨，且滑轨上连接有动夹紧块，所述动夹紧块上通过导柱连接有压紧块，且压紧块中部设置连接有压紧螺栓，所述底板一侧设置有定夹紧块，且底板另一侧设置连接有轴座，所述轴座上连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端连接有调节旋钮，所述底板中间部位设置有固定框，且固定框上端连接有气缸，并且气缸轴端上固定连接有压板，所述底板一端两侧设置有滑台，且滑台一侧内部连接有滑杆，所述滑台另一侧内部连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆一端连接有第一电机，所述滑台上设置连接有滑动架，且滑动架上端内部连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端的滑动架上固定连接有第二电机，且第二螺纹杆上设置连接有激光切割装置。

优选的，所述压紧块与动夹紧块和定夹紧块竖直截面结构形状均为“L”形，且压紧块与动夹紧块和定夹紧块内侧面形状尺寸相匹配。

优选的，所述压紧块中间部位设置有螺纹孔，且压紧块与压紧螺栓螺纹连接，并且压紧螺栓与动夹紧块和定夹紧块轴承连接。

优选的，所述动夹紧块与滑轨滑动连接，且第一螺纹杆与定夹紧块轴承连接，并且第一螺纹杆与动夹紧块螺纹连接。

优选的，所述固定框居中设置于底板的中线上，且固定框的内侧底面高度与动夹紧块和定夹紧块中间平面高度相同。

优选的，所述滑动架一端底面与第三螺纹杆螺纹连接，且激光切割装置上端与第二螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止位移的七彩铝塑板切边装置能便于防止七彩铝塑板在切边过程中发生位移，从而使得七彩铝塑板的切边尺寸精度提高，且能便于提高七彩铝塑板切边形状的多样性：

1、通过将需要切边的七彩铝塑板一边放置到定夹紧块中部平面上，转动调节旋钮带动第一螺纹杆转动，使得动夹紧块在滑轨上运动，当调整到七彩铝塑板另一边放置到动夹紧块中间平面并抵到动夹紧块侧面时，停止转动调节旋钮，通过转动压紧螺栓，使得定夹紧块与动夹紧块上的压紧块将七彩铝塑板边缘压紧，启动气缸，使得气缸轴端带动压板向下移动，压板将七彩铝塑版前端稳定的压制在固定框内，防止七彩铝塑板在切边过程中发生位移；

2、通过启动切边装置，根据预设的切边轨迹，第一电机带动滑动架左右移动，第二电机带动激光切割装置前后移动，从而使得激光切割装置对七彩铝塑板切割出设定的切边形状。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型前视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型前视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、压紧块；3、轴座；4、动夹紧块；5、调节旋钮；6、滑轨；7、压紧螺栓；8、第一螺纹杆；9、气缸；10、固定框；11、滑动架；12、滑台；13、滑杆；14、第二螺纹杆；15、激光切割装置；16、第三螺纹杆；17、第一电机；18、第二电机；19、压板；20、导柱；21、定夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，包括底板1、压紧块2、轴座3、动夹紧块4、调节旋钮5、滑轨6、压紧螺栓7、第一螺纹杆8、气缸9、固定框10、滑动架11、滑台12、滑杆13、第二螺纹杆14、激光切割装置15、第三螺纹杆16、第一电机17、第二电机18、压板19、导柱20和定夹紧块21，底板1上端面上设置有滑轨6，且滑轨6上连接有动夹紧块4，动夹紧块4上通过导柱20连接有压紧块2，且压紧块2中部设置连接有压紧螺栓7，底板1一侧设置有定夹紧块21，且底板1另一侧设置连接有轴座3，轴座3上连接有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8一端连接有调节旋钮5，底板1中间部位设置有固定框10，且固定框10上端连接有气缸9，并且气缸9轴端上固定连接有压板19，底板1一端两侧设置有滑台12，且滑台12一侧内部连接有滑杆13，滑台12另一侧内部连接有第三螺纹杆16，且第三螺纹杆16一端连接有第一电机17，滑台12上设置连接有滑动架11，且滑动架11上端内部连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14一端的滑动架11上固定连接有第二电机18，且第二螺纹杆14上设置连接有激光切割装置15。

压紧块2与动夹紧块4和定夹紧块21竖直截面结构形状均为“L”形，且压紧块2与动夹紧块4和定夹紧块21内侧面形状尺寸相匹配，能便于使得将七彩铝塑版边缘放置到动夹紧块4和定夹紧块21中间平面上，且能便于压紧块2将七彩铝塑版边缘压紧。

压紧块2中间部位设置有螺纹孔，且压紧块2与压紧螺栓7螺纹连接，并且压紧螺栓7与动夹紧块4和定夹紧块21轴承连接，能便于通过转动压紧螺栓7来调节压紧块2与动夹紧块4和定夹紧块21之间的距离，从而能便于压紧和松开七彩铝塑板的边缘。

动夹紧块4与滑轨6滑动连接，且第一螺纹杆8与定夹紧块21轴承连接，并且第一螺纹杆8与动夹紧块4螺纹连接，能便于通过转动调节旋钮5以调节动夹紧块4和定夹紧块21之间的距离，从而能便于适用于各种不同宽度的七彩铝塑板。

固定框10居中设置于底板1的中线上，且固定框10的内侧底面高度与动夹紧块4和定夹紧块21中间平面高度相同，能便于通过气缸9带动压板19将固定框10内的七彩铝塑板压紧，从而能便于防止七彩铝塑板前端切边部位晃动产生位移。

滑动架11一端底面与第三螺纹杆16螺纹连接，且激光切割装置15上端与第二螺纹杆14螺纹连接，能便于通过第一电机17带动滑动架11左右移动，且能便于通过第二电机18带动激光切割装置15前后移动，从而能便于使得激光切割装置15能够切割任意形状的切边。

工作原理：首先通过将需要切边的七彩铝塑板一边放置到定夹紧块21中部平面上，通过转动调节旋钮5，调节旋钮5带动第一螺纹杆8转动，使得动夹紧块4在滑轨6上运动，当调整到七彩铝塑板另一边放置到动夹紧块4中间平面并抵到动夹紧块4侧面时，停止转动调节旋钮5，通过转动压紧螺栓7，使得定夹紧块21与动夹紧块4上的压紧块2将七彩铝塑板边缘压紧，启动气缸9，使得气缸9轴端带动压板19向下移动，压板19将七彩铝塑版前端稳定的压制在固定框10内；

通过启动切边装置，根据预设的切边轨迹，第一电机17带动滑动架11左右移动，通过第二电机18带动激光切割装置15前后移动，从而使得激光切割装置15对七彩铝塑板切割出设定的切边形状，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面上设置有滑轨（6），且滑轨（6）上连接有动夹紧块（4），所述动夹紧块（4）上通过导柱（20）连接有压紧块（2），且压紧块（2）中部设置连接有压紧螺栓（7），所述底板（1）一侧设置有定夹紧块（21），且底板（1）另一侧设置连接有轴座（3），所述轴座（3）上连接有第一螺纹杆（8），且第一螺纹杆（8）一端连接有调节旋钮（5），所述底板（1）中间部位设置有固定框（10），且固定框（10）上端连接有气缸（9），并且气缸（9）轴端上固定连接有压板（19），所述底板（1）一端两侧设置有滑台（12），且滑台（12）一侧内部连接有滑杆（13），所述滑台（12）另一侧内部连接有第三螺纹杆（16），且第三螺纹杆（16）一端连接有第一电机（17），所述滑台（12）上设置连接有滑动架（11），且滑动架（11）上端内部连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）一端的滑动架（11）上固定连接有第二电机（18），且第二螺纹杆（14）上设置连接有激光切割装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，其特征在于：所述压紧块（2）与动夹紧块（4）和定夹紧块（21）竖直截面结构形状均为“L”形，且压紧块（2）与动夹紧块（4）和定夹紧块（21）内侧面形状尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，其特征在于：所述压紧块（2）中间部位设置有螺纹孔，且压紧块（2）与压紧螺栓（7）螺纹连接，并且压紧螺栓（7）与动夹紧块（4）和定夹紧块（21）轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，其特征在于：所述动夹紧块（4）与滑轨（6）滑动连接，且第一螺纹杆（8）与定夹紧块（21）轴承连接，并且第一螺纹杆（8）与动夹紧块（4）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，其特征在于：所述固定框（10）居中设置于底板（1）的中线上，且固定框（10）的内侧底面高度与动夹紧块（4）和定夹紧块（21）中间平面高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种防止位移的七彩铝塑板切边装置，其特征在于：所述滑动架（11）一端底面与第三螺纹杆（16）螺纹连接，且激光切割装置（15）上端与第二螺纹杆（14）螺纹连接。

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