CN220838141U - 一种生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产用切割设备，涉及铝单板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近左右两侧处设置有固定机构，所述工作台的顶部靠近正面和背面处设置有切割机构，所述工作台的正面设置有控制面板，所述固定机构包括固定夹持组件，所述固定夹持组件的右方设置有移动夹持组件，所述移动夹持组件的底部设置有连接块，所述连接块的外围开设有第一直线导轨，所述第一直线导轨的正面和背面处均开设有第二直线导轨，所述连接块的内部设置有第一移动组件，所述切割机构包括安装台，所述安装台的内部设置有第二移动组件，本实用新型通过设计，能够有效对铝单板进行切割定位，并且有效防止铝单板出现位移，十分便捷。

Description

一种生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种生产用切割设备。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。

在现有技术中，在铝单板生产的过程中，需要将铸胚按合适的尺寸进行切割，以此来满足生产需求，而现有的铝单板切割设备在切割过程中，无法做到有效对其进行定位，造成材料在切割的过程中发生位移，需要不停的通过人工将材料进行固定，十分的不便，因此，我们提出一种生产用切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在铝单板生产的过程中，需要将铸胚按合适的尺寸进行切割，以此来满足生产需求，而现有的铝单板切割设备在切割过程中，无法做到有效对其进行定位，造成材料在切割的过程中发生位移，需要不停的通过人工将材料进行固定，十分的不便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用切割设备,包括工作台，所述工作台的顶部靠近左右两侧处设置有固定机构，所述工作台的顶部靠近正面和背面处设置有切割机构，所述工作台的正面设置有控制面板；

所述固定机构包括固定夹持组件，所述固定夹持组件的右方设置有移动夹持组件，所述移动夹持组件的底部设置有连接块，所述连接块的外围开设有第一直线导轨，所述第一直线导轨的正面和背面处均开设有第二直线导轨，所述连接块的内部设置有第一移动组件；

所述切割机构包括安装台，所述安装台的内部设置有第二移动组件，所述安装台的底部靠近正面和背面处均设置有支撑组件，正面所述支撑组件的内部设置有第三移动组件，所述第二移动组件的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有刀具。

作为本实用新型优选的方案，所述固定夹持组件包括两块第一夹持板，所述第一夹持板相对的一侧均设置有第一防滑垫，顶部所述第一夹持板的底部且贯穿底部第一夹持板设置有两个第一液压杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将铝单板的一端固定夹持住，防止其出现位移。

作为本实用新型优选的方案，所述移动夹持组件包括两块第二夹持板，所述第二夹持板相对的一侧均设置有第二防滑垫，顶部所述第二夹持板的底部且贯穿底部第二夹持板设置有两个第二液压杆，所述第二液压杆的外侧均开设有第三直线导轨，所述第二液压杆通过移动装置与工作台滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效将铝单板另一端夹持固定住，防止其出现位移，并且能够有效定位不同长度的铝单板。

作为本实用新型优选的方案，所述第一移动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的正面和背面且位于连接块的内部均设置有第一辅助辊。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效带动移动夹持组件进行移动，从而针对不同长度的铝单板进行定位夹持。

作为本实用新型优选的方案，所述第二移动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外围设置有第一滑动块。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效带动刀具进行横向移动，方便对铝单板进行切割。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑组件包括两个支撑柱，所述支撑柱的底部均设置有第二滑动块，背面所述第二滑动块的内部设置有第二辅助辊。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效在刀具切割的时候，对其提供稳定支撑，使切口更加平整。

作为本实用新型优选的方案，所述第三移动组件包括第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有第三螺纹杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够有效带动切割组件进行移动，方便对铝单板进行切割定位，有效调整所需的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过固定机构的设置，固定夹持组件能够有效铝单板的一端固定住，防止其出现位移，而移动夹持组件和第一移动组件能够有效针对不同长度的铝单板进行定位固定，十分方便有效。

2.本实用新型中，通过切割机构的设置，第二移动组件能够有效带动刀具进行横向移动，方便对铝单板进行切割，而第三移动组件能够有效带动刀具进行竖向移动，能够有效进行切割定位，从而切割出所需的长度，无需人工进行调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部平面结构示意图；

图3为本实用新型切割机构右视内部平面结构示意图。

图例说明：1、工作台；11、控制面板；2、固定机构；21、固定夹持组件；211、第一夹持板；212、第一防滑垫；213、第一液压杆；22、移动夹持组件；221、第二夹持板；222、第二防滑垫；223、第二液压杆；224、第三直线导轨；23、连接块；24、第一直线导轨；25、第二直线导轨；26、第一移动组件；261、第一伺服电机；262、第一螺纹杆；263、第一辅助辊；3、切割机构；31、安装台；32、第二移动组件；321、第二伺服电机；322、第二螺纹杆；323、第一滑动块；33、支撑组件；331、支撑柱；332、第二滑动块；333、第二辅助辊；34、第三移动组件；341、第三伺服电机；342、第三螺纹杆；35、电动推杆；36、转动电机；37、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用切割设备,包括工作台1，工作台1的顶部靠近左右两侧处设置有固定机构2，工作台1的顶部靠近正面和背面处设置有切割机构3，工作台1的正面设置有控制面板11，固定机构2包括固定夹持组件21，固定夹持组件21的右方设置有移动夹持组件22，移动夹持组件22的底部设置有连接块23，连接块23的外围开设有第一直线导轨24，第一直线导轨24的正面和背面处均开设有第二直线导轨25，连接块23的内部设置有第一移动组件26，切割机构3包括安装台31，安装台31的内部设置有第二移动组件32，安装台31的底部靠近正面和背面处均设置有支撑组件33，正面支撑组件33的内部设置有第三移动组件34，第二移动组件32的底部设置有电动推杆35，电动推杆35的底部设置有转动电机36，转动电机36的输出端设置有刀具37。

实施例2

如图1-3所示，固定夹持组件21包括两块第一夹持板211，第一夹持板211相对的一侧均设置有第一防滑垫212，顶部第一夹持板211的底部且贯穿底部第一夹持板211设置有两个第一液压杆213，能够有效对铝单板进行夹持固定，移动夹持组件22包括两块第二夹持板221，第二夹持板221相对的一侧均设置有第二防滑垫222，顶部第二夹持板221的底部且贯穿底部第二夹持板221设置有两个第二液压杆223，第二液压杆223的外侧均开设有第三直线导轨224，第二液压杆223通过移动装置与工作台1滑动连接，能够针对不同长度的铝单板进行定位，第一移动组件26包括第一伺服电机261，第一伺服电机261的输出端设置有第一螺纹杆262，第一螺纹杆262的正面和背面且位于连接块23的内部均设置有第一辅助辊263，能够有效带动移动夹持组件22进行移动，第二移动组件32包括第二伺服电机321，第二伺服电机321的输出端设置有第二螺纹杆322，第二螺纹杆322的外围设置有第一滑动块323，能够有效带动刀具37进行横向移动，支撑组件33包括两个支撑柱331，支撑柱331的底部均设置有第二滑动块332，背面第二滑动块332的内部设置有第二辅助辊333，能够有效提供稳定支撑，第三移动组件34包括第三伺服电机341，第三伺服电机341的输出端设置有第三螺纹杆342，能够有效带动刀具37进行竖向移动。

本实用新型工作流程：在使用一种生产用切割设备进行切割时，首先，将设备通上外部电源，完成后，打开控制面板11，控制固定夹持组件21打开，随后将铝单板的一端放置进去，完成后，控制固定夹持组件21将其夹持住，随后开始控制第一移动组件26带动移动夹持组件22向着铝单板的另一端进行移动，打开移动夹持组件22，将铝单板的另一端放置进去，将其夹持固定住，此时根据所需的长度，来控制第三移动组件34带动支撑组件33进行移动，使刀具37到达所需的尺寸位置，到达后，打开电动推杆35向下移动，使刀具37接触铝单板的表面并且向下压，同时开启转动电机36和第二移动组件32，使刀具37对铝单板进行切割，本实用新型通过设计，能够有效对铝单板进行切割定位，并且有效防止铝单板出现位移，十分便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产用切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近左右两侧处设置有固定机构(2)，所述工作台(1)的顶部靠近正面和背面处设置有切割机构(3)，所述工作台(1)的正面设置有控制面板(11)；

所述固定机构(2)包括固定夹持组件(21)，所述固定夹持组件(21)的右方设置有移动夹持组件(22)，所述移动夹持组件(22)的底部设置有连接块(23)，所述连接块(23)的外围开设有第一直线导轨(24)，所述第一直线导轨(24)的正面和背面处均开设有第二直线导轨(25)，所述连接块(23)的内部设置有第一移动组件(26)；

所述切割机构(3)包括安装台(31)，所述安装台(31)的内部设置有第二移动组件(32)，所述安装台(31)的底部靠近正面和背面处均设置有支撑组件(33)，正面所述支撑组件(33)的内部设置有第三移动组件(34)，所述第二移动组件(32)的底部设置有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的底部设置有转动电机(36)，所述转动电机(36)的输出端设置有刀具(37)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述固定夹持组件(21)包括两块第一夹持板(211)，所述第一夹持板(211)相对的一侧均设置有第一防滑垫(212)，顶部所述第一夹持板(211)的底部且贯穿底部第一夹持板(211)设置有两个第一液压杆(213)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述移动夹持组件(22)包括两块第二夹持板(221)，所述第二夹持板(221)相对的一侧均设置有第二防滑垫(222)，顶部所述第二夹持板(221)的底部且贯穿底部第二夹持板(221)设置有两个第二液压杆(223)，所述第二液压杆(223)的外侧均开设有第三直线导轨(224)，所述第二液压杆(223)通过移动装置与工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述第一移动组件(26)包括第一伺服电机(261)，所述第一伺服电机(261)的输出端设置有第一螺纹杆(262)，所述第一螺纹杆(262)的正面和背面且位于连接块(23)的内部均设置有第一辅助辊(263)。

5.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述第二移动组件(32)包括第二伺服电机(321)，所述第二伺服电机(321)的输出端设置有第二螺纹杆(322)，所述第二螺纹杆(322)的外围设置有第一滑动块(323)。

6.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述支撑组件(33)包括两个支撑柱(331)，所述支撑柱(331)的底部均设置有第二滑动块(332)，背面所述第二滑动块(332)的内部设置有第二辅助辊(333)。

7.根据权利要求1所述的一种生产用切割设备，其特征在于：所述第三移动组件(34)包括第三伺服电机(341)，所述第三伺服电机(341)的输出端设置有第三螺纹杆(342)。