CN221185662U - 一种铝单板加工用裁切设备 - Google Patents
一种铝单板加工用裁切设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221185662U CN221185662U CN202322541071.XU CN202322541071U CN221185662U CN 221185662 U CN221185662 U CN 221185662U CN 202322541071 U CN202322541071 U CN 202322541071U CN 221185662 U CN221185662 U CN 221185662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum veneer
- cutting
- threaded rod
- processing
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 75
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005254 chromizing Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝单板裁切技术领域，本实用新型公开了一种铝单板加工用裁切设备，包括：加工台，所述加工台的两侧均对称开设有通槽，所述加工台的两侧对固定安装有支撑块，两个所述支撑块与加工台之间设置有用于对不同宽度的铝单板两侧进行导向的定位组件。本实用新型安装有电动液压缸、裁切刀片和按压组件等部件的设置，在电动液压缸带动支撑板下方旋转的裁切刀片对铝单板裁切时，首先压板两个压板的底部按压在铝单板裁切部位的两端，使铝单板的裁切部位与加工台的表面贴靠，从而进一步提高铝单板裁切时的稳定性，防止裁切偏移，影响裁切效果，且不需要工作人员手动将铝单板压紧，进一步提高工作人员工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板裁切技术领域，具体为一种铝单板加工用裁切设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；在铝单板的加工过程中，为了得到合适尺寸的铝单板，通常需对铝单板进行裁切。
现有技术中，铝单板在裁切的过程中需要使用人员手动送料，并且在裁切时需要使用人员手动将铝单板压紧防止裁切歪斜，使得工作人员工作效率较低，且手动推料过程中在裁切时容易发生移动，影响铝单板的裁切，不能满足生产需求。因此，本实用新型设计一种铝单板加工用裁切设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用裁切设备，包括：加工台，所述加工台的两侧均对称开设有通槽，所述加工台的两侧对固定安装有支撑块，两个所述支撑块与加工台之间设置有用于对不同宽度的铝单板两侧进行导向的定位组件，所述加工台顶部的中间位置开设有避让槽；
所述加工台的顶部对称固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有活动槽，所述支撑板上通过活动槽设置有切割组件，所述支撑板前后两端对称设置有用于对铝单板裁切部位两端进行固定的按压组件。
优选的，所述定位组件包括：第一螺纹杆，所述第一螺纹杆水平方向转动安装在两个支撑块的中部之间，所述第一螺纹杆的表面对称螺纹安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定安装有定位板，且定位板的上端通过相邻所述通槽延伸至加工台的上方，两个所述第一螺纹套的下端之间滑动安装有导向杆，且导向杆的一端与相邻所述支撑块的一侧固定连接。
优选的，所述加工台底部的中间位置固定安装有定位块，且定位块的中部与第一螺纹杆的表面转动安装，所述定位块的下端与导向杆的表面固定安装。
优选的，所述第一螺纹杆的左右两端皆设有螺纹，且左右两端的螺纹方向相反设置。
优选的，所述定位板的一侧对称安装有滚珠，且滚珠的中部与加工台的顶面齐平。
优选的，所述切割组件包括：固定块和伺服电机，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称固定安装在支撑板的顶部，两个所述固定块之间转动安装有第二螺纹杆，所述伺服电机固定安装在支撑板顶部的一侧，所述伺服电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二螺纹套，且第二螺纹套的表面滑动安装在活动槽的内部，所述第二螺纹套的底部固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有裁切刀片，且裁切刀片位于通槽的正上方。
优选的，所述按压组件包括：T型活动杆，所述T型活动杆竖直方向活动贯穿在支撑板的一端，所述T型活动杆的底部固定连接有压板，所述T型活动杆的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与支撑板的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端与压板的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过电动液压缸、裁切刀片和按压组件等部件的设置，在电动液压缸带动支撑板下方旋转的裁切刀片对铝单板裁切时，首先压板两个压板的底部按压在铝单板裁切部位的两端，使铝单板的裁切部位与加工台的表面贴靠，从而进一步提高铝单板裁切时的稳定性，防止裁切偏移，影响裁切效果，且不需要工作人员手动将铝单板压紧，进一步提高工作人员工作效率；
2.本实用新型通过加工台、通槽和定位组件等部件的设置，在将裁切的铝单板放置在加工台表面时，通过转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆表面对称螺纹安装的第一螺纹套同时相对或相反移动，从而根据铝单板的宽度，调整相对两个定位板之间的距离，从而能够适用于多种不同宽度尺寸的铝单板的定位导向，且通过定位板上对称的滚珠，在铝单板移动时，减少铝单板侧壁与定位板之间的接触面积，降低摩擦力，进一步提高铝单板在推送时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图；
图4为本实用新型的第一螺纹套、连接块和定位板局部结构左视示意图。
图中：1、加工台；101、通槽；102、避让槽；2、支撑块；3、定位组件；301、第一螺纹杆；302、第一螺纹套；303、连接块；304、定位板；305、导向杆；4、电动液压缸；5、支撑板；501、活动槽；6、切割组件；601、固定块；602、第二螺纹杆；603、伺服电机；604、第二螺纹套；605、连接板；606、驱动电机；607、裁切刀片；7、按压组件；701、T型活动杆；702、压板；703、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝单板加工用裁切设备，包括：加工台1，加工台1的两侧均对称开设有通槽101，加工台1的两侧对固定安装有支撑块2，两个支撑块2与加工台1之间设置有用于对不同宽度的铝单板两侧进行导向的定位组件3，通过定位组件3的设置，能够适用于多种不同宽度尺寸的铝单板的定位导向，提高适用范围，加工台1顶部的中间位置开设有避让槽102；通过避让槽102设置，在裁切刀片607对铝单板切割时，能够防止裁切刀片607的底部碰撞到加工台1的表面造成损坏；
加工台1的顶部对称固定安装有电动液压缸4，两个电动液压缸4通过参数设置，实现同步伸缩，两个电动液压缸4的顶部之间固定安装有支撑板5，支撑板5的中部开设有活动槽501，支撑板5上通过活动槽501设置有切割组件6，支撑板5前后两端对称设置有用于对铝单板裁切部位两端进行固定的按压组件7。通过按压组件7的设置，铝单板裁切部位的两端进行按压固定，使铝单板的裁切部位与加工台1的表面贴靠，从而进一步提高铝单板裁切时的稳定性，防止裁切偏移，影响裁切效果。
请参阅图1、图3和图4，在本实施中：定位组件3包括：第一螺纹杆301，第一螺纹杆301水平方向转动安装在两个支撑块2的中部之间，第一螺纹杆301的一端延伸至相邻支撑块2一侧的外部，且固定安装有旋钮，便于第一螺纹杆301的转动，第一螺纹杆301的表面对称螺纹安装有第一螺纹套302，且第一螺纹套302的两侧均固定连接有连接块303，连接块303的一端固定安装有定位板304，且定位板304的上端通过相邻通槽101延伸至加工台1的上方，两个第一螺纹套302的下端之间滑动安装有导向杆305，且导向杆305的一端与相邻支撑块2的一侧固定连接。
请参阅图1，在本实施中：加工台1底部的中间位置固定安装有定位块，且定位块的中部与第一螺纹杆301的表面转动安装，定位块的下端与导向杆305的表面固定安装。通过定位块的设置，进一步提高第一螺纹杆301转动的稳定性。
请参阅图1，在本实施中：第一螺纹杆301的左右两端皆设有螺纹，且左右两端的螺纹方向相反设置。通过第一螺纹杆301表面左右两端的螺纹方向相反，在转动第一螺纹杆301时，第一螺纹杆301表面对称螺纹安装的第一螺纹套302同时相对或相反移动，从而根据铝单板的宽度，调整相对两个定位板304之间的距离，从而能够适用于多种不同宽度尺寸的铝单板的定位导向。
请参阅图1、图3和图4，在本实施中：定位板304的一侧对称安装有滚珠，且滚珠的中部与加工台1的顶面齐平。在两个第一螺纹套302相对移动到位后，第一螺纹套302两侧的连接块303顶部的定位板304上对称的滚珠贴靠在铝单板的一侧，在铝单板移动时，减少铝单板侧壁与定位板304之间的接触面积，降低摩擦力，进一步提高铝单板在推送时的稳定性。
请参阅图1-3，在本实施中：切割组件6包括：固定块601和伺服电机603，固定块601设有两个，两个固定块601对称固定安装在支撑板5的顶部，两个固定块601之间转动安装有第二螺纹杆602，伺服电机603固定安装在支撑板5顶部的一侧，伺服电机603的输出端与第二螺纹杆602的一端固定连接，第二螺纹杆602的表面螺纹安装有第二螺纹套604，且第二螺纹套604的表面滑动安装在活动槽501的内部，第二螺纹套604的底部固定安装有连接板605，且连接板605的底部固定安装有驱动电机606，驱动电机606的输出端固定连接有裁切刀片607，且裁切刀片607位于通槽101的正上方。在通过四个定位板304对铝单板的四周进行定位后，通过启动驱动电机606带动裁切刀片607转动，此时电动液压缸4的输出端带动支撑板5下降，使裁切刀片607对铝单板进行裁切，同时伺服电机603带动第二螺纹杆602转动，使第二螺纹杆602表面螺纹安装的第二螺纹套604带动着下方旋转的裁切刀片607进行往复移动，实现铝单板的裁切加工。
请参阅图1和图3，在本实施中：按压组件7包括：T型活动杆701，T型活动杆701竖直方向活动贯穿在支撑板5的一端，T型活动杆701的底部固定连接有压板702，T型活动杆701的表面套装有复位弹簧703，且复位弹簧703的一端与支撑板5的底部固定连接，复位弹簧703的另一端与压板702的顶部固定连接。压板702的底部到加工台1表面的距离小于裁切刀片607底部到加工台1表面的距离，在电动液压缸4输出端带动支撑板5下移时，首先两个压板702的底部按压在铝单板裁切部位的两端，使铝单板的裁切部位与加工台1的表面贴靠，从而进一步提高铝单板裁切时的稳定性，防止裁切偏移，影响裁切效果，进一步提高工作人员工作效率。
工作原理：接通电源，在铝单板裁切加工中，首先将铝单板放置在加工台1的表面，通过转动第一螺纹杆301，第一螺纹杆301表面对称螺纹安装的第一螺纹套302同时相对移动，在定位板304移动到位后，定位板304表面的滚珠贴靠在铝单板一侧，对铝单板的两侧进行定位，防止铝单板推送过程中出现偏转，通过启动驱动电机606带动裁切刀片607转动，此时电动液压缸4的输出端带动支撑板5下降，在支撑板5下降中，首先两个压板702的底部按压在铝单板裁切部位的两端，使铝单板的裁切部位与加工台1的表面贴靠，在通过裁切刀片607对铝单板进行裁切，同时伺服电机603带动第二螺纹杆602转动，使第二螺纹杆602表面螺纹安装的第二螺纹套604带动着下方旋转的裁切刀片607进行往复移动，实现铝单板的裁切加工。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝单板加工用裁切设备，包括：加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的两侧均对称开设有通槽(101)，所述加工台(1)的两侧对固定安装有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)与加工台(1)之间设置有用于对不同宽度的铝单板两侧进行导向的定位组件(3)，所述加工台(1)顶部的中间位置开设有避让槽(102)；
所述加工台(1)的顶部对称固定安装有电动液压缸(4)，两个所述电动液压缸(4)的顶部之间固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中部开设有活动槽(501)，所述支撑板(5)上通过活动槽(501)设置有切割组件(6)，所述支撑板(5)前后两端对称设置有用于对铝单板裁切部位两端进行固定的按压组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述定位组件(3)包括：第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)水平方向转动安装在两个支撑块(2)的中部之间，所述第一螺纹杆(301)的表面对称螺纹安装有第一螺纹套(302)，且第一螺纹套(302)的两侧均固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的一端固定安装有定位板(304)，且定位板(304)的上端通过相邻所述通槽(101)延伸至加工台(1)的上方，两个所述第一螺纹套(302)的下端之间滑动安装有导向杆(305)，且导向杆(305)的一端与相邻所述支撑块(2)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述加工台(1)底部的中间位置固定安装有定位块，且定位块的中部与第一螺纹杆(301)的表面转动安装，所述定位块的下端与导向杆(305)的表面固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(301)的左右两端皆设有螺纹，且左右两端的螺纹方向相反设置。
5.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述定位板(304)的一侧对称安装有滚珠，且滚珠的中部与加工台(1)的顶面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述切割组件(6)包括：固定块(601)和伺服电机(603)，所述固定块(601)设有两个，两个所述固定块(601)对称固定安装在支撑板(5)的顶部，两个所述固定块(601)之间转动安装有第二螺纹杆(602)，所述伺服电机(603)固定安装在支撑板(5)顶部的一侧，所述伺服电机(603)的输出端与第二螺纹杆(602)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(602)的表面螺纹安装有第二螺纹套(604)，且第二螺纹套(604)的表面滑动安装在活动槽(501)的内部，所述第二螺纹套(604)的底部固定安装有连接板(605)，且连接板(605)的底部固定安装有驱动电机(606)，所述驱动电机(606)的输出端固定连接有裁切刀片(607)，且裁切刀片(607)位于通槽(101)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用裁切设备，其特征在于：所述按压组件(7)包括：T型活动杆(701)，所述T型活动杆(701)竖直方向活动贯穿在支撑板(5)的一端，所述T型活动杆(701)的底部固定连接有压板(702)，所述T型活动杆(701)的表面套装有复位弹簧(703)，且复位弹簧(703)的一端与支撑板(5)的底部固定连接，所述复位弹簧(703)的另一端与压板(702)的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322541071.XU CN221185662U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种铝单板加工用裁切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322541071.XU CN221185662U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种铝单板加工用裁切设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221185662U true CN221185662U (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=91524096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322541071.XU Active CN221185662U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种铝单板加工用裁切设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221185662U (zh) |
-
2023
- 2023-09-19 CN CN202322541071.XU patent/CN221185662U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106670558A (zh) | 一种数控四边刨槽机 | |
| CN109482959B (zh) | 一种钢板切割装置 | |
| CN221185662U (zh) | 一种铝单板加工用裁切设备 | |
| CN210208827U (zh) | 一种具有自动固定料板机构的剪板机 | |
| CN210305932U (zh) | 一种可调式剪板机 | |
| CN110587727A (zh) | 一种家具加工设备用组件 | |
| CN213032901U (zh) | 一种建筑板半成品刻缝涂装装置 | |
| CN213410510U (zh) | 一种开槽机、刨槽机用板材端边定位随动压紧机构 | |
| CN212241400U (zh) | 一种木材切割设备 | |
| CN210498545U (zh) | 一种用于铝蜂窝芯切割的自动送料装置 | |
| CN210910368U (zh) | 一种便于细工木板切割装置 | |
| CN209110306U (zh) | 一种在铝合金型材上加工长条形槽的装置 | |
| CN209830124U (zh) | 一种铜线剪切装置 | |
| CN221850543U (zh) | 一种木板加工用冷压机 | |
| CN215966635U (zh) | 一种剪板机 | |
| CN220805647U (zh) | 一种互感器零部件加工设备 | |
| CN219169371U (zh) | 一种板材自动裁切翻边装置 | |
| CN215395433U (zh) | 一种建筑施工工地用装修板材切割设备 | |
| CN221362219U (zh) | 一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备 | |
| CN212193509U (zh) | 一种装修用木工锯床 | |
| CN215359214U (zh) | 一种人防门料板用的牛头刨床 | |
| CN221184372U (zh) | 一种用于铝材的冲孔设备 | |
| CN221935530U (zh) | 一种彩钢板用切边装置 | |
| CN220347304U (zh) | 一种谷仓门门把手槽切割设备 | |
| CN216610221U (zh) | 一种用于纸箱压型件切口加深架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |