CN214110160U - 一种用于控制器加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制器加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定设有导轨，所述导轨的表面均匀分布开设有第一螺纹孔，所述导轨的表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块的表面对称螺纹转动设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓和第一螺纹孔固定连接，所述第一滑块的上表面固定设有安装板，与现有的技术相比，首先将控制器本体放置在放置板的上表面，然后同时开启工作台上表面两端的电动推杆，电动推杆在伸张的同时并且推动对应的吸盘本体往前移动，两组吸盘本体和控制器本体的两侧接触后并将控制器本体吸附夹持，从而完成了控制器本体的夹持，进而有效的提高了控制器本体在后续加工时的稳定性。

Description

一种用于控制器加工工装

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种用于控制器加工工装。

背景技术

控制器：是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。控制器在加工时需要将控制器进行夹持固定，传统的技术导致控制器在夹持时非常的不稳定，且在夹持不同尺寸的控制器时，不能调节夹持设备的位置，由此导致控制器在加工时非常的不方便，为此我们提出一种用于控制器加工工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于控制器加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于控制器加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定设有导轨，所述导轨的表面均匀分布开设有第一螺纹孔，所述导轨的表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块的表面对称螺纹转动设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓和第一螺纹孔固定连接，所述第一滑块的上表面固定设有安装板，所述安装板的一侧固定设有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动设有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设有吸盘本体，所述工作台的上表面固定设有电机，所述电机的一端固定设有驱动轴，所述驱动轴的一端转动设有旋转轴，所述旋转轴的一端固定设有连接座，所述连接座的一端固定设有放置板，所述放置板的上表面均匀分布开设有第二螺纹孔，所述放置板的上表面对称固定设有限位板，所述限位板的上表面对称螺纹转动设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓和第二螺纹孔固定连接，所述放置板的上表面活动设有控制器本体。

优选的，所述工作台的下表面均匀分布固定设有支撑架。

优选的，所述工作台的上表面对称开设有第一槽口，所述安装板的一侧开设有第二槽口。

优选的，所述第一滑块的上表面对称固定设有第一固定座，所述第一固定座的内部对称螺纹转动设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定座和安装板固定连接。

优选的，所述电动推杆的一端固定设有第二固定座，所述第二固定座的内部对称螺纹转动设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二固定座和第二滑块固定连接。

优选的，所述电机的两侧对称固定设有第三固定座，所述第三固定座的内部对称螺纹转动设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过第三固定座和工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当控制器本体在加工过程前需要将控制器本体夹持固定时，工作人员首先将控制器本体放置在放置板的上表面，然后同时开启工作台上表面两端的电动推杆，电动推杆在伸张的同时并且推动对应的吸盘本体往前移动，两组吸盘本体和控制器本体的两侧接触后并将控制器本体吸附夹持住，从而完成了控制器本体的夹持，进而有效的提高了控制器本体在后续加工时的稳定性；

2、当需要对不同尺寸规格大小的控制器本体进行夹持固定时，首先分别旋钮第二紧固螺栓，并分别将第二紧固螺栓从对应的第二螺纹孔的内部取出，然后分别移动两个限位板，根据控制器本体的实际尺寸来调节限位板的具体位置，当两个限位板之间的尺寸和控制器本体的宽度尺寸一致，且第二紧固螺栓和第二螺纹孔处于重合状态时，再分别旋钮第二紧固螺栓，将第二紧固螺栓旋钮至对应的第二螺纹孔的内部，然后将控制器本体放置在放置板的上表面，根据控制器本体所处的具体位置，分别旋钮第一紧固螺栓并将第一紧固螺栓从对应的第一螺纹孔的内部取出，然后分别手动滑动第一滑块，第一滑块带动对应的安装板、电动推杆和吸盘本体沿着导轨的表面滑动，直至两组安装板和控制器本体水平对应时，再分别将第一紧固螺栓旋钮至对应的第一螺纹孔的内部，此时第一滑块处于固定状态，根据控制器本体的实际高度，同时开启安装板一侧的直线电缸，直线电缸带动第二滑块、电动推杆和吸盘本体垂直方向移动，直至两组吸盘本体的高度和控制器本体的高度对应时，再同时关闭直线电缸，然后同时开启电动推杆，电动推杆推动对应的吸盘本体往前移动，两组吸盘本体和控制器本体的两侧接触后并将控制器本体吸附夹持住，从而完成了不同尺寸规格大小控制器本体的夹持，进而方便的完成了不同尺寸规格大小控制器本体的吸附夹持工作；

3、当需要对控制器本体的其它位置进行加工时，首先同时关闭电动推杆，使电动推杆处于初始状态，此时吸盘本体和控制器本体处于分离状态，开启工作台上表面的电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动旋转轴、放置板和控制器本体转动，当放置板和控制器本体被旋转后的位置能够符合加工要求的位置后，此时关闭电机，再同时开启电动推杆，电动推杆在伸张的同时并且推动对应的吸盘本体往前移动，两组吸盘本体和控制器本体的两侧接触后并将控制器本体吸附夹持住，从而完成了放置板和控制器本体的旋转，从而提高了控制器本体在后续加工时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为图1中C部的放大图；

图5为本实用新型工作台的仰视结构示意图；

图6为图5中D部的放大图；

图7为本实用新型放置板的结构示意图；

图中：1、工作台；11、支撑架；12、第一槽口；13、导轨；131、第一螺纹孔；14、第一滑块；141、第一固定座；142、第一螺栓；143、第一紧固螺栓；15、安装板；151、第二槽口；16、直线电缸；17、第二滑块；18、电动推杆；181、第二固定座；182、第二螺栓；19、吸盘本体；2、电机；21、第三固定座；211、第三螺栓；22、驱动轴；23、旋转轴；24、连接座；25、放置板；251、第二螺纹孔；26、限位板；261、第二紧固螺栓；27、控制器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于控制器加工工装，包括工作台1，工作台1的上表面对称固定设有导轨13，导轨13的表面均匀分布开设有第一螺纹孔131，导轨13的表面滑动设有第一滑块14，第一滑块14能够在导轨13的表面滑动，第一滑块14的表面对称螺纹转动设有第一紧固螺栓143，通过旋钮第一紧固螺栓143至第一螺纹孔131的内部，能够方便的实现第一滑块14的固定工作，第一紧固螺栓143和第一螺纹孔131固定连接，第一滑块14的上表面固定设有安装板15，安装板15能够固定在第一滑块14的上表面，安装板15的一侧固定设有直线电缸16，直线电缸16的表面滑动设有第二滑块17，直线电缸16能够带动第二滑块17移动，第二滑块17的一侧固定设有电动推杆18，电动推杆18的一端固定设有吸盘本体19，电动推杆18能够推动吸盘本体19移动，吸盘本体19能够吸附固定控制器本体27，工作台1的上表面固定设有电机2，电机2的一端固定设有驱动轴22，电机2能够带动驱动轴22转动，驱动轴22的一端转动设有旋转轴23，驱动轴22能够带动旋转轴23转动，旋转轴23的一端固定设有连接座24，连接座24的一端固定设有放置板25，放置板25的表面能够放置控制器本体27，放置板25的上表面均匀分布开设有第二螺纹孔251，放置板25的上表面对称固定设有限位板26，限位板26能提高控制器本体27在加工时的稳定性，限位板26的上表面对称螺纹转动设有第二紧固螺栓261，通过旋钮第二紧固螺栓261，能够方便的调节限位板26的位置，第二紧固螺栓261和第二螺纹孔251固定连接，放置板25的上表面活动设有控制器本体27。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的下表面均匀分布固定设有支撑架11，支撑架11能够提高工作台1的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的上表面对称开设有第一槽口12，第一槽口12的内部能够固定安装导轨13，安装板15的一侧开设有第二槽口151，第二槽口151的内部能够固定安装直线电缸16。

作为本实用新型的一种实施方式，第一滑块14的上表面对称固定设有第一固定座141，第一固定座141的内部对称螺纹转动设有第一螺栓142，通过旋钮第一螺栓142，能够方便的实现第一固定座141和安装板15的拆卸安装工作，第一螺栓142穿过第一固定座141和安装板15固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，电动推杆18的一端固定设有第二固定座181，第二固定座181的内部对称螺纹转动设有第二螺栓182，通过旋钮第二螺栓182，能够方便的实现第二固定座181和电动推杆18的拆卸安装工作，第二螺栓182穿过第二固定座181和第二滑块17固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，电机2的两侧对称固定设有第三固定座21，第三固定座21的内部对称螺纹转动设有第三螺栓211，通过旋钮第三螺栓211，能够方便的实现第三固定座21和电机2的拆卸安装工作，第三螺栓211穿过第三固定座21和工作台1固定连接。

工作原理：当控制器本体27在加工过程前需要将控制器本体27夹持固定时，工作人员首先将控制器本体27放置在放置板25的上表面，然后同时开启工作台1上表面两端的电动推杆18，电动推杆18在伸张的同时并且推动对应的吸盘本体19往前移动，两组吸盘本体19和控制器本体27的两侧接触后并将控制器本体27吸附夹持住，从而完成了控制器本体27的夹持，进而有效的提高了控制器本体27在后续加工时的稳定性，当需要对不同尺寸规格大小的控制器本体27进行夹持固定时，首先分别旋钮第二紧固螺栓261，并分别将第二紧固螺栓261从对应的第二螺纹孔251的内部取出，然后分别移动两个限位板26，根据控制器本体27的实际尺寸来调节限位板26的具体位置，当两个限位板26之间的尺寸和控制器本体27的宽度尺寸一致，且第二紧固螺栓261和第二螺纹孔251处于重合状态时，再分别旋钮第二紧固螺栓261，将第二紧固螺栓261旋钮至对应的第二螺纹孔251的内部，然后将控制器本体27放置在放置板25的上表面，根据控制器本体27所处的具体位置，分别旋钮第一紧固螺栓143并将第一紧固螺栓143从对应的第一螺纹孔131的内部取出，然后分别手动滑动第一滑块14，第一滑块14带动对应的安装板15、电动推杆18和吸盘本体19沿着导轨13的表面滑动，直至两组安装板15和控制器本体27水平对应时，再分别将第一紧固螺栓143旋钮至对应的第一螺纹孔131的内部，此时第一滑块14处于固定状态，根据控制器本体27的实际高度，同时开启安装板15一侧的直线电缸16，直线电缸16带动第二滑块17、电动推杆18和吸盘本体19垂直方向移动，直至两组吸盘本体19的高度和控制器本体27的高度对应时，再同时关闭直线电缸16，然后同时开启电动推杆18，电动推杆18推动对应的吸盘本体19往前移动，两组吸盘本体19和控制器本体27的两侧接触后并将控制器本体27吸附夹持住，从而完成了控制器本体27的夹持，进而方便的完成了不同尺寸规格大小控制器本体27的吸附夹持工作，当需要对控制器本体27的其它位置进行加工时，首先同时关闭电动推杆18，使电动推杆18处于初始状态，此时吸盘本体19和控制器本体27处于分离状态，开启工作台1上表面的电机2，电机2带动驱动轴22转动，驱动轴22带动旋转轴23、放置板25和控制器本体27转动，当放置板25和控制器本体27被旋转后的位置能够符合加工要求的位置后，此时关闭电机2，再同时开启电动推杆18，电动推杆18在伸张的同时并且推动对应的吸盘本体19往前移动，两组吸盘本体19和控制器本体27的两侧接触后并将控制器本体27吸附夹持住，从而完成了放置板25和控制器本体27的旋转，从而提高了控制器本体27在后续加工时的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于控制器加工工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面对称固定设有导轨(13)，所述导轨(13)的表面均匀分布开设有第一螺纹孔(131)，所述导轨(13)的表面滑动设有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的表面对称螺纹转动设有第一紧固螺栓(143)，所述第一紧固螺栓(143)和第一螺纹孔(131)固定连接，所述第一滑块(14)的上表面固定设有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧固定设有直线电缸(16)，所述直线电缸(16)的表面滑动设有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的一侧固定设有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的一端固定设有吸盘本体(19)，所述工作台(1)的上表面固定设有电机(2)，所述电机(2)的一端固定设有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的一端转动设有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的一端固定设有连接座(24)，所述连接座(24)的一端固定设有放置板(25)，所述放置板(25)的上表面均匀分布开设有第二螺纹孔(251)，所述放置板(25)的上表面对称固定设有限位板(26)，所述限位板(26)的上表面对称螺纹转动设有第二紧固螺栓(261)，所述第二紧固螺栓(261)和第二螺纹孔(251)固定连接，所述放置板(25)的上表面活动设有控制器本体(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制器加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的下表面均匀分布固定设有支撑架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于控制器加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对称开设有第一槽口(12)，所述安装板(15)的一侧开设有第二槽口(151)。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制器加工工装，其特征在于：所述第一滑块(14)的上表面对称固定设有第一固定座(141)，所述第一固定座(141)的内部对称螺纹转动设有第一螺栓(142)，所述第一螺栓(142)穿过第一固定座(141)和安装板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制器加工工装，其特征在于：所述电动推杆(18)的一端固定设有第二固定座(181)，所述第二固定座(181)的内部对称螺纹转动设有第二螺栓(182)，所述第二螺栓(182)穿过第二固定座(181)和第二滑块(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于控制器加工工装，其特征在于：所述电机(2)的两侧对称固定设有第三固定座(21)，所述第三固定座(21)的内部对称螺纹转动设有第三螺栓(211)，所述第三螺栓(211)穿过第三固定座(21)和工作台(1)固定连接。

Images