CN220883408U - 一种发泡板覆膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发泡板覆膜技术领域，具体为一种发泡板覆膜加工装置，包括放置板，所述放置板的上端开设有放置槽；所述放置板的底端中部固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的内部均安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有定位板，使得两个定位板相对移动，直至将膜料的两端夹紧，以防止在覆膜时滑动；然后使得覆膜辊挤压膜料，再使得滑板在槽口内滑动，带动下方的收缩管滑动，进而带动覆膜辊左右移动压紧膜料，从而完成对发泡板的覆膜工作，在覆膜时，由于在固定架的前后两侧设置有切割刀，以便在覆膜的同时将多余的膜料去除。

Description

一种发泡板覆膜加工装置

技术领域

本实用新型涉及发泡板覆膜技术领域，具体为一种发泡板覆膜加工装置。

背景技术

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯(Polyvinylchloride)，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，PVC发泡材料由于性能优良，被广泛应用于建筑、建材、装饰、家具、广告、汽车等行业；

经过覆膜的PVC发泡板，由于其表面多了一层薄塑料膜的保护，能够有效的防止发泡板表面在储存、运输和二次加工时被污染、划伤和磨伤，同时起到美观的效果；现有装置如图1所示，在工作时，将发泡板放置在右软垫5和固定装置6之间，然后通过固定装置6将发泡板的位置固定，再通过展平装置7对发泡板进行覆膜，最后人工通过剪刀将多余的膜切除；

但是这种方法在去除多余膜时，显得复杂不方便，很容易将已经覆好的膜扯下；且工作效率较慢；覆膜完成后多余的膜一般都采用剪刀去除，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡板覆膜加工装置，具有便于放置发泡板进行覆膜，且便于对发泡板进行覆膜，减少人工需求还便于去除覆膜时的多余膜料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放置板，所述放置板的上端开设有放置槽；

所述放置板的底端中部固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的内部均安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有定位板，两个所述定位板相对的一端均固定连接有限位杆，所述放置板的底端前后两侧中部均固定连接有移动板，两个所述丝杆均穿过移动板，两个所述限位杆分别与两个移动板的上端滑动连接。

为了便于滑板滑动，作为本实用新型的一种发泡板覆膜加工装置优选的，所述放置板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的上端贯穿开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑板。

为了便于收缩杆收缩，作为本实用新型的一种发泡板覆膜加工装置优选的，所述滑板的底端固定连接有收缩管，所述收缩管的内部设有收缩杆，所述收缩管的内部顶端和收缩杆的顶端之间固定连接有弹簧。

为了便于覆膜，作为本实用新型的一种发泡板覆膜加工装置优选的，所述收缩杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有覆膜辊。

为了便于切割多余膜料，作为本实用新型的一种发泡板覆膜加工装置优选的，所述固定架的前后两侧均活动连接有切割刀。

为了增加覆膜时的稳定性，作为本实用新型的一种发泡板覆膜加工装置优选的，所述放置板的底端设有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型该装置在覆膜时，先将适配于放置槽大小的发泡板放置在放置槽内，然后将适合发泡板长度的膜料放置在发泡板的上端，然后将膜料的两端放置在放置板的前后两端，使其自然垂下，然后启动两个电机带动丝杆转动，使得两个定位板相对移动，直至将膜料的两端夹紧，以防止在覆膜时滑动；然后使得覆膜辊挤压膜料，再使得滑板在槽口内滑动，带动下方的收缩管滑动，进而带动覆膜辊左右移动压紧膜料，从而完成对发泡板的覆膜工作，在覆膜时，由于在固定架的前后两侧设置有切割刀，以便在覆膜的同时将多余的膜料去除。

附图说明

图1为现有装置整体结构图；

图2为本实用新型整体结构图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型左视图俯视图。

图中：1、覆膜箱；2、下软垫；3、固定杆；4、右固定板；5、右软垫；6、固定装置；7、展平装置；8、固膜装置；9、固定环；10、箱脚；11、放置板；12、放置槽；13、固定板；14、固定座；15、电机；16、丝杆；17、定位板；18、限位杆；19、移动板；20、竖板；21、横板；22、槽口；23、滑板；24、收缩管；25、收缩杆；26、弹簧；27、固定架；28、覆膜辊；29、切割刀；30、底座。

具体实施方式

请参阅图2至图5，一种发泡板覆膜加工装置，包括放置板11，放置板11的上端开设有放置槽12；

放置板11的底端中部固定连接有固定板13，固定板13的前后两侧均固定连接有固定座14，两个固定座14的内部均安装有电机15，两个电机15的输出端均固定连接有丝杆16，两个丝杆16的外壁均螺纹连接有定位板17，两个定位板17相对的一端均固定连接有限位杆18，放置板11的底端前后两侧中部均固定连接有移动板19，两个丝杆16均穿过移动板19，两个限位杆18分别与两个移动板19的上端滑动连接。

本实施例中：该装置在覆膜时，先将适配于放置槽12大小的发泡板放置在放置槽12内，然后将适合发泡板长度的膜料放置在发泡板的上端，然后将膜料的两端放置在放置板11的前后两端，使其自然垂下，然后启动两个电机15，两个电机15带动丝杆16转动，由于两个丝杆16的外壁均螺纹连接有定位板17，故而在丝杆16转动时，使得两个定位板17相对移动，直至将膜料的两端夹紧，以防止在覆膜时滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，放置板11的上端左右两侧均固定连接有竖板20，两个竖板20的上端固定连接有横板21，横板21的上端贯穿开设有槽口22，槽口22的内部滑动连接有滑板23。

本实施例中：在覆膜时，使得滑板23在槽口22内滑动，以便带动下方的收缩管24滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑板23的底端固定连接有收缩管24，收缩管24的内部设有收缩杆25，收缩管24的内部顶端和收缩杆25的顶端之间固定连接有弹簧26。

本实施例中：由于设置有弹簧26，故而可使得覆膜辊28始终与发泡板的覆膜面紧贴，以防止覆膜时膜料滑落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收缩杆25的底端固定连接有固定架27，固定架27的内部活动连接有覆膜辊28。

本实施例中：使得覆膜辊28挤压膜料，以便对发泡板进行覆膜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架27的前后两侧均活动连接有切割刀29。

本实施例中：通过在固定架27的前后两侧设置切割刀29，以便在覆膜的同时将多余的膜料去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，放置板11的底端设有底座30。

本实施例中：通过设置底座30，增加覆膜时的稳定性。

工作原理：该装置在覆膜时，先将适配于放置槽12大小的发泡板放置在放置槽12内，然后将适合发泡板长度的膜料放置在发泡板的上端，然后将膜料的两端放置在放置板11的前后两端，使其自然垂下，然后启动两个电机15，两个电机15带动丝杆16转动，由于两个丝杆16的外壁均螺纹连接有定位板17，故而在丝杆16转动时，使得两个定位板17相对移动，直至将膜料的两端夹紧，以防止在覆膜时滑动；然后使得覆膜辊28挤压膜料，再使得滑板23在槽口22内滑动，以便带动下方的收缩管24滑动，进而带动覆膜辊28左右移动压紧膜料，从而完成对发泡板的覆膜工作，在覆膜时，由于在固定架27的前后两侧设置有切割刀29，以便在覆膜的同时将多余的膜料去除。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发泡板覆膜加工装置，包括放置板(11)，其特征在于：所述放置板(11)的上端开设有放置槽(12)；

所述放置板(11)的底端中部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的前后两侧均固定连接有固定座(14)，两个所述固定座(14)的内部均安装有电机(15)，两个所述电机(15)的输出端均固定连接有丝杆(16)，两个所述丝杆(16)的外壁均螺纹连接有定位板(17)，两个所述定位板(17)相对的一端均固定连接有限位杆(18)，所述放置板(11)的底端前后两侧中部均固定连接有移动板(19)，两个所述丝杆(16)均穿过移动板(19)，两个所述限位杆(18)分别与两个移动板(19)的上端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡板覆膜加工装置，其特征在于：所述放置板(11)的上端左右两侧均固定连接有竖板(20)，两个所述竖板(20)的上端固定连接有横板(21)，所述横板(21)的上端贯穿开设有槽口(22)，所述槽口(22)的内部滑动连接有滑板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡板覆膜加工装置，其特征在于：所述滑板(23)的底端固定连接有收缩管(24)，所述收缩管(24)的内部设有收缩杆(25)，所述收缩管(24)的内部顶端和收缩杆(25)的顶端之间固定连接有弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种发泡板覆膜加工装置，其特征在于：所述收缩杆(25)的底端固定连接有固定架(27)，所述固定架(27)的内部活动连接有覆膜辊(28)。

5.根据权利要求4所述的一种发泡板覆膜加工装置，其特征在于：所述固定架(27)的前后两侧均活动连接有切割刀(29)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡板覆膜加工装置，其特征在于：所述放置板(11)的底端设有底座(30)。