CN215327764U - 一种中空玻璃热压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃领域，具体是一种中空玻璃热压合设备，所述中空玻璃热压合设备包括：底座；支撑板，所述支撑板通过立柱与所述底座相连接；以及合片组件，所述合片组件分别与所述底座和支撑板相连接；其中，合片组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，且所述调节组件和驱动组件分别位于所述支撑板和底座上，所述驱动组件用于驱动所述调节组件改变设备合片时的间距，本实用新型中空玻璃热压合设备，结构新颖，节省了人力，并提高了合片的效率，也避免造成材料的浪费，为后续的热压合工作提供了便利。

Description

一种中空玻璃热压合设备

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃领域，具体是一种中空玻璃热压合设备。

背景技术

中空玻璃它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，在中空玻璃加工时需要使用到中空玻璃热压合设备。

现有的中空玻璃热压合设备，在玻璃之间进行热压合之前，需要先对玻璃进行合片操作，但目前合片的方式大部分还是采用人工进行合片，不仅浪费了人力，降低了热压合工作的效率，还容易使两块玻璃之间存在偏差，从而导致材料的浪费，并影响热压合的效果，操作十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种中空玻璃热压合设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃热压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空玻璃热压合设备，所述中空玻璃热压合设备包括：

底座；

支撑板，所述支撑板通过立柱与所述底座相连接；以及

合片组件，所述合片组件分别与所述底座和支撑板相连接；

其中，合片组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，且所述调节组件和驱动组件分别位于所述支撑板和底座上，所述驱动组件用于驱动所述调节组件改变设备合片时的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的支撑板，可将需要热压合的第一块玻璃放置在支撑板上，并启动驱动组件工作，可带动调节组件进行移动，从而可根据玻璃的尺寸调节合片组件的之间的距离，并可对需要粘贴胶条的位置进行定位，从而可使工作人员进行快速粘胶，以及可以快速的将另一块玻璃与之进行粘接，随后可进行热压合工作，操作简单，可对两块玻璃和胶条进行快速定位，从而节省了人力，并提高了合片的效率，也避免造成材料的浪费，为后续的热压合工作提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板部分的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中调节滑板部分放大的立体结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-支撑板，4-调节挡板，5-活动挡板，6-伸缩件，7-推拉杆，8-输送管，9-调节件，10-支杆，11-动力件，12-调节滑板，13-驱动件，14-定位件，15-吸力件，16-防滑条，17-调节槽，18-滑动槽，19-凹槽，20-缓冲垫，21-活动杆，22-固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种中空玻璃热压合设备，所述中空玻璃热压合设备包括：

底座1；

支撑板3，所述支撑板3通过立柱2与所述底座1相连接；以及

合片组件，所述合片组件分别与所述底座1和支撑板3相连接；

其中，合片组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，且所述调节组件和驱动组件分别位于所述支撑板3和底座1上，所述驱动组件用于驱动所述调节组件改变设备合片时的间距。

在需要对玻璃进行热压合之前，通过设置的底座1，其中，底座1的底部设有支腿和滚轮，以便于将整体设备移动至目标区域内，且通过设置的支撑板3，可将需要热压合的第一块玻璃放置在支撑板3上，并启动驱动组件工作，可带动调节组件进行移动，从而可根据玻璃的尺寸调节合片组件的之间的距离，并可对需要粘贴胶条的位置进行定位，从而可使工作人员进行快速粘胶，以及可以快速的将另一块玻璃与之进行粘接，随后可进行热压合工作，操作简单，可对两块玻璃和胶条进行快速定位，从而节省了人力，并提高了合片的效率，也避免造成材料的浪费，为后续的热压合工作提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1-3，所述合片组件包括：

活动挡板5，所述活动挡板5通过滑动槽18与所述支撑板3滑动连接，且两个所述活动挡板5之间通过伸缩件6相连接；

调节挡板4和固定挡板22，所述调节挡板4和固定挡板22均与所述支撑板3相连接；以及

定位件14，所述定位件14分别位于所述调节挡板4、活动挡板5和固定挡板22上，且所述调节挡板4通过凹槽19与所述固定挡板22上的定位件14滑动连接。

在进行合片之前，通过设置的固定挡板22，其中，固定挡板22固定安装在支撑板3上，且固定挡板22的内侧固定安装有定位件14和缓冲垫20，定位件14可采用板状结构，同时，定位件14的宽度可根据需要胶条粘贴的位置来确定，首先，可将玻璃的一端与固定挡板22的中部对齐，并放置在定位件14的下方，然后，通过设置的驱动组件带动调节组件工作，可带动调节挡板4在支撑板3上移动，其中，调节挡板4的数量为两套，分别位于支撑板3的两端，通过调节组件工作，可带动两块调节挡板4向内侧移动，且调节挡板4的内侧也设有定位件14和缓冲垫20，同时，调节挡板4的一端开设有凹槽19，凹槽19与固定挡板22上的定位件14滑动连接，因此，当调节组件带动两块调节挡板4移动时，可使调节挡板4通过凹槽19在定位件14上滑动，从而提高了调节挡板4移动时的平稳性，通过调节挡板4的调节，可根据玻璃的宽度进行夹紧工作，同时，当调节挡板4移动时，可带动活动挡板5在滑动槽18内移动，其中，活动挡板5的数量为两块，两块活动挡板5通过伸缩件6相连接，伸缩件6可采用弹簧的形式，当两块活动挡板5也想内侧移动时，可使伸缩件6处于压缩状态，从而可进一步提高调节挡板4移动时的平稳性，避免对玻璃造成损伤。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述调节组件包括：

调节槽17，所述调节槽17开设于所述支撑板3上；

调节滑板12，所述调节滑板12与所述调节槽17滑动连接；以及

驱动件13，所述驱动件13位于所述调节滑板12上，且所述驱动件13与所述驱动组件相连接。

当需要移动调节挡板4对玻璃的侧边进行压紧时，通过驱动组件工作，可带动驱动件13移动，其中，驱动件13可采用齿条的形式，并与驱动组件啮合连接，且驱动件13的上部安装有调节滑板12，其中，调节滑板12可采用滑条的形式与调节槽17滑动安装，当驱动件13移动时，可带动调节滑板12在调节槽17内同步移动，同时，调节滑板12的顶部还设有安装孔，通过安装孔的设置，可使调节滑板12通过螺栓与调节挡板4进行连接，当调节滑板12移动时，便可带动调节挡板4进行移动，从而可根据玻璃的尺寸，对玻璃进行夹紧工作。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件包括：

支杆10和动力件11，所述支杆10和动力件11均位于所述底座1上；

推拉杆7，所述推拉杆7与所述动力件11的输出端相连接，且所述推拉杆7通过活动杆21与所述支杆10活动连接；以及

调节件9，所述调节件9的一端与所述活动杆21相连接，并与所述支杆10转动连接，且所述调节件9的另一端与所述调节组件相连接。

当需要对玻璃进行压紧时，通过设置的动力件11启动工作，其中，动力件11可采用液压缸的形式，也可以采用电推缸的形式，在此不做过多赘述，当动力件11启动时，可带动推拉杆7向下移动，并可带动活动杆21同步移动，其中，活动杆21包括有两根连杆，且两根连杆均是铰接连接，活动杆21的两端分别与推拉杆7和支杆10转动连接，当推拉杆7向下移动时，可带动活动杆21的一端围绕支杆10的顶端转动，同时，由于调节件9与活动杆21的一端固定连接，则活动杆21转动时也可带动调节件9转动，其中，调节件9可采用扇形齿的结构，也可以采用齿轮的结构，并与驱动件13啮合连接，且调节件9的数量为两套，分别通过活动杆21与推拉杆7的两端相连接，当调节件9转动时，可带动驱动件13向内侧移动，从而实现调节的目的。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：输送管8，所述输送管8的一端与所述支撑板3相连接；以及

吸力件15和防滑条16，所述吸力件15和防滑条16均位于所述支撑板3上，且所述吸力件15与所述输送管8的一端相连通。

当玻璃放置被调节挡板4夹紧定位之后，可通过设置的输送管8，其中，输送管8的一端与外界的负压机构相连接，从而可将玻璃通过吸力件15吸附在支撑板3上，其中，吸力件15可采用吸盘的形式，也可以采用锥形孔的形式，在此不做过多赘述，通过吸力件15的设置，有利于进一步提高玻璃放置后的稳固性，同时，通过设置的防滑条16，防滑条16可采用海绵垫的形式，当进行合片工作时，可避免玻璃被刮伤，或发生其他损害，为工作人员提供了便利。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种中空玻璃热压合设备，其特征在于，所述中空玻璃热压合设备包括：

底座；

支撑板，所述支撑板通过立柱与所述底座相连接；以及

合片组件，所述合片组件分别与所述底座和支撑板相连接；

其中，合片组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，且所述调节组件和驱动组件分别位于所述支撑板和底座上，所述驱动组件用于驱动所述调节组件改变设备合片时的间距。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃热压合设备，其特征在于，所述合片组件包括：

活动挡板，所述活动挡板通过滑动槽与所述支撑板滑动连接，且两个所述活动挡板之间通过伸缩件相连接；

调节挡板和固定挡板，所述调节挡板和固定挡板均与所述支撑板相连接；以及

定位件，所述定位件分别位于所述调节挡板、活动挡板和固定挡板上，且所述调节挡板通过凹槽与所述固定挡板上的定位件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃热压合设备，其特征在于，所述调节组件包括：

调节槽，所述调节槽开设于所述支撑板上；

调节滑板，所述调节滑板与所述调节槽滑动连接；以及

驱动件，所述驱动件位于所述调节滑板上，且所述驱动件与所述驱动组件相连接。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃热压合设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

支杆和动力件，所述支杆和动力件均位于所述底座上；

推拉杆，所述推拉杆与所述动力件的输出端相连接，且所述推拉杆通过活动杆与所述支杆活动连接；以及

调节件，所述调节件的一端与所述活动杆相连接，并与所述支杆转动连接，且所述调节件的另一端与所述调节组件相连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃热压合设备，其特征在于，还包括：输送管，所述输送管的一端与所述支撑板相连接；以及

吸力件和防滑条，所述吸力件和防滑条均位于所述支撑板上，且所述吸力件与所述输送管的一端相连通。

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