CN211254313U - 一种自动穿磁胶条输送对接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动穿磁胶条输送对接机，包括底座，所述底座上端表面靠近左侧固定安装有一号承载块，所述一号承载块上端设置有一号磁块，所述一号磁块上端安装有一号放置板，所述底座上端表面靠近中间位置固定安装有固定板，所述固定板上端表面靠近两侧均设置有一号挡板，所述固定板上端表面靠近左侧边缘固定安装有二号挡板，所述固定板上端表面设置有二号承载块。该输送对接机适用于各种宽度的胶条的输送对接，也起到便于拆卸与检修的作用，而且可以避免两组胶条在对接时发生偏移，具有稳定夹持的作用，同时可以对不同厚度的胶条进行夹持，也起到便捷的快速对接的作用，提高了工作效率。

Description

一种自动穿磁胶条输送对接机

技术领域

本实用新型涉及对接机技术领域，具体为一种自动穿磁胶条输送对接机。

背景技术

在实际工作中，经常需要对多个穿磁胶条进行对接，以便于得到特定长度的胶条，而现有的穿磁胶条输送对接机比较简单，在对接时容易发生偏移，对接不稳定，而且只能对特定宽度或厚度的胶条进行对接，适用性不强，因此需要设计一种自动穿磁胶条输送对接机。

市场上的输送对接机通常只适用特定宽度以及厚度的胶条的输送对接，不便于拆卸与检修，而且两组胶条在对接时经常会发生偏移，不具有稳定夹持胶条的作用，也没有便捷的快速对接的作用，工作效率较低，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种自动穿磁胶条输送对接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动穿磁胶条输送对接机，以解决上述背景技术中提出的市场上的输送对接机通常只适用特定宽度以及厚度的胶条的输送对接，不便于拆卸与检修，而且两组胶条在对接时经常会发生偏移，不具有稳定夹持胶条的作用，也没有便捷的快速对接的作用，工作效率较低，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动穿磁胶条输送对接机，包括底座，所述底座上端表面靠近左侧固定安装有一号承载块，所述一号承载块上端设置有一号磁块，所述一号磁块上端安装有一号放置板，所述底座上端表面靠近中间位置固定安装有固定板，所述固定板上端表面靠近两侧均设置有一号挡板，所述固定板上端表面靠近左侧边缘固定安装有二号挡板，所述固定板上端表面设置有二号承载块，所述二号承载块底端设置有滚珠，所述二号承载块上端固定安装有二号磁块，所述二号磁块上端安装有二号放置板，所述一号放置板与二号放置板上端靠近两侧均设置有限位板，所述一号放置板与二号放置板上边角位置均安装有一号螺栓，所述一号承载块与二号承载块上端表面靠近后端均固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱上端均固定安装有支撑板，两组支撑板上端表面靠近前端均固定安装有直线电机，两组所述直线电机下端均安装有升降杆，两组所述升降杆下端均固定安装有磁压板，所述底座上端表面靠近右侧固定安装有液压缸，所述液压缸左端安装有伸缩杆，所述伸缩杆左端设置有连接板，所述连接板上端开设有通孔，所述连接板上端活动安装有二号螺栓，所述连接板左端固定安装有推杆，所述推杆左端固定安装有磁推板。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号放置板与二号放置板分别通过一号螺栓活动安装一号磁块与二号磁块上端。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述磁压板分别位于一号放置板与二号放置板的正上方，且两组磁压板分别通过升降杆活动安装在两组支撑板下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述二号承载块通过滚珠配合两组一号挡板活动安装在固定板上端表面。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述磁压板分别与一号磁块与二号磁块相互配合，所述一号承载块与二号承载块的上端位于同一平面。

作为本实用新型的进一步方案，所述磁推板通过伸缩杆配合连接板和推杆活动安装在液压缸左侧，且磁推板与二号磁块相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送对接机通过在一号磁块与二号磁块上分别设置有一号放置板与二号放置板，当对不同宽度的胶条进行输送对接时，可以先通过一号螺栓将一号放置板与二号放置板从一号磁块与二号磁块上取下，更换含有对应宽度限位板的一号放置板以及二号放置板，适用于各种宽度的胶条的输送对接，也起到便于拆卸与检修的作用；

该输送对接机通过在升降杆下端设置有磁压板，在胶条输送对接之前，通过启动支撑板上端的直线电机，带动升降杆下降，从而带动磁压板下降，直至压在胶条上端，此时两组磁压板分别与一号磁块和二号磁块相互配合，使得两组胶条分别被紧密压制在一号放置板以及二号放置板上端，避免两组胶条在对接时发生偏移，具有稳定夹持的作用，同时也可以对不同厚度的胶条进行夹持；

该输送对接机通过设置有磁推板与滚珠，可以通过启动液压缸，带动伸缩杆向左延伸，从而带动推杆以及磁推板向左移动，进而通过滚珠配合两组一号挡板带动二号承载块向左移动，使两组胶条进行快速对接，之后取下对接好的胶条后，磁推板与二号磁块相互配合，带动二号承载块回归到原位，起到便捷的快速对接的作用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、一号承载块；3、一号磁块；4、一号放置板；5、限位板；6、固定板；7、一号挡板；8、二号挡板；9、二号承载块；10、滚珠；11、二号磁块；12、二号放置板；13、一号螺栓；14、支撑柱；15、支撑板；16、直线电机；17、升降杆；18、磁压板；19、液压缸；20、伸缩杆；21、连接板；22、通孔；23、二号螺栓；24、推杆；25、磁推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动穿磁胶条输送对接机，包括底座1、一号承载块2、一号磁块3、一号放置板4、限位板5、固定板6、一号挡板7、二号挡板8、二号承载块9、滚珠10、二号磁块11、二号放置板12、一号螺栓13、支撑柱14、支撑板15、直线电机16、升降杆17、磁压板18、液压缸19、伸缩杆20、连接板21、通孔22、二号螺栓23、推杆24和磁推板25，底座1上端表面靠近左侧固定安装有一号承载块2，一号承载块2上端设置有一号磁块3，一号磁块3上端安装有一号放置板4，底座1上端表面靠近中间位置固定安装有固定板6，固定板6上端表面靠近两侧均设置有一号挡板7，固定板6上端表面靠近左侧边缘固定安装有二号挡板8，固定板6上端表面设置有二号承载块9，二号承载块9底端设置有滚珠10，二号承载块9上端固定安装有二号磁块11，二号磁块11上端安装有二号放置板12，一号放置板4与二号放置板12上端靠近两侧均设置有限位板5，一号放置板4与二号放置板12上边角位置均安装有一号螺栓13，一号放置板4与二号放置板12分别通过一号螺栓13活动安装一号磁块3与二号磁块11上端，二号承载块9通过滚珠10配合两组一号挡板7活动安装在固定板6上端表面，一号承载块2与二号承载块9的上端位于同一平面，通过在一号磁块3与二号磁块11上分别设置有一号放置板4与二号放置板12，当对不同宽度的胶条进行输送对接时，可以先通过一号螺栓13将一号放置板4与二号放置板12从一号磁块3与二号磁块11上取下，更换含有对应宽度限位板5的一号放置板4以及二号放置板12，适用于各种宽度的胶条的输送对接，也起到便于拆卸与检修的作用；

一号承载块2与二号承载块9上端表面靠近后端均固定安装有支撑柱14，两组支撑柱14上端均固定安装有支撑板15，两组支撑板15上端表面靠近前端均固定安装有直线电机16，两组直线电机16下端均安装有升降杆17，两组升降杆17下端均固定安装有磁压板18，两组磁压板18分别位于一号放置板4与二号放置板12的正上方，且两组磁压板18分别通过升降杆17活动安装在两组支撑板15下方，两组磁压板18分别与一号磁块3与二号磁块11相互配合，通过在升降杆17下端设置有磁压板18，在胶条输送对接之前，通过启动支撑板15上端的直线电机16，带动升降杆17下降，从而带动磁压板18下降，直至压在胶条上端，此时两组磁压板18分别与一号磁块3和二号磁块11相互配合，使得两组胶条分别被紧密压制在一号放置板4以及二号放置板12上端，避免两组胶条在对接时发生偏移，具有稳定夹持的作用，同时也可以对不同厚度的胶条进行夹持；

底座1上端表面靠近右侧固定安装有液压缸19，液压缸19左端安装有伸缩杆20，伸缩杆20左端设置有连接板21，连接板21上端开设有通孔22，连接板21上端活动安装有二号螺栓23，连接板21左端固定安装有推杆24，推杆24左端固定安装有磁推板25，磁推板25通过伸缩杆20配合连接板21和推杆24活动安装在液压缸19左侧，且磁推板25与二号磁块11相互配合，通过设置有磁推板25与滚珠10，可以通过启动液压缸19，带动伸缩杆20向左延伸，从而带动推杆24以及磁推板25向左移动，进而通过滚珠10配合两组一号挡板7带动二号承载块9向左移动，使两组胶条进行快速对接，之后取下对接好的胶条后，磁推板25与二号磁块11相互配合，带动二号承载块9回归到原位，起到便捷的快速对接的作用，提高了工作效率。

工作原理：对于这类的输送对接机，首先首先当对不同宽度的胶条进行输送对接时，可以先通过一号螺栓13将一号放置板4与二号放置板12从一号承载块2与二号承载块9取下，更换含有对应宽度限位板5的一号放置板4以及二号放置板12，适用于各种宽度的胶条的输送对接，也起到便于拆卸与检修的作用；其次在胶条输送对接之前，通过启动支撑板15上端的直线电机16，带动支撑柱14前端的升降杆17下降，从而带动磁压板18下降，直至压在胶条上端，此时两组磁压板18分别与一号磁块3和二号磁块11相互配合，使得两组胶条分别被紧密压制在一号放置板4以及二号放置板12上端，避免两组胶条在对接时发生偏移，具有稳定夹持的作用，同时也可以对不同厚度的胶条进行夹持，而设置的二号螺栓23可以限制贯穿通孔22的胶条的位置，避免胶条折断；最后通过启动底座1上端的液压缸19，带动伸缩杆20向左延伸，接着带动连接板21向左移动，从而带动推杆24以及磁推板25向左移动，进而通过滚珠10配合两组一号挡板7，带动二号承载块9在固定板6上向左移动，直至到达二号挡板8，使两组胶条进行快速对接，之后取下对接好的胶条后，磁推板25与二号磁块11相互配合，带动二号承载块9回归到原位，起到便捷的快速对接的作用，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动穿磁胶条输送对接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端表面靠近左侧固定安装有一号承载块(2)，所述一号承载块(2)上端设置有一号磁块(3)，所述一号磁块(3)上端安装有一号放置板(4)，所述底座(1)上端表面靠近中间位置固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)上端表面靠近两侧均设置有一号挡板(7)，所述固定板(6)上端表面靠近左侧边缘固定安装有二号挡板(8)，所述固定板(6)上端表面设置有二号承载块(9)，所述二号承载块(9)底端设置有滚珠(10)，所述二号承载块(9)上端固定安装有二号磁块(11)，所述二号磁块(11)上端安装有二号放置板(12)，所述一号放置板(4)与二号放置板(12)上端靠近两侧均设置有限位板(5)，所述一号放置板(4)与二号放置板(12)上边角位置均安装有一号螺栓(13)，所述一号承载块(2)与二号承载块(9)上端表面靠近后端均固定安装有支撑柱(14)，两组所述支撑柱(14)上端均固定安装有支撑板(15)，两组支撑板(15)上端表面靠近前端均固定安装有直线电机(16)，两组所述直线电机(16)下端均安装有升降杆(17)，两组所述升降杆(17)下端均固定安装有磁压板(18)，所述底座(1)上端表面靠近右侧固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)左端安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)左端设置有连接板(21)，所述连接板(21)上端开设有通孔(22)，所述连接板(21)上端活动安装有二号螺栓(23)，所述连接板(21)左端固定安装有推杆(24)，所述推杆(24)左端固定安装有磁推板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动穿磁胶条输送对接机，其特征在于：所述一号放置板(4)与二号放置板(12)分别通过一号螺栓(13)活动安装一号磁块(3)与二号磁块(11)上端。

3.根据权利要求1所述的一种自动穿磁胶条输送对接机，其特征在于：两组所述磁压板(18)分别位于一号放置板(4)与二号放置板(12)的正上方，且两组磁压板(18)分别通过升降杆(17)活动安装在两组支撑板(15)下方。

4.根据权利要求1所述的一种自动穿磁胶条输送对接机，其特征在于：所述二号承载块(9)通过滚珠(10)配合两组一号挡板(7)活动安装在固定板(6)上端表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动穿磁胶条输送对接机，其特征在于：两组所述磁压板(18)分别与一号磁块(3)与二号磁块(11)相互配合，所述一号承载块(2)与二号承载块(9)的上端位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种自动穿磁胶条输送对接机，其特征在于：所述磁推板(25)通过伸缩杆(20)配合连接板(21)和推杆(24)活动安装在液压缸(19)左侧，且磁推板(25)与二号磁块(11)相互配合。

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